CN109722703B - 一种片式元件电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镀篮领域，尤其是一种片式元件电镀生产线，包括生产线防护栏，所述生产线防护栏的正门位置设置有前安全门，所述生产线防护栏内分别设有电镀篮镀镍装置和电镀篮镀锡装置，所述生产线防护栏内远离前安全门的一侧位置设有电镀篮清洗装置，所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置与电镀篮清洗装置构成的矩形区域中部设有机器人，所述前安全门的正门位置设有可移动的电镀篮上、下料槽，通过采用喷泉式的电镀方式及每个电镀流程前均进行清洗的方式避免电镀加工过程中出现漂浮、漏镀、粘阴极或器件镀层不均匀的问题，电镀工艺更高，提高电镀产品质量。

Description

一种片式元件电镀生产线

技术领域

本发明涉及镀篮技术领域，尤其涉及一种片式元件电镀生产线。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，片式阻(R)、容(C)、感(L)基础元件表面进行镀镍或镀锡处理，传统电镀加工过程中容易出现漂浮、漏镀、粘阴极或器件镀层不均匀的问题，为此，我们提出一种片式元件电镀生产线。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在器件在电镀过程中存在漏镀、粘阴极或器件镀层不均匀的缺点，而提出的一种片式元件电镀生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种片式元件电镀生产线，包括生产线防护栏，所述生产线防护栏的正门位置设置有前安全门，所述生产线防护栏内分别设有电镀篮镀镍装置和电镀篮镀锡装置，所述电镀篮镀镍装置与电镀篮镀锡装置相对设置且分为位于前安全门的两侧，所述生产线防护栏内远离前安全门的一侧位置设有电镀篮清洗装置，所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置与电镀篮清洗装置构成的矩形区域中部设有机器人，所述前安全门的正门位置设有可移动的电镀篮上、下料槽，所述电镀篮镀镍装置与电镀篮镀锡装置分别通过导线连接有电镀电源，且两个电镀电源分别放置与生产线防护栏的外侧，所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置、电镀篮清洗装置及机器人电连接有系统控制柜，所述系统控制柜放置于生产线防护栏的正门位置；

所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置、电镀篮清洗装置及电镀篮上、下料槽均设有电镀篮承载槽体，且电镀篮承载槽体内均设置有电镀篮安装座，所述电镀篮安装座用于支撑电镀篮，电镀篮包括镀篮外框，所述镀篮外框由筒状上部和锥形状下部构成，所述镀篮外框的顶部连接有镀篮盖，所述镀篮外框的筒状外壁均匀留有矩形状的孔，孔内通过镀篮滤网覆盖密封，所述镀篮盖的表面通过通孔螺接有支撑杆，所述支撑杆位于镀篮盖的下侧，所述支撑杆的底部连接有分散盖，所述分散盖的下侧通过陀螺支撑杆连接有分散陀螺，所述镀篮外框的锥形底部连接有喷射嘴，所述喷射嘴为可拆卸结构，所述喷射嘴的顶部设有篮底滤网，所述篮底滤网的上侧设有镀篮导电部件，所述镀篮导电部件外接电源，电镀液在动力泵的作用下，通过喷射嘴进去分散陀螺中部留有的水流道时，将镀篮底部聚集的片式器件一同带入到水流道内，然后在电镀液上冲力的作用下带动片式器件上冲到水流道的顶部外，上冲后的片式器件在重力的作用下然后通过分散陀螺向四周运动，均匀的散落至镀篮的底部，电镀篮的喷射嘴结构与电镀篮安装座为活动内嵌支撑安装结构；

所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置、电镀篮清洗装置设置的电镀篮安装座的中部均设有水流道孔，所述水流道孔与电镀篮内的分散机构设有的水流道连通，所述水流道孔的底部通过出水管连接有管卡式数显流量计，所述管卡式数显流量计的底部通过水管连接有喷泉动力泵，所述电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置设有的喷泉动力泵连接的进水管的另一端均与电镀篮镀镍装置、电镀篮镀锡装置均与电镀篮承载槽体连通；

所述电镀篮清洗装置包括镍回收清洗装置、一号漂洗装置、热水清洗装置、二号漂洗装置、中和清洗装置、三号清洗装置、锡回收清洗装置，所述镍回收清洗装置、一号漂洗装置通过管道连接有镍回收过滤机，所述镍回收过滤机通过进水管分别与镍回收清洗装置、一号漂洗装置的喷泉动力泵的进水口连通，所述热水清洗装置、二号漂洗装置、中和清洗装置、三号清洗装置、锡回收清洗装置通过管道连接有锡回收过滤机，所述锡回收过滤机通过进水管分别与热水清洗装置、二号漂洗装置、中和清洗装置、三号清洗装置、锡回收清洗装置的喷泉动力泵的进水口连通。

