CN104195876A

CN104195876A - 一种环保广告杂志纸及其制造方法

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Publication number: CN104195876A
Application number: CN201410458386.0A
Authority: CN
Inventors: 陈金山; 朱宏伟; 尹超; 刘成良; 张菊先; 周金涛; 谭桂香; 银辉
Original assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Current assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority date: 2014-09-11
Filing date: 2014-09-11
Publication date: 2014-12-10

Abstract

本发明涉及一种环保广告纸及其制造方法。其特征在于：以废纸脱墨浆（DIP）、漂白硫酸盐针叶木浆为纤维原料制成，所述比例为70-80%废纸脱墨浆（DIP——deinkpulp）、漂白硫酸盐针叶木浆20-30%，主要参数为定量50-70g/m²，白度≥75.0%（ISO），不透明度≥80%，裂断长≥3200m，平滑度≥40S，尘埃度（0.2～1.5mm²）≤60个／m²。本发明首创采用高比例废纸脱墨浆为主要原料配抄环保广告杂志纸。符合国家建设资源节约型社会和发展循环经济相关政策，属于一种典型环保型产品。

Description

一种环保广告杂志纸及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种环保广告杂志纸及其制造方法，属于造纸技术领域。

背景技术

现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和大规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能耗高、原材料处理量大的特点。

造纸是我国轻工领域里的一个重要行业，其产品广泛用于工业生产、产品包装、文化信息记载和传播以及日常生活的各个方面。经过几十年的发展，我国造纸业已达到了相当规模。

广告杂志纸，主要供胶版印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色广告杂志时使用，适于印制单色或多色的广告、书籍和杂志。广告杂志纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘充也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

目前，我国现有的书刊纸白度为85%ISO以上，采用100%的原生纤维生产，材资源消耗大，既不经济也不环保，不符合产业政策的要求，且高白产品对人体的用眼健康有很大的危害。环保广告杂志纸在日本、西欧等国家已成为消费主流，纸张白度仅70%ISO左右。环保广告杂志纸采用了大量的废纸脱墨浆和极少量化学木浆生产，白度较低，纸张的匀度好、挺度好、灰份含量高、不透明度好、热稳定性好，能真正做到资源循环利用，资源节约和环保。这种环保广告杂志纸在国内尚属空白。

随着我国加快循环经济与和谐社会的建设，追求绿色、环保、节约已逐渐会成为一种公认的、时尚的消费趋势。可以预测，未来几年，环保广告杂志纸将逐渐成为我国办公用纸消费的主流，用纸量将有较大幅度的增长。由于环保广告杂志纸主要采用废纸浆、高得率的化机浆生产，纸张灰份含量较高，产品成本肯定比全化学木浆的高白书刊纸低，产品可以用低成本优势去分享国内高白书刊纸市场，为用户创造更高的价值。因此，我们进行了环保型广告杂志纸的研究。

随着我国环保型广告纸市场需求量的不断扩大，开发和推广新产品，前景较为广阔。

发明内容

本发明的目的是提供一种主要用高比例废纸脱墨浆和少量化学木浆配抄的环保广告杂志纸及其生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种环保广告杂志纸，其特征在于：以废纸脱墨浆（DIP）、漂白硫酸盐针叶木浆为纤维原料制成，所述比例为70-80%废纸脱墨浆（DIP——deink pulp）、漂白硫酸盐针叶木浆20-30%，主要参数为定量50-70g/m² ，白度≥75.0%（ISO），不透明度≥80%，裂断长≥3200m，平滑度≥４０S，尘埃度（0.2～1.5mm²）≤６０个／m²，（其中0.5～1.5mm²≤4个／m²，大于1.5mm²　不许有）。

