CN109751234B - 一种冰箱压缩机测试装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种冰箱模拟装置,其主要包括:贮液器、冷凝器一、回收压缩机、回收阀、蒸发器、膨胀阀、冷凝器二、介质入口阀、平衡阀、回收出口阀、真空泵、抽空阀、外接吸气管、外接排气管、放空阀等。该装置用于测试压缩机的启动和带载运行。该装置可方便地更换介质(如冷媒、氮气和空气),具有可调节电压、抽真空、介质回收和排放等功能。

Description

一种冰箱压缩机测试装置
技术领域
本申请属于冰箱压缩机领域,具体涉及一种冰箱压缩机测试装置。
背景技术
冰箱现在已经在生活中广泛应用,早期使用的冰箱为定频冰箱,压缩机只有一个转速,其性能的好坏主要在于压缩机方面;随着变频技术的发展,现在越来越多的冰箱采用变频压缩机,其工作转速可以随时变化。这样使得变频冰箱的性能好坏,不光取决于变频压缩机的设计,还取决于压缩机本身的配置。在变频压缩机的配置问题上,如何模拟实际的冰箱系统,保证变频压缩机在一开始就能很好地启动和运行,这是一直困扰技术人员的问题。
专利“ZL201720593291.9”(一种压缩机的背压调节装置),提供了一种简单测试背压的装置,但是上述装置无法测试平衡压启动方式,测试过程复杂,使用不方便;并且压缩机压缩的介质是空气,不能改变成冰箱中实际用到的冷媒(R600等)。
基于以上情况,如何有效的模拟冰箱的启动和运行,以便验证压缩机(定频或者变频)的启动和运行能力,是需要解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种冰箱压缩机测试装置,用于测试压缩机的启动(背压启动和平衡压启动)和带载运行。该装置可方便地更换介质(如冷媒、氮气和空气),具有可调节电压、抽真空、介质回收和排放等功能。
本申请的冰箱压缩机测试装置主要包括:回收出口阀、贮液器、冷凝器一、回收压缩机、回收阀、蒸发器、膨胀阀、冷凝器二、介质入口阀、平衡阀、真空泵、抽空阀、外接吸气管、外接排气管、放空阀、吸气压力表(测量吸气侧压力)和排气压力表(测量排气侧压力);其中回收出口阀连接贮液器;贮液器连接回收压缩机;回收压缩机连接回收阀;回收阀连接三路装置,第一路依次连接蒸发器、膨胀阀和冷凝器二,第二路连接平衡阀和介质入口阀,其中介质入口阀设置在回收阀和平衡阀之间,第三路连接待测压缩机和抽空阀,其中抽空阀的一端与真空泵连接,另一端与待测压缩机连接,该三路装置最后都与放空阀连接;外接吸气管和外接排气管连接于待测压缩机两侧,外接吸气管设置于抽空阀和待测压缩机之间并连接吸气压力表,外接排气管设置于待测压缩机和放空阀之间并连接排气压力表。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其工作过程包括以下步骤:
步骤1):加入介质;
步骤2):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤3):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;以及
步骤4):测试结束后,回收介质;任选地循环使用该回收的介质。
其中,步骤3)中的排气侧压力的目标值和吸气侧压力的目标值由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下,排气侧压力不大于0.8Mpa,吸气侧压力不大于0.3Mpa。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置所使用的介质是冷媒、氮气或空气。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是冷媒,其工作过程包括以下步骤:
步骤1):抽真空;在介质入口阀处接上冷媒贮存器;关闭回收阀和放空阀;打开膨胀阀、平衡阀、抽空阀和介质入口阀;启动真空泵,抽真空至吸气侧压力达到-0.1MPa的目标压力;关闭真空泵、抽空阀和介质入口阀,抽真空结束;
步骤2):加入冷媒,打开冷媒贮存器和介质入口阀,系统内冲注冷媒至需要的压力,然后关闭介质入口阀;
步骤3):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的冷媒回收至回收贮罐内;任选地循环使用该回收的冷媒。
其中步骤2)中“系统内冲注冷媒至需要的压力”中的“需要的压力”由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下在0Mpa至0.7Mpa范围内,例如在0.3Mpa至0.6Mpa范围内。
其中步骤4)中的排气侧压力的目标值和吸气侧压力的目标值由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下,排气侧压力的目标值在0至0.8Mpa范围内,例如0.3Mpa至0.6Mpa范围内,例如0.4Mpa;吸气侧压力的目标值一般在0至0.3Mpa范围内,例如0至0.2Mpa范围内,例如0.1Mpa。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其中步骤4)中吸气侧压力的调节方法为:增加压力时,打开介质入口阀;降低压力时,打开回收阀和回收压缩机。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是氮气,其工作过程包括以下步骤:
