CN109704080A - 一种旋转高低插片及使用该插片进行分不锈钢碗、盘的装置、方法 - Google Patents

Abstract

一种旋转高低插片，包括左右对称布置的支架，每个支架上固定设置有轴承座，轴承座中架设有旋转轴，旋转轴的下端固定安装有旋转插片；所述旋转插片包括上旋转插片(也可称为刀片)、中间垫片、下旋转插片，上旋转插片和下旋转插片之间的夹角为α，成叠的盘或碗架放在左右两边的旋转插片上，当下旋转插片托住最下端碗盘的边沿时，上旋转插片恰可旋转插入最下端碗盘与倒数第二个碗盘的间隙，将最下端的一个不锈钢盘(或不锈钢碗)分离出来，旋转插片由外部驱动装置驱动旋转；既可以分离圆形碗，也可以分离方形盘，应用范围广；可同时分离多叠碗盘，效率高；实现了自动分碗盘，工作效率高，结构可靠实用，降低了人工成本。

Description

一种旋转高低插片及使用该插片进行分不锈钢碗、盘的装置、 方法

技术领域

本发明涉及分碗、盘的装置，尤其涉及一种旋转高低插片及使用该插片进行分碗、盘的装置、方法。

背景技术

很多单位食堂、集中式餐具消毒公司使用不锈钢盘碗，每天很多不锈钢碗要进行清洗，成叠盘碗回收后，盘碗上洗碗机流水线，必须将碗一个一个分离，目前的操作方法是工人将成叠不锈钢碗盘一个一个剥开，插入(或平铺)到洗碗机履带上，工人一般都是用手剥离开或是敲打来分开，用人多，工作效率低，成本高。

现有技术中也有自动分碗盘的机器，但大多对碗盘叠与叠之间的水平间隙有要求，应用范围较窄。

发明内容

本发明是为了解决目前的餐饮消毒企业采用人工分碗，工作效率低，成本高、应用范围较窄的问题。

本发明采用的技术方案是：一种旋转高低插片，包括左右对称布置的支架，每个支架上固定设置有轴承座，轴承座中架设有旋转轴，旋转轴的下端固定安装有旋转插片；所述旋转插片包括上旋转插片、下旋转插片，上旋转插片和下旋转插片之间的夹角为α，成叠的盘或碗架放在左右两边的旋转插片上，当下旋转插片托住最下端碗盘的边沿时，上旋转插片恰可旋转插入最下端碗盘与倒数第二个碗盘的间隙，将最下端的一个不锈钢盘(或不锈钢碗)分离出来，旋转插片由外部驱动装置驱动旋转。

进一步的，所述上旋转插片的上方还设有法兰，上旋转插片和下旋转插片均通过螺丝固定在法兰上，旋转插片和下旋转插片之间设有用于调整上旋转插片和下旋转插片之间间隙的中间垫片；中间垫片厚度为单个碗盘边口厚度。

进一步的，所述支架为开口朝外的槽钢形状，安装有碗盘限位装置，槽钢的中部开有长条形的过刀孔，过刀孔用于旋转插片旋转时通过。

进一步的，所述α大小为100度到140度。

进一步的，所述的旋转高低插片进行分碗、盘的装置，还包括机架、用于驱动旋转轴旋转的驱动装置、支架装置、及用于将分离开的碗盘运送走的输送装置；所述支架、驱动装置、支架装置、输送装置均安装在机架上。

进一步的，所述驱动装置包括动力装置，与动力装置输出端相连的旋转摆臂、U型架、旋转摆臂通过连杆带动U型架左右水平移动，U型架的左右两边各连接有一个带板，带板下端面设有滑块，带板上端面均匀设有多个立杆，下旋转插片上均匀开有多个滑槽也可在法兰盘上开设滑槽，每个滑槽与立杆相嵌套，当U型架左右水平移动时，立杆在滑槽内滑动，进一步带动带动下旋转插片、上旋转插片一起往复旋转。

进一步的，所述输送装置为位于机架下方的自动传送带(或采用拨叉输送方式)。

进一步的，所述碗盘限位装置有多个，碗盘限位装置安装固定在支架上，均匀排列于两个支架之间的区域，每个碗盘限位装置包括四个限位角钢，四个限位角钢开口朝内形成矩形的限位区域。

