CN109703077A - 一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法，属于家电保护膜设备技术领域，包括运送部件、移动喷涂部件和贴膜部件，所述移动喷涂部件设置在运送部件的一侧，所述运送部件的出料端与移动喷涂部件的进料端对接，所述贴膜部件设置在移动喷涂部件的另一侧，所述移动喷涂部件的出料端与贴膜部件的进料端对接，所述运送部件包括运送组件和滚动组件，所述滚动组件设置在运送组件上且与运送组件转动连接，所述移动喷涂部件包括移动组件和喷涂组件，所述喷涂组件设置在移动组件的顶部。本发明的有益效果是通过运送组件、滚动组件、移动组件、喷涂组件和贴膜部件之间相互配合作业，在保护膜的生产过程中，能够降低生产成本，提高生产速度。

Description

一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的 方法

技术领域

本发明涉及家电保护膜设备技术领域，尤其是涉及一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法。

背景技术

电子电器类产品的屏幕在搬运或者生产使用过程中，其表面极易受到接触性污染或者产生磨痕划伤，需使用保护膜对其表面进行覆盖使之免于受污或者受损。同时为了保证产品在贴覆保护膜后对其本身使用不造成影响，故对保护膜本身的透过性能、耐磨耐刮性能及洁净度有一定的要求。但是，在现有的保护膜的生产过程中，现有的保护膜生产设备结构过于复杂，导致加工步骤繁琐，降低了生产效率，同时也增加了设备的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法，以解决现有技术中保护膜生产设备结构复杂，加工步骤繁琐和生产效率低的技术问题。

本发明提供一种用于家电保护膜的制造设备，包括运送部件、移动喷涂部件和贴膜部件，所述移动喷涂部件设置在运送部件的一侧，所述运送部件的出料端与移动喷涂部件的进料端对接，所述贴膜部件设置在移动喷涂部件的另一侧，所述移动喷涂部件的出料端与贴膜部件的进料端对接，所述运送部件包括运送组件和滚动组件，所述滚动组件设置在运送组件上且与运送组件转动连接，所述移动喷涂部件包括移动组件和喷涂组件，所述喷涂组件设置在移动组件的顶部。

进一步的，所述运送组件包括运送架、运送电机、第一皮带轮、第二皮带轮、运送皮带、第三皮带轮、转动轴、存放架和转动部，所述运送电机设置在运送架上，所述转动轴的两端与运送架转动连接且转动轴的一端延伸至运送架外侧，所述第一皮带轮设置在运送电机的输出端上，所述第二皮带轮设置在转动轴上，所述运送皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第三皮带轮设置在转动轴上，所述转动部设置在运送架的顶部，所述转动部包括异形盘、转动盘、连接杆、移动块、固定块、固定滑板和两个L型支撑板，所述异形盘设置在转动轴上，所述固定块设置运送架上，所述连接杆的一端与固定块固定连接，所述转动盘设置在连接杆的中间部分，所述固定滑板的一端与存放架的底部连接，所述固定滑板的底部设有矩形槽，两个所述L型支撑板对称设置在运送架上，所述固定滑板的另一端设置在两个L型支撑板的顶部，所述移动块设置在固定滑板内且与固定滑板滑动配合，所述连接杆的另一端设置在矩形凹槽内且与移动块铰接配合。

进一步的，所述滚动组件包括第四皮带轮、转动皮带、第一转动辊、第二转动辊和两个夹紧部，所述运送架上设有两个矩形槽，一个所述夹紧部设置在一个矩形槽内，每个所述夹紧部包括滑动块、弹簧和固定杆，所述滑动块设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合，所述固定杆设置在运送架的顶部，所述弹簧的一端与滑动块连接，所述弹簧的另一端与固定杆连接，所述第二转动辊的两端与两个滑动块转动连接，所述第一转动辊的两端与运送架转动连接，所述第四皮带轮设置在第一转动辊上，所述转动皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上。