步骤1):抽真空;在介质入口阀处接上氮气设备;关闭回收阀和放空阀;打开膨胀阀、平衡阀、抽空阀和介质入口阀;启动真空泵,抽真空至吸气侧压力达到-0.1MPa的目标压力;关闭真空泵、抽空阀和介质入口阀,抽真空结束;
步骤2):加入氮气,打开平衡阀和介质入口阀,其余阀关闭,系统内冲注氮气至需要的压力,关闭平衡阀和介质入口阀;
步骤3):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的氮气回收至回收贮罐内;任选地循环使用该回收的氮气。
其中步骤2)中“系统内冲注冷媒至需要的压力”中的“需要的压力”由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下在0Mpa至0.7Mpa范围内,例如在0.3Mpa至0.6Mpa范围内。
其中步骤4)中的排气侧压力的目标值和吸气侧压力的目标值由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下,排气侧压力的目标值在0至0.8Mpa范围内,例如0.3Mpa至0.6Mpa范围内,例如0.4Mpa;吸气侧压力的目标值一般在0至0.3Mpa范围内,例如0至0.2Mpa范围内,例如0.1Mpa。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是空气,其工作过程不包括抽真空的步骤,包括以下步骤:
步骤1):运行待测压缩机,打开介质入口阀,使其外部与空气相接,其余阀门关闭;待排气侧压力上升到平衡压的两倍或两至三倍后(即排气侧压力上升到目标压力,该目标压力由待测压缩机的厂家给定),停止待测压缩机;关闭介质入口阀,打开平衡阀;平衡后,吸气侧和排气侧的压力相同;此时系统的实际压力应该比目标压力大,通过调节介质入口阀,实现平衡压的目标值;
步骤2):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤3):运行待测压缩机,打开介质入口阀,使其外部与空气相接,其余阀门关闭;待排气侧压力上升到高于排气侧和吸气侧压力的目标值之和时,停止待测压缩机;关闭介质入口阀,调节平衡阀,调节排气侧压力到目标值后,关闭平衡阀;吸气侧的压力通过调节介质入口阀,达到目标值;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的空气回收至回收贮罐内;任选地循环使用该回收的空气。
其中步骤1)中的平衡压的目标值由待测压缩机厂家给定。
其中步骤3)和4)中的排气侧压力的目标值和吸气侧压力的目标值由待测压缩机的厂家给定,目前一般情况下,排气侧压力的目标值在0至0.8Mpa范围内,例如0.3Mpa至0.6Mpa范围内,例如0.4Mpa;吸气侧压力的目标值一般在0至0.3Mpa范围内,例如0至0.2Mpa范围内,例如0.1Mpa。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,其在测试结束前还包括测试压缩机的带载性能的步骤。
在一个实施方案中,本申请的冰箱压缩机测试装置,所述测试压缩机带载性能的步骤包括以下步骤:打开介质入口阀,关闭其他阀,运行待测压缩机;调节放空阀来调节排气侧压力到目标值,即可实现压缩机带载性能的测试。该排气侧压力的目标值由待测压缩机的厂家给定。
在本申请的冰箱压缩机测试装置中,当系统内有压力时不能打开真空泵和抽空阀抽真空,并且在系统显示负压后方可拆下待测压缩机。
在系统抽真空时需要打开回收出口阀和介质入口阀,对回收的贮液器抽真空。如果不循环使用系统回收贮罐内的冷媒,则可通过回收出口阀排空。
在本申请的冰箱压缩机测试装置中,当使用空气作为介质时,在使用前可以除去空气中的水分。
本申请的冰箱压缩机测试装置还可以把相关的电器部分也添加进去,使得整个装置功能齐全和操作简单。
本申请的冰箱压缩机测试装置可有效地模拟冰箱启动和运行,以便验证压缩机(定频或者变频)的启动和运行能力;可方便地更换介质(冷媒、氮气或空气),具有可调节电压、抽真空、介质回收和排放等功能。
附图说明
图1:本申请的冰箱压缩机测试装置结构图。
具体实施方式
以下参考附图和实施例对本申请的冰箱压缩机测试装置进行详细说明。
由图1可知,在本申请的冰箱压缩机测试装置中,回收出口阀连接贮液器;贮液器连接回收压缩机;回收压缩机连接回收阀;回收阀连接三路装置,第一路依次连接蒸发器、膨胀阀和冷凝器二,第二路连接平衡阀和介质入口阀,其中介质入口阀设置在回收阀和平衡阀之间,第三路连接待测压缩机和抽空阀,其中抽空阀的一端与真空泵连接,另一端与待测压缩机连接,该三路装置最后都与放空阀连接;外接吸气管和外接排气管连接于待测压缩机两侧,外接吸气管设置于抽空阀和待测压缩机之间并连接吸气压力表,外接排气管设置于待测压缩机和放空阀之间并连接排气压力表。
该装置使用冷媒作为介质,其工作过程如下:
步骤1):接上待测压缩机;在介质入口阀处接上冷媒贮存器;关闭回收阀和放空阀;打开膨胀阀、平衡阀、抽空阀和介质入口阀;启动真空泵,抽真空5分钟左右至吸气侧压力达到-0.1MPa的目标压力;关闭真空泵、抽空阀和介质入口阀;抽真空结束;
步骤2):加入介质,打开冷媒贮存器和介质入口阀,系统内冲注冷媒至需要的压力,然后关闭介质入口阀;
步骤3):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成。
