CN204675796U - 一种杯装饮料自动封盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种杯装饮料自动封盖装置，包括：机架、旋转盘、杯子旋出机构、果汁灌装机构、杯盖旋出机构和压盖机构，旋转盘同轴安装有竖直向下延伸的旋转盘转轴，旋转盘转轴与旋转盘驱动电机连接，旋转盘驱动电机固定在机架上，转盘上均匀固定有四个用于定位放置杯子的杯托；杯子旋出机构、灌装果汁机构、杯盖旋出机构和压盖机构按旋转盘旋转方向对应设置在旋转盘上方；压盖机构包括压块和电动推杆，压块与电动推杆的末端固定连接，电动推杆收缩时，带动压块将杯盖与杯体压合。本实用新型通过电机带动旋转盘实现自动封盖的落杯、灌汁、落盖及封盖四个工位，无需人工操作即可一次完成饮料杯的灌装和封盖工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬加工设备技术领域，特别涉及一种杯装饮料自动封盖装置。
背景技术
目前，市面上供应的各色奶茶、咖啡、冷饮等特色饮品主要采用一次性带盖纸杯或带盖塑料杯盛装。在快餐店或各种饮品屋中，营业人员将调配好的饮品倒入杯中后盖上盖再插入饮料管出售给人们饮用。现有的充填封口包装机只能采用单片膜或只能采用卷膜进行容器封口，当要从单片膜封口方式改为采用杯盖封口时，只能采用手工压盖。但人工操作速度较慢，难以适应工业化的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种杯装饮料自动封盖装置，解决现有的杯装饮料人工操作速度较慢的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种杯装饮料自动封盖装置，包括：机架、旋转盘、杯子旋出机构、果汁灌装机构、杯盖旋出机构和压盖机构，旋转盘同轴安装有竖直向下延伸的旋转盘转轴，旋转盘转轴与旋转盘驱动电机连接，旋转盘驱动电机固定在机架上，转盘上均匀固定有四个用于放置杯子的杯托；杯子旋出机构、灌装果汁机构、杯盖旋出机构和压盖机构按旋转盘旋转方向对应设置在旋转盘上方；压盖机构包括压块和电动推杆，压块与电动推杆的末端固定连接，电动推杆收缩时，带动压块压合杯盖与杯体。
其中，优选地，所述杯子旋出机构包括杯子放置槽和旋杯驱动电机，杯子放置槽固定在所述机架上，杯子放置槽下方的槽口周围设置有与旋杯驱动电机连接的第一旋转块。
其中，优选地，所述第一旋转块的数量为4个，均匀设置在杯子放置槽下方槽口的周围，四个第一旋转块通过第一同步带保持同步旋转。
其中，优选地，所述杯盖旋出机构包括杯盖放置槽和旋杯盖驱动电机，杯 盖放置槽通过支架固定在所述机架上，杯盖放置槽下方的槽口周围设置有与旋杯盖驱动电机连接的第二旋转块。
其中，优选地，所述第二旋转块的数量为4个，均匀设置在杯盖放置槽下方槽口的周围，四个第一旋转块通过第二同步带保持同步旋转。
本实用新型的有益效果：
1)本实用新型通过电机带动旋转盘实现自动封盖的落杯、灌汁、落盖及封盖四个工位，无需人工操作即可一次完成饮料杯的灌装和封盖工作，其不仅操作速度有较大的提高，而且灌装过程中通过加装自动控制机构可以精确的控制饮料杯的灌装量，从而避免出现人工操作失误导致误差较大的问题。
2)在减速电机的作用下通过旋转块将橙杯实现单个有序输出。
3)在减速电机的作用下通过旋转块将杯盖实现单个有序输出。
4)本实用新型在电动推杆作用下通过压块将杯盖与橙杯进行压合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型杯装饮料自动封盖装置的结构示意图；
图2为本实用新型杯装饮料自动封盖装置的另一视角的结构示意图。
图中，1.机架，2.旋转盘，3.旋转盘驱动电机，4.旋转盘转轴，5.杯托，6.压块，7.电动推杆，8.杯子放置槽，9.旋杯驱动电机，10.第一旋转块，11.第一同步带，12.杯盖放置槽，13.旋杯盖驱动电机，14.第二旋转块，15.第二同步带
