CN112756374A - 一种纸制品回收方法 - Google Patents

一种纸制品回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112756374A
CN112756374A CN202011581606.0A CN202011581606A CN112756374A CN 112756374 A CN112756374 A CN 112756374A CN 202011581606 A CN202011581606 A CN 202011581606A CN 112756374 A CN112756374 A CN 112756374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groups
paper products
box
welded
sets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011581606.0A
Other languages
English (en)
Inventor
储茂东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011581606.0A priority Critical patent/CN112756374A/zh
Publication of CN112756374A publication Critical patent/CN112756374A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/301Feed means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3014Ejection means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3057Fluid-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0061Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents with compacting devices for the disintegrated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纸制品回收方法,主要包括以下步骤:采集收回、分类筛选、粉碎清洗、挤出抽粒,上述步骤中使用到的纸制品粉碎设备包括收集槽、挤压箱、第一传送带、粉碎机外壳体与分类盒,所述粉碎机外壳体的前端焊接安装有第一传送带,所述第一传送带的下端固定安装有挤压箱,所述挤压箱的前方固定安装有收集槽,所述粉碎机外壳体的下端焊接安装有分类盒;本发明采用将收集的纸制品倒入收集槽中后,进行自动输送,输送至挤压箱中之后进行挤压,之后再进入粉碎机中进行粉碎,然后自动对粉碎后的纸制品进行合格与不合格的分类,从而将未合格的纸制品碎片进行再次粉碎,直至全部合格,从而进行回利用。

Description

一种纸制品回收方法
技术领域
本发明属于纸制品回收技术领域,具体涉及一种纸制品回收方法。
背景技术
纸制品粉碎机:该粉碎机套设备把废纸通过粉碎机粉碎后,可以使得纸张看不出任何痕迹,直接将废旧纸张粉碎成粉末状或纤维状,可以重新再利用,同时也保护了商业机密。
现有的纸制品粉碎机在使用过程中还有一些不足之处,例如,现有的纸制品粉碎机在对纸制品进行粉碎时,需要将收集来的纸制品人工扔进纸制品粉碎机中,而这不仅消耗时间,还会增加使用者的劳动强度;同时,由于收集来的纸制品较为分散,从而在将纸制品扔进粉碎机中进行粉碎前,需要进行稍微的整理,因而浪费时间,若不进行整理,在扔的过程中可能会存在小部分纸制品掉落出来,从而造成脏乱,之后清理起来麻烦;此外,粉碎机在对纸制品进行粉碎时,无法根据纸制品粉碎后得到细腻程度,进行分类,从而将粉碎合格的纸制品进行收集,对粉碎不合格的纸制品进行再次粉碎。