为得到上述环保广告杂志纸产品，本发明的生产方法包括下列内容：以废纸脱墨浆（DIP）、漂白硫酸盐针叶木浆作纤维原料，其比例为70-80%废纸脱墨浆（DIP）、漂白硫酸盐20-30%，其中废纸脱墨浆用混合办公废纸和杂志纸为原料，废纸脱墨浆制备工艺是采用机械、物理、化学三种作用兼而有之的方法，使之取得好的效果。A、制取废纸浆：① 碎解几种废纸并使其在化学药品的作用下疏解纤维，废纸组成10#废纸30-50%、铜版纸30-40%、8#废纸1５-20%、37#废纸15-20%；碎解条件：浓度15-20%，温度50-55℃，硅酸钠加入量（%）0.5-0.9%，NaOH加入量（%）0.3-0.7%，Soap加入量（%）0.4-0.6%，H₂O₂加入量（%）0.5%；② 筛选净化，预精筛浓度２.5-3.5%,压力200-300kPa；③ 洗涤或浮选，三道浮选，浮选浓度1.0-1.15%，温度45-50℃，pH ８.5-9.5；后浮选；④脱水或浓缩,多盘浓缩进浆浓度0.75-0.78%，出浆浓度11％，螺旋挤压机进浆浓度8-12%，出浆浓度28-33%；⑤热分散，两道热分散，温度75-90℃，⑥漂白，两段漂，一段过氧化氢，设在第二段热分散后，漂白浓度27-28%，漂白时间30-60分钟；二段漂白是还原漂，即甲脒亚磺酸（Formamidine Sulphinic Acid，简称FAS）漂。漂白温度65℃。采用这种先进的制浆工艺、过程方法和技术装备，充分除去废纸纤维中的油墨粒子，能制得白度最高可达80%ISO废纸浆。B、漂白硫酸盐针叶木浆进行打浆，打浆浓度3.5-4.5%，打浆度36-40 SR；C、二种浆按比例配浆后，经浓浆筛、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成环保广告杂志纸。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：废纸浆废纸组成：10#废纸30-50%、铜版纸30-40%、8#废纸15-20%、37#废纸15-20%。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除去油墨粒子工序中，采用二级多段浮选工艺。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除杂分离工序中，先采用高浓除渣器，再采用四段重质除渣器和四段低浓除渣器进行除渣处理。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除胶粘物工序中，先采用粗筛，再采用中、低浓缝筛浓和热分散处理组合技术。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在漂白配浆工序中，采用二段漂白技术，白度控制在80°ISO以上。

本发明所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：废纸脱墨浆与漂白硫酸盐针叶木浆的质量百分比为：70～75%∶25～30%。

本发明所述的废纸脱墨浆与漂白硫酸盐针叶木浆的质量百分比为：70～75%∶25～30%。

本发明所述的废纸脱墨浆与漂白硫酸盐针叶木浆的质量百分比为：75～80%∶20～25%。

本发明所述的商品木浆浆碎浆后在打浆浓度3.4～4.0%下打浆，打浆的叩解度28～34SR，湿重10～15g。

本发明的创造性在于首创采用高比例（70％）废纸脱墨浆（DIP）为主要原料配抄环保广告杂志纸，符合国家建设资源节约型社会和发展循环经济相关政策，属于一种典型环保型产品。且因使用的废纸浆制浆过程使用的TCF（无氯）漂白，生产过程中不产生难以生物降解有机卤化物（AOX）和二噁因，具有实现清洁生产的优势，且使用70%的再生纤维，减少了原生纤维量，可节约木材，对环境友好。

具体实施方式

下面根据具体实例对本发明作进一步说明：

实施例１：

用绝干质量比30%的10#废纸、30%的铜版纸、２０%的8#废纸和20%的37#废纸的混合废纸原料，经碎解、筛选净化、洗涤浮选、脱水浓缩、热分散、漂白等过程，生产废纸脱墨浆。各工序关键工艺参数为：①碎解条件：浓度18%，温度50℃，硅酸钠加入量（%）0.8%，NaOH加入量（%）0.5，Soap加入量（%）0.5，H₂O₂加入量（%）0.5%；② 筛选净化，预精筛浓度3.0%,压力280kPa；③ 洗涤或浮选，三道前浮选浓度分别为1.0%、1.0%和1.15%，温度45℃，pH 9.0；④脱水浓缩,多盘浓缩进浆浓度0.78%，出浆浓度11％，螺旋挤压机进浆浓度10%，出浆浓度30%；⑤热分散，两道热分散，温度分别为85℃和90℃，⑥漂白，两段漂，一段过氧化氢，设在第二段热分散后，漂白浓度27-28%，漂白时间30-60分钟，过氧化氢用量1.5%，pH什11%，氢氧化钠用量0.6%；二段漂白是还原漂，即甲脒亚磺酸（Formamidine Sulphinic Acid，简称FAS）漂,漂白温度65℃,FAS用量0.5%，浓度10%。制成浆的白度75.5%。

