CN218920673U - 一种线路板的散热结构和液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板的散热结构和液晶显示屏，线路板的散热结构由于所有的电子元器件均覆盖有导热硅胶，导热硅胶可以起到收集热量的作用，而导热硅胶的上表面则粘贴有导热双面粘，而导热双面粘则可以和外部导热结构粘贴固定，从而将导热硅胶收集到的热量通过导热双面粘传递给外部导热结构，外部导热结构再将热量散发出去。即使电子元器件的数量众多，且每个电子元器件在工作时都会源源不断地产生热量情况下，这些热量也不会在局部空间内累积，而是通过导热硅胶将这些热量转移传递出去，以此避免累积的热量传递到整机的其他区域，从而避免造成整机发烫，也可避免对整机中一些热敏感度较高的器件的正常工作及使用寿命产生影响。

Description

一种线路板的散热结构和液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种线路板的散热结构和液晶显示屏。

背景技术

目前手机类液晶显示屏的主要由显示模组和背光模组构成，显示模组主要包括由下到上依次顺序设置的盖板、上偏光片、小片玻璃、液晶层、大片玻璃和下偏光片等构成，大片玻璃上设置有驱动IC和线路板，手机整机通过线路板给显示模组的驱动IC提供必要电源和控制型号，使其驱动显示面板并显示出所需画面。而在线路板上通常需要有一定的区域用来SMT一些IC所需的电阻、电容和二极管等电子元器件来对相应的电路进行滤波、稳压和静电防护等以满足驱动IC的正常工作。

常规技术中线路板上的电子元器件并没有设计专门的散热结构对其散热，只能依靠其自身的散热能力进行散热，如果电子元器件的数量较少，其散热能力还能满足工作需要，但是当电子元器件的数量较多时或者是电子元器件出现异常时，其散发的热量将远远超过其自身的散热能力，而随着技术的进步，电子元器件的数量也越来越多，通常都会有30个至50个，在一些较为复杂的液晶显示屏中电子元器件的数量更多，通常可以多达100个以上，由于每个电子元器件在工作时都会源源不断地产生热量，这些热量将不断累积，并且累积的热量还会传递到整机的其他区域，从而造成整机发烫，其对于整机中一些热敏感度较高的器件的正常工作及使用寿命都会造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高线路板的散热能力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线路板的散热结构，其包括线路板、导热硅胶、导热双面粘和多个电子元器件，多个所述电子元器件绑定在所述线路板上，所述导热硅胶设置在所述线路板的上表面且完全覆盖多个所述电子元器件，所述导热双面粘粘贴在所述导热硅胶的上表面，所述导热双面粘可与外部导热结构粘贴。

作为本实用新型提供的所述线路板的散热结构的一种优选实施方式，所述线路板包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。

作为本实用新型提供的所述线路板的散热结构的一种优选实施方式，所述线路板还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。

作为本实用新型提供的所述线路板的散热结构的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部散热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

作为本实用新型提供的所述线路板的散热结构的一种优选实施方式，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

一种液晶显示屏，其包括彩膜基板、阵列基板和上述任一项所述的线路板的散热结构，所述彩膜基板设置在所述阵列基板的上方，所述阵列基板比所述彩膜基板大而向外伸出形成有伸出部，所述线路板绑定于位于所述伸出部的所述阵列基板的上表面的中间部位，所述彩膜基板的上方设置有上偏光片，所述上偏光片的上方设置有盖板，位于伸出部的所述阵列基板的两侧的上表面的边缘设置有凸起，所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述盖板抵接。

作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面平齐。

作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式，所述缓冲胶为硅酮胶。

作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。

作为本实用新型提供的所述液晶显示屏的一种优选实施方式，所述阵列基板的上表面和所述凸起的侧面为粗糙表面。

本实用新型具有如下有益效果：

由于所有的电子元器件均覆盖有导热硅胶，导热硅胶可以起到收集热量的作用，而导热硅胶的上表面则粘贴有导热双面粘，而导热双面粘则可以和外部导热结构粘贴固定，从而将导热硅胶收集到的热量通过导热双面粘传递给外部导热结构，外部导热结构再将热量散发出去。即使电子元器件的数量众多，且每个电子元器件在工作时都会源源不断地产生热量情况下，这些热量也不会在局部空间内累积，而是通过导热硅胶将这些热量转移传递出去，以此避免累积的热量传递到整机的其他区域，从而避免造成整机发烫，也可避免对整机中一些热敏感度较高的器件的正常工作及使用寿命产生影响，提高整机寿命和产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种线路板的散热结构的结构示意图。