为此,我们提出一种纸制品回收方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸制品回收方法,以解决上述背景技术中提出现有的纸制品粉碎机在对纸制品进行粉碎时,需要将收集来的纸制品人工扔进纸制品粉碎机中,而这不仅消耗时间,还会增加使用者的劳动强度;同时,由于收集来的纸制品较为分散,从而在将纸制品扔进粉碎机中进行粉碎前,需要进行稍微的整理,因而浪费时间,若不进行整理,在扔的过程中可能会存在小部分纸制品掉落出来,从而造成脏乱,之后清理起来麻烦;此外,粉碎机在对纸制品进行粉碎时,无法根据纸制品粉碎后得到细腻程度,进行分类,从而将粉碎合格的纸制品进行收集,对粉碎不合格的纸制品进行再次粉碎的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种纸制品回收方法,主要包括以下步骤:
S1.采集、回收:从商贩、清洁服务承包商或垃圾收集商手中对纸制品进行收集;
S2.分类、筛选:将收集到的纸制品根据品质、用途的的不同进行分类;
S3.粉碎、清洗:将分类好的纸制品同粉碎机进行粉碎,粉碎后的纸制品进行制浆;
S4.挤出、抽粒:制浆中的沙粒等杂质被除渣器除去,油墨被脱墨剂分散后气浮除去,除不掉的小颗粒在化学品作用下分散成小颗粒被纤维吸附,最终变成造纸的纸浆;
上述步骤中使用到的纸制品粉碎设备包括收集槽、挤压箱、第一传送带、粉碎机外壳体与分类盒,所述粉碎机外壳体的前端焊接安装有第一传送带,所述第一传送带的下端固定安装有挤压箱,所述挤压箱的前方固定安装有收集槽,所述粉碎机外壳体的下端焊接安装有分类盒;其中:
所述收集槽包括固定台、第二传送带、固定块、转轴、滑板与卡槽,所述固定台焊接安装在收集槽的内部底端,所述第二传送带活动安装在固定台上,所述固定块、转轴、滑板和卡槽分别设置有两组,两组卡槽分别开设在收集槽的内部底端左右两侧,两组滑板分别卡合固定在两组卡槽上,两组固定块分别焊接固定在两组滑板上,两组转轴均贯穿两组固定块,并焊接固定在收集槽上;通过将分类号的纸制品倒入收集槽中,滑板通过伸缩杆和转轴相互配合,从而使滑板上的纸制品滑落至第二传送带上,从而方便第二传送带将纸制品送入挤压箱中进行挤压,不仅减轻使用者的工作强度,还能节省时间。
作为本发明的进一步方案,所述挤压箱包括第一推板、第一液压杆、压板、第一滑块、第一滑槽,所述第一滑槽和第一滑块分别设置有四组,四组第一滑槽分别焊接固定在挤压箱的内部左右两侧,所述压板活动安装在挤压箱的内部靠近顶端中间位置处,所述压板与四组第一滑槽之间通过滑块滑动连接,所述第一液压杆的一端焊接固定在压板的表面中间位置处,第一液压杆的另一端焊接固定在挤压箱上,所述第一推板共设置有两组,四组第一滑块分别焊接固定在两组第一推板的底端两侧;通过第二传送带将纸制品传送至挤压箱中之后,挤压箱中对分散的纸制品进行收集,直至挤压箱中收满之后,通过向中间滑动的第一推板和向下挤压的压板,从而对挤压箱中的纸制品进行挤压,使纸制品被挤压成块状,在通过挤压箱上的升降门,将挤压后的纸制品传送至第一传送带上进行传送。
作为本发明的进一步方案,所述第一推板包括第二液压杆、第二滑块、限位槽、第二滑槽、第三滑槽,所述第二液压杆共设置有两组,每组第二液压杆的一端焊接固定在一组第一推板上,每组第二液压杆的另一端焊接固定在挤压箱上,所述第二滑块、限位槽和第二滑槽分别设置有四组,四组第二滑块分别焊接固定在两组第一推板的底端,四组限位槽分别开设在挤压箱的底端内部两侧,四组第二滑槽分别开设在四组第一滑块的底端,所述第三滑槽共设置有八组,每两组第三滑槽分别开设在一组第二滑槽的两侧;通过第二液压杆推动第一推板,使第一推板上的第一滑块和第二滑块在第二滑槽和第三滑槽上进行滑动,从而使第一推板向中间进行移动,从而方便将挤压箱中的纸制品向中间进行挤压,同时第三滑槽设置在第二滑槽的两侧两侧,第二滑块在第三滑槽中进行滑动,从而将第二滑槽遮住,从而有效的防止纸制品掉落第二滑槽中,造成第一推板无法正常移动。
作为本发明的进一步方案,所述第二电机和推杆分别设置有两组,两组第二电机通过螺丝固定安装有在分类盒的内部,两组推杆的一端焊接固定在分类盒上,两组推杆的另一端焊接固定在第二推板上,所述第一滤网焊接固定在分类盒的中间位置处,所述第一出料口焊接固定在分类盒的底端,所述粉碎盒外壳体焊接固定在分类盒的后表面,所述第二滤网焊接固定在两组第二电机的前方;通过设置的第二滤网,从而在第二电机将粉碎纸制品从第一滤网中吸落时,不会进入到第二电机中,第二推板与分类盒之间通过两组推杆进行伸缩滑动,从而方便将粉碎不合格的纸制品推入粉碎盒外壳体中进行二次粉碎。