进一步的，所述移动组件包括安装架、移动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、移动皮带、输送带和两个移动辊，两个所述移动辊对称设置在安装架的顶部且与安装架转动连接，所述输送带套设在两个移动辊上，所述移动电机设置在安装架上，所述主动皮带轮设置在移动电机的主轴上，所述从动皮带轮设置在其中一个移动辊上，所述移动皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。

进一步的，所述喷涂组件包括连接板、两个丝杆滑台和若干喷涂头，两个所述丝杆滑台对称设置在安装架的顶部，所述连接板的两端与两个丝杆滑台的移动端连接，若干所述喷涂头等间距设置在连接板的底部且喷涂头竖直向下设置。

进一步的，所述贴膜部件包括工作架、驱动电机、第六皮带轮、第七皮带轮、连接皮带、连接轴、安装板、旋转盘、滑块、第一转动板、第二转动板、定位板、压紧辊、两个转动轮和两个移动板，所述驱动电机设置在工作架上，所述第六皮带轮设置在驱动电机上，所述安装板设置在工作架上，所述连接轴设置在安装板上且与安装板转动连接，所述第七皮带轮设置在连接轴的一端，所述旋转盘设置在连接轴的另一端，所述滑块设置在旋转盘上，所述第一转动板的一端与安装板转动连接，所述第一转动板上设有弧形槽，所述滑块在弧形槽内滑动，两个所述移动板对称设置在工作架的顶部且与工作架滑动配合，所述第二转动板的一端与其中一个移动板转动连接，所述第二转动板的另一端与第一转动杆的另一端转动连接，所述定位板设置在两个移动板上，所述压紧辊设置在两个移动板的后端且与两个移动板转动连接，两个所述转动轮对称设置在定位板的底部，所述连接皮带套设在第六皮带轮和第七皮带轮上，所述定位板上设有安装槽。

进一步的，所述工作架的定位设有膜支架且位于工作架的后方，所述膜支架上设有剪切丝杆滑台，所述剪切丝杆滑台的移动端上设有剪切刀片。

本发明的目的在于提供一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法，包括以下步骤：

第一步，将待加工的保护膜放在运送组件上的存放架上，通过运送电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过运送皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动轴转动，转动轴转动带动转动部转动，转动部转动将保护膜移动至滚动组件上。

第二步，运送电机将保护膜移动至滚动组件的下方时，通过运送电机转动带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过转动皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮转动带动第一转动辊转动，第一转动辊转动带动第二转动辊转动，将保护膜移动至安装架上。

第三步，在将保护膜移动至安装架上，移动电机转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过移动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动两个移动辊转动，两个移动辊转动带动输送带动保护膜向前移动。

第四步，在保护膜完全移动至输送带上时，两个丝杆滑台移动端移动带动连接板移动，连接板移动带动若干喷涂头向前移动，若干喷涂头将压敏胶喷涂在保护膜上。

第五步，在将压敏胶喷涂在保护膜上后，通过移动电机转动带动保护膜向贴膜部件上移动，贴膜部件上的驱动电机转动带动第六皮带轮，第六皮带轮通过连接皮带带动第七皮带轮，第七皮带轮带动连接轴转动，连接轴通过旋转盘带动第一转动板转动，第一转动板转动带动第二转动板转动，第二转动板带动其中一个移动板移动，一个移动板通过定位板带动另一个移动板移动，将膜支架上的离型膜覆在压敏胶层上，通过压紧辊和两个转动轮将离型膜固定在压敏胶层上，当移动至膜支架的下方时，通过剪切丝杆滑台上的剪切刀片将离型膜切断。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过运送组件将保护膜移动至滚动组件上，通过滚动组件将保护膜移动至移动组件上，在将保护膜移动至移动组件上后，通过喷涂组件将压敏胶喷涂在保护膜上，在喷涂完成后，通过移动组件将保护膜移动至贴膜部件上，贴膜部件将离型膜贴在保护膜上，通过运送组件、滚动组件、移动组件、喷涂组件和贴膜部件之间相互配合作业，在保护膜的生产过程中，能够降低生产成本，提高生产速度。

