CN109722935A - 一种废纸回收工艺 - Google Patents
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Abstract
一种废纸回收工艺,包括以下步骤:将废纸放入容器中,并倒入清水,将废纸浸湿;将浸湿的废纸放入粉碎机中粉碎成为纸浆碎片;把得到的纸浆碎片置于超声波清洗槽中超声波处理10min;向纸浆中加入脱墨剂,使油墨颗粒与纸纤维分离;然后再加入油墨吸附剂,吸附油墨颗粒;采用高浓度除渣装置进行除渣,然后经输送带送入杂质分离机,将浮渣和沉渣从纸浆中分离出来;将纸浆的pH调整到10,加入pH稳定剂Na2SiO3,然后加热至80℃添加漂白剂对纸浆进行漂白;漂白后的纸浆通过上网装置形成湿纸幅,湿纸幅进入压力靴形的压榨部进行脱水成型,使湿纸幅得到初步干燥;压榨后的湿纸幅进入烘缸进行烘干,经裁剪得到成品纸。
Description
技术领域
本发明涉及废纸回收领域,具体是一种废纸回收工艺。
背景技术
公司目前的生产原料80%为废纸,纤维长度短、强度差,废纸包杂质多。随着废纸的回收与利用的增加,由废纸中带进的污染物在浆料中也随之增加,这些污染物在消耗化学添加剂的同时,网部的沉淀问题也随之出现。本项目主要研究一种新型的废纸回收工艺。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废纸回收工艺,包括以下步骤:
S1、除尘:将打包成捆的废纸进行散包处理,然后对散开的废纸进行干法除尘处理;
S2、浸湿:将经过除尘处理的废纸放入容器中,并倒入清水,将废纸浸湿;
S3、粉碎:将浸湿的废纸放入粉碎机中粉碎至50-100nm直径的纸浆碎片;
S4、预处理:把步骤S3中得到的纸浆碎片置于超声波清洗槽中超声波处理10min;
S5、脱墨:向步骤S4得到的纸浆中加入脱墨剂,使油墨颗粒与纸纤维分离;然后再加入油墨吸附剂,吸附油墨颗粒;
S6、去杂质:首先采用高浓度除渣装置进行除渣,然后经输送带送入杂质分离机,将浮渣和沉渣从纸浆中分离出来;
S7、漂白:将纸浆的pH调整到10,加入pH稳定剂Na2SiO3,然后加热至80℃添加漂白剂对纸浆进行漂白;
S8、干燥:漂白后的纸浆通过上网装置形成湿纸幅,湿纸幅进入压力靴形的压榨部进行脱水成型,使湿纸幅得到初步干燥;
S9、压榨后的湿纸幅进入烘缸进行烘干,经裁剪得到成品纸。
优选地,通过布袋除尘器对步骤S1中产生的粉尘进行回收。
优选地,所述步骤S3中粉碎机的粉碎时间为45min。
优选地,所述步骤S4中超声波处理的温度控制为60℃。
优选地,所述脱墨剂采用表面活性剂和有机溶剂复配而成。
优选地,所述步骤S7中的漂白剂为二氧化氯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用的操作过程简单,通过废纸回收再利用技术,使废纸回收、降解、再利用,达到节能环保的目的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种废纸回收工艺,包括以下步骤:
S1、除尘:将打包成捆的废纸进行散包处理,然后对散开的废纸进行干法除尘处理;
S2、浸湿:将经过除尘处理的废纸放入容器中,并倒入清水,将废纸浸湿;
S3、粉碎:将浸湿的废纸放入粉碎机中粉碎至50-100nm直径的纸浆碎片;
S4、预处理:把步骤S3中得到的纸浆碎片置于超声波清洗槽中超声波处理10min;
S5、脱墨:向步骤S4得到的纸浆中加入脱墨剂,使油墨颗粒与纸纤维分离;然后再加入油墨吸附剂,吸附油墨颗粒;
S6、去杂质:首先采用高浓度除渣装置进行除渣,然后经输送带送入杂质分离机,将浮渣和沉渣从纸浆中分离出来;
S7、漂白:将纸浆的pH调整到10,加入pH稳定剂Na2SiO3,然后加热至80℃添加漂白剂对纸浆进行漂白;
S8、干燥:漂白后的纸浆通过上网装置形成湿纸幅,湿纸幅进入压力靴形的压榨部进行脱水成型,使湿纸幅得到初步干燥;
S9、压榨后的湿纸幅进入烘缸进行烘干,经裁剪得到成品纸。
优选地,通过布袋除尘器对步骤S1中产生的粉尘进行回收。
优选地,所述步骤S3中粉碎机的粉碎时间为45min。
优选地,所述步骤S4中超声波处理的温度控制为60℃。
优选地,所述脱墨剂采用表面活性剂和有机溶剂复配而成。
优选地,所述步骤S7中的漂白剂为二氧化氯。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种废纸回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、除尘:将打包成捆的废纸进行散包处理,然后对散开的废纸进行干法除尘处理;
S2、浸湿:将经过除尘处理的废纸放入容器中,并倒入清水,将废纸浸湿;
S3、粉碎:将浸湿的废纸放入粉碎机中粉碎至50-100nm直径的纸浆碎片;
S4、预处理:把步骤S3中得到的纸浆碎片置于超声波清洗槽中超声波处理10min;
S5、脱墨:向步骤S4得到的纸浆中加入脱墨剂,使油墨颗粒与纸纤维分离;然后再加入油墨吸附剂,吸附油墨颗粒;
S6、去杂质:首先采用高浓度除渣装置进行除渣,然后经输送带送入杂质分离机,将浮渣和沉渣从纸浆中分离出来;
S7、漂白:将纸浆的pH调整到10,加入pH稳定剂Na2SiO3,然后加热至80℃添加漂白剂对纸浆进行漂白;
S8、干燥:漂白后的纸浆通过上网装置形成湿纸幅,湿纸幅进入压力靴形的压榨部进行脱水成型,使湿纸幅得到初步干燥;
S9、压榨后的湿纸幅进入烘缸进行烘干,经裁剪得到成品纸。
2.根据权利要求1所述的一种废纸回收工艺,其特征在于,通过布袋除尘器对步骤S1中产生的粉尘进行回收。
3.根据权利要求1所述的一种废纸回收工艺,其特征在于,所述步骤S3中粉碎机的粉碎时间为45min。
4.根据权利要求1所述的一种废纸回收工艺,其特征在于,所述步骤S4中超声波处理的温度控制为60℃。
5.根据权利要求1所述的一种废纸回收工艺,其特征在于,所述脱墨剂采用表面活性剂和有机溶剂复配而成。
6.根据权利要求1所述的一种废纸回收工艺,其特征在于,所述步骤S7中的漂白剂为二氧化氯。
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