本发明的有益效果和特点是：(1)对碗盘叠与叠之间的水平间隙无限制，既可以分离圆形碗，也可以分离方形盘，应用范围广；(2)可同时分离多叠碗盘，效率高；(3)实现了自动分碗盘，工作效率高，结构可靠实用，降低了人工成本。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的结构示意图；

图2图1虚线处放大的结构示意图；

图3是使用本发明的较佳实施例的分碗、盘装置的结构示意图；

图4是图1虚线处放大的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参照图1、图2，一种旋转高低插片，包括左右对称布置的支架1，每个支架1上固定设置有轴承座2，轴承座2中架设有旋转轴3，旋转轴3的下端固定安装有旋转插片5；所述旋转插片5包括上旋转插片51和下旋转插片52，上旋转插片51和下旋转插片52之间的夹角为α(α大小优选为100度到140度)，成叠的盘碗6(指不锈钢的碗或盘)架放在左右两边的旋转插片5上，当下旋转插片52托住最下端碗盘的边沿时，上旋转插片51恰可旋转插入最下端碗盘与倒数第二个碗盘的间隙，将最下端的一个盘碗分离出来，旋转插片5由外部驱动装置驱动旋转。

实施例2：

与实施例1不同的是，为了增强上旋转插片51和下旋转插片52旋转时的稳固性，所述上旋转插片51的上方还设有法兰4，上旋转插片51和下旋转插片52均通过螺丝固定在法兰4上，旋转插片51和下旋转插片52之间设有用于调整上旋转插片51和下旋转插片52之间间隙的中间垫片53；中间垫片53厚度为单个碗盘边口厚度。

所述支架1为开口朝外的槽钢，安装有碗盘限位装置10，槽钢的中部开有长条形的过刀孔7，过刀孔7用于旋转插片5旋转时通过。

实施例3：

请参照图3、图4，使用实施例1中的旋转高低插片，本实施例设计了一种进行分碗、盘的装置，包括实施例1中的旋转高低插片、机架8、用于驱动旋转轴3旋转的驱动装置9、用于使碗盘整齐排列的碗盘限位装置10、及用于将分离开的碗盘运送走的输送装置11；所述支架1、驱动装置9、碗盘限位装置10、输送装置11均安装在机架8上；所述驱动装置9包括动力装置91(例如电机、汽油机、柴油机)，与动力装置91输出端相连的旋转摆臂92、U型架93、旋转摆臂92通过连杆带动U型架93左右水平移动，U型架93的左右两边各连接有一个带板94，带板94下端面设有滑块95，带板94上端面均匀设有多个立杆96，下旋转插片52上均匀开有多个滑槽521也可在法兰盘上开设滑槽，每个滑槽521与立杆96相嵌套，当U型架93左右水平移动时，立杆96在滑槽931内滑动，进一步带动带动下旋转插片52、上旋转插片51一起往复旋转；所述输送装置11为位于机架8下方的自动传送带。

作为一种优选方案，所述碗盘限位装置10有多个，均匀排列于两个支架1之间的区域，碗盘限位装置10安装固定在支架1上，每个碗盘限位装置10包括四个限位角钢，四个限位角钢开口朝内形成矩形的限位区域。