其二，本发明中设置有运送组件，通过运送电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过运送皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动异形盘转动，异形盘转动带动转动盘转动，转动盘转动带动连接杆转动，连接杆转动带动移动块在固定滑板上移动，移动块移动将存放在存放架上的保护膜一片一片的往滚动组件上移动，通过移动块在固定滑板上移动将保护膜从存放架上移动下来，有利于保护膜的移动。

其三，本发明中设置有滚动组件，通过第一转动辊和第二转动辊转动实现对保护膜的移动，在第二转动辊转动时通过弹簧移动可以带动滑动块在运送架上移动，滑动块移动可以带动第二转动辊移动，保护膜在存放的过程中由于会存放大量保护膜会导致保护膜发生稍微的变形，影响后期使用，通过第一转动辊和第二转动辊对保护膜进行滚压之后，使保护膜保持平齐，方便了后续步骤对保护膜的加工。

其四，本发明中设置有喷涂组件，通过两个丝杆滑台移动带动连接板上的若干喷涂头移动，若干喷涂头将压敏胶喷涂在保护膜上，若干喷涂头通过两个丝杆滑台的移动可以实现压敏胶的均匀喷涂，保证喷涂在保护膜上的压敏胶分布均分，有利于离型膜的贴合。

其五，本发明中设有贴膜部件，在贴膜的过程中通过压紧辊和两个转动轮可以使离型膜完全贴合在保护膜上，不会在贴合的过程中产生气泡，影响后期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的运送部件第一角度的结构示意图；

图3为本发明的运送部件第二角度的结构示意图；

图4为本发明的移动喷涂部件立体结构示意图；

图5为本发明的贴膜部件立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图一；

图7为本发明的局部立体结构示意图二；

图8为图7中A处的放大图；

图9为本发明的局部立体结构示意图三。

附图标记：

运送部件1，运送组件1a，运送架1a1，运送电机1a2，第一皮带轮1a3，第二皮带轮1a4，运送皮带1a5，第三皮带轮1a6，转动轴1a7，存放架1a8，转动部1c，异形盘1c1，转动盘1c2，连接杆1c3，移动块1c4，固定块1c5，固定滑板1c6，L型支撑板1c7，滚动组件1b，第四皮带轮1b1，转动皮带1b2，第一转动辊1b3，第二转动辊1b4，夹紧部1b5，滑动块1b6，弹簧1b7，固定杆1b8，移动喷涂部件2，移动组件2a，安装架2a1，移动电机2a2，主动皮带轮2a3，从动皮带轮2a4，移动皮带2a5，输送带2a6，移动辊2a7，喷涂组件2b，连接板2b1，丝杆滑台2b2，喷涂头2b3，贴膜部件3，工作架3a，驱动电机3b，第六皮带轮3c，第七皮带轮3d，连接皮带3e，连接轴3f，安装板3g，旋转盘3h，滑块3i，第一转动板3j，第二转动板3k，定位板3l，压紧辊3m，转动轮3n，移动板3o，膜支架3p，剪切丝杆滑台3q，剪切刀片3r。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种用于家电保护膜的制造设备，包括运送部件1、移动喷涂部件2和贴膜部件3，所述移动喷涂部件设置在运送部件1的一侧，所述运送部件1的出料端与移动喷涂部件2的进料端对接，所述贴膜部件3设置在移动喷涂部件2的另一侧，所述移动喷涂部件2的出料端与贴膜部件3的进料端对接，所述运送部件1包括运送组件1a和滚动组件1b，所述滚动组件1b设置在运送组件1a上且与运送组件1a转动连接，所述移动喷涂部件2包括移动组件2a和喷涂组件2b，所述喷涂组件2b设置在移动组件2a的顶部；在加工保护膜时，将保护膜放在运送组件1a上，运送组件1a将保护膜移动至滚动组件1b上，通过滚动组件1b将保护膜移动至移动组件2a上，在将保护膜移动至移动组件2a上后，通过喷涂组件2b将压敏胶喷涂在保护膜上，在喷涂完成后，通过移动组件2a将保护膜移动至贴膜部件3上，贴膜部件3将离型膜贴在保护膜上，完成对保护膜的生产作业。

