CN109722195A - 一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 - Google Patents
一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109722195A CN109722195A CN201811621973.1A CN201811621973A CN109722195A CN 109722195 A CN109722195 A CN 109722195A CN 201811621973 A CN201811621973 A CN 201811621973A CN 109722195 A CN109722195 A CN 109722195A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- stone material
- shear strength
- curing agent
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶,涉及干挂胶技术领域。本发明干挂胶包括树脂胶A和固化剂B,树脂胶A由如下组分组成:改性环氧树脂40‑50kg、石英粉5‑8kg、白炭黑1‑5kg、环氧稀释剂1‑5kg、增韧剂0.5‑1kg;所述固化剂B由如下组分组成:改性脂肪胺固化剂5‑10kg、固化促进剂1‑2kg、增韧剂1‑3kg、硫酸钡0.5‑2kg、石英粉1‑3kg、分散助剂1‑4kg。本发明通过蒙脱土对环氧树脂的改性处理,提高了环氧干挂胶的剪切强度和耐冲击性能。分散助剂能将各组分原料均匀分散,提高了干挂胶的工作效率和使用寿命。
Description
技术领域:
本发明涉及干挂胶技术领域,具体涉及一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶。
背景技术:
石材建筑装饰幕墙以其独特的风格使建筑物更具时代感和艺术感,因而在各大城市建筑中广泛应用,成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。“干挂”一般用于石材基层用钢骨架,再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。不锈钢挂件固定石材底部及上部的开槽部位,并用干挂胶填缝密封。目前我国干挂石材幕墙已占有相当大的比例,并具有逐年上升趋势。伴随着石材干挂的迅猛发展,对环氧石材干挂胶的需求也越来越大。干挂胶又叫石材干挂结构胶,工程中用胶应符合国家发布的《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的标准。干挂胶使用前应按照规范要求通过粘结强度的试验。
干挂胶在使用过程中经常出现的问题是胶固化速度慢,固化后的剪切强度不高,对外界的抗冲击性能较低,容易脱落;同时干挂胶中的有机原料容易和无机原料相容性不好,容易发生分离。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶包括树脂胶A和固化剂B,树脂胶A由如下组分组成:改性环氧树脂40-50kg、石英粉5-8kg、白炭黑1-5kg、环氧稀释剂1-5kg、增韧剂0.5-1kg。
所述固化剂B由如下组分组成:改性脂肪胺固化剂5-10kg、固化促进剂1-2kg、增韧剂1-3kg、硫酸钡0.5-2kg、石英粉1-3kg、分散助剂1-4kg。
其制备方法为:
(1)在行星搅拌机中依次添加改性环氧树脂、环氧稀释剂、增韧剂,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加石英粉、白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加改性脂肪胺固化剂、固化促进剂、分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入增韧剂、硫酸钡,石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按质量比1:0.8-1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
所述改性环氧树脂的制备方法为:将蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数10-15%的醋酸溶液,70-80℃搅拌10-30min,然后添加天然植物油脂,回流搅拌0.5-2h,接着加入环氧树脂和硅烷偶联剂,置于球磨机中,50-60℃球磨搅拌0.5-4h,即得到改性环氧树脂。
所述蒙脱土、醋酸溶液、天然植物油脂、环氧树脂、硅烷偶联剂的质量比为10-15:20-40:1-5:40-50:1-5。
醋酸中的氢离子能和蒙脱土中的无机阳离子发生置换反应,提高蒙脱土对有机原料的溶解性,天然植物油脂中的不饱和基团能够和蒙脱土中的活性基团发生反应,并且吸附在蒙脱土的片层中,扩大了片层的间距;经天然植物油脂活化后的蒙脱土均匀分散在环氧树脂中,并和环氧树脂上的环氧基团发生特异性结合,进而提高环氧树脂的表干时间和固化速度,增强了树脂固化后的剪切强度和耐冲击性能。同时固化后的树脂抗水、防潮、抗化学性能极佳,耐候性能良好。
所述分散助剂的制备方法为:将水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌10-20min,然后加入聚乙二醇400和对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌0.5-4h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
所述水解聚马来酸酐、聚乙二醇400、对甲基苯磺酸的质量比为5-10:5-10:0.01-0.05。
所述环氧稀释剂选自丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚中的一种。这些稀释剂为活性稀释剂,即在稀释剂分子链中含有环氧基团,在树脂胶A与固化剂B混合时,稀释剂本身也与固化剂进行交联反应,形成网状结构,有利于提高干挂胶的粘结性能和机械性能。
所述增韧剂选自羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、纳米二氧化钛中的一种。
所述改性脂肪胺固化剂Gardner色泽度≤3,分子结构中含有柔性醚链段,单位分子结构含有平均3-4个伯胺活泼氢,胺值190-220,活泼氢当量为180-220,25℃粘度为2000~20000厘泊。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过蒙脱土对环氧树脂的改性处理,提高了环氧干挂胶的剪切强度和耐冲击性能,同时固化后的树脂抗水、防潮、抗化学性能极佳,对低温有很好的抵抗性,树脂胶A组分在零下十五度也不会出现结晶现象;
(2)分散助剂能将各组分原料均匀分散,提高了干挂胶的工作效率和使用寿命,使制备得到的石材干挂胶强度高,降低其制造成本。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)在行星搅拌机中依次添加45kg改性环氧树脂、4kg环氧稀释剂、0.5kg羧基液体丁腈橡胶,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加6kg石英粉、3kg白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加8kg改性脂肪胺固化剂、1kg固化促进剂DMP-30、2kg分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入1kg羧基液体丁腈橡胶、0.5kg硫酸钡,1kg石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按1:1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
