CN109704245A - 大型液压提升受力转换装置 - Google Patents

Abstract

本发明大型液压提升受力转换装置，它包括：吊耳、连接管、连接件、液压千斤顶、撑脚、升降滑道箱、下连接箱、楔形板、加强环备杆和液压泵，吊耳焊接固定于连接管的上端，连接件焊接固定于连接管的下端，连接件从液压千斤顶的中心穿入，撑脚焊接固定于液压千斤顶下方的连接件上，连接件、液压千斤顶和撑脚被装入升降滑道箱，液压千斤顶沿着连接件在升降滑道箱中自由上、下移动，下连接箱焊接固定于升降滑道箱的下端，在下连接箱上开有插孔，加强环备杆的上端装在下连接箱内，楔形板穿过下连接箱的插孔和加强环备杆，将加强环备杆固定在下连接箱内，液压泵通过管道与液压千斤顶相连。

Description

大型液压提升受力转换装置

技术领域

本发明涉及建筑安装大型钢构件液压提升领域，具体涉及一种大型液压提升受力转换装置，可确保液压提升转换平稳安全。

背景技术

某项目新建两座钢结构形式的间冷塔，该间冷塔高175m，由下部锥体段、上部圆柱体段及加强环组成。单台钢塔总重8311吨，其中5层加强环组对后0-55米和55-175米两个钢结构提升阶段0-55米钢结构提升段由5层加强环钢结构及其加强环连接件、环梁轨道，不包括附属平台、2台移动塔式起重机，所以0-55米提升段总重量总合计1683.33吨，在55米处均布设置25个提升点，每个提升点不小于提升力80吨力，额定总提升量2000吨，55米-175 米提升采用相同方法，每次提升高度10.2米，提升重量在每层加强环安装就位后逐层递减，加强环至安装位置进行安装固定，通过本液压提升受力转换装置进行受力转换作业。

由于本塔高度超高，0-175米提升为分步骤多工序施工，提升装置和爬升机构在国内尚属首次，液压机构借鉴美国、德国等先进经验，自主开发创新，有工艺先进、新颖、独特，国内首创、世界第一等特点，有很大的推广空间。

发明内容

本申请的发明目的是填补现有技术的空白，而提供一种大型液压提升受力转换装置，为同行业、同领域大型钢结构、桥梁、建筑物超高、超长距离液压提升发明出了一种新的、先进的、安全可靠的技术工艺。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的一种大型液压提升受力转换装置，它包括：吊耳、连接管、连接件、液压千斤顶、撑脚、升降滑道箱、下连接箱、楔形板、加强环备杆和液压泵，其中：所述吊耳焊接固定于连接管的上端，连接件焊接固定于连接管的下端，连接件从液压千斤顶的中心穿入，撑脚焊接固定于液压千斤顶下方的连接件上，连接件、液压千斤顶和撑脚被装入升降滑道箱，液压千斤顶沿着连接件在升降滑道箱中自由上、下移动，下连接箱焊接固定于升降滑道箱的下端，在下连接箱上开有插孔，加强环备杆的上端装在下连接箱内，楔形板穿过下连接箱的插孔和加强环备杆，将加强环备杆固定在下连接箱内，液压泵通过管道与液压千斤顶相连；

本发明的一种大型液压提升受力转换装置，其中：所述液压千斤顶为吨液压千斤顶；

本发明的一种大型液压提升受力转换装置，其中：所述连接管为方管，吊耳为三块平板，它们分别并排焊接在连接管的方管上；

本发明的一种大型液压提升受力转换装置，其中：所述吊耳上开有吊穿孔；

本发明的一种大型液压提升受力转换装置，其中：所述连接件的截面为十字型。

本发明的一种大型液压提升受力转换装置具有以下优点：液压提升受力转换装置布置于提升杆的下方，采用销轴连接固定，用于大型液压千斤顶卸载、转换工作，在标准提升杆提升高度无法满足超高距离的要求时，液压提升采用提升续接杆进行连接，增加提升高度，续接提升杆在提升过程中更换时，采用备杆进行固定，利用150吨穿芯千斤顶以及液压提升受力转换装置进行载荷转换，最终完成间冷塔等大型钢结构液压提升工作。

附图说明

图1是本申请的大型液压提升受力转换装置的正向剖面示意图；

图2是图1的侧向剖面示意图；

图3是图1的A-A处的放大剖面示意图。

在图1至图3中，标号1为吊耳；标号2为连接管；标号3为连接件；标号4为液压千斤顶；标号5为撑脚；标号6为升降滑道箱；标号7为下连接箱；标号8为插孔；标号9为楔形板；标号10为加强环备杆；标号11为液压泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的大型液压提升受力转换装置和施工方法作进一步详细说明：