具体地，所述运送组件1a包括运送架1a1、运送电机1a2、第一皮带轮1a3、第二皮带轮1a4、运送皮带1a5、第三皮带轮1a6、转动轴1a7、存放架1a8和转动部1c，所述运送电机1a2设置在运送架1a1上，所述转动轴1a7的两端与运送架1a1转动连接且转动轴1a7的一端延伸至运送架1a1外侧，所述第一皮带轮1a3设置在运送电机1a2的输出端上，所述第二皮带轮1a4设置在转动轴1a7上，所述运送皮带1a5套设在第一皮带轮1a3和第二皮带轮1a4上，所述第三皮带轮1a6设置在转动轴1a7上，所述转动部1c设置在运送架1a1的顶部，所述转动部1c包括异形盘1c1、转动盘1c2、连接杆1c3、移动块1c4、固定块1c5、固定滑板1c6和两个L型支撑板1c7，所述异形盘1c1设置在转动轴1a7上，所述固定块1c5设置运送架1a1上，所述连接杆1c3的一端与固定块1c5固定连接，所述转动盘1c2设置在连接杆1c3的中间部分，所述固定滑板1c6的一端与存放架1a8的底部连接，所述固定滑板1c6的底部设有矩形槽，两个所述L型支撑板1c7对称设置在运送架1a1上，所述固定滑板1c6的另一端设置在两个L型支撑板1c7的顶部，所述移动块1c4设置在固定滑板1c6内且与固定滑板1c6滑动配合，所述连接杆1c3的另一端设置在矩形凹槽内且与移动块1c4铰接配合；在将保护膜放在存放架1a8上后，通过运送电机1a2转动带动第一皮带轮1a3转动、第一皮带轮1a3通过运送皮带1a5带动第二皮带轮1a4转动，第二皮带轮1a4转动带动转动轴1a7转动，转动轴1a7转动带动异形盘1c1转动，异形盘1c1转动带动转动盘1c2转动，转动盘1c2转动带动连接杆1c3转动，连接杆1c3转动带动移动块1c4在固定滑板1c6上移动，移动块1c4移动将存放在存放架1a8上的保护膜一片一片的往滚动组件1b上移动。

具体地，所述滚动组件1b包括第四皮带轮1b1、转动皮带1b2、第一转动辊1b3、第二转动辊1b4和两个夹紧部1b5，所述运送架1a1上设有两个矩形槽，一个所述夹紧部1b5设置在一个矩形槽内，每个所述夹紧部1b5包括滑动块1b6、弹簧1b7和固定杆1b8，所述滑动块1b6设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合，所述固定杆1b8设置在运送架1a1的顶部，所述弹簧1b7的一端与滑动块1b6连接，所述弹簧1b7的另一端与固定杆1b8连接，所述第二转动辊1b4的两端与两个滑动块1b6转动连接，所述第一转动辊1b3的两端与运送架1a1转动连接，所述第四皮带轮1b1设置在第一转动辊1b3上，所述转动皮带1b2套设在第三皮带轮1a6和第四皮带轮1b1上；当保护膜移动至滚动组件1b上时，运送电机1a2转动通过移动皮带2a5带动第四皮带轮1b1转动，第四皮带轮1b1转动带动第一转动辊1b3转动，第一转动辊1b3在转动过程中第二转动辊1b4转动，第一转动辊1b3和第二转动辊1b4转动将保护膜往移动组件2a上移动。

具体地，所述移动组件2a包括安装架2a1、移动电机2a2、主动皮带轮2a3、从动皮带轮2a4、移动皮带2a5、输送带2a6和两个移动辊2a7，两个所述移动辊2a7对称设置在安装架2a1的顶部且与安装架2a1转动连接，所述输送带2a6套设在两个移动辊2a7上，所述移动电机2a2设置在安装架2a1上，所述主动皮带轮2a3设置在移动电机2a2的主轴上，所述从动皮带轮2a4设置在其中一个移动辊2a7上，所述移动皮带2a5套设在主动皮带轮2a3和从动皮带轮2a4上；在第一转动辊1b3和第二转动辊1b4将保护膜移动至安装架2a1上后，移动电机2a2转动带动主动皮带轮2a3，主动皮带轮2a3通过移动皮带2a5带动从动皮带轮2a4转动，从动皮带轮2a4转动通过两个移动辊2a7带动输送带2a6转动，输送带2a6转动带动保护膜移动。

具体地，所述喷涂组件2b包括连接板2b1、两个丝杆滑台2b2和若干喷涂头2b3，两个所述丝杆滑台2b2对称设置在安装架2a1的顶部，所述连接板2b1的两端与两个丝杆滑台2b2的移动端连接，若干所述喷涂头2b3等间距设置在连接板2b1的底部且喷涂头2b3竖直向下设置；通过移动电机2a2将保护膜移动至安装架2a1的正中间时，通过两个丝杆滑台2b2移动带动连接板2b1移动，连接板2b1移动带动若干喷涂头2b3移动，若干喷涂头2b3将压敏胶喷涂在保护膜上，完成对保护膜的上胶作业。

具体地，所述贴膜部件3包括工作架3a、驱动电机3b、第六皮带轮3c、第七皮带轮3d、连接皮带3e、连接轴3f、安装板3g、旋转盘3h、滑

块3i、第一转动板3j、第二转动板3k、定位板3l、压紧辊3m、两个转动轮3n和两个移动板3o，所述驱动电机3b设置在工作架3a上，所述第六皮带轮3c设置在驱动电机3b上，所述安装板3g设置在工作架3a上，所述连接轴3f设置在安装板3g上且与安装板3g转动连接，所述第七皮带轮3d设置在连接轴3f的一端，所述旋转盘3h设置在连接轴3f的另一端，所述滑块3i设置在旋转盘3h上，所述第一转动板3j的一端与安装板3g转动连接，所述第一转动板3j上设有弧形槽，所述滑块3i在弧形槽内滑动，两个所述移动板3o对称设置在工作架3a的顶部且与工作架3a滑动配合，所述第二转动板3k的一端与其中一个移动板3o转动连接，所述第二转动板3k的另一端与第一转动杆的另一端转动连接，所述定位板3l设置在两个移动板3o上，所述压紧辊3m设置在两个移动板3o的后端且与两个移动板3o转动连接，两个所述转动轮3n对称设置在定位板3l的底部，所述连接皮带3e套设在第六皮带轮3c和第七皮带轮3d上，所述定位板3l上设有安装槽；在开始工作之前离型膜的一端穿过安装槽延伸至压紧辊3m和两个移动板3o的下方，在喷涂作业完成后，通过移动电机2a2转动带动保护膜向工作架3a上移动，当移动至工作架3a上时，驱动电机3b转动带动第六皮带轮3c转动，第六皮带轮3c通过连接皮带3e带动第七皮带轮3d，第七皮带轮3d带动连接轴3f转动，连接轴3f通过旋转盘3h带动第一转动板3j转动，第一转动板3j转动带动第二转动板3k转动，第二转动板3k带动其中一个移动板3o移动，移动板3o通过定位板3l带动另一个移动板3o上，将膜支架3p上的离型膜覆在压敏胶层上，通过压紧辊3m和两个转动轮3n将离型膜固定在压敏胶层上，在贴膜的过程中通过压紧辊3m和两个转动轮3n可以使离型膜完全贴合在保护膜上，不会在贴合的过程中产生气泡，影响后期使用。

具体地，所述工作架3a的定位设有膜支架3p且位于工作架3a的后方，所述膜支架3p上设有剪切丝杆滑台3q，所述剪切丝杆滑台3q的移动端上设有剪切刀片3r；在将离型膜贴合在保护膜上后，通过设置在膜支架3p上的剪切丝杆滑台3q移动带动剪切刀片3r移动将离型膜切断。