改性环氧树脂的制备:将12kg蒙脱土加入到去离子水中,加入30kg质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌20min,然后添3kg加玉米油,回流搅拌1h,接着加入40kg双酚A环氧树脂和1kg硅烷偶联剂,置于球磨机中,60℃球磨搅拌3h,即得到改性环氧树脂。
分散助剂的制备:将5kg水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入5kg聚乙二醇400和0.01kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌2h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
实施例2
(1)在行星搅拌机中依次添加50kg改性环氧树脂、4kg环氧稀释剂、1kg羧基液体丁腈橡胶,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加6kg石英粉、4kg白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加8kg改性脂肪胺固化剂、1kg固化促进剂DMP-30、3kg分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入1kg羧基液体丁腈橡胶、1kg硫酸钡,2kg石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按1:1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
改性环氧树脂的制备:将12kg蒙脱土加入到去离子水中,加入30kg质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌20min,然后添3kg加玉米油,回流搅拌1h,接着加入40kg双酚A环氧树脂和1kg硅烷偶联剂,置于球磨机中,60℃球磨搅拌3h,即得到改性环氧树脂。
分散助剂的制备:将5kg水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入5kg聚乙二醇400和0.01kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌2h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
对照例1
(1)在行星搅拌机中依次添加45kg改性环氧树脂、4kg环氧稀释剂、0.5kg羧基液体丁腈橡胶,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加6kg石英粉、3kg白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加8kg改性脂肪胺固化剂、1kg固化促进剂DMP-30、2kg分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入1kg羧基液体丁腈橡胶、0.5kg硫酸钡,1kg石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按1:1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
改性环氧树脂的制备:将12kg蒙脱土加入到去离子水中,加入30kg质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌20min,然后回流搅拌1h,接着加入40kg双酚A环氧树脂和1kg硅烷偶联剂,置于球磨机中,60℃球磨搅拌3h,即得到改性环氧树脂。
分散助剂的制备:将5kg水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入5kg聚乙二醇400和0.01kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌2h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
对照例2
(1)在行星搅拌机中依次添加45kg改性环氧树脂、4kg环氧稀释剂、0.5kg羧基液体丁腈橡胶,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加6kg石英粉、3kg白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加8kg改性脂肪胺固化剂、1kg固化促进剂DMP-30、2kg分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入1kg羧基液体丁腈橡胶、0.5kg硫酸钡,1kg石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按1:1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
改性环氧树脂的制备:将12kg蒙脱土加入到去离子水中,加入30kg质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌20min,然后添3kg加玉米油,回流搅拌1h,接着加入40kg双酚A环氧树脂,置于球磨机中,60℃球磨搅拌3h,即得到改性环氧树脂。
分散助剂的制备:将5kg水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入5kg聚乙二醇400和0.01kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌2h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
对照例3
(1)在行星搅拌机中依次添加45kg改性环氧树脂、4kg环氧稀释剂、0.5kg羧基液体丁腈橡胶,搅拌抽真空脱泡;
(2)接着添加6kg石英粉、3kg白炭黑,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得树脂胶A;
(3)在行星搅拌机中依次添加8kg改性脂肪胺固化剂、1kg固化促进剂DMP-30、2kg分散助剂,搅拌抽真空脱泡;
(4)然后加入1kg羧基液体丁腈橡胶、0.5kg硫酸钡,1kg石英粉,搅拌铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得组分B。
在干挂胶实际使用的时候,将树脂胶A和固化剂B按1:1混合,涂在所需粘接的部位,待其干燥即可。
改性环氧树脂的制备:将12kg蒙脱土加入到去离子水中,加入30kg质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌20min,然后添3kg加玉米油,回流搅拌1h,接着加入40kg双酚A环氧树脂和1kg硅烷偶联剂,置于球磨机中,60℃球磨搅拌3h,即得到改性环氧树脂。
分散助剂的制备:聚乙二醇400。
实施例3
以实施例1为基础,设置不添加天然植物油脂的对照例1、不添加硅烷偶联剂的对照例2、以聚乙二醇为分散助剂的对照例3。