图2为线路板的散热结构的改进结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种液晶显示屏隐藏导热硅胶和导热双面粘后的结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种液晶显示屏的剖视结构示意图。

附图标号说明：

线路板1；导热硅胶2；导热双面粘3；电子元器件4；

基材层11；电路层12；金属散热层13；穿孔14；

彩膜基板5；阵列基板6；上偏光片7；盖板8；凸起61；缓冲胶62。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种线路板的散热结构，其包括线路板、导热硅胶、导热双面粘和多个电子元器件，多个所述电子元器件绑定在所述线路板上，所述导热硅胶设置在所述线路板的上表面且完全覆盖多个所述电子元器件，所述导热双面粘粘贴在所述导热硅胶的上表面，所述导热双面粘可与外部导热结构粘贴。

由于所有的电子元器件均覆盖有导热硅胶，导热硅胶可以起到收集热量的作用，而导热硅胶的上表面则粘贴有导热双面粘，而导热双面粘则可以和外部导热结构粘贴固定，从而将导热硅胶收集到的热量通过导热双面粘传递给外部导热结构，外部导热结构再将热量散发出去。即使电子元器件的数量众多，且每个电子元器件在工作时都会源源不断地产生热量情况下，这些热量也不会在局部空间内累积，而是通过导热硅胶将这些热量转移传递出去，以此避免累积的热量传递到整机的其他区域，从而避免造成整机发烫，也可避免对整机中一些热敏感度较高的器件的正常工作及使用寿命产生影响，提高整机寿命和产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，为本实用新型提供的一种线路板的散热结构，其包括线路板1、导热硅胶2、导热双面粘3和多个电子元器件4，多个电子元器件4则绑定在线路板1上，导热硅胶2涂布在线路板1的上表面，且导热硅胶2完全覆盖所有电子元器件4及其外缘部分，导热双面粘3粘贴在导热硅胶2的上表面，导热双面粘3与外部导热结构粘贴，从而将导热硅胶2收集到的热量通过导热双面粘3传递给外部导热结构，外部导热结构再将热量散发出去。

进一步地，该线路板1为柔性线路板。

实施例2

请参阅图1和图2，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，该线路板1包括基材层11、设置于所述基材层11的上表面的电路层12和设置于所述基材层11的下表面的金属散热层13，其设置方式可以为电路层12、金属散热层13分别通过双面胶粘贴于基材层11上。由于基材层11的厚度较薄，线路板1上的热量可以通过基材层11扩散到金属散热层13，该金属散热层13能够有效增大线路板1的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了线路板1的散热效率。其中基材层11可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层13可以为铜箔层。

进一步地，线路板1还包括至少一个贯穿基材层11、电路层12以及金属散热层13的穿孔14，该穿孔14的内壁设置有与电路层12、金属散热层13接触的导热层，利用穿孔14处良好的导热性能，可电性连接基材层11两侧的电路层12以及金属散热层13，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在穿孔14内设置有与外部散热结构连接的导热体，该导热体从电路层12的一侧与外部散热结构相连接，还与穿孔14内的导热层相接触，以使得电路层12、金属散热层13可以通过穿孔14与外部散热结构相连接，从而使得线路板1中的热量通过该穿孔14中的导热体扩散至外部散热结构，以进一步提高线路板1的散热效率。优选地，为了使穿孔14可以与外部散热结构相连接，该穿孔14设置于线路板1的边缘位置。