本实施例还提供了一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法，其生产工艺包括以下操作步骤：

第一步，将待加工的保护膜放在运送组件1a上的存放架1a8上，通过运送电机1a2转动带动第一皮带轮1a3转动，第一皮带轮1a3通过运送皮带1a5带动第二皮带轮1a4转动，第二皮带轮1a4带动转动轴1a7转动，转动轴1a7转动带动转动部1c转动，转动部1c转动将保护膜移动至滚动组件1b上。

第二步，运送电机1a2将保护膜移动至滚动组件1b的下方时，通过运送电机1a2转动带动第三皮带轮1a6转动，第三皮带轮1a6通过转动皮带1b2带动第四皮带轮1b1转动，第四皮带轮1b1转动带动第一转动辊1b3转动，第一转动辊1b3转动带动第二转动辊1b4转动，将保护膜移动至安装架2a1上。

第三步，在将保护膜移动至安装架2a1上，移动电机2a2转动带动主动皮带轮2a3转动，主动皮带轮2a3通过移动皮带2a5带动从动皮带轮2a4转动，从动皮带轮2a4带动两个移动辊2a7转动，两个移动辊2a7转动带动输送带2a6使保护膜向前移动。

第四步，在保护膜完全移动至输送带2a6上时，两个丝杆滑台2b2移动端移动带动连接板2b1移动，连接板2b1移动带动若干喷涂头2b3向前移动，若干喷涂头2b3将压敏胶喷涂在保护膜上。

第五步，在将压敏胶喷涂在保护膜上后，通过移动电机2a2转动带动保护膜向贴膜部件3上移动，贴膜部件3上的驱动电机3b转动带动第六皮带轮3c，第六皮带轮3c通过连接皮带3e带动第七皮带轮3d，第七皮带轮3d带动连接轴3f转动，连接轴3f通过旋转盘3h带动第一转动板3j转动，第一转动板3j转动带动第二转动板3k转动，第二转动板3k带动其中一个移动板3o移动，一个移动板3o通过定位板3l带动另一个移动板3o移动，将膜支架3p上的离型膜覆在压敏胶层上，通过压紧辊3m和两个转动轮3n将离型膜固定在压敏胶层上，当移动至膜支架3p的下方时，通过剪切丝杆滑台3q上的剪切刀片3r将离型膜切断。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：包括运送部件(1)、移动喷涂部件(2)和贴膜部件(3)，所述移动喷涂部件(2)设置在运送部件(1)的一侧，所述运送部件(1)的出料端与移动喷涂部件(2)的进料端对接，所述贴膜部件(3)设置在移动喷涂部件(2)的另一侧，所述移动喷涂部件(2)的出料端与贴膜部件(3)的进料端对接，所述运送部件(1)包括运送组件(1a)和滚动组件(1b)，所述滚动组件(1b)设置在运送组件(1a)上且与运送组件(1a)转动连接，所述移动喷涂部件(2)包括移动组件(2a)和喷涂组件(2b)，所述喷涂组件(2b)设置在移动组件(2a)的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述运送组件(1a)包括运送架(1a1)、运送电机(1a2)、第一皮带轮(1a3)、第二皮带轮(1a4)、运送皮带(1a5)、第三皮带轮(1a6)、转动轴(1a7)、存放架(1a8)和转动部(1c)，所述运送电机(1a2)设置在运送架(1a1)上，所述转动轴(1a7)的两端与运送架(1a1)转动连接且转动轴(1a7)的一端延伸至运送架(1a1)外侧，所述第一皮带轮(1a3)设置在运送电机(1a2)的输出端上，所述第二皮带轮(1a4)设置在转动轴(1a7)上，所述运送皮带(1a5)套设在第一皮带轮(1a3)和第二皮带轮(1a4)上，所述第三皮带轮(1a6)设置在转动轴(1a7)上，所述转动部(1c)设置在运送架(1a1)的顶部，所述转动部(1c)包括异形盘(1c1)、转动盘(1c2)、连接杆(1c3)、移动块(1c4)、固定块(1c5)、固定滑板(1c6)和两个L型支撑板(1c7)，所述异形盘(1c1)设置在转动轴(1a7)上，所述固定块(1c5)设置运送架(1a1)上，所述连接杆(1c3)的一端与固定块(1c5)固定连接，所述转动盘(1c2)设置在连接杆(1c3)的中间部分，所述固定滑板(1c6)的一端与存放架(1a8)的底部连接，所述固定滑板(1c6)的底部设有矩形槽，两个所述L型支撑板(1c7)对称设置在运送架(1a1)上，所述固定滑板(1c6)的另一端设置在两个L型支撑板(1c7)的顶部，所述移动块(1c4)设置在固定滑板(1c6)内且与固定滑板(1c6)滑动配合，所述连接杆(1c3)的另一端设置在矩形凹槽内且与移动块(1c4)铰接配合。