利用实施例1-2、对照例1-3进行干挂胶的制备,并对其性能进行测试,结果如表1所示。
表1干挂胶的性能测试
测试项目 | 抗冲击性,KJ/M<sup>2</sup> | 石材-石材压剪强度,MPa | 石材-不锈钢压剪强度,MPa |
实施例1 | 8.9 | 10.4 | 10.3 |
实施例2 | 9.1 | 10.5 | 10.2 |
对照例1 | 7.5 | 7.4 | 7.8 |
对照例2 | 7.2 | 6.6 | 7.2 |
对照例3 | 6.9 | 6.1 | 5.9 |
检测标准:JC 887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》,其中石材-石材压剪强度、石材-不锈钢压剪强度测试的标准条件为48h。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶,其特征在于,所述石材干挂胶包括树脂胶A和固化剂B,树脂胶A由如下组分组成:改性环氧树脂40-50kg、石英粉5-8kg、白炭黑1-5kg、环氧稀释剂1-5kg、增韧剂0.5-1kg;所述固化剂B由如下组分组成:改性脂肪胺固化剂5-10kg、固化促进剂1-2kg、增韧剂1-3kg、硫酸钡0.5-2kg、石英粉1-3kg、分散助剂1-4kg。
2.根据权利要求1所述的抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶,其特征在于:所述树脂胶A和固化剂B的混合质量比为1:0.8-1。
3.根据权利要求1所述的抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶,其特征在于,所述分散助剂的制备方法为:将水解聚马来酸酐加入到去离子水中,30℃搅拌10-20min,然后加入聚乙二醇400和对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌0.5-4h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到分散助剂。
4.根据权利要求3所述的抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶,其特征在于:所述水解聚马来酸酐、聚乙二醇400、对甲基苯磺酸的质量比为5-10:5-10:0.01-0.05。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811621973.1A CN109722195B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811621973.1A CN109722195B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109722195A true CN109722195A (zh) | 2019-05-07 |
CN109722195B CN109722195B (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=66297464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811621973.1A Active CN109722195B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109722195B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625635A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 厦门虹瑞卫浴有限公司 | 一种专用于工厂地板高强度耐磨耐冲击环氧修补胶及其制备方法和使用方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0227002A1 (en) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Advanced Interconnection Technology, Inc. | Heat activatable adhesives for wire scribed circuit boards |
CN101735532A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-06-16 | 山东慧科助剂股份有限公司 | 高耐候多效环保pvc复合热稳定剂及其制备方法 |
US20110098382A1 (en) * | 2008-04-09 | 2011-04-28 | Zephyros Inc | Structural adhesives |
CN102382211A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-03-21 | 中科院广州化学有限公司 | 一种可聚合型非离子含硅表面活性剂及其制备方法与应用 |
CN103588969A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-19 | 中科院广州化学有限公司 | 一种马来酸双聚乙二醇甲醚酯及其制备方法与应用 |
CN104004483A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 耐冲击、高韧性、耐高温环氧胶黏剂及其制作工艺 |
CN104017527A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-03 | 杭州之江有机硅化工有限公司 | 一种提高石材干挂用环氧胶粘剂粘接强度的方法 |
CN104177622A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-12-03 | 中南大学 | 一种温敏性分散剂和温敏悬浮液及它们的应用 |
CN104673163A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 广州市白云化工实业有限公司 | 常温快速固化的环氧石材干挂胶及其制备方法 |
CN105481114A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 威海天源环保科技有限公司 | 海水淡化膜法用阻垢剂及其制备方法 |
CN108047431A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-18 | 中科院广州化学有限公司 | 一种水性环氧乳液、水性环氧树脂涂料及其制备方法 |
CN108865028A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-23 | 邹峰 | 一种耐低温快速固化型干挂胶的制备方法 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201811621973.1A patent/CN109722195B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1304865C (en) * | 1985-12-20 | 1992-07-07 | Kollmorgen Technologies Corporation | Heat activatable adhesive for wire scribed circuits |