进一步地，该金属散热层13为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。

实施例3

请参阅图1至图4，为本实用新型提供的一种液晶显示屏，其包括彩膜基板5、阵列基板6和上述任一项所述的线路板的散热结构，彩膜基板5设置在阵列基板6的上方，阵列基板6比彩膜基板5更大更长一些，且阵列基板6向外伸出，向外伸出的部分形成有伸出部，线路板1则绑定在位于伸出部部分的阵列基板6的上表面，且线路板1位于伸出部的中间部位，彩膜基板5的上方设置有上偏光片7，上偏光片7的上方设置有盖板8，位于伸出部的阵列基板6上表面的边缘部分设置有凸起61，且凸起61有两个，两个凸起61分别位于线路板1的两侧，阵列基板6的上表面设置有缓冲胶62，缓冲胶62设置于凸起61与彩膜基板5之间，缓冲胶62与盖板8抵接。由于阵列基板6的边缘设置有凸起61，凸起61可以限制缓冲胶62的流动，从而使得缓冲胶62的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免液晶显示模组无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和阵列基板6容易破裂的问题，防止液晶显示模组显示异常。

进一步地，凸起61的上表面与彩膜基板5的上表面平齐，以进一步限制缓冲胶62的流动，从而使得缓冲胶62的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。

进一步地，缓冲胶62为硅酮胶。

进一步地，凸起61与阵列基板6之间设置有倒圆角，以使得缓冲胶62更容易将阵列基板6上表面的凸起61与彩膜基板5之间的空间填满，设置有倒圆角的凸起61可以使得缓冲胶62可以更加顺滑地流入阵列基板6上表面的凸起61与彩膜基板5之间的空间内从而不易出现气泡。

进一步地，阵列基板6的上表面和凸起61的侧面为粗糙表面，以提高缓冲胶62的固定效果。优选地，粗糙表面为磨砂面或菱形滚花，以进一步提高缓冲胶62的固定效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线路板的散热结构，其特征在于，其包括线路板(1)、导热硅胶(2)、导热双面粘(3)和多个电子元器件(4)，多个所述电子元器件(4)绑定在所述线路板(1)上，所述导热硅胶(2)设置在所述线路板(1)的上表面且完全覆盖多个所述电子元器件(4)，所述导热双面粘(3)粘贴在所述导热硅胶(2)的上表面，所述导热双面粘(3)可与外部导热结构粘贴。

2.根据权利要求1所述的线路板的散热结构，其特征在于，所述线路板(1)包括基材层(11)、设置于所述基材层(11)的上表面的电路层(12)和设置于所述基材层(11)的下表面的金属散热层(13)。

3.根据权利要求2所述的线路板的散热结构，其特征在于，所述线路板(1)还包括至少一个贯穿所述基材层(11)、所述电路层(12)以及所述金属散热层(13)的穿孔(14)，所述穿孔(14)的内壁设置有与所述电路层(12)、所述金属散热层(13)接触的导热层。

4.根据权利要求3所述的线路板的散热结构，其特征在于，所述穿孔(14)内设置有与外部散热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

5.根据权利要求2所述的线路板的散热结构，其特征在于，所述金属散热层(13)的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

6.一种液晶显示屏，其特征在于，其包括彩膜基板(5)、阵列基板(6)和如权利要求1至权利要求5任一项所述的线路板的散热结构，所述彩膜基板(5)设置在所述阵列基板(6)的上方，所述阵列基板(6)比所述彩膜基板(5)大而向外伸出形成有伸出部，所述线路板(1)绑定于位于所述伸出部的所述阵列基板(6)的上表面的中间部位，所述彩膜基板(5)的上方设置有上偏光片(7)，所述上偏光片(7)的上方设置有盖板(8)，位于伸出部的所述阵列基板(6)的两侧的上表面的边缘设置有凸起(61)，所述阵列基板(6)的上表面于所述凸起(61)与所述彩膜基板(5)之间设置有缓冲胶(62)，所述缓冲胶(62)与所述盖板(8)抵接。

7.根据权利要求6所述的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(61)的上表面与所述彩膜基板(5)的上表面平齐。

8.根据权利要求6所述的液晶显示屏，其特征在于，所述缓冲胶(62)为硅酮胶。

9.根据权利要求6所述的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(61)与所述阵列基板(6)之间设置有倒圆角。

10.根据权利要求6所述的液晶显示屏，其特征在于，所述阵列基板(6)的上表面和所述凸起(61)的侧面为粗糙表面。

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