CN109762628A - 一种轴承润滑油及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:环烷基基础油80‑90份、脱水山梨醇8‑15份、多聚丙二醇25‑35份、石墨粉10‑15份、聚甲基丙烯酸酯12‑20份、二烷基二硫代磷酸氧钼8‑15份、二氧化硅22‑28份、氯化石蜡15‑28份、亚硫酸钠10‑16份、氯仿6‑12份。本发明具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,抗摩擦性能好,防锈性能优良和延长轴承使用寿命的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑油及制备方法,特别是一种轴承润滑油。
技术背景
轴承,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在轴承运动过程中,为减少摩擦、缓冲压力,延长轴承的使用寿命,需要使用润滑油。目前的高速轴承润滑油主要存在以下缺点:轴承在高速运转时,会产生的大量的热,该热量会使润滑油失活,降低润滑效果,进而降低轴承使用寿命。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种轴承润滑油及制备方法。本发明具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,抗摩擦性能好,防锈性能优良和延长轴承使用寿命的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:
一种轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 80-90份、 脱水山梨醇 8-15份、
多聚丙二醇 25-35份、 石墨粉 10-15份、
聚甲基丙烯酸酯 12-20份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 8-15份、
二氧化硅 22-28份、 氯化石蜡 15-28份、
亚硫酸钠 10-16份、 氯仿 6-12份。
较优地,前述的轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 82-88份、 脱水山梨醇 9-12份、
多聚丙二醇 28-32份、 石墨粉 12-14份、
聚甲基丙烯酸酯 14-18份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 9-12份、
二氧化硅 23-27份、 氯化石蜡 18-25份、
亚硫酸钠 12-15份、 氯仿 7-11份。
更优地,前述的轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 85份、 脱水山梨醇 11份、
多聚丙二醇 30份、 石墨粉 13份、
聚甲基丙烯酸酯 16份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 11份、
二氧化硅 25份、 氯化石蜡 22份、
亚硫酸钠 14份、 氯仿 9份。
前述的轴承润滑油的制备方法:将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
有益效果
与现有技术相比,本发明的润滑剂温度适应范围大,其粘度适中,避免了因热量聚集温度升高,使润滑油失活,具有优良的耐高温、耐高速性能,同时润滑性、冷却性较好,对轴承具有极大的保护作用,延长了轴承的使用寿命。本发明还具有抗摩擦性能好,防锈性能优良的特点。
具体实施方式
实施例1:
一种轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 85g、 脱水山梨醇 11g、
多聚丙二醇 30g、 石墨粉 13g、
聚甲基丙烯酸酯 16g、 二烷基二硫代磷酸氧钼 11g、
二氧化硅 25g、 氯化石蜡 22g、
亚硫酸钠 14g、 氯仿 9g。
前述的轴承润滑油的制备方法:将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
实施例2:
一种轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 80g、 脱水山梨醇 8g、
多聚丙二醇 25g、 石墨粉 10g、
聚甲基丙烯酸酯 12g、 二烷基二硫代磷酸氧钼 8g、
二氧化硅 22g、 氯化石蜡 15g、
亚硫酸钠 10g、 氯仿 6g。
前述的轴承润滑油的制备方法:将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
实施例3:
一种轴承润滑油,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 90g、 脱水山梨醇 8-15g、
多聚丙二醇 35g、 石墨粉 15g、
聚甲基丙烯酸酯 20g、 二烷基二硫代磷酸氧钼 15g、
二氧化硅 28g、 氯化石蜡 28g、
亚硫酸钠 16g、 氯仿 12g。
前述的轴承润滑油的制备方法:将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
Claims (4)
1. 一种轴承润滑油,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 80-90份、 脱水山梨醇 8-15份、
多聚丙二醇 25-35份、 石墨粉 10-15份、
聚甲基丙烯酸酯 12-20份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 8-15份、
二氧化硅 22-28份、 氯化石蜡 15-28份、
亚硫酸钠 10-16份、 氯仿 6-12份。
2.根据权利要求1所述的轴承润滑油,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 82-88份、 脱水山梨醇 9-12份、
多聚丙二醇 28-32份、 石墨粉 12-14份、
聚甲基丙烯酸酯 14-18份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 9-12份、
二氧化硅 23-27份、 氯化石蜡 18-25份、
亚硫酸钠 12-15份、 氯仿 7-11份。
3.根据权利要求2所述的轴承润滑油,其特征在于,按重组分计,它是以下述重量配比的原料制成:
环烷基基础油 85份、 脱水山梨醇 11份、
多聚丙二醇 30份、 石墨粉 13份、
聚甲基丙烯酸酯 16份、 二烷基二硫代磷酸氧钼 11份、
二氧化硅 25份、 氯化石蜡 22份、
亚硫酸钠 14份、 氯仿 9份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的轴承润滑油的制备方法,其特征在于,将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
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CN201711099226.1A CN109762628A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种轴承润滑油及制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023048120A1 (ja) * | 2021-09-23 | 2023-03-30 | Ntn株式会社 | 潤滑剤組成物および転がり軸受 |
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