EP0227002A1 (en) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Advanced Interconnection Technology, Inc. | Heat activatable adhesives for wire scribed circuit boards |
US20110098382A1 (en) * | 2008-04-09 | 2011-04-28 | Zephyros Inc | Structural adhesives |
CN101735532A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-06-16 | 山东慧科助剂股份有限公司 | 高耐候多效环保pvc复合热稳定剂及其制备方法 |
CN102382211A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-03-21 | 中科院广州化学有限公司 | 一种可聚合型非离子含硅表面活性剂及其制备方法与应用 |
CN103588969A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-19 | 中科院广州化学有限公司 | 一种马来酸双聚乙二醇甲醚酯及其制备方法与应用 |
CN104017527A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-03 | 杭州之江有机硅化工有限公司 | 一种提高石材干挂用环氧胶粘剂粘接强度的方法 |
CN104004483A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 耐冲击、高韧性、耐高温环氧胶黏剂及其制作工艺 |
CN104177622A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-12-03 | 中南大学 | 一种温敏性分散剂和温敏悬浮液及它们的应用 |
CN104673163A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 广州市白云化工实业有限公司 | 常温快速固化的环氧石材干挂胶及其制备方法 |
CN105481114A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 威海天源环保科技有限公司 | 海水淡化膜法用阻垢剂及其制备方法 |
CN108047431A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-18 | 中科院广州化学有限公司 | 一种水性环氧乳液、水性环氧树脂涂料及其制备方法 |
CN108865028A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-23 | 邹峰 | 一种耐低温快速固化型干挂胶的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
VALENTINA SABATINI: "The Use of Epoxy Silanes on Montmorillonite:", 《JOURNAL OF NANOMATERIALS》 * |
林浩等: "填料对桥梁加固用环氧树脂胶粘剂性能的影响研究", 《粘接》 * |
王依民等: "纳米颗粒及其聚合物复合材料的研究与应用", 《中国粉体工业》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625635A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 厦门虹瑞卫浴有限公司 | 一种专用于工厂地板高强度耐磨耐冲击环氧修补胶及其制备方法和使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109722195B (zh) | 2021-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101619201B (zh) | 一种水下环氧胶黏剂及其制备方法 | |
CN106753132A (zh) | 一种无卤阻燃耐高温韧性环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN109705784A (zh) | 一种高剥离强度环氧结构胶粘剂及其制备方法 | |
CN105925228A (zh) | 一种多功用改性环氧树脂修补胶 | |
CN108084663B (zh) | 高弹性堵漏用改性环氧树脂灌浆材料及其制备方法 | |
CN110256994B (zh) | 装配式建筑用高粘接性硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
CN101255325A (zh) | 一种双组份耐湿热老化环氧建筑结构加固胶的合成工艺 | |
CN101225271A (zh) | 一种水基万能胶及其制备方法 | |
CN108047657A (zh) | 高强高流动性环氧树脂灌浆材料及其制备方法 | |
CN106047254A (zh) | 一种高强度高断裂伸长率环氧粘钢胶及其制备方法 | |
CN106010406A (zh) | 一种高强韧改性环氧树脂植筋胶 | |
CN107629732A (zh) | 改良的环保建材粘接胶及其制备方法 | |
CN112680156A (zh) | 一种高韧性双组分环氧结构胶及其制备方法 | |
CN113046008A (zh) | 一种高力学性能钢筋套筒专用环氧弹性胶 | |
CN110305609A (zh) | 一种双组分柔性复合环氧树脂胶黏剂 | |
CN103694637B (zh) | 一种风电叶片用高韧性真空慢速环氧树脂及其制备方法 | |
CN107502255A (zh) | 一种铝蜂窝复合板用环氧胶粘剂及其制备方法和应用方法 | |
CN109722195A (zh) | 一种抗冲击、剪压强度高的石材干挂胶 | |
CN107674624A (zh) | 一种新型环氧胶黏剂及制备方法 | |
CN108659803A (zh) | 一种油井水泥用增韧剂及其应用 | |
CN102190986B (zh) | 水性塑料地板胶粘剂 | |
CN107629630A (zh) | 一种喷涂速凝型彩色环氧沥青防水涂料的生产方法 | |
CN110819283A (zh) | 一种多组份密封胶及其制备方法 | |
CN101792293A (zh) | 一种彩钢防水保温涂料及其制作方法 | |
CN109722196A (zh) | 一种常温固化石材干挂胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210928 Address after: 233400 Huaiyuan Economic Development Zone, Anhui, Bengbu Applicant after: BENGBU SAIER TIME INDUSTRY & TRADE Co.,Ltd. Address before: 233400 No. 2, Longteng Road, Huaiyuan Economic Development Zone, Bengbu City, Anhui Province Applicant before: HUAIYUAN COUNTY SAIER TRADING Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |