CN218886361U - 一种显示模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种显示模组及电子设备,该显示模组包括:背光模组和盖板,所述下玻璃片叠放所述上玻璃片的侧面一端形成单层区;所述单层区上设置有驱动IC、设置在所述驱动IC两侧的第一泡棉胶,以及设置于所述驱动IC远离所述单层区一侧的第二泡棉胶,在安装所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶时,将所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶贴附于定位膜上,再将所述定位膜贴合于所述单层区上,以使所述第一泡棉胶定位填充于所述盖板与所述背光模组之间的第一间隙,以及所述第二泡棉胶定位填充于所述驱动IC与所述盖板之间的第二间隙,以取代点硅酮胶对所述单层区进行保护,从而提高对单层区的保护,在机械实验时能有效缓冲单层区,从而防止破裂。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域,具体地涉及一种显示模组及电子设备。
背景技术
模组手机屏液晶显示行业测试最难过的实验:定向微跌,定向跌落,滚筒实验,对整个模组行业设计起到严格要求,从而保证产品在市场消费者使用中可靠,稳定,耐用,提高产品稳定性及可信赖度。
在机械极限条件实验(如:定向跌落,滚筒,微跌等)测试中因玻璃边缘受力导致LCD单层区的ITO线路断裂或受损,致使屏幕点亮出现花屏(屏幕出现横条纹或竖条纹),黑屏等不良现象,在传统的技术中为了保护LCD单层区,会在LCD单层区点硅酮胶,以对LCD单层区进行保护,但是因为手法的差异,导致点硅酮胶要么溢胶,要么点不饱满缺胶,导致LCD单层区存在间隙,从而对LCD单层区保护效果不佳,降低测试效果。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种显示模组及电子设备,以解决点硅酮胶要么溢胶,要么点不饱满缺胶,导致LCD单层区存在间隙,从而对LCD单层区保护效果不佳,降低测试效果的问题。
该实用新型提供以下技术方案,一种显示模组,包括:包括:背光模组和盖板,所述盖板贴合于所述背光模组的一侧表面,所述背光模组包括依次层叠的上偏光片、上玻璃片、下玻璃片和下偏光片,所述下玻璃片的尺寸大于所述上玻璃片的尺寸,以使所述下玻璃片叠放所述上玻璃片的侧面一端形成单层区;
所述单层区上设置有驱动IC、设置在所述驱动IC两侧的第一泡棉胶,以及设置于所述驱动IC远离所述单层区一侧的第二泡棉胶,在安装所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶时,将所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶贴附于定位膜上,再将所述定位膜贴合于所述单层区上,以使所述第一泡棉胶定位填充于所述盖板与所述背光模组之间的第一间隙,以及所述第二泡棉胶定位填充于所述驱动IC与所述盖板之间的第二间隙。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:通过单层区设置第一泡棉胶来代替传统的点硅酮胶,使单层区处不会留有间隙,从而提高对单层区的保护,在机械实验时能有效缓冲单层区,从而防止破裂,且实现减少一道点胶工序的效果,从而节约成本。以及通过第二泡棉胶,防止盖板落球实验IC区域受力,可以保护驱动IC,以及能有效缓冲单层区域。
进一步的,所述驱动IC电性连接有柔性电路板,所述柔性电路板包括依次连接的弯折区、元件区、印刷区以及连接区,所述弯折区与所述驱动IC连接。
进一步的,所述印刷区贴有导电双面胶以及露铜GND层,所述元件区贴有绝缘胶,所述连接区刷有绿油层。
进一步的,所述定位膜的两侧开设有治具定位孔。
进一步的,所述定位膜厚度的不大于0.5mm。
进一步的,所述第一泡棉胶的厚度不大于0.5mm,所述第二泡棉胶的厚度不大于0.3mm。
进一步的,所述显示模组还包括设置于所述背光模组上的摄像头透明孔,所述摄像头透明孔上贴附有防尘膜,所述防尘膜连接有撕手。
本实用新型还提供一种电子设备,包括上述的显示模组。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的显示模组的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的背光模组的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的背光模组的局部侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型实施例提供的安装第一泡棉胶和第二泡棉胶状态下的主视图;
图6为本实用新型实施例提供的图5中安装盖板状态下的局部侧视图;
图7为本实用新型实施例提供的图6中B处放大示意图;
图8为本实用新型实施例提供的柔性电路板的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的图8中的后视图;
图10为本实用新型实施例提供的图5中C处放大示意图;
图11为本实用新型实施例提供的保护膜的结构示意图。
附图标记说明:
100、显示模组;
10、背光模组;11、上偏光片;12、上玻璃片;13、下玻璃片;14、下偏光片;15、单层区;151、驱动IC;152、第一泡棉胶;153、第二泡棉胶;154、定位膜;1541、治具定位孔;16、第一间隙;17、第二间隙;
20、盖板;
30、柔性电路板;31、弯折区;32、元件区;321、绝缘胶;33、印刷区;331、导电双面胶;332、露铜GND层;34、连接区;341、绿油层;
40、摄像头透明孔;41、防尘膜;42、撕手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,提供了一种显示模组100,包括背光模组10、盖板20以及柔性电路板30。
如图2至图4所示,所述背光模组10包括依次层叠的上偏光片11、上玻璃片12、下玻璃片13和下偏光片14,所述下玻璃片14的尺寸大于所述上玻璃片13的尺寸,以使所述下玻璃片14叠放所述上玻璃片13侧面的一端形成单层区15。
如图5至图7所示,所述盖20板贴合于所述背光模组10的一侧表面,所述单层区15上设置有驱动IC151、设置在所述驱动IC51两侧的第一泡棉胶152,以及设置于所述驱动IC151远离所述单层区15一侧的第二泡棉胶153,在安装所述第一泡棉胶152和所述第二泡棉胶153时,将所述第一泡棉胶152和所述第二泡棉胶153贴附于定位膜154上,再将所述定位膜154贴合于所述单层区15上,以使所述第一泡棉胶152填充于所述盖板20与所述背光模组10之间的第一间隙16,以及所述第二泡棉胶153填充于所述驱动IC151与所述盖板20之间的第二间隙17,以取代点硅酮胶对所述单层区15的保护以及保护所述驱动IC。
结合图4,值得说明的是,所述第一泡棉胶152的厚度等于所述盖板20与所述背光模组10之间的第一间隙16的尺寸,以使所述第一泡棉胶152的一侧连接于所述盖板20的一侧,所述第一泡棉胶152的另一侧连接于所述背光模组10的一侧,以使第一间隙16被填充,防止单层区15存在间隙,从而提高对单层区15的保护,在机械实验时,通过第一泡棉胶152填充间隙,能有效缓冲单层区,从而防止破裂,且通过第一泡棉胶152代替传统的点硅酮胶,实现减少一道点胶工序的效果,从而节约成本,第二泡棉153的厚度等于所述驱动IC151与所述盖板20之间的第二间隙17的尺寸,以使所述第二泡棉胶153的一侧连接于所述驱动IC151的一侧,第二泡棉胶153的另一侧连接于所述盖板20的一侧,从而使第二间隙17被填充,防止单层区15存在间隙,从而提高对单层区15的保护,且通过第二泡棉胶153,可以有效的对驱动IC进行缓冲,从而可以对驱动IC启动保护的效果。
在本实施例中,所述第一泡棉胶152的厚度范不大于0.5mm,较佳为0.25mm,所述第二泡棉153不大于0~0.3mm,较佳为0.15mm。
如图8和图9所示,所述驱动IC151电性连接所述柔性电路板30,所述柔性电路板30包括依次连接的弯折区31、元件区32、印刷区33以及连接区34,所述弯折区31与所述驱动IC151连接。所述印刷区33贴有导电双面胶331以及露铜GND层332,所述元件区32贴有绝缘胶321,所述连接区34刷有绿油层341。
如图10所示,显示模组还包括设置于所述背光模组100上的摄像头透明孔40,所述摄像头透明孔40上贴附有防尘膜41,所述防尘膜连接有撕手42。
如图11所示,所述定位膜154的两侧开设有治具定位孔1541,通过治具定位孔1541插入到对应的插杆内,对定位膜154进行定位,从而方便将定位膜154上的第一泡棉胶152和第二泡棉胶153安装在单层区15。在本实施例中,所述定位膜154厚度不大于0.5mm,较佳为0.1mm。
综上,本实用新型上述实施例当中的显示模组,通过单层区15设置第一泡棉胶152来代替传统的点硅酮胶,使单层区15处不会留有间隙,从而提高对单层区15的保护,在机械实验时能有效缓冲单层区,防止破裂,且实现减少一道点胶工序的效果,从而节约成本。以及通过第二泡棉胶153,防止盖板落球实验IC区域受力,可以保护驱动IC,以及能有效缓冲单层区域。
本实用新型还提供一种电子设备,该电子设备包括显示面板和上述实施例中提到的显示模组100,由于显示模组100具有提高对单层区15的保护的优点,因此本实施例中的电子设备也具有提高对单层区15的保护的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:背光模组和盖板,所述盖板贴合于所述背光模组的一侧表面,所述背光模组包括依次层叠的上偏光片、上玻璃片、下玻璃片和下偏光片,所述下玻璃片的尺寸大于所述上玻璃片的尺寸,以使所述下玻璃片叠放所述上玻璃片的侧面一端形成单层区;
所述单层区上设置有驱动IC、设置在所述驱动IC两侧的第一泡棉胶,以及设置于所述驱动IC远离所述单层区一侧的第二泡棉胶,在安装所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶时,将所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶贴附于定位膜上,再将所述定位膜贴合于所述单层区上,以使所述第一泡棉胶定位填充于所述盖板与所述背光模组之间的第一间隙,以及所述第二泡棉胶定位填充于所述驱动IC与所述盖板之间的第二间隙。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述驱动IC电性连接有柔性电路板,所述柔性电路板包括依次连接的弯折区、元件区、印刷区以及连接区,所述弯折区与所述驱动IC连接。
3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述印刷区贴有导电双面胶以及露铜GND层,所述元件区贴有绝缘胶,所述连接区刷有绿油层。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述定位膜的两侧开设有治具定位孔。
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述定位膜的厚度不大于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一泡棉胶的厚度不大于0.5mm,所述第二泡棉胶的厚度不大于0.3mm。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括设置于所述背光模组上的摄像头透明孔,所述摄像头透明孔上贴附有防尘膜,所述防尘膜连接有撕手。
8.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的显示模组。
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