优选的，所述电镀篮镀镍装置的电镀篮承载槽体内分别设有镍槽加热器、镍pH计和镍槽水位计。

优选的，所述电镀篮镀锡装置的电镀篮承载槽体内分别设有锡PH计和锡冷却循环管，所述锡冷却循环管外接水冷热交换器。

优选的，所述电镀篮清洗装置的电镀篮承载槽体内分别设有纯水在线电导仪和纯水水位仪。

优选的，所述系统控制柜上设置有系统异常报警器，所述系统异常报警器与系统控制柜内的处理器连接。

本发明提出的一种片式元件电镀生产线，有益效果在于：通过采用喷泉式的电镀方式及每个电镀流程前均进行清洗的方式避免电镀加工过程中出现漂浮、漏镀、粘阴极或器件镀层不均匀的问题，电镀工艺更高，提高电镀产品质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种片式元件电镀生产线的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种片式元件电镀生产线的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种片式元件电镀生产线内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种片式元件电镀生产线的电镀篮结构示意图。

图中：生产线防护栏1、前安全门2、电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置 4、电镀篮清洗装置5、机器人6、电镀篮7、镀篮外框701、镀篮盖702、镀篮滤网703、支撑杆704、分散盖705、陀螺支撑杆706、分散陀螺707、喷射嘴 708、篮底滤网709、镀篮导电部件710、电镀篮上、下料槽8、电镀电源9、系统控制柜10、电镀篮承载槽体11、电镀篮安装座12、管卡式数显流量计13、喷泉动力泵14、镍回收清洗装置15、一号漂洗装置16、热水清洗装置17、二号漂洗装置18、中和清洗装置19、三号清洗装置20、锡回收清洗装置21、镍回收过滤机22、锡回收过滤机23、镍槽加热器24、镍pH计25、镍槽水位计26、锡pH计27、锡冷却循环管28、纯水在线电导仪29、纯水水位仪30、系统异常报警器31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种片式元件电镀生产线，包括生产线防护栏1，生产线防护栏1的正门位置设置有前安全门2，生产线防护栏1内分别设有电镀篮镀镍装置 3和电镀篮镀锡装置4，电镀篮镀镍装置3与电镀篮镀锡装置4相对设置且分为位于前安全门2的两侧，生产线防护栏1内远离前安全门的一侧位置设有电镀篮清洗装置5，电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4与电镀篮清洗装置5构成的矩形区域中部设有机器人6，前安全门2的正门位置设有可移动的电镀篮上、下料槽8，电镀篮镀镍装置3与电镀篮镀锡装置4分别通过导线连接有电镀电源 9，且两个电镀电源9分别放置与生产线防护栏1的外侧，电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4、电镀篮清洗装置5及机器人6电连接有系统控制柜10，系统控制柜10放置于生产线防护栏1的正门位置。

电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4、电镀篮清洗装置5及电镀篮上、下料槽8均设有电镀篮承载槽体11，且电镀篮承载槽体11内均设置有电镀篮安装座12，电镀篮安装座12用于支撑电镀篮7。

电镀篮包括镀篮外框701，镀篮外框701由筒状上部和锥形状下部构成，镀篮外框701的顶部连接有镀篮盖702，镀篮外框701的筒状外壁均匀留有矩形状的孔，孔内通过镀篮滤网703覆盖密封，镀篮盖702的表面通过通孔螺接有支撑杆704，支撑杆704位于镀篮盖702的下侧，支撑杆704的底部连接有分散盖 705，分散盖705的下侧通过陀螺支撑杆706连接有分散陀螺707，镀篮外框701 的锥形底部连接有喷射嘴708，喷射嘴708为可拆卸结构，喷射嘴708的顶部设有篮底滤网709，篮底滤网709的上侧设有镀篮导电部件710，镀篮导电部件710 外接电源，电镀液在动力泵的作用下，通过喷射嘴708进去分散陀螺707中部留有的水流道时，将镀篮底部聚集的片式器件一同带入到水流道内，然后在电镀液上冲力的作用下带动片式器件上冲到水流道的顶部外，上冲后的片式器件在重力的作用下然后通过分散陀螺707向四周运动，均匀的散落至镀篮的底部，电镀篮的喷射嘴708结构与电镀篮安装座12为活动内嵌支撑安装结构。

电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4、电镀篮清洗装置5设置的电镀篮安装座12的中部均设有水流道孔，水流道孔与电镀篮内的分散机构设有的水流道连通，水流道孔的底部通过出水管连接有管卡式数显流量计13，管卡式数显流量计13的底部通过水管连接有喷泉动力泵14，电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4设有的喷泉动力泵14连接的进水管的另一端均与电镀篮镀镍装置3、电镀篮镀锡装置4均与电镀篮承载槽体11连通。

电镀篮清洗装置5包括镍回收清洗装置15、一号漂洗装置16、热水清洗装置17、二号漂洗装置18、中和清洗装置19、三号清洗装置20、锡回收清洗装置21，镍回收清洗装置15、一号漂洗装置16通过管道连接有镍回收过滤机22 ，镍回收过滤机22 通过进水管分别与镍回收清洗装置15、一号漂洗装置16的喷泉动力泵14的进水口连通，热水清洗装置17、二号漂洗装置18、中和清洗装置19、三号清洗装置20、锡回收清洗装置21通过管道连接有锡回收过滤机23，锡回收过滤机23通过进水管分别与热水清洗装置17、二号漂洗装置18、中和清洗装置19、三号清洗装置20、锡回收清洗装置21的喷泉动力泵的进水口连通。

电镀篮镀镍装置3的电镀篮承载槽体11内分别设有镍槽加热器24、镍pH 计25和镍槽水位计26，镍槽水位计26用于显示电镀篮镀镍装置3的电镀篮承载槽体11内镍药水的水位，镍槽加热器24对镍药水进行加热，镍pH计25显示镍药水的pH值。

电镀篮镀锡装置4的电镀篮承载槽体11内分别设有锡pH计27和锡冷却循环管28，锡pH计27显示锡药水的pH值，锡冷却循环管28对锡药水进行冷却，锡冷却循环管28外接水冷热交换器。

电镀篮清洗装置5的电镀篮承载槽体内分别设有纯水在线电导仪29和纯水水位仪30，纯水水位仪30显示纯水水位。

系统控制柜10上设置有系统异常报警器31，系统异常报警器31与系统控制柜10内的处理器连接。

一种片式元件电镀生产线的生产工艺流程，系统控制柜10设置控制程序来控制机器人6从前安全门2的正门位置的电镀篮上、下料槽8内取出电镀篮7，然后将电镀篮7内置于电镀篮镀镍装置3的电镀篮承载槽体内，然后通过喷泉动力泵14吸取电镀篮承载槽体11的镍药水，通过出水管与电镀篮安装座12连通，形成水流动体，从而带动电镀篮7底部的片式元件通过电镀篮7内的分散机构形成喷泉的方式使片式元件从下向上运动再散落下来，使片式元件在上下循环过程中进行电镀工作，完成镍电镀工作后，机器人6将电镀篮7抓取置于镍回收清洗装置15内进行清洗，镍回收清洗装置15与喷泉动力泵14的中间通过管道连接的镍回收过滤机22，在喷泉动力泵14的吸力作用下，镍回收清洗装置15内的纯水通过镍回收过滤机22过滤掉镍药水，然后机器人6抓取电镀篮7 在一号漂洗装置16内进行漂洗，漂洗后，机器人6抓取电镀篮7在电镀篮镀锡装置4的电镀篮承载槽体11内，完成喷泉式镀锡过程，镀锡后，机器人6依次抓取电镀篮7，在锡回收清洗装置21内完成锡的清洗和回收、在二号漂洗装置 18内进行漂洗、在中和清洗装置19进行中和，再次三号漂洗装置20内进行漂洗，最后在热水清洗装置17进行最终清洗后，被机器人6抓取置于电镀篮上、下料槽8内完成电镀工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种片式元件电镀生产线，包括生产线防护栏(1)，其特征在于：所述生产线防护栏(1)的正门位置设置有前安全门(2)，所述生产线防护栏(1)内分别设有电镀篮镀镍装置(3)和电镀篮镀锡装置(4)，所述电镀篮镀镍装置(3)与电镀篮镀锡装置(4)相对设置且分为位于前安全门(2)的两侧，所述生产线防护栏(1)内远离前安全门(2)的一侧位置设有电镀篮清洗装置(5)，所述电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)与电镀篮清洗装置(5)构成的矩形区域中部设有机器人(6)，所述前安全门(2)的正门位置设有可移动的电镀篮上、下料槽(8)，所述电镀篮镀镍装置(3)与电镀篮镀锡装置(4)分别通过导线连接有电镀电源(9)，且两个电镀电源(9)分别放置与生产线防护栏(1)的外侧，所述电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)、电镀篮清洗装置(5)及机器人(6)电连接有系统控制柜(10)，所述系统控制柜(10)放置于生产线防护栏(1)的正门位置；

