CN109709697B - 显示面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了显示面板以及显示装置。该显示面板包括：对盒设置的彩膜基板以及阵列基板，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一侧，以及所述阵列基板远离所述彩膜基板的一侧上均具有金属走线，位于所述阵列基板两侧表面上的金属走线之间电连接；柔性线路板，所述柔性线路板固定在所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧的表面，并与所述金属走线电性相连；控制器，所述控制器位于所述柔性线路板上，并与所述柔性线路板以及所述金属走线电性相连。由此，该显示装置可大幅降低与柔性线路板绑定一侧的边框宽度。

Description

显示面板以及显示装置

技术领域

本发明涉及显示领域，具体地，涉及显示面板以及显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示装置逐渐向纤薄、窄边框甚至无边框化发展，目前市场上对窄边框(NB)产品的需求和要求也越来越高。目前的窄边框显示模组，已经可以大幅缩小上侧、左右侧的模组边框宽度，而下侧(与印刷线路板绑定一侧)的边框仍较宽。

具体的，以NB液晶显示屏的结构为例，模组下侧(印刷线路板，PCB侧)的阵列基板玻璃会比彩膜基板玻璃多出3-4mm，以便给控制器(IC)和柔性线电路板(FPC)绑定(bonding)留出布线空间。由此导致这一侧的边缘较宽，进而导致整个显示模组在PCB侧的边框较大。

由此，目前的显示面板以及显示装置仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少一定程度上缓解甚至解决上述问题的至少之一。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示面板。该显示装置包括：对盒设置的彩膜基板以及阵列基板，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一侧，以及所述阵列基板远离所述彩膜基板的一侧上均具有金属走线，位于所述阵列基板两侧表面上的金属走线之间电连接；柔性线路板，所述柔性线路板固定在所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧的表面，并与所述金属走线电性相连；控制器，所述控制器位于所述柔性线路板上，并与所述柔性线路板以及所述金属走线电性相连。由此，该显示装置可大幅降低与柔性线路板绑定一侧的边框宽度。

根据本发明的实施例，该显示面板进一步包括：印刷线路板，所述印刷线路板与所述柔性线路板相连。

根据本发明的实施例，所述柔性线路板的一侧表面上具有第一漏铜区，与所述第一漏铜区所在表面相对的另一侧表面上具有第二漏铜区，所述第一漏铜区与所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧上的所述金属走线连接，所述第二漏铜区与所述印刷线路板相连。由此，可在柔性线路板相对的两侧分别实现与金属走线以及印刷线路板的连接，有利于进一步节约上述部件所占有的面积，进而有利于该显示装置的纤薄化。

根据本发明的实施例，所述控制器位于所述柔性线路板具有所述第二漏铜区的一侧。由此，可将控制器整合与柔性线路板上，从而可以省去阵列基板上用于设置控制器的边框区域，有利于窄化该显示装置的边框。

根据本发明的实施例，所述控制器靠近所述第二漏铜区设置，且所述控制器位于所述印刷线路板在所述柔性线路板的正投影范围内，所述印刷线路板在与所述控制器相对应处镂空。由此，一方面可以节省上述部件所占据的面积，另一方面，可以防止控制器和印刷线路板之间的干涉。

根据本发明的实施例，所述柔性线路板固定在所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧表面的边缘处，并且通过位于所述柔性线路板的第一边缘处的所述第一漏铜区，与所述金属走线相连，所述第二漏铜区位于与所述第一边缘相对的一侧。由此，可进一步节省上述部件所占据的面积。

根据本发明的实施例，所述阵列基板具有朝向所述彩膜基板的第一面，以及背离所述彩膜基板的第二面，位于所述第一面的所述金属走线，以及位于所述第二面的所述金属走线均延伸至同一侧边缘处，靠近所述边缘的侧壁处具有导电胶。由此，可以简便的实现电连接。

根据本发明的实施例，所述彩膜基板以及所述阵列基板的面积相匹配。由此，可进一步窄化该显示面板的边框。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面所述的显示面板。由此，该显示装置至少具有以下优点的至少之一：可大幅降低与柔性线路板绑定一侧的边框宽度。

根据本发明的实施例，该显示装置进一步包括：背光单元，所述背光单元通过支撑固定胶带固定在阵列基板远离彩膜基板的一侧，所述支撑固定胶带在与印刷线路板对应区域镂空。由此，可防止对COF结构(控制器位于柔性线路板上)的干涉。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了改进前方案的显示装置的结构示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的显示装置的结构示意图；