作为本发明的进一步方案,所述粉碎盒外壳体包括粉碎刀片、第二出料口、粉碎口、第一齿轮、旋转轴、第二齿轮,所述旋转轴共设置有两组,所述粉碎刀片共设置若干组,若干组粉碎刀片分别均匀焊接固定在两组旋转轴的外表面,所述第一齿轮与其中一组旋转轴的一端螺接固定,所述第二齿轮与另一组旋转轴的一端螺接固定,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接,所述粉碎口开设在粉碎盒外壳体的前端,所述第二出料口焊接固定在粉碎盒外壳体底端;通过第一齿轮与第二齿轮的啮合运动,从而使两组旋转轴进行转动,两组旋转轴转动,带动粉碎刀片进行转动,从而将被第二推板推入到粉碎盒外壳体内的,粉碎不合格的纸制品进行第二次粉碎,使其变成合格的纸制品。
作为本发明的进一步方案,所述挡板共设置有若干组,若干组挡板与第一传送带之间焊接固定,所述转筒共设置有四组,四组转筒之间通过第一传送带传动连接;第一传送带的一端与第二传送带相连,从而方便从挤压箱中传送出的块状纸制品能够被第一传送带传送至粉碎机外壳体中进行粉碎。
作为本发明的进一步方案,所述变速箱、保护壳和第一电机分别设置有两组,所述皮带轮共设置有四组,其中两组皮带轮固定安装在两组保护壳中,另外两组皮带轮螺接固定在两组第一电机上,同一侧的两组皮带轮之间通过皮带转动连接;转动轴贯穿粉碎机外壳体的底端,转动轴的两端分别于两组变速箱中的齿轮进行螺接固定,当第一电机带动皮带轮进行转动时,在两组保护壳中的皮带轮带动变速箱中的齿轮进行转动,从而使齿轮带动转动轴进行转动,从而使粉碎机外壳体中的动刀进行转动,从而对纸制品进行粉碎。
作为本发明的进一步方案,所述挤压箱的前表面开设有进料口,挤压箱的后表面活动设置有升降门,升降门与挤压箱之间通过滑块滑动连接;进料口的那侧正对着收集槽,从而方便收集槽中的纸制品能够通过第二传送带传送至挤压箱中,并且纸制品在挤压箱中挤压后,能够传送到第一传送带上。
作为本发明的进一步方案,所述收集槽与挤压箱之间通过第二传送带传送连接,所述挤压箱与粉碎机外壳体之间通过第一传送带传送连接,所述粉碎机外壳体与分类盒之间焊接固定。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置收集槽,在收集槽内设置通过转轴转动连接的滑板,在收集槽的底端设置卡槽,滑板与卡槽之间通过伸缩杆连接,收集槽底端中间设置第二传送带,使用者将收集分类好的纸制品通过推车将其倒入收集槽中之后,伸缩杆伸缩,推动滑板将滑板上的纸制品滑到第二传送带上进行传送,无需使用者一点点将收集的纸制品放进粉碎机中进行粉碎,使对粉碎机进行上料变得简单方便。
2、在挤压箱中设置通过第二液压杆推动第一推板,在第二滑槽上进行滑动,并且通过第一液压杆和第一滑槽进行配合下滑的压板,以及可以自动升降的升降门,从而将从第二传送带传送至挤压箱中的纸制品,每隔一段时间后进行挤压,从而将分散的纸制品打包成块,从而防止将纸制品传送至粉碎机的途中,不会四散掉落的同时,又能让粉碎机一次对较多的纸制品进行粉碎,提高粉碎机的工作效率。
3、通过在粉碎机出料口底部设置分类盒,在分类盒内设置可以滑动的第二推板、第二电机、第一滤网、第二滤网以及第一出料口,从而当从粉碎机中粉碎后的纸制品从掉落口掉入分类盒之后,电机启动,粉碎合格的纸制品从第一滤网中掉落,从第一出料口中掉出,粉碎不合格的纸制品被第二推杆推入粉碎盒中进行第二次粉碎,从而无需使用者将粉碎机粉碎后的纸制品,放入粉碎机中进行第二次粉碎,省时省力又省事
4、通过在靠近第一传送带一侧的挤压箱上设置可以自动升降的升降门,以及在第一传送带上设置若干组挡板,从而方便当挤压箱内的纸制品被挤压成块状之后,升降门能够打开,从而使挤压箱中的第二传送带将块状纸制品传送至第一传送带上,并且通过挡板,使得块状的纸制品不会从第一传送带上掉落,从而使送料变得简单方便。
附图说明
图1为本发明的回收工序图;
图2为本发明的纸制品回收设备结构示意图;
图3为本发明的收集槽结构示意图;
图4为本发明的挤压箱结构示意图;
图5为本发明的分类盒结构示意图;
图6为本发明的第一推板结构示意图;
图7为本发明的粉碎盒结构示意图;
