JP2006236870A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来、耐静電気対策のために、金属部品を用いて電子部品等の一部分と基板上のＧＮＤ端子を電気的に接続していた。そのため、装置形状か変わるたびに筐体等の構造変更を余儀なくされていた。
【解決手段】 第１のドライバー３が実装された回路基板４と、回路基板４上に設けられたＧＮＤ端子５と、回路基板４と接続して駆動される第１の液晶パネル２からなる表示装置において、第１のドライバー３とＧＮＤ端子５を導電テープ６を使用して電気的に接続した。このような構成により、従来行っていた金属部品での耐静電気対策に代わる構造が可能となる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、導電性テープを使用した耐静電気強化構造を有する表示装置や電子機器に関する。

従来、表示装置の耐静電気構造は、ケース・ハウジングに金属部品を用い、この金属部品の端点を回路基板のＧＮＤに配線される端子に機械的に接合（締結等）すること、フレキシブル基板等を介しての半田付けにより接合すること、あるいはバネに類する構造をとることで、端子との接点を設け外部より印加された静電気を回路基板上のＧＮＤ端子に接続する構造が知られている。

表示装置に金属部品で耐静電気構造を設ける場合、静電気の印加ルート、筐体の形状等に制約を受け、新たな印加ルートの検出や形状の変更が行われるたびに金属部品の形状変更を要することとなり度々多大なコスト・リードタイムが発生し、また筐体側や表示装置への構造変更を余儀なくされていた。

従来、金属部品がケースとして果たしていた、すなわちＩＣ・回路部品等の外周、上面に相当する箇所に導電性を含むテープを使用し、金属部品が果たしていたＧＮＤ端子への接続をテープ単一部品で行うことができるようにした。金属部品と同様の表裏いずれの面でも導通が可能であるという特性も継承する。

筐体や表示装置の構造に変更・負担を強いることなく、個々のケース・ニーズに合わせた最適な耐静電気構造が可能になる。製造工程やコスト・リードタイムの面で高効率化が望める。

本発明の表示装置は、電子部品が実装された回路基板と、回路基板上に設けられたＧＮＤ端子と、回路基板と接続して駆動される表示装置と、電子部品とＧＮＤ端子を電気的に接続する導電性テープを備えている。このような構成により、従来行っていた金属部品での耐静電気対策に代わる構造が可能となる。

また、本発明の表示装置は、電子部品が実装された表示素子と、電子部品に信号を供給する回路基板と、回路基板に設けられたＧＮＤ端子と電子部品を電気的に接続する導電性テープを備えている。ここで、導電性テープが少なくとも一方の面に粘着性を持たせた。また、導電性テープが電子部品の全体を覆うように構成した。さらに、表示素子の背面側に設けられた第二の表示素子を備えるとともに、第二の表示素子に実装された第二の電子部品と回路基板に形成されたＧＮＤ端子を電気的に接続する第二の導電性テープを備え、導電性テープが折り返されてＧＮＤ端子に接続される構造とした。

本発明の実施例を図１に基づいて詳細に説明する。本実施例では、第一の液晶パネル２と第二の液晶パネル１２がバックライトユニット１の表裏側にそれぞれ設けられている。各液晶パネルにはこれを駆動するドライバー、すなわち、第一のドライバー３と第二のドライバー１３がそれぞれの液晶パネル上に実装されている。そして、これらのドライバーに信号を供給するための回路基板４が設けられている。回路基板にはＧＮＤ端子が形成されている。図示するように、バックライトユニット１に設置されている第一の液晶パネル２上に実装された第一のドライバー３の周辺より回路基板４上のＧＮＤ端子５の間にかけて導電テープ６を貼付け、第一のドライバー３とＧＮＤ端子５が導通するようになっている。回路基板４はバックライトユニット１に対して第一の液晶パネルの反対側にあるが、導電テープ６を折り返して背面側にある回路基板４へ接合することができる。また、回路基板４の直上にある第二の液晶パネル１２に実装された第二のドライバー１３も、導電テープ１６によって回路基板４上のＧＮＤ端子１５に接続されている。このように、導電テープを用いて耐静電気対策を行なえば、製品ごとに異なる静電気の印加ルートやＧＮＤ端子５の位置関係に左右されること無く、表示装置へ印加される静電気がＧＮＤ端子５から開放されるように構成できる。すなわち、筐体や表示装置の構造に変更・負担を強いることなく、個々のケース・ニーズに合わせた最適な耐静電気構造が可能になる。また形状・面積の変更が金属部品と比べ容易かつ安価・短期間で行えるため、耐静電気性能強化が都度、容易に行える。また、導電テープは金属部品、箔と異なり、テープ材であるため固定に他部品を必要としないため、製造工程の大幅な簡略化も可能となる。さらにテープ自体の導通面を片面構造にすることも可能であり、用途に応じて両面構造との使い分けが可能となる。

上述した実施例ではＧＮＤ端子を各表示パネルに対応するように設けているが、複数の表示パネルのドライバーを一つのＧＮＤ端子に導電テープで接続するように構成しても良い。また、ドライバーの全面を覆わずに、ドライバーの金属面の一部分に導電テープを貼って、ＧＮＤ端子に接続しても良い。

筐体や表示装置の構造に変更・負担を強いることなく、個々のケースに合わせた最適な耐静電気構造が可能になり、また形状・面積の変更が金属部品と比べ容易かつ安価・短期間で行えるため、短納期化、低コスト化が進む電子機器産業への利用に適する。

本発明の液晶表示装置の外観を模式的に示す三面図である。

符号の説明

１ バックライトユニット
２ 第一の液晶パネル
３ 第一のドライバー
４ 回路基板
５ ＧＮＤ端子
６ 導電テープ
１２ 第二の液晶パネル

Claims (5)

1. 電子部品が実装された回路基板と、
   前記回路基板と接続して駆動される表示素子と、
   前記回路基板に設けられたＧＮＤ端子と前記電子部品を電気的に接続する導電性テープを備えることを特徴とする表示装置。
2. 電子部品が実装された表示素子と、
   前記電子部品に信号を供給する回路基板と、
   前記回路基板に設けられたＧＮＤ端子と前記電子部品を電気的に接続する導電性テープを備えることを特徴とする表示装置。
3. 前記導電性テープが少なくとも一方の面に粘着性を有することを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記導電性テープが前記電子部品の全体を覆うように設けられたことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記表示素子の背面側に設けられた第二の表示素子を備えるとともに、前記第二の表示素子に実装された第二の電子部品と前記回路基板に形成されたＧＮＤ端子を電気的に接続する第二の導電性テープを備え、前記導電性テープが折り返されて前記ＧＮＤ端子に接続されたことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。

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