图3显示了根据本发明一个实施例的阵列基板的结构示意图；

图4显示了根据本发明一个实施例的柔性线路板的结构示意图；

图5显示了根据本发明一个实施例的显示装置的结构示意图；以及

图6显示了根据本发明另一个实施例的显示装置的结构示意图

附图标记说明：

100：阵列基板；110：金属走线；10：导电胶；200：彩膜基板；300：控制器；400：柔性线路板；410：第一漏铜区；420：第二漏铜区；430：控制器绑定区；40：第一边缘；500：印刷线路板；510：镂空区；600：背光单元；610：支撑固定胶带。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一方面，本发明提出了一种本发明提出了一种显示面板。根据本发明的实施例，参考图2，该显示面板包括：对盒设置的彩膜基板200以及阵列基板100，阵列基板100以及彩膜基板200之间还可密封有液晶分子。参考图3，阵列基板100朝向彩膜基板200(图中未示出)的一侧上具有金属走线110，远离彩膜基板200的一侧上也具有金属走线110，且位于阵列基板100两侧表面上的金属走线110之间电连接。柔性线路板400固定在阵列基板100远离彩膜基板200一侧的表面，并与金属走线电性相连。控制器300位于柔性线路板400上，并与柔性线路板400以及金属走线电性相连。由此，该显示面板可大幅降低与柔性线路板绑定一侧的边框宽度。

为了方便理解，下面首先对该显示面板可实现上述有益效果的原理进行简单说明。

如前所述，参考图1，改进前方案(或称为现有技术)的显示面板，阵列基板100的一侧边缘往往会比彩膜基板200一侧额外向外延伸出一段(如图中所示出的D2处)，用于连接控制器300(或称为IC)以及柔性线路板400的一侧(FPC)，柔性线路板400的另一侧与印刷线路板(PCB)相连。因此，该显示面板的边框，由显示区(图中所示出的AA区)到彩膜基板的边缘的距离(如图中所示出的D1)以及阵列基板100额外延伸出的一段(如图中所示出的D2)共同构成。而根据本发明实施例的显示面板，通过将金属走线110自阵列基板的侧壁延伸至阵列基板100的背侧(远离彩膜基板200的一侧)，因此可以在阵列基板的背侧实现控制器以及柔性线路板的绑定，并且，此时可以节省如图1中所示出的D2区域。由此，一方面根据本发明实施例的显示面板可以将边框至少窄化如图1中所示出的D2的宽度。

此外，由于根据本发明实施例的显示面板中，阵列基板在远离彩膜基板一侧的表面具有可与柔性线路板连接的金属走线，因此，阵列基板无需额外向外延伸出一定距离(如图1中所示出的D2区域)。也即是说，在本发明的一些实施例中，彩膜基板和阵列基板的面积可以是相匹配的，阵列基板的面积无需大于彩膜基板的面积。在一些示例中，彩膜基板和阵列基板的面积可以相等。此时的彩膜基板以及阵列基板的四个边缘均是齐平的，不存在额外向外延伸的部分，因此产品的整体强度也可得到提升，机械测试(如跌落测试等等)性能也可得到提升。

根据本发明的实施例，位于阵列基板100两侧表面上的金属走线110之间电连接的具体方式不受特别限制，例如，两侧的金属走线可以延伸至同一侧的边缘处，然后通过在靠近该边缘的侧壁处设置导电材料等方式，将两侧的金属走线联通。即，阵列基板100具有朝向彩膜基板200的第一面，以及背离彩膜基板200的第二面，位于第一面的金属走线，以及位于第二面的金属走线均延伸至同一侧边缘处。参考图3，可以在靠近该边缘的侧壁处沉积金属材料，或者，参考图6，也可以在靠近该边缘的侧壁处设置导电胶10。导电胶10的具体类型不受特别限制，可以为导电树脂胶，导电银胶等。

根据本发明的实施例，参考图4，该显示面板还包括与柔性线路板400相连的印刷线路板500。本领域技术人员熟悉的是，柔性线路板400的一端连接阵列基板100上的金属走线，另一端连接印刷线路板500。根据本发明的实施例，由于阵列基板100的金属走线延伸至其背侧并实现与柔性线路板400的连接的，即阵列基板100上与柔性线路板400连接的连接端子位于阵列基板100的背侧，因此柔性线路板400与阵列基板100连接的区域，和与印刷线路板500连接的区域，可以位于柔性线路板400相对的两个表面上。具体的，参考图4，柔性线路板400的一侧表面上可以具有第一漏铜区410，与第一漏铜区410所在表面相对的另一侧表面上，可具有第二漏铜区420。第一漏铜区410用于与阵列基板100的金属走线连接(位于阵列基板100的背侧)，第二漏铜区420用于与印刷线路板相连。根据本发明一个具体的实施例，第一漏铜区410可位于靠近柔性线路板400的第一边缘40，第二漏铜区420位于与第一边缘40相对的一侧边缘处。由此，可在柔性线路板相对的两侧分别实现与金属走线以及印刷线路板的连接，有利于进一步节约上述部件所占有的面积，进而有利于该显示装置的纤薄化。