图中:1-收集槽、2-挤压箱、3-第一传送带、31-挡板、4-粉碎机外壳体、5-分类盒、41-转动轴、42-变速箱、43-保护壳、44-皮带轮、45-第一电机、11-固定台、12-第二传送带、13-固定块、14-转轴、15-滑板、16-卡槽、21-第一推板、22-第一液压杆、23-压板、24-第一滑块、25-第一滑槽、211-第二液压杆、212-第二滑块、213-限位槽、214-第二滑槽、215-第三滑槽、51-粉碎盒外壳体、52-掉落口、53-第一滤网、54-第二推板、55-第一出料口、56-第二滤网、57-第二电机、58-推杆、511-粉碎刀片、512-第二出料口、513-粉碎口、514-第一齿轮、515-旋转轴、516-第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种纸制品回收方法,主要包括以下步骤:
S1.采集、回收:从商贩、清洁服务承包商或垃圾收集商手中对纸制品进行收集;
S2.分类、筛选:将收集到的纸制品根据品质、用途的的不同进行分类;
S3.粉碎、清洗:将分类好的纸制品同粉碎机进行粉碎,粉碎后的纸制品进行制浆;
S4.挤出、抽粒:制浆中的沙粒等杂质被除渣器除去,油墨被脱墨剂分散后气浮除去,除不掉的小颗粒在化学品作用下分散成小颗粒被纤维吸附,最终变成造纸的纸浆;
上述步骤中使用到的纸制品粉碎设备包括收集槽1、挤压箱2、第一传送带3、粉碎机外壳体4与分类盒5,粉碎机外壳体4的前端焊接安装有第一传送带3,第一传送带3的下端固定安装有挤压箱2,挤压箱2的前方固定安装有收集槽1,粉碎机外壳体4的下端焊接安装有分类盒5;其中:
收集槽1包括固定台11、第二传送带12、固定块13、转轴14、滑板15与卡槽16,固定台11焊接安装在收集槽1的内部底端,第二传送带12活动安装在固定台11上,固定块13、转轴14、滑板15和卡槽16分别设置有两组,两组卡槽16分别开设在收集槽1的内部底端左右两侧,两组滑板15分别卡合固定在两组卡槽16上,两组固定块13分别焊接固定在两组滑板15上,两组转轴14均贯穿两组固定块13,并焊接固定在收集槽1上;通过将分类号的纸制品倒入收集槽1中,滑板15通过伸缩杆和转轴14相互配合,从而使滑板15上的纸制品滑落至第二传送带12上,从而方便第二传送带12将纸制品送入挤压箱2中进行挤压,不仅减轻使用者的工作强度,还能节省时间。
挤压箱2包括第一推板21、第一液压杆22、压板23、第一滑块24、第一滑槽25,第一滑槽25和第一滑块24分别设置有四组,四组第一滑槽25分别焊接固定在挤压箱2的内部左右两侧,压板23活动安装在挤压箱2的内部靠近顶端中间位置处,压板23与四组第一滑槽25之间通过滑块滑动连接,第一液压杆22的一端焊接固定在压板23的表面中间位置处,第一液压杆22的另一端焊接固定在挤压箱2上,第一推板21共设置有两组,四组第一滑块24分别焊接固定在两组第一推板21的底端两侧;通过第二传送带12将纸制品传送至挤压箱2中之后,挤压箱2中对分散的纸制品进行收集,直至挤压箱2中收满之后,通过向中间滑动的第一推板21和向下挤压的压板23,从而对挤压箱2中的纸制品进行挤压,使纸制品被挤压成块状,在通过挤压箱2上的升降门,将挤压后的纸制品传送至第一传送带3上进行传送。
第一推板21包括第二液压杆211、第二滑块212、限位槽213、第二滑槽214、第三滑槽215,第二液压杆211共设置有两组,每组第二液压杆211的一端焊接固定在一组第一推板21上,每组第二液压杆211的另一端焊接固定在挤压箱2上,第二滑块212、限位槽213和第二滑槽214分别设置有四组,四组第二滑块212分别焊接固定在两组第一推板21的底端,四组限位槽213分别开设在挤压箱2的底端内部两侧,四组第二滑槽214分别开设在四组第一滑块24的底端,第三滑槽215共设置有八组,每两组第三滑槽215分别开设在一组第二滑槽214的两侧;通过第二液压杆211推动第一推板21,使第一推板21上的第一滑块24和第二滑块212在第二滑槽214和第三滑槽215上进行滑动,从而使第一推板21向中间进行移动,从而方便将挤压箱2中的纸制品向中间进行挤压,同时第三滑槽215设置在第二滑槽214的两侧两侧,第二滑块212在第三滑槽215中进行滑动,从而将第二滑槽214遮住,从而有效的防止纸制品掉落第二滑槽214中,造成第一推板21无法正常移动。