所述电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)、电镀篮清洗装置(5)及电镀篮上、下料槽(8)均设有电镀篮承载槽体(11)，且电镀篮承载槽体(11)内均设置有电镀篮安装座(12)，所述电镀篮安装座(12)用于支撑电镀篮(7)，电镀篮包括镀篮外框(701)，所述镀篮外框(701)由筒状上部和锥形状下部构成，所述镀篮外框(701)的顶部连接有镀篮盖(702)，所述镀篮外框(701)的筒状外壁均匀留有矩形状的孔，孔内通过镀篮滤网(703)覆盖密封，所述镀篮盖(702)的表面通过通孔螺接有支撑杆(704)，所述支撑杆(704)位于镀篮盖(702)的下侧，所述支撑杆(704)的底部连接有分散盖(705)，所述分散盖(705)的下侧通过陀螺支撑杆(706)连接有分散陀螺(707)，所述镀篮外框(701)的锥形底部连接有喷射嘴(708)，所述喷射嘴(708)为可拆卸结构，所述喷射嘴(708)的顶部设有篮底滤网(709)，所述篮底滤网(709)的上侧设有镀篮导电部件(710)，所述镀篮导电部件(710)外接电源，电镀液在动力泵的作用下，通过喷射嘴(708)进去分散陀螺(707)中部留有的水流道时，将镀篮底部聚集的片式器件一同带入到水流道内，然后在电镀液上冲力的作用下带动片式器件上冲到水流道的顶部外，上冲后的片式器件在重力的作用下然后通过分散陀螺(707)向四周运动，均匀的散落至镀篮的底部，电镀篮的喷射嘴(708)结构与电镀篮安装座(12)为活动内嵌支撑安装结构；

所述电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)、电镀篮清洗装置(5)设置的电镀篮安装座(12)的中部均设有水流道孔，所述水流道孔与电镀篮(7)内的分散机构设有的水流道连通，所述水流道孔的底部通过出水管连接有管卡式数显流量计(13)，所述管卡式数显流量计(13)的底部通过水管连接有喷泉动力泵(14)，所述电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)设有的喷泉动力泵(14)连接的进水管的另一端均与电镀篮镀镍装置(3)、电镀篮镀锡装置(4)均与电镀篮承载槽体(11)连通；

所述电镀篮清洗装置(5)包括镍回收清洗装置(15)、一号漂洗装置(16)、热水清洗装置(17)、二号漂洗装置(18)、中和清洗装置(19)、三号清洗装置(20)、锡回收清洗装置(21)，所述镍回收清洗装置(15)、一号漂洗装置(16)通过管道连接有镍回收过滤机(22)，所述镍回收过滤机(22)通过进水管分别与镍回收清洗装置(15)、一号漂洗装置(16)的喷泉动力泵(14)的进水口连通，所述热水清洗装置(17)、二号漂洗装置(18)、中和清洗装置(19)、三号清洗装置(20)、锡回收清洗装置(21)通过管道连接有锡回收过滤机(23)，所述锡回收过滤机(23)通过进水管分别与热水清洗装置(17)、二号漂洗装置(18)、中和清洗装置(19)、三号清洗装置(20)、锡回收清洗装置(21)的喷泉动力泵(14)的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种片式元件电镀生产线，其特征在于，所述电镀篮镀镍装置(3)的电镀篮承载槽体(11)内分别设有镍槽加热器(24)、镍pH计(25)和镍槽水位计(26)。

3.根据权利要求1所述的一种片式元件电镀生产线，其特征在于，所述电镀篮镀锡装置(4)的电镀篮承载槽体(11)内分别设有锡PH计(27)和锡冷却循环管(28)，所述锡冷却循环管(28)外接水冷热交换器。

4.根据权利要求1所述的一种片式元件电镀生产线，其特征在于，所述电镀篮清洗装置(5)的电镀篮承载槽体内分别设有纯水在线电导仪(29)和纯水水位仪(30)。

5.根据权利要求1所述的一种片式元件电镀生产线，其特征在于，所述系统控制柜(10)上设置有系统异常报警器(31)，所述系统异常报警器(31)与系统控制柜(10)内的处理器连接。

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