如图1至图3所示，本申请的大型液压提升受力转换装置包括：吊耳1、连接管2、连接件3、液压千斤顶4、撑脚5、升降滑道箱6、下连接箱7、楔形板9、加强环备杆10和液压泵11，吊耳1焊接固定于连接管2的上端，连接件3焊接固定于连接管2的下端，连接件3 从液压千斤顶4的中心穿入，撑脚5焊接固定于液压千斤顶4下方的连接件3上，连接件3、液压千斤顶4和撑脚5被装入升降滑道箱6，液压千斤顶4沿着连接件3在升降滑道箱6中自由上、下移动，下连接箱7焊接固定于升降滑道箱6的下端，在下连接箱7上开有插孔8，加强环备杆10的上端装在下连接箱7内，楔形板9穿过下连接箱7的插孔8和加强环备杆10，将加强环备杆10固定在下连接箱7内，液压泵11通过管道与液压千斤顶4相连。

液压千斤顶4为150吨液压千斤顶；连接管2为方管，吊耳1为三块平板，它们分别并排焊接在连接管2的方管上，吊耳1上开有吊穿孔。连接件3的截面为十字型。

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的一种大型液压提升受力转换装置的施工方法步骤作进一步详细说明：

1)多个80吨液压千斤顶提升作业完成，需要逐个更换提升杆，80吨液压千斤顶处于全载荷受力状态；

2)通过履带吊将连接杆吊装就位，上端用本申请的楔形板9与下连接箱7固定，连接杆布置于液压提升受力转换装置吊耳1的上端；

3)通过起重机械在地面将本申请的大型液压提升受力转换装置安装就位，上部用销轴将吊耳1与连接杆连接固定；

4)150吨的液压千斤顶4、油管、液压泵11安装好后，并进行调整；

5)150吨穿心液压千斤顶4逐步加载，按80吨的10％、20％、50％、80％、100％进行加载受力，过程中进行检查，直至80吨液压千斤顶受力面完全脱离，80吨液压千斤顶受力显示为零，第一步转换工作完成；

6)通过起重机械在地面将80吨液压千斤顶使用的液压提升杆续接杆拆除并更换至合适位置；

7)80吨液压千斤顶逐步加载，按80吨的10％、20％、50％、80％、100％进行加载受力，过程中进行检查，直至150吨穿心液压千斤顶受力面完全脱离，150吨穿心液压千斤4顶受力显示为零，最终转换工作完成；

8)用同样方法进行其他80吨液压千斤顶(工作顶)转换作业。

以上所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明专利的范围进行限定，在不脱离本发明专利设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明专利的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种大型液压提升受力转换装置，它包括：吊耳(1)、连接管(2)、连接件(3)、液压千斤顶(4)、撑脚(5)、升降滑道箱(6)、下连接箱(7)、楔形板(9)、加强环备杆(10)和液压泵(11)，其特征在于：所述吊耳(1)焊接固定于连接管(2)的上端，连接件(3)焊接固定于连接管(2)的下端，连接件(3)从液压千斤顶(4)的中心穿入，撑脚(5)焊接固定于液压千斤顶(4)下方的连接件(3)上，连接件(3)、液压千斤顶(4)和撑脚(5)被装入升降滑道箱(6)，液压千斤顶(4)沿着连接件(3)在升降滑道箱(6)中自由上、下移动，下连接箱(7)焊接固定于升降滑道箱(6)的下端，在下连接箱(7)上开有插孔(8)，加强环备杆(10)的上端装在下连接箱(7)内，楔形板(9)穿过下连接箱(7)的插孔(8)和加强环备杆(10)，将加强环备杆(10)固定在下连接箱(7)内，液压泵(11)通过管道与液压千斤顶(4)相连。

2.如权利要求1的大型液压提升受力转换装置，其特征在于：所述液压千斤顶(4)为150吨液压千斤顶。

3.如权利要求2的大型液压提升受力转换装置，其特征在于：所述连接管(2)为方管，吊耳(1)为三块平板，它们分别并排焊接在连接管(2)的方管上。

4.如权利要求3的大型液压提升受力转换装置，其特征在于：所述吊耳(1)上开有吊穿孔。

5.如权利要求4的大型液压提升受力转换装置，其特征在于：所述连接件(3)的截面为十字型。