一种分碗、盘方法，包括如下步骤，将权利要求1所述的旋转高低插片相对布置成两列，旋转高低插片由外部驱动装置驱动旋转；将成叠的碗盘放在旋转插片5上，调整上旋转插片51和下旋转插片52的夹角α及二者之间的垂直间隙，使下旋转插片52在旋转时对成叠的碗盘起间歇性承托作用，上旋转插片51在旋转时对成叠的碗盘起间歇性分离作用，上旋转插片51和下旋转插片52二者相配合，当上旋转插片51将最下端碗盘分离时，下旋转插片52的最边缘恰好离开最下端碗盘的下端面，最下端碗盘完全分离后，下旋转插片52再次旋转将倒数第二个碗盘托住，上旋转插片51插入倒数第二个碗盘和倒数第三个碗盘的间隙，如此往复分离，整叠的碗盘就被完全分离开来。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种旋转高低插片，其特征在于：包括左右对称布置的支架(1)，每个支架(1)上固定设置有数量不少于一个的轴承座(2)，轴承座(2)中架设有旋转轴(3)，旋转轴(3)的下端固定安装有旋转插片(5)；所述旋转插片(5)包括上旋转插片(51)和下旋转插片(52)，上旋转插片(51)和下旋转插片(52)之间的夹角为α，成叠的盘碗(6)架放在左右两边的旋转插片(5)上，当下旋转插片(52)托住最下端碗盘的边沿时，上旋转插片(51)恰可旋转插入最下端碗盘与倒数第二个碗盘的间隙，将最下端的一个盘碗分离出来，旋转插片(5)由外部驱动装置驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的旋转高低插片，其特征在于：上旋转插片(51)的上方还设有法兰(4)，上旋转插片(51)和下旋转插片(52)均通过螺丝固定在法兰(4)上，旋转插片(51)和下旋转插片(52)之间设有用于调整上旋转插片(51)和下旋转插片(52)之间间隙的中间垫片(53),中间垫片(53)厚度为单个盘碗的边口厚度。

3.根据权利要求1所述的旋转高低插片，其特征在于：所述支架(1)为开口朝外的槽钢形状，支架(1)安装有碗盘限位装置(10)，槽钢的中部开有长条形的过刀孔(7)，过刀孔(7)用于旋转插片(5)旋转时通过。

4.根据权利要求1所述的旋转高低插片，其特征在于：所述α大小为100度到140度。

5.一种使用权利要求1所述的旋转高低插片进行分碗、盘的装置，其特征在于：还包括机架(8)、用于驱动旋转轴(3)旋转的驱动装置(9)、用于使碗盘整齐排列的碗盘限位装置(10)、及用于将分离开的碗盘运送走的输送装置(11)；所述支架(1)、驱动装置(9)、输送装置(11)均安装在机架(8)上。

6.根据权利要求5所述的分碗、盘的装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括包括动力装置(91)，与动力装置(91)输出端相连的旋转摆臂(92)、U型架(93)、旋转摆臂(92)通过连杆带动U型架(93)左右水平移动，U型架(93)的左右两边各连接有一个带板(94)，带板(94)下端面设有滑块(95)，带板(94)上端面均匀设有多个立杆(96)，下旋转插片(52)上均匀开有多个滑槽(521)(也可在法兰盘上开设滑槽)，每个滑槽(521)与立杆(96)相嵌套，当U型架(93)左右水平移动时，立杆(96)在滑槽(931)内滑动，进一步带动带动下旋转插片(52)、上旋转插片(51)一起往复旋转。

7.根据权利要求5所述的分碗、盘的装置，其特征在于：所述输送装置(11)为位于机架(8)下方的自动传送带。

8.根据权利要求5所述的分碗、盘的装置，其特征在于:所述碗盘限位装置(10)有多个，碗盘限位装置(10)安装固定在支架(1)上，均匀排列于两个支架(1)之间的区域，每个碗盘限位装置(10)包括四个限位角钢，四个限位角钢开口朝内形成矩形的限位区域。

9.一种分碗、盘方法，其特征在于：将权利要求1所述的旋转高低插片相对布置成两列，旋转高低插片由外部驱动装置驱动旋转；将成叠的碗盘放在旋转插片(5)上，调整上旋转插片(51)和下旋转插片(52)的夹角α及二者之间的垂直间隙，使下旋转插片(52)在旋转时对成叠的碗盘起间歇性承托作用，上旋转插片(51)在旋转时对成叠的碗盘起间歇性分离作用，上旋转插片(51)和下旋转插片(52)二者相配合，当上旋转插片(51)将最下端碗盘分离时，下旋转插片(52)的最边缘恰好离开最下端碗盘的下端面，最下端碗盘完全分离后，下旋转插片(52)再次旋转将倒数第二个碗盘托住，上旋转插片(51)插入倒数第二个碗盘和倒数第三个碗盘的间隙，如此往复分离，整叠的碗盘就被完全分离开来。