CN109749826A - 一种高速轴承润滑剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油50‑55份、十二烯烃丁二酸15‑25份、氯化石蜡8‑15份、甘油10‑15份、硝基苯甲酸5‑10份、2,5‑二特丁基对苯二酚4‑12份、二氧化硅3‑10份、多聚丙二醇3‑9份、硬脂酸8‑15份、氯仿3‑10份。本发明具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,延长轴承使用寿命的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑剂及制备方法,特别是一种高速轴承润滑剂。
技术背景
轴承,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在轴承运动过程中,为减少摩擦、缓冲压力,延长轴承的使用寿命,需要使用润滑油。目前的高速轴承润滑油主要存在以下缺点:轴承在高速运转时,会产生的大量的热,该热量会使润滑油失活,降低润滑效果,进而降低轴承使用寿命。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种高速轴承润滑剂及制备方法。本发明具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,延长轴承使用寿命的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:
一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 50-55份、 十二烯烃丁二酸 15-25份、
氯化石蜡 8-15份、 甘油 10-15份、
硝基苯甲酸 5-10份、 2,5-二特丁基对苯二酚 4-12份、
二氧化硅 3-10份、 多聚丙二醇 3-9份、
硬脂酸 8-15份、 氯仿 3-10份。
较优地,前述的高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 51-54份、 十二烯烃丁二酸 18-24份、
氯化石蜡 9-14份、 甘油 11-14份、
硝基苯甲酸 6-9份、 2,5-二特丁基对苯二酚 6-10份、
二氧化硅 4-9份、 多聚丙二醇 4-8份、
硬脂酸 9-12份、 氯仿 4-9份。
更优地,前述的高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 53份、 十二烯烃丁二酸 22份、
氯化石蜡 12份、 甘油 12份、
硝基苯甲酸 7份、 2,5-二特丁基对苯二酚 8份、
二氧化硅 7份、 多聚丙二醇 6份、
硬脂酸 11份、 氯仿 6份。
前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。
有益效果
与现有技术相比,本发明的润滑剂温度适应范围大,其粘度适中,避免了因热量聚集温度升高,使润滑油失活,具有优良的耐高温、耐高速性能,同时润滑性、冷却性较好,对轴承具有极大的保护作用,延长了轴承的使用寿命。
具体实施方式
实施例1:
一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 53kg、 十二烯烃丁二酸 22kg、
氯化石蜡 12kg、 甘油 12kg、
硝基苯甲酸 7kg、 2,5-二特丁基对苯二酚 8kg、
二氧化硅 7kg、 多聚丙二醇 6kg、
硬脂酸 11kg、 氯仿 6kg。
前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。
实施例2:
一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 50kg、 十二烯烃丁二酸 15kg、
氯化石蜡 8kg、 甘油 10kg、
硝基苯甲酸 5kg、 2,5-二特丁基对苯二酚 4kg、
二氧化硅 3kg、 多聚丙二醇 3kg、
硬脂酸 8kg、 氯仿 3kg。
前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。
实施例3:
一种高速轴承润滑剂,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 55kg、 十二烯烃丁二酸 25kg、
氯化石蜡 15kg、 甘油 15kg、
硝基苯甲酸 10kg、 2,5-二特丁基对苯二酚 12kg、
二氧化硅 10kg、 多聚丙二醇 9kg、
硬脂酸 15kg、 氯仿 10kg。
前述的高速轴承润滑剂的制备方法:将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。
Claims (4)
1. 一种高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 50-55份、 十二烯烃丁二酸 15-25份、
氯化石蜡 8-15份、 甘油 10-15份、
硝基苯甲酸 5-10份、 2,5-二特丁基对苯二酚 4-12份、
二氧化硅 3-10份、 多聚丙二醇 3-9份、
硬脂酸 8-15份、 氯仿 3-10份。
2.根据权利要求1所述的高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 51-54份、 十二烯烃丁二酸 18-24份、
氯化石蜡 9-14份、 甘油 11-14份、
硝基苯甲酸 6-9份、 2,5-二特丁基对苯二酚 6-10份、
二氧化硅 4-9份、 多聚丙二醇 4-8份、
硬脂酸 9-12份、 氯仿 4-9份。
3.根据权利要求2所述的高速轴承润滑剂,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 53份、 十二烯烃丁二酸 22份、
氯化石蜡 12份、 甘油 12份、
硝基苯甲酸 7份、 2,5-二特丁基对苯二酚 8份、
二氧化硅 7份、 多聚丙二醇 6份、
硬脂酸 11份、 氯仿 6份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高速轴承润滑剂的制备方法,其特征在于,将上述原料在70-75℃下混匀分装即得。
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