第二电机57和推杆58分别设置有两组,两组第二电机57通过螺丝固定安装有在分类盒5的内部,两组推杆58的一端焊接固定在分类盒5上,两组推杆58的另一端焊接固定在第二推板54上,第一滤网53焊接固定在分类盒5的中间位置处,第一出料口55焊接固定在分类盒5的底端,粉碎盒外壳体51焊接固定在分类盒5的后表面,第二滤网56焊接固定在两组第二电机57的前方;通过设置的第二滤网56,从而在第二电机57将粉碎纸制品从第一滤网53中吸落时,不会进入到第二电机57中,第二推板54与分类盒5之间通过两组推杆58进行伸缩滑动,从而方便将粉碎不合格的纸制品推入粉碎盒外壳体51中进行二次粉碎。
粉碎盒外壳体51包括粉碎刀片511、第二出料口512、粉碎口513、第一齿轮514、旋转轴515、第二齿轮516,旋转轴515共设置有两组,粉碎刀片511共设置若干组,若干组粉碎刀片511分别均匀焊接固定在两组旋转轴515的外表面,第一齿轮514与其中一组旋转轴515的一端螺接固定,第二齿轮516与另一组旋转轴515的一端螺接固定,第一齿轮514与第二齿轮516之间啮合连接,粉碎口513开设在粉碎盒外壳体51的前端,第二出料口512焊接固定在粉碎盒外壳体51底端;通过第一齿轮514与第二齿轮516的啮合运动,从而使两组旋转轴515进行转动,两组旋转轴515转动,带动粉碎刀片511进行转动,从而将被第二推板54推入到粉碎盒外壳体51内的,粉碎不合格的纸制品进行第二次粉碎,使其变成合格的纸制品。
挡板31共设置有若干组,若干组挡板31与第一传送带3之间焊接固定,转筒共设置有四组,四组转筒之间通过第一传送带3传动连接;第一传送带3的一端与第二传送带12相连,从而方便从挤压箱2中传送出的块状纸制品能够被第一传送带3传送至粉碎机外壳体4中进行粉碎。
变速箱42、保护壳43和第一电机45分别设置有两组,皮带轮44共设置有四组,其中两组皮带轮44固定安装在两组保护壳43中,另外两组皮带轮44螺接固定在两组第一电机45上,同一侧的两组皮带轮44之间通过皮带转动连接;转动轴41贯穿粉碎机外壳体4的底端,转动轴41的两端分别于两组变速箱42中的齿轮进行螺接固定,当第一电机45带动皮带轮44进行转动时,在两组保护壳43中的皮带轮44带动变速箱42中的齿轮进行转动,从而使齿轮带动转动轴41进行转动,从而使粉碎机外壳体4中的动刀进行转动,从而对纸制品进行粉碎。
挤压箱2的前表面开设有进料口,挤压箱2的后表面活动设置有升降门,升降门与挤压箱2之间通过滑块滑动连接;进料口的那侧正对着收集槽1,从而方便收集槽1中的纸制品能够通过第二传送带12传送至挤压箱2中,并且纸制品在挤压箱2中挤压后,能够传送到第一传送带3上。
本发明的工作原理:通过将收集来的并且分类好的纸制品直接倒入收集槽1中,同时收集槽1中的两组滑板15通过伸缩杆推动、配合转轴14转动,从而使滑板15倾斜,从而将滑板15上的纸制品滑入第二传送带12中,使第二传送带12将纸制品送入挤压箱2中,当挤压箱2中的纸制品满了之后,第二液压杆211推动第一推板21,使第一推板21通过第一滑块24和第二滑块212在第二滑槽214和第三滑槽215上滑动,从而使两组第一推板21向中间滑动,同时压板23通过第一液压杆22向下压,使挤压箱2中的纸制品被压缩成块状后,挤压箱2上的制动升降门上升,块状纸制品传送至第一传送带3上,第一传送带3上的挡板31将块状纸制品隔档住,防止其掉落,第一传送带3将其传送至粉碎机外壳体4中,使粉碎机外壳体4中的定刀和动刀相互配合对纸制品进行粉碎,粉碎后的纸制品掉落至分类盒5中,第二电机57运作,将第一滤网53上的粉碎后合格的纸制品吸落,从第一出料口55中掉落出去,不合格的纸制品被第二推板54推入粉碎口513中,从而使粉碎盒外壳体51中的粉碎刀片511相互配合进行二次粉碎,粉碎结束后的纸制品,从第二出料口512中下料。
本发明中纸制品回收方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作时,首先将收集来的纸制品倒入收集槽1中,收集槽1中的滑板15将收集槽1内两侧的纸制品集中到第二传送带12上进行传送,使纸制品通过第二传送带12传送至挤压箱2中;
步骤二:根据事先设定的时间,等时间到达后,挤压箱2中的第一推板21向中间挤压,等第一推板21不在滑动时,挤压箱2中压板23开始下压,下压到设定好的距离后,压板23和第一推板21恢复原位,第二传送带12将挤压成块状的纸制品传送至第一传送带3上;
步骤三:第一传送带3将块状纸制品传送至粉碎机外壳体4中进行粉碎,粉碎后的纸制品掉落至分类盒5中,第二电机57将粉碎合格的纸制品碎片吸落,从第一出料口55中处料,粉碎未合格的纸制品碎片通过第二推板54推入粉碎盒外壳体51中进行二次粉碎,合格后从第二出料口512处出料,进行回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种纸制品回收方法,其特征在于:主要包括以下步骤:
S1.采集、回收:从商贩、清洁服务承包商或垃圾收集商手中对纸制品进行收集;
S2.分类、筛选:将收集到的纸制品根据品质、用途的的不同进行分类;
S3.粉碎、清洗:将分类好的纸制品同粉碎机进行粉碎,粉碎后的纸制品进行制浆;
S4.挤出、抽粒:制浆中的沙粒等杂质被除渣器除去,油墨被脱墨剂分散后气浮除去,除不掉的小颗粒在化学品作用下分散成小颗粒被纤维吸附,最终变成造纸的纸浆;
上述步骤中使用到的纸制品粉碎设备包括收集槽(1)、挤压箱(2)、第一传送带(3)、粉碎机外壳体(4)与分类盒(5),其特征在于:所述粉碎机外壳体(4)的前端焊接安装有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的下端固定安装有挤压箱(2),所述挤压箱(2)的前方固定安装有收集槽(1),所述粉碎机外壳体(4)的下端焊接安装有分类盒(5);其中:
所述收集槽(1)包括固定台(11)、第二传送带(12)、固定块(13)、转轴(14)、滑板(15)与卡槽(16),所述固定台(11)焊接安装在收集槽(1)的内部底端,所述第二传送带(12)活动安装在固定台(11)上,所述固定块(13)、转轴(14)、滑板(15)和卡槽(16)分别设置有两组,两组卡槽(16)分别开设在收集槽(1)的内部底端左右两侧,两组滑板(15)分别卡合固定在两组卡槽(16)上,两组固定块(13)分别焊接固定在两组滑板(15)上,两组转轴(14)均贯穿两组固定块(13),并焊接固定在收集槽(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述挤压箱(2)包括第一推板(21)、第一液压杆(22)、压板(23)、第一滑块(24)、第一滑槽(25),所述第一滑槽(25)和第一滑块(24)分别设置有四组,四组第一滑槽(25)分别焊接固定在挤压箱(2)的内部左右两侧,所述压板(23)活动安装在挤压箱(2)的内部靠近顶端中间位置处,所述压板(23)与四组第一滑槽(25)之间通过滑块滑动连接,所述第一液压杆(22)的一端焊接固定在压板(23)的表面中间位置处,第一液压杆(22)的另一端焊接固定在挤压箱(2)上,所述第一推板(21)共设置有两组,四组第一滑块(24)分别焊接固定在两组第一推板(21)的底端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述第一推板(21)包括第二液压杆(211)、第二滑块(212)、限位槽(213)、第二滑槽(214)、第三滑槽(215),所述第二液压杆(211)共设置有两组,每组第二液压杆(211)的一端焊接固定在一组第一推板(21)上,每组第二液压杆(211)的另一端焊接固定在挤压箱(2)上,所述第二滑块(212)、限位槽(213)和第二滑槽(214)分别设置有四组,四组第二滑块(212)分别焊接固定在两组第一推板(21)的底端,四组限位槽(213)分别开设在挤压箱(2)的底端内部两侧,四组第二滑槽(214)分别开设在四组第一滑块(24)的底端,所述第三滑槽(215)共设置有八组,每两组第三滑槽(215)分别开设在一组第二滑槽(214)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述第二电机(57)和推杆(58)分别设置有两组,两组第二电机(57)通过螺丝固定安装有在分类盒(5)的内部,两组推杆(58)的一端焊接固定在分类盒(5)上,两组推杆(58)的另一端焊接固定在第二推板(54)上,所述第一滤网(53)焊接固定在分类盒(5)的中间位置处,所述第一出料口(55)焊接固定在分类盒(5)的底端,所述粉碎盒外壳体(51)焊接固定在分类盒(5)的后表面,所述第二滤网(56)焊接固定在两组第二电机(57)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述粉碎盒外壳体(51)包括粉碎刀片(511)、第二出料口(512)、粉碎口(513)、第一齿轮(514)、旋转轴(515)、第二齿轮(516),所述旋转轴(515)共设置有两组,所述粉碎刀片(511)共设置若干组,若干组粉碎刀片(511)分别均匀焊接固定在两组旋转轴(515)的外表面,所述第一齿轮(514)与其中一组旋转轴(515)的一端螺接固定,所述第二齿轮(516)与另一组旋转轴(515)的一端螺接固定,所述第一齿轮(514)与第二齿轮(516)之间啮合连接,所述粉碎口(513)开设在粉碎盒外壳体(51)的前端,所述第二出料口(512)焊接固定在粉碎盒外壳体(51)底端。