3.根据权利要求1所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述滚动组件(1b)包括第四皮带轮(1b1)、转动皮带(1b2)、第一转动辊(1b3)、第二转动辊(1b4)和两个夹紧部(1b5)，所述运送架(1a1)上设有两个矩形槽，一个所述夹紧部(1b5)设置在一个矩形槽内，每个所述夹紧部(1b5)包括滑动块(1b6)、弹簧(1b7)和固定杆(1b8)，所述滑动块(1b6)设置在矩形槽内且与矩形槽滑动配合，所述固定杆(1b8)设置在运送架(1a1)的顶部，所述弹簧(1b7)的一端与滑动块(1b6)连接，所述弹簧(1b7)的另一端与固定杆(1b8)连接，所述第二转动辊(1b4)的两端与两个滑动块(1b6)转动连接，所述第一转动辊(1b3)的两端与运送架(1a1)转动连接，所述第四皮带轮(1b1)设置在第一转动辊(1b3)上，所述转动皮带(1b2)套设在第三皮带轮(1a6)和第四皮带轮(1b1)上。

4.根据权利要求1所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述移动组件(2a)包括安装架(2a1)、移动电机(2a2)、主动皮带轮(2a3)、从动皮带轮(2a4)、移动皮带(2a5)、输送带(2a6)和两个移动辊(2a7)，两个所述移动辊(2a7)对称设置在安装架(2a1)的顶部且与安装架(2a1)转动连接，所述输送带(2a6)套设在两个移动辊(2a7)上，所述移动电机(2a2)设置在安装架(2a1)上，所述主动皮带轮(2a3)设置在移动电机(2a2)的主轴上，所述从动皮带轮(2a4)设置在其中一个移动辊(2a7)上，所述移动皮带(2a5)套设在主动皮带轮(2a3)和从动皮带轮(2a4)上。

5.根据权利要求1所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述喷涂组件(2b)包括连接板(2b1)、两个丝杆滑台(2b2)和若干喷涂头(2b3)，两个所述丝杆滑台(2b2)对称设置在安装架(2a1)的顶部，所述连接板(2b1)的两端与两个丝杆滑台(2b2)的移动端连接，若干所述喷涂头(2b3)等间距设置在连接板(2b1)的底部且喷涂头(2b3)竖直向下设置。