商品木浆浆碎浆后在打浆浓度3.5-4.5%下打浆，打浆的叩解度36-40 SR，湿重10-15g。打浆后的商品木浆和废纸脱墨浆分别按质量比30%和70%进行配浆，混合浆料经过除砂，筛选净化、上网成型、压榨、干燥、卷取、打包而成。生产的环保广告杂志纸定量产品定量50g/m²，白度75.8%（ISO），不透明度80.5%，裂断长3510m，平滑度４5S，尘埃度（0.2～1.5mm²）35个／m²，（其中0.5～1.5mm² 的 1个／m²，大于1.5mm²　未发现）。

实施例2：：

用绝干质量比25%的10#废纸、40%的铜版纸、20%的8#废纸和15%的37#废纸的混合废纸原料，经碎解、筛选净化、洗涤浮选、脱水浓缩、热分散、漂白等过程，生产废纸脱墨浆。各工序关键工艺参数为：①碎解条件：浓度18%，温度50℃，硅酸钠加入量（%）0.8%，NaOH加入量（%）0.5，Soap加入量（%）0.5，H₂O₂加入量（%）0.5%；② 筛选净化，预精筛浓度3.0%,压力280kPa；③ 洗涤或浮选，三道前浮选浓度分别为1.0%、1.0%和1.15%，温度45℃，pH 9.0；④脱水浓缩,多盘浓缩进浆浓度0.78%，出浆浓度11％，螺旋挤压机进浆浓度10%，出浆浓度30%；⑤热分散，两道热分散，温度分别为85℃和90℃，⑥漂白，两段漂，一段过氧化氢，设在第二段热分散后，漂白浓度27-28%，漂白时间30-60分钟，过氧化氢用量2.0%，pH什11%，氢氧化钠用量0.8%；二段漂白是还原漂，即甲脒亚磺酸（Formamidine Sulphinic Acid，简称FAS）漂,漂白温度65℃,FAS用量0.5%，浓度10%。制成浆的白度76.2%。

商品木浆浆碎浆后在打浆浓度3.4-4.0%下打浆，打浆的叩解度36-40 SR，湿重10-15g。打浆后的商品木浆和废纸脱墨浆分别按质量比30%和70%进行配浆，混合浆料经过除砂，筛选净化、上网成型、压榨、干燥、卷取、打包而成。

生产的环保广告杂志纸定量产品定量55g/m²，白度78.8%（ISO），不透明度81.3%，裂断长3500m，平滑度43S，尘埃度（0.2～1.5mm²）24个／m²，（其中0.5～1.5mm² 的 2个／m²，大于1.5mm²　未发现）。

实施例3：

用绝干质量比30%的10#废纸、35%的铜版纸、15%的8#废纸和20%的37#废纸的混合废纸原料，经碎解、筛选净化、洗涤浮选、脱水浓缩、热分散、漂白等过程，生产废纸脱墨浆。各工序关键工艺参数为：①碎解条件：浓度18%，温度50℃，硅酸钠加入量（%）0.8%，NaOH加入量（%）0.5，Soap加入量（%）0.5，H₂O₂加入量（%）0.5%；② 筛选净化，预精筛浓度3.0%,压力280kPa；③ 洗涤或浮选，三道前浮选浓度分别为1.0%、1.0%和1.15%，温度45℃，pH 9.0；④脱水浓缩,多盘浓缩进浆浓度0.78%，出浆浓度11％，螺旋挤压机进浆浓度10%，出浆浓度30%；⑤热分散，两道热分散，温度分别为85℃和90℃，⑥漂白，两段漂，一段过氧化氢，设在第二段热分散后，漂白浓度27-28%，漂白时间30-60分钟，过氧化氢用量2.0%，pH值11%，氢氧化钠用量0.8%；二段漂白是还原漂，即甲脒亚磺酸（Formamidine Sulphinic Acid，简称FAS）漂,漂白温度65℃,FAS用量0.5%，浓度10%。制成浆的白度75%。