根据本发明的实施例，该柔性线路板400上还可以具有控制器绑定区430，控制器300在该处绑定至柔性线路板上。具体的，控制器绑定区430可位于柔性线路板具有第二漏铜区420的一侧。由此，可将控制器整合与柔性线路板上，从而可以省去阵列基板上用于设置控制器的边框区域，有利于窄化该显示装置的边框。根据本发明的实施例，控制器300可靠近第二漏铜区设置，即：控制器300可紧邻印刷线路板500。为了进一步节省面积，可以令控制器300位于印刷线路板500在柔性线路板400的正投影范围内。由于印刷线路板和柔性线路板之间是通过第二漏铜区实现电连接的，因此只要控制器300不位于第二漏铜区的范围内即可。此时，为了防止控制器300和印刷线路板500之间的干涉，印刷线路板500在与控制器300相对应处可做镂空处理，如图中所示出的镂空区510。需要特别说明的是，图5中所示出的镂空区510仅为示意性的，不能够理解成对镂空区的面积、形状以及位置的限制。只要可在不影响印刷线路板500自身的电学性能前提下，为容纳控制器300提供空间即可。由此，一方面可以节省上述部件所占据的面积，并保证电路性能不受影响。根据本发明的一个具体的实施例，柔性线路板400固定在阵列基板100远离彩膜基板200一侧表面的边缘处，并且通过位于柔性线路板400第一边缘处40的第一漏铜区410，与金属走线相连。第二漏铜区420位于与第一边缘40相对的一侧。由此，可进一步节省上述部件所占据的面积。

综上所述，根据本发明实施例的显示面板，将柔性线路板400通过阵列基板100的背面(远离彩膜基板200的一侧)，从而可以省略阵列基板100边缘相对于彩膜基板额外延伸出的边缘，进而可窄化该显示装置的边框。根据本发明实施例的显示面板，至少具有以下优点的至少之一：

1)将PCBA侧阵列基板玻璃多出彩膜基板玻璃的部分去除，并利用反向绑定(bonding)的方式将柔性电路板(FPC)绑定到阵列基板玻璃的底面，从而大大减小PCB(印刷线路板)侧面板的边框宽度，实现NB模组下侧超窄边框要求。

2)切掉单层阵列基板玻璃后，显示面板四侧的玻璃均为双层玻璃厚度，面板整体机械强度更好。

3)由于整个玻璃基板尺寸变小，单张玻璃大板切割成的单片面板数可以更多，提高了玻璃大板的切割效率，降低单个模组的成本。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面描述的显示面板。因此，该显示装置具有前面描述的显示面板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有以下优点的至少之一：可大幅降低与柔性线路板绑定一侧的边框宽度。

根据本发明的实施例，参考图6，该显示装置进一步包括背光单元600。背光单元600通过支撑固定胶带610，固定在所阵列基板100远离彩膜基板200的一侧。根据本发明的实施例，支撑固定胶带610在与柔性线路板400对应处镂空：由于根据本发明实施例的柔性线路板400在阵列基板100远离彩膜基板200的一侧表面上实现连接，因此此时的支撑固定胶带610与柔性线路板400位于阵列基板100的同侧。此时可通过在支撑固定胶带610上镂空，防止对COF结构(控制器位于柔性线路板上)的干涉。类似的，支撑固定胶带610上的镂空结构的具体位置、形状、面积，均不受特别限制，只要能够稳固的将背光单元600固定至阵列基板100上，并且防止对对COF结构的干涉即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：对盒设置的彩膜基板以及阵列基板，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一侧，以及所述阵列基板远离所述彩膜基板的一侧上均具有金属走线，位于所述阵列基板两侧表面上的金属走线之间电连接；

柔性线路板，所述柔性线路板固定在所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧的表面，并与所述金属走线电性相连；

控制器，所述控制器位于所述柔性线路板上，并与所述柔性线路板以及所述金属走线电性相连，

进一步包括印刷线路板，所述印刷线路板与所述柔性线路板相连，所述柔性线路板的一侧表面上具有第一漏铜区，与所述第一漏铜区所在表面相对的另一侧表面上具有第二漏铜区，所述第一漏铜区与所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧上的所述金属走线连接，所述第二漏铜区与所述印刷线路板相连，所述控制器位于所述柔性线路板具有所述第二漏铜区的一侧；

背光单元，所述背光单元通过支撑固定胶带固定在阵列基板远离彩膜基板的一侧，所述支撑固定胶带在与印刷线路板对应区域镂空；

所述控制器靠近所述第二漏铜区设置，且所述控制器位于所述印刷线路板在所述柔性线路板的正投影范围内，所述印刷线路板在与所述控制器相对应处镂空；

所述柔性线路板固定在所述阵列基板远离所述彩膜基板一侧表面的边缘处，并且通过位于所述柔性线路板的第一边缘处的所述第一漏铜区，与所述金属走线相连，所述第二漏铜区位于与所述第一边缘相对的一侧；

所述阵列基板具有朝向所述彩膜基板的第一面，以及背离所述彩膜基板的第二面，位于所述第一面的所述金属走线，以及位于所述第二面的所述金属走线均延伸至同一侧边缘处，在靠近所述边缘处沉积金属材料，或靠近所述边缘的侧壁处具有导电胶。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述彩膜基板以及所述阵列基板的面积相匹配。

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