CN111321619A - 一种纸箱包装盒的废料处理方法 - Google Patents

一种纸箱包装盒的废料处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111321619A
CN111321619A CN202010141313.4A CN202010141313A CN111321619A CN 111321619 A CN111321619 A CN 111321619A CN 202010141313 A CN202010141313 A CN 202010141313A CN 111321619 A CN111321619 A CN 111321619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
pulp
paper pulp
carton
stirrer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010141313.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘齐胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd filed Critical Chuzhou Yuanda Color Printing Packaging Co Ltd
Priority to CN202010141313.4A priority Critical patent/CN111321619A/zh
Publication of CN111321619A publication Critical patent/CN111321619A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • D21C5/022Chemicals therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D21B1/08Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理。本发明通过对纸箱的废料进行烘干,有助于提升后续的破碎和成浆效率,通过将上清液进行絮化处理,有助于充分回收物料,避免物料的浪费,充分利用资源。

Description

一种纸箱包装盒的废料处理方法
技术领域
本发明涉及废料处理技术领域,尤其涉及一种纸箱包装盒的废料处理方法。
背景技术
纸箱,是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,纸箱生产过程中会产生较多的废料,在回收过程中需要对齐进行制成纸浆。
现有的废料处理方法,成浆效率低下,回收效率不高,所以现提出了一种纸箱包装盒的废料处理方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种纸箱包装盒的废料处理方法。
本发明提出的一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
优选地,所述S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%。
优选地,所述S4,纸浆搅拌器中水温为60-100℃。
优选地,所述S4,纸浆搅拌器中水温为60℃。
优选地,所述S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L。
优选地,所述S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L。
优选地,所述S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合。
优选地,所述S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合。
优选地,所述S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9。
优选地,所述S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
本发明中的有益效果为:
1.通过对纸箱的废料进行烘干,有助于提升后续的破碎和成浆效率,促进废料对水分和碱液的吸收效率,加速成浆,提升生产效率,缩短加工周期,节约生产成本。
2.通过将上清液进行絮化处理,有助于充分回收物料,避免物料的浪费,充分利用资源,有助于降低污水处理难度,减少生产损耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸箱包装盒的废料处理方法的流程示意图;
图2为本发明不同实施例下水温和成浆时间关系曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-2,一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
本实施例中,S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%,S4,纸浆搅拌器中水温为60℃,S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L,S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L,S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合,S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合,S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9,S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
实施例2,参照图1-2,一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
本实施例中,S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%,S4,纸浆搅拌器中水温为80℃,S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L,S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L,S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合,S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合,S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9,S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
实施例3,参照图1-2,一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
本实施例中,S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%,S4,纸浆搅拌器中水温为100℃,S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L,S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L,S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合,S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合,S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9,S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
实施例4,参照图1-2,一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
本实施例中,S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%,S4,纸浆搅拌器中水温为20℃,S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L,S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L,S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合,S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合,S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9,S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
实施例5,参照图1-2,一种纸箱包装盒的废料处理方法,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
本实施例中,S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%,S4,纸浆搅拌器中水温为40℃,S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L,S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L,S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合,S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合,S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9,S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:干燥处理,将纸箱废料放置到烘箱中,进行烘干脱水;
S2:破碎处理,将烘干完成的废料投入到破碎机中进行破碎处理,得到破碎料;
S3:筛分处理,将破碎料投入到震动筛中进行筛分处理,并通过气吹设备对破碎料中的浮灰等杂质进行吹除;
S4:浸泡处理,将筛分处理后的破碎料投入到纸浆搅拌器中,并投入适量的水体进行浸泡,通过对纸浆搅拌器进行升温,并向纸浆搅拌器中注入适量的碱液,进行碱化处理;
S5:粉碎成浆,控制纸浆搅拌器工作,对纸浆搅拌器中的破碎料进行搅拌打散,形成浆状物;
S6:离心分离,将浆状物投入到工业离心机中进行离心分离,得到沉淀和上清液进行分离;
S7:水洗,将沉淀进行水洗,并向上清液中注入适量的絮凝剂,使其分层,将下层絮状物与水洗产物混合得到纸浆A;
S8:去色,向纸浆A中投入适量去色剂进行纸浆的漂白;
S9:调节pH值,向经过去色处理的纸浆A中注入适量的酸碱液进行pH值的调节,得到纸浆B。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S1中,采用真空烘干机进行烘干处理,并使得烘干后的纸箱废料的含水量小于0.1%。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S4,纸浆搅拌器中水温为60-100℃。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S4,纸浆搅拌器中水温为60℃。
5.根据权利要求3或4所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S4中的碱液为氢氧化钠溶液,且碱液的浓度为40 mol/L。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S7中,水洗控制水洗液的金属离子浓度小于0.05 mg/L。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S8中,去色剂为活性炭、双氧水、二氧化硫脲、次氯酸钠中的一种或者组合。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S7中,絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或者组合。
9.根据权利要求8所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S4中,纸浆搅拌器中液体的pH值为8-9。
10.根据权利要求9所述的一种纸箱包装盒的废料处理方法,其特征在于,所述S9中,调节pH值的为小苏打、生石灰、磷酸二氢钠和盐酸中的一种或组合。
CN202010141313.4A 2020-03-04 2020-03-04 一种纸箱包装盒的废料处理方法 Pending CN111321619A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010141313.4A CN111321619A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纸箱包装盒的废料处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010141313.4A CN111321619A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纸箱包装盒的废料处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111321619A true CN111321619A (zh) 2020-06-23