商品木浆浆碎浆后在打浆浓度3.4-4.0%下打浆，打浆的叩解度36-40 SR，湿重10-15g。打浆后的商品木浆和废纸浆分别按质量比25%和75%进行配浆，混合浆料经过除砂，调料、筛选净化、上网成型、压榨、干燥、卷取、打包而成。

生产的环保广告杂志纸定量产品定量60g/m²，白度78.9%（ISO），不透明度81.6%，裂断长3450m，平滑度42S，尘埃度（0.2～1.5mm²）32个／m²，（其中0.5～1.5mm² 的 1个／m²，大于1.5mm²　未发现）。

Claims

1.一种环保广告杂志纸，以废纸脱墨浆、漂白硫酸盐针叶木浆为纤维原料制成，其特征在于：所述质量百分比为70-80%废纸脱墨浆、20-30%漂白硫酸盐针叶木浆，主要参数为定量50-70g/m² ，白度≥75.0%，不透明度≥80%，裂断长≥3200m，平滑度≥４0S，尘埃度0.2-1.5mm²≤60个／m²；其生产方法包括下列步骤：A、制取废纸浆：① 碎解几种废纸并使其在化学药品的作用下疏解纤维，碎解浓度15-20%，温度50-55℃，硅酸钠加入重量0.5-0.9%，NaOH加入重量0.3-0.7%，Soap加入重量0.4-0.6%，H₂O₂加入重量0.5%；② 筛选净化，预精筛浓度２.5-3.5%,压力200-300kPa；③ 洗涤或浮选，三道浮选，浮选浓度1.0-1.15%，温度45-50℃，pH 8.5-9.5；后浮选；④脱水或浓缩,多盘浓缩进浆浓度0.75-0.78%，出浆浓度11％，螺旋挤压机进浆浓度8-12%，出浆浓度28-33%；⑤热分散，两道热分散，温度75-90℃，⑥漂白，两段漂，一段过氧化氢，设在第二段热分散后，漂白浓度27-28%，漂白时间30-60分钟；二段漂白是还原漂，即甲脒亚磺酸漂,漂白温度65℃；采用这种先进的制浆工艺、过程方法和技术装备，充分除去废纸纤维中的油墨粒子，制得白度最高可达80%ISO废纸浆；B、漂白硫酸盐针叶木浆进行打浆，打浆浓度3.5-4.5%，打浆度36-40 SR；C、二种浆按所述比例为70-80%废纸脱墨浆、漂白硫酸盐针叶木浆20-30%比例配浆后，经浓浆筛、调料、冲浆、除砂除气、上浆、精筛、网部脱水成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷取、打包而成。

2.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：废纸浆废纸组成：10#废纸30-50%、铜版纸30-40%、8#废纸15-20%、37#废纸15-20%。

3.根据权利要求2所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除去油墨粒子工序中，采用二级多段浮选工艺。

4.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除杂分离工序中，先采用高浓除渣器，再采用四段重质除渣器和四段低浓除渣器进行除渣处理。

5.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在除胶粘物工序中，先采用粗筛，再采用中、低浓缝筛浓和热分散处理组合技术。

6.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：在漂白配浆工序中，采用二段漂白技术，白度控制在80°ISO以上。

7.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：废纸脱墨浆与漂白硫酸盐针叶木浆的质量百分比为：70～75%∶25～30%。

8.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：废纸脱墨浆与漂白硫酸盐针叶木浆的质量百分比为：75～80%∶20～25%。

9.根据权利要求1所述的环保广告杂志纸的生产方法，其特征在于：商品木浆浆碎浆后在打浆浓度3.4～4.0%下打浆，打浆的叩解度28～34SR，湿重10～15g。