CN209759585U - 一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置,由底座、橡胶毛刷和导流管组成；底座上开设有凹槽；橡胶毛刷设置于底座上开设的凹槽内；导流管设置于底座侧面底部。本实用新型横向焊接在槽体工作槽后端，安装高度略低于钢丝运行高度，使橡胶毛刷能充分擦拭到运行的钢丝。运行的钢丝出工作槽后，钢丝表面附带的镀液被橡胶毛刷擦拭下来流入底座内，再从侧面的导流管排出。当硫酸亚铁的排出量和生成量接近时，硫酸亚铁的浓度会在低于60g/l浓度范围内就达到平衡，从而有效的解决了镀液中硫酸亚铁浓度平衡的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置，用于化学镀铜（青铜、紫铜）钢丝的生产，属于金属制品表面处理技术领域。
背景技术
化学镀铜的原理是化学置换反应，利用金属Fe比Cu更活泼的化学特性将镀液中Cu2+置换成铜，同时生成FeSO4。即：
Fe + CuSO4 = Cu + FeSO4
随着反应时间的增加，镀液中的FeSO4含量会越来越高，当含量超过60g/l时，会影响化学反应的沉积速率及晶粒度。因此当FeSO4浓度高于60g/l时，会排放部分镀液，重新加水进行稀释。也有部分镀铜生产线采用定时定量排放镀液的方式来解决硫酸亚铁升高的问题。但以上两种方式都有弊端：
1. 达到浓度后排放，对镀液检测频次要求比较高，存在的质量风险较大，另外排放不仅影响生产效率，加水的同时也会把镀液中的其它成分一起稀释，引起镀液成分不稳定。
2. 定时定量排放镀液的形式并不合理，因为生产过程中不可能保证生产规格和数量完全不变，因此单位时间内生成的硫酸亚铁量是不一样的，当镀液中硫酸亚铁浓度过高了定量排放可能达不到效果，浓度低了定量排放浪费较大。
本实用新型内容
本实用新型是为了解决现有的镀铜生产线的排放镀液中硫酸亚铁浓度无法平衡的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置, 由底座1、橡胶毛刷2和导流管3组成；
所述底座1上开设有凹槽；
所述橡胶毛刷2设置于底座1上开设的凹槽内；
所述导流管3设置于底座1侧面底部。
采用上述技术方案的有益效果:
本实用新型横向焊接在槽体工作槽后端，安装高度略低于钢丝运行高度，使橡胶毛刷能充分擦拭到运行的钢丝。运行的钢丝出槽体工作槽后进入此装置，钢丝表面附带的镀液被橡胶毛刷擦拭下来流入底座内，再从侧面的导流管排出，这样就避免了在槽体工作槽上方直接吹刷钢丝附带的镀液进入槽体工作槽内。生产初始由于镀液里硫酸亚铁含量太低，随着运行钢丝生产，镀液中硫酸亚铁会逐渐升高，生成量增加。而此装置中附带镀液的排出量和运行钢丝的数量有关系，其镀液排出量由钢丝运行的数量决定，即：运行钢丝越多，排出的镀液量越多，因此，通过此装置排出的硫酸亚铁也会增大，排出量增加。当硫酸亚铁的生成量和排出量接近时，硫酸亚铁的浓度会在某个浓度范围内(低于60g/l)就达到平衡，不会再增加，从而有效的解决了槽体工作槽镀液中硫酸亚铁浓度平衡的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的运行示意图。
图2为图1的B向示意图。
图3为图1的A- A剖视图。
图中：1-底座、2-橡胶毛刷、3-导流管。
具体实施方式
一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置, 由底座1、橡胶毛刷2和导流管3组成；
所述底座1上开设有凹槽；
所述橡胶毛刷2设置于底座1上开设的凹槽内；
所述导流管3设置于底座1侧面底部。
本实用新型为PP材料。
本实用新型横向焊接在槽体工作槽后端，安装高度略低于钢丝运行高度，使橡胶毛刷2能充分擦拭到运行的钢丝。运行的钢丝出槽体工作槽后进入此装置，钢丝表面附带的镀液被橡胶毛刷2擦拭下来流入底座1内，再从侧面的导流管3排出。
本实用新型装置避免了在槽体工作槽上方直接吹刷钢丝附带的镀液进入槽体工作槽内。
生产初始由于镀液里硫酸亚铁含量太低，随着运行钢丝生产，镀液中硫酸亚铁会逐渐升高，生成量增加。而此装置中附带镀液的排出量和运行钢丝的数量有关系，其镀液排出量由钢丝运行的数量决定，即：运行钢丝越多，排出的镀液量越多，因此，通过此装置排出的硫酸亚铁也会增大，排出量增加。当硫酸亚铁的生成量和排出量接近时，硫酸亚铁的浓度会在某个浓度范围内(低于60g/l)就达到平衡，不会再增加，从而有效的解决了槽体工作槽镀液中硫酸亚铁浓度平衡的技术问题。
Claims (1)
1.一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置, 其特征是：它由底座（1）、橡胶毛刷（2）和导流管（3）组成；
所述底座（1）上开设有凹槽；
所述橡胶毛刷（2）设置于底座（1）上开设的凹槽内；
所述导流管（3）设置于底座（1）侧面底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920479464.3U CN209759585U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种用于化学镀铜槽硫酸亚铁浓度控制的装置 |
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Publications (1)
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| CN209759585U true CN209759585U (zh) | 2019-12-10 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209759585U (zh) |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920479464.3U patent/CN209759585U/zh active Active
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