Family

ID=71165515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010141313.4A Pending CN111321619A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纸箱包装盒的废料处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111321619A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949105A (zh) * 2010-09-28 2011-01-19 上海洁都纸业有限公司 造纸污泥纸板及其制备
CN107164986A (zh) * 2017-07-06 2017-09-15 杨晓东 一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法
CN107974855A (zh) * 2017-12-06 2018-05-01 常州凯奥机电科技有限公司 一种纸张脱墨方法
CN109722935A (zh) * 2018-12-11 2019-05-07 江苏理文造纸有限公司 一种废纸回收工艺
CN109763367A (zh) * 2018-12-29 2019-05-17 太仓适度纸业包装有限公司 一种瓦楞纸的制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949105A (zh) * 2010-09-28 2011-01-19 上海洁都纸业有限公司 造纸污泥纸板及其制备
CN107164986A (zh) * 2017-07-06 2017-09-15 杨晓东 一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法
CN107974855A (zh) * 2017-12-06 2018-05-01 常州凯奥机电科技有限公司 一种纸张脱墨方法
CN109722935A (zh) * 2018-12-11 2019-05-07 江苏理文造纸有限公司 一种废纸回收工艺
CN109763367A (zh) * 2018-12-29 2019-05-17 太仓适度纸业包装有限公司 一种瓦楞纸的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101597871B (zh) 一体化造纸制浆漂白及废水净化工艺
JP6363596B2 (ja) 化学パルプ製造方法
JPS6011159B2 (ja) セルロ−スパルプを65乃至95%の範囲の収率で製造する方法
CN103061186A (zh) 制浆黑液的处理方法及其产品的应用方法
CN104195876A (zh) 一种环保广告杂志纸及其制造方法
CN102251429A (zh) 一种彩色牛皮纸及其生产方法
NO300928B1 (no) Cellulosemasse basert på resirkulert bölgepapp, bleket masse, fremstilling av massen og installasjon
CA2455187A1 (en) Paper plant - method and apparatus for producing pulp from cellulosic fibrous raw materials and recovering chemicals and energy from pulp liquors
US4331507A (en) Desilication in alkaline pulp processes
CN104611965B (zh) 一种桉木高白度半化学浆的制浆方法
CN111321619A (zh) 一种纸箱包装盒的废料处理方法
CN109554947A (zh) 一种造纸废液碱回收的优化工艺
US2944928A (en) Method of preparing paper pulp
CN103343479A (zh) 一种提高白泥加填纸料akd施胶效率的方法
RU2140475C1 (ru) Способ и устройство для непрерывного получения целлюлозной массы
CN103466676B (zh) 一种去除碱回收白泥碳酸钙中过量氧化钙的方法
CN106968118B (zh) 一种废纸制造的育果袋纸及其零排放生产方法
NO820336L (no) Fremstilling av kjemimekanisk masse
GB2065188A (en) Desilication in Alkaline Pulp Processes
GB1423253A (en) Process for the manufacture of a paper fluting or cardboard and products manufactured by the process
CN103771430B (zh) 利用草浆造纸碱回收绿液制取偏硅酸钠、轻质碳酸钙的方法
FI73253B (fi) Foerfarande foer aotervinning av material i avloppsvatten.
JP2004076215A (ja) 紙パルプ工程でのスケール防止方法
CN105540802A (zh) 一种造纸废水絮凝剂及其制备方法
EP0151097B1 (en) A method for removing resin from a paper pulp process liquor

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200623

RJ01 Rejection of invention patent application after publication