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机;该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内冷媒回收至回收贮罐内;用加液软管连接回收出口阀和介质入口阀,回收的冷媒经介质入口阀输入系统。
对于本领域的技术人员而言,在阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (8)

1.一种冰箱压缩机测试装置,其包括:回收出口阀、贮液器、冷凝器一、回收压缩机、回收阀、蒸发器、膨胀阀、冷凝器二、介质入口阀、平衡阀、真空泵、抽空阀、外接吸气管、外接排气管和放空阀;
其中,回收出口阀连接贮液器;贮液器连接回收压缩机;回收压缩机连接回收阀;回收阀连接三路装置,第一路依次连接蒸发器、膨胀阀和冷凝器二,第二路连接平衡阀和介质入口阀,其中介质入口阀设置在回收阀和平衡阀之间,第三路连接待测压缩机和抽空阀,其中抽空阀的一端与真空泵连接,另一端与待测压缩机连接,该三路装置最后都与放空阀连接;外接吸气管和外接排气管连接于待测压缩机两侧,外接吸气管设置于抽空阀和待测压缩机之间,外接排气管设置于待测压缩机和放空阀之间;
所述冰箱压缩机测试装置的工作过程包括以下步骤:
步骤1):加入介质;
步骤2):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤3):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;以及
步骤4):测试结束后,回收介质;该回收的介质可循环使用。
2.权利要求1所述的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是冷媒、氮气或空气。
3.权利要求2所述的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是冷媒,其工作过程包括以下步骤:
步骤1):抽真空;在介质入口阀处接上冷媒贮存器;关闭回收阀和放空阀;打开膨胀阀、平衡阀、抽空阀和介质入口阀;启动真空泵,抽真空至吸气侧压力达到-0.1MPa的目标压力;关闭真空泵、抽空阀和介质入口阀,抽真空结束;
步骤2):加入冷媒,打开冷媒贮存器和介质入口阀,系统内冲注冷媒至需要的压力,然后关闭介质入口阀;
步骤3):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的冷媒回收至回收贮罐内;该回收的冷媒可循环使用。
4.权利要求3所述的冰箱压缩机测试装置,其中步骤4)中吸气侧压力的调节方法为:增加压力时,打开介质入口阀;降低压力时,打开回收阀和回收压缩机。
5.权利要求2所述的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是氮气,其工作过程包括以下步骤:
步骤1):抽真空;在介质入口阀处接上氮气设备;关闭回收阀和放空阀;打开膨胀阀、平衡阀、抽空阀和介质入口阀;启动真空泵,抽真空至吸气侧压力达到目标压力;关闭真空泵、抽空阀和介质入口阀,抽真空结束;其中抽真空至吸气侧压力达到-0.1MPa的目标压力;
步骤2):加入氮气,打开平衡阀和介质入口阀,其余阀关闭,系统内冲注氮气至需要的压力,关闭平衡阀和介质入口阀;
步骤3):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的氮气回收至回收贮罐内;该回收的氮气可循环使用。
6.权利要求2所述的冰箱压缩机测试装置,其中所使用的介质是空气,其工作过程不包括抽真空的步骤,包括以下步骤:
步骤1):运行待测压缩机,打开介质入口阀,使其外部与空气相接,其余阀门关闭;待排气侧压力上升到平衡压的两倍或两至三倍后,停止待测压缩机;关闭介质入口阀,打开平衡阀;平衡后,吸气侧和排气侧的压力相同;此时系统的实际压力应该比目标压力大,通过调节介质入口阀,实现平衡压的目标值;
步骤2):测试待测压缩机的平衡压启动:关闭所有阀,启动待测压缩机,待吸气侧压力降到零以下,停止待测压缩机,该测试完成;如果需要,可重复该测试,并在每一次测试完成后,打开平衡阀;
步骤3):运行待测压缩机,打开介质入口阀,使其外部与空气相接,其余阀门关闭;待排气侧压力上升到高于排气侧和吸气侧压力的目标值之和时,停止待测压缩机;关闭介质入口阀,调节平衡阀,调节排气侧压力到目标值后,关闭平衡阀;吸气侧的压力通过调节介质入口阀,达到目标值;
步骤4):测试待测压缩机的压差启动:在平衡压启动后,运行排气侧压力至目标值,关闭待测压缩机,通过介质入口阀和回收阀调节吸气侧压力至目标值,确认正常启动后关闭待测压缩机,该测试完成;
步骤5):测试结束后,启动回收压缩机,打开回收阀和平衡阀,将系统内的空气回收至回收贮罐内;该回收的空气可循环使用。
7.权利要求1-6中任一项所述的冰箱压缩机测试装置,其在测试结束前还包括测试压缩机的带载性能的步骤。
8.权利要求7所述的冰箱压缩机测试装置,所述测试压缩机带载性能的步骤包括以下步骤:打开介质入口阀,关闭其他阀,运行待测压缩机;调节放空阀来调节排气侧压力到目标值,即可实现压缩机带载性能的测试。
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