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述挡板(31)共设置有若干组,若干组挡板(31)与第一传送带(3)之间焊接固定,所述转筒共设置有四组,四组转筒之间通过第一传送带(3)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述变速箱(42)、保护壳(43)和第一电机(45)分别设置有两组,所述皮带轮(44)共设置有四组,其中两组皮带轮(44)固定安装在两组保护壳(43)中,另外两组皮带轮(44)螺接固定在两组第一电机(45)上,同一侧的两组皮带轮(44)之间通过皮带转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述挤压箱(2)的前表面开设有进料口,挤压箱(2)的后表面活动设置有升降门,升降门与挤压箱(2)之间通过滑块滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种纸制品回收方法,其特征在于:所述收集槽(1)与挤压箱(2)之间通过第二传送带(12)传送连接,所述挤压箱(2)与粉碎机外壳体(4)之间通过第一传送带(3)传送连接,所述粉碎机外壳体(4)与分类盒(5)之间焊接固定。
CN202011581606.0A 2020-12-28 2020-12-28 一种纸制品回收方法 Withdrawn CN112756374A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011581606.0A CN112756374A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种纸制品回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011581606.0A CN112756374A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种纸制品回收方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112756374A true CN112756374A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75696291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011581606.0A Withdrawn CN112756374A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种纸制品回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112756374A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401360A (en) * 1990-07-12 1995-03-28 Centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses Method for de-inking printed paper
JP2002533204A (ja) * 1998-12-24 2002-10-08 メディバック テクノロジー ピーティーワイ リミテッド 廃棄物処理装置
CN108500042A (zh) * 2018-06-14 2018-09-07 洪新安 垃圾处理机
CN109112871A (zh) * 2018-10-12 2019-01-01 江门市骏前纸箱有限公司 一种废旧纸箱的回收方法
CN109722935A (zh) * 2018-12-11 2019-05-07 江苏理文造纸有限公司 一种废纸回收工艺