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实施例提供一种杯装饮料自动封盖装置，包括：机架1、 旋转盘2、杯子旋出机构、果汁灌装机构、杯盖旋出机构和压盖机构，旋转盘2同轴安装有竖直向下延伸的旋转盘转轴4，旋转盘转轴4与旋转盘2驱动电机连接，旋转盘驱动电机3固定在机架1上，转盘上均匀固定有四个用于放置杯子的杯托5；杯子旋出机构、灌装果汁机构、杯盖旋出机构和压盖机构按旋转盘2旋转方向对应设置在旋转盘2上方；压盖机构包括压块6和电动推杆7，压块6与电动推杆7的末端固定连接，电动推杆7收缩时，带动压块6压合杯盖与杯体。
杯子旋出机构、灌装果汁机构、杯盖旋出机构和压盖机构按旋转盘2旋转方向对应设置在旋转盘2上方，即四个杯托5所对应的落杯、灌汁、落盖及封盖四个工位。
作为本实用新型优选地技术方案，杯子旋出机构包括杯子放置槽8和旋杯驱动电机9，杯子放置槽8固定在机架1上，杯子放置槽8下方槽口的周围设置有与旋杯驱动电机9连接的第一旋转块10。其中，第一旋转块10的数量为4个，均匀设置在杯子放置槽8下方槽口的周围，四个第一旋转块10通过第一同步带11保持同步旋转。旋杯驱动电机9为减速电机，在减速电机的作用下通过旋转块将橙杯实现单个有序输出。
作为本实用新型优选地技术方案，杯盖旋出机构包括杯盖放置槽12和旋杯盖驱动电机13，杯盖放置槽12通过支架固定在机架1上，杯盖放置槽12下方槽口的周围设置有与旋杯盖驱动电机13连接的第二旋转块14。其中，第二旋转块14的数量为4个，均匀设置在杯盖放置槽12下方槽口的周围，四个第一旋转块10通过第二同步带15保持同步旋转。
灌装果汁机构可包括注液管、注液头和液位传感器，也可为目前其它常见的灌装机构。
在本实施例中，旋转盘驱动电机3为步进电机。
工作过程：
本装置通过旋转盘驱动电机3带动转盘实现转盘在制定四个位置的精确定位，在转盘起始位置，旋杯驱动电机9带动第一旋转块10将杯子单个旋出，杯子在重力作用下下落至转盘起始位置，旋转盘2在步进电机带动下进入灌装果汁位置，待果汁灌装完毕，步进电机带动旋转盘2转至杯盖下落位置，旋杯盖驱动电机13带动旋转块将杯盖单个旋出，杯盖在重力作用下下落至杯子，步进电机带动旋转盘2进入最后工位进行压盖。电动推杆7带动压块6将杯盖与杯子进行压 合。待装好的杯子取出后，转盘回到初始位置，整个自动封盖完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种杯装饮料自动封盖装置，其特征在于：包括：机架、旋转盘、杯子旋出机构、果汁灌装机构、杯盖旋出机构和压盖机构，旋转盘同轴安装有竖直向下延伸的旋转盘转轴，旋转盘转轴与旋转盘驱动电机连接，旋转盘驱动电机固定在机架上，转盘上均匀固定有四个用于放置杯子的杯托；杯子旋出机构、灌装果汁机构、杯盖旋出机构和压盖机构按旋转盘旋转方向对应设置在旋转盘上方；压盖机构包括压块和电动推杆，压块与电动推杆的末端固定连接，电动推杆收缩时，带动压块压合杯盖与杯体。
2.根据权利要求1所述的一种杯装饮料自动封盖装置，其特征在于：所述杯子旋出机构包括杯子放置槽和旋杯驱动电机，杯子放置槽固定在所述机架上，杯子放置槽下方的槽口周围设置有与旋杯驱动电机连接的第一旋转块。
3.根据权利要求2所述的一种杯装饮料自动封盖装置，其特征在于：所述第一旋转块的数量为4个，均匀设置在杯子放置槽下方槽口的周围，四个第一旋转块通过第一同步带保持同步旋转。
4.根据权利要求1所述的一种杯装饮料自动封盖装置，其特征在于：所述杯盖旋出机构包括杯盖放置槽和旋杯盖驱动电机，杯盖放置槽通过支架固定在所述机架上，杯盖放置槽下方槽口的周围设置有与旋杯盖驱动电机连接的第二旋转块。
5.根据权利要求4所述的一种杯装饮料自动封盖装置，其特征在于：所述第二旋转块的数量为4个，均匀设置在杯盖放置槽下方的槽口周围，四个第一旋转块通过第二同步带保持同步旋转。
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- 2015-05-07 CN CN201520291721.2U patent/CN204675796U/zh not_active Expired - Fee Related
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