6.根据权利要求1所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述贴膜部件(3)包括工作架(3a)、驱动电机(3b)、第六皮带轮(3c)、第七皮带轮(3d)、连接皮带(3e)、连接轴(3f)、安装板(3g)、旋转盘(3h)、滑块(3i)、第一转动板(3j)、第二转动板(3k)、定位板(3l)、压紧辊(3m)、两个转动轮(3n)和两个移动板(3o)，所述驱动电机(3b)设置在工作架(3a)上，所述第六皮带轮(3c)设置在驱动电机(3b)上，所述安装板(3g)设置在工作架(3a)上，所述连接轴(3f)设置在安装板(3g)上且与安装板(3g)转动连接，所述第七皮带轮(3d)设置在连接轴(3f)的一端，所述旋转盘(3h)设置在连接轴(3f)的另一端，所述滑块(3i)设置在转动盘(1c2)上，所述第一转动板(3j)的一端与安装板(3g)转动连接，所述第一转动板(3j)上设有弧形槽，所述滑块(3i)在弧形槽内滑动，两个所述移动板(3o)对称设置在工作架(3a)的顶部且与工作架(3a)滑动配合，所述第二转动板(3k)的一端与其中一个移动板(3o)转动连接，所述第二转动板(3k)的另一端与第一转动杆的另一端转动连接，所定位板(3l)设置在两个移动板(3o)上，所述压紧辊(3m)设置在两个移动板(3o)的后端且与两个移动板(3o)转动连接，两个所述转动轮(3n)对称设置在定位板(3l)的底部，所述连接皮带(3e)套设在第六皮带轮(3c)和第七皮带轮(3d)上，所述定位板(3l)上设有安装槽。

7.根据权利要求6所述的用于家电保护膜的制造设备，其特征在于：所述工作架(3a)的定位设有膜支架(3p)且位于工作架(3a)的后方，所述膜支架(3p)上设有剪切丝杆滑台(3q)，所述剪切丝杆滑台(3q)的移动端上设有剪切刀片(3r)。

8.一种用于家电保护膜的制造设备及利用该设备进行制造的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

第一步，将待加工的保护膜放在运送组件(1a)上的存放架(1a8)上，通过运送电机(1a2)转动带动第一皮带轮(1a3)转动，第一皮带轮(1a3)通过运送皮带(1a5)带动第二皮带轮(1a4)转动，第二皮带轮(1a4)带动转动轴(1a7)转动，转动轴(1a7)转动带动转动部(1c)转动，转动部(1c)转动将保护膜移动至滚动组件(1b)上；

第二步，运送电机(1a2)将保护膜移动至滚动组件(1b)的下方时，通过运送电机(1a2)转动带动第三皮带轮(1a6)转动，第三皮带轮(1a6)通过转动皮带(1b2)带动第四皮带轮(1b1)转动，第四皮带轮(1b1)转动带动第一转动辊(1b3)转动，第一转动辊(1b3)转动带动第二转动辊(1b4)转动，将保护膜移动至安装架(2a1)上；

第三步，在将保护膜移动至安装架(2a1)上，移动电机(2a2)转动带动主动皮带轮(2a3)转动，主动皮带轮(2a3)通过移动皮带(2a5)带动从动皮带轮(2a4)转动，从动皮带轮(2a4)带动两个移动辊(2a7)转动，两个移动辊(2a7)转动带动输送带(2a6)使保护膜向前移动；

第四步，在保护膜完全移动至输送带(2a6)上时，两个丝杆滑台(2b2)移动端移动带动连接板(2b1)移动，连接板(2b1)移动带动若干喷涂头(2b3)向前移动，若干喷涂头(2b3)将压敏胶喷涂在保护膜上；

第五步，在将压敏胶喷涂在保护膜上后，通过移动电机(2a2)转动带动保护膜向贴膜部件(3)上移动，贴膜部件(3)上的驱动电机(3b)转动带动第六皮带轮(3c)，第六皮带轮(3c)通过连接皮带(3e)带动第七皮带轮(3d)，第七皮带轮(3d)带动连接轴(3f)转动，连接轴(3f)通过旋转盘(3h)带动第一转动板(3j)转动，第一转动板(3j)转动带动第二转动板(3k)转动，第二转动板(3k)带动其中一个移动板(3o)移动，一个移动板(3o)通过定位板(3l)带动另一个移动板(3o)移动，将膜支架(3p)上的离型膜覆在压敏胶层上，通过压紧辊(3m)和两个转动轮(3n)将离型膜固定在压敏胶层上，当移动至膜支架(3p)的下方时，通过剪切丝杆滑台(3q)上的剪切刀片(3r)将离型膜切断。