CN211227840U (zh) * 2019-12-02 2020-08-11 灌云利民再生资源科技发展有限公司 一种瓦楞纸加工废纸回收再生装置
CN111923474A (zh) * 2020-07-02 2020-11-13 朱红珍 一种废料打包装置
CN111945448A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 界首市鑫华装璜彩印有限公司 一种包装纸箱加工用废料回收装置及其使用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401360A (en) * 1990-07-12 1995-03-28 Centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses Method for de-inking printed paper
JP2002533204A (ja) * 1998-12-24 2002-10-08 メディバック テクノロジー ピーティーワイ リミテッド 廃棄物処理装置
CN108500042A (zh) * 2018-06-14 2018-09-07 洪新安 垃圾处理机
CN109112871A (zh) * 2018-10-12 2019-01-01 江门市骏前纸箱有限公司 一种废旧纸箱的回收方法
CN109722935A (zh) * 2018-12-11 2019-05-07 江苏理文造纸有限公司 一种废纸回收工艺
CN211227840U (zh) * 2019-12-02 2020-08-11 灌云利民再生资源科技发展有限公司 一种瓦楞纸加工废纸回收再生装置
CN111923474A (zh) * 2020-07-02 2020-11-13 朱红珍 一种废料打包装置
CN111945448A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 界首市鑫华装璜彩印有限公司 一种包装纸箱加工用废料回收装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011147125A1 (zh) 废橡胶回收加工方法及其装置
CN112121911A (zh) 一种可有效去除粉尘的煤矿粉碎装置
CN115722630A (zh) 一种铸造型砂回收加工装置
CN112853788B (zh) 一种干法制浆系统及制浆工艺
CN112064403B (zh) 一种带边角料回收处理的云母生产设备
CN212886540U (zh) 一种机械加工废屑处理装置
CN216756753U (zh) 泡沫板废料回收装置
CN112756374A (zh) 一种纸制品回收方法
CN215282865U (zh) 一种废旧轮胎橡胶粉碎分选装置
CN216267050U (zh) 一种应用于橡胶生产加工的橡胶粉碎机
CN112453032B (zh) 一种芯材废料回收装置及其生产工艺
CN112246321B (zh) 一种用于对食品原料进行研磨的研磨设备
CN213856275U (zh) 一种芯卷废料回收装置
CN212441506U (zh) 一种化学药品粉碎机
CN213557342U (zh) 一种垃圾分类筛选装置
CN210190263U (zh) 一种废旧塑料高效粉碎装置
CN206661361U (zh) 一种高效率的除尘型整粒装置
CN215389852U (zh) 一种电力管生产用废料回收装置
CN218359541U (zh) 一种纸箱生产用的粉碎回收机构
CN110625858A (zh) 一种生产密封件过程中边角料橡胶回收装置及其利用方法
CN216826582U (zh) 一种气凝胶粉末生产用破碎装置
CN209755813U (zh) 一种废塑料破碎装置
CN220678107U (zh) 一种原料破碎结构
CN212636278U (zh) 一种sbs橡胶粉制备装置
CN220716172U (zh) 一种易下料的原料粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210507

WW01 Invention patent application withdrawn after publication