CN109705480A - 一种防火橡套电缆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防火橡套电缆及其制备方法，涉及电缆技术领域，防火橡套电缆包括以下重量份的原料：氯丁橡胶17‑31份、丁基橡胶19‑21份、聚丙烯13‑15份、氢氧化镁8‑11份、氧化铝12‑18份、氧化钙4‑8份、氯化镁8‑11份、蛭石4‑6份、石墨粉8‑12份、硫化促进剂0.3‑0.7份、交联剂0.2‑0.6份、增塑剂0.3‑0.7份、偶联剂0.2‑0.4份和脱模剂0.8‑1.0份；制备方法包括称取原料、煅烧、搅拌、塑炼和开炼成型。本发明制得的耐高温涂料具有防火性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种防火橡套电缆及其制备方法。
背景技术
橡套电缆是电力工程中的重要材料，安装在建筑中的橡套电缆需要有着较好的防火性能，防止橡套电缆因着火而导致火势的蔓延，而且橡套电缆燃烧时散发出浓浓的烟味，会导致处于烟雾中的人们出现窒息的现象，危及人们的生命安全，但是现有的橡套电缆的防火性能差，不能满足人们的安全要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种防火橡套电缆及其制备方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种防火橡套电缆，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶17-31份、丁基橡胶19-21份、聚丙烯13-15份、氢氧化镁8-11份、氧化铝12-18份、氧化钙4-8份、氯化镁8-11份、蛭石4-6份、石墨粉8-12份、硫化促进剂0.3-0.7份、交联剂0.2-0.6份、增塑剂0.3-0.7份、偶联剂0.2-0.4份和脱模剂0.8-1.0份。
进一步地，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶21份、丁基橡胶19份、聚丙烯14份、氢氧化镁9份、氧化铝15份、氧化钙5份、氯化镁8份、蛭石5份、石墨粉10份、硫化促进剂0.4份、交联剂0.4份、增塑剂0.6份、偶联剂0.2份和脱模剂0.9份。
进一步地，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶22份、丁基橡胶19份、聚丙烯14份、氢氧化镁9份、氧化铝16份、氧化钙5份、氯化镁11份、蛭石6份、石墨粉9份、硫化促进剂0.5份、交联剂0.5份、增塑剂0.6份、偶联剂0.3份和脱模剂0.8份。
进一步地，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶24份、丁基橡胶20份、聚丙烯14份、氢氧化镁9.5份、氧化铝15份、氧化钙6份、氯化镁9.5份、蛭石5份、石墨粉10份、硫化促进剂0.5份、交联剂0.4份、增塑剂0.5份、偶联剂0.3份和脱模剂0.9份。
进一步地，所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
进一步地，所述交联剂为硫磺。
进一步地，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量份数称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
具体实施方式
实施例1
一种防火橡套电缆，包括以下重量的原料：氯丁橡胶17kg、丁基橡胶19kg、聚丙烯13kg、氢氧化镁8kg、氧化铝12kg、氧化钙4kg、氯化镁8kg、蛭石4kg、石墨粉8kg、硫化促进剂0.3kg、交联剂0.2kg、增塑剂0.3kg、偶联剂0.2kg和脱模剂0.8kg。
硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
交联剂为硫磺。
偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
实施例2
一种防火橡套电缆，包括以下重量的原料：氯丁橡胶31kg、丁基橡胶21kg、聚丙烯15kg、氢氧化镁11kg、氧化铝18kg、氧化钙8kg、氯化镁11kg、蛭石6kg、石墨粉12kg、硫化促进剂0.7kg、交联剂0.6kg、增塑剂0.7kg、偶联剂0.4kg和脱模剂1.0kg。
硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
交联剂为硫磺。
偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
实施例3
一种防火橡套电缆，包括以下重量的原料：氯丁橡胶21kg、丁基橡胶19kg、聚丙烯14kg、氢氧化镁9kg、氧化铝15kg、氧化钙5kg、氯化镁8kg、蛭石5kg、石墨粉10kg、硫化促进剂0.4kg、交联剂0.4kg、增塑剂0.6kg、偶联剂0.2kg和脱模剂0.9kg。
硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
交联剂为硫磺。
偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
实施例4
一种防火橡套电缆，包括以下重量的原料：氯丁橡胶22kg、丁基橡胶19kg、聚丙烯14kg、氢氧化镁9kg、氧化铝16kg、氧化钙5kg、氯化镁11kg、蛭石6kg、石墨粉9kg、硫化促进剂0.5kg、交联剂0.5kg、增塑剂0.6kg、偶联剂0.3kg和脱模剂0.8kg。
交联剂为硫磺。
偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
实施例5
一种防火橡套电缆，包括以下重量的原料：氯丁橡胶24kg、丁基橡胶20kg、聚丙烯14kg、氢氧化镁9.5kg、氧化铝15kg、氧化钙6kg、氯化镁9.5kg、蛭石5kg、石墨粉10kg、硫化促进剂0.5kg、交联剂0.4kg、增塑剂0.5kg、偶联剂0.3kg和脱模剂0.9kg。
硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
交联剂为硫磺。
偶联剂为铝酸酯偶联剂。
一种防火橡套电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的防火橡套电缆具有防火性好的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防火橡套电缆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶17-31份、丁基橡胶19-21份、聚丙烯13-15份、氢氧化镁8-11份、氧化铝12-18份、氧化钙4-8份、氯化镁8-11份、蛭石4-6份、石墨粉8-12份、硫化促进剂0.3-0.7份、交联剂0.2-0.6份、增塑剂0.3-0.7份、偶联剂0.2-0.4份和脱模剂0.8-1.0份。
2.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶21份、丁基橡胶19份、聚丙烯14份、氢氧化镁9份、氧化铝15份、氧化钙5份、氯化镁8份、蛭石5份、石墨粉10份、硫化促进剂0.4份、交联剂0.4份、增塑剂0.6份、偶联剂0.2份和脱模剂0.9份。
3.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶22份、丁基橡胶19份、聚丙烯14份、氢氧化镁9份、氧化铝16份、氧化钙5份、氯化镁11份、蛭石6份、石墨粉9份、硫化促进剂0.5份、交联剂0.5份、增塑剂0.6份、偶联剂0.3份和脱模剂0.8份。
4.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶24份、丁基橡胶20份、聚丙烯14份、氢氧化镁9.5份、氧化铝15份、氧化钙6份、氯化镁9.5份、蛭石5份、石墨粉10份、硫化促进剂0.5份、交联剂0.4份、增塑剂0.5份、偶联剂0.3份和脱模剂0.9份。
5.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于：所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
6.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于：所述交联剂为硫磺。
7.根据权利要求1所述的防火橡套电缆，其特征在于：所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的防火橡套电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照防火橡套电缆原料的重量份数称取原料；
(2)将蛭石在1200—1500℃条件下煅烧1—2h，得到燃烧蛭石；
(3)将聚丙烯、氢氧化镁、氧化铝、氧化钙、氯化镁、石墨粉和步骤(2)中的燃烧蛭石加入搅拌机中搅拌，搅拌25—30min，即得混合料A；
(4)将氯丁橡胶和丁基橡胶投入密炼机中塑炼，即得混合料B；
(5)将步骤(3)中的混合料A、步骤(4)中的混合料B和剩余原料一起送入密炼机中，在80—90℃下混炼20—30min，冷却后送入开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理，即得防火橡套电缆。
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