CN109693910B - 皮带翻身工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供皮带翻身工艺，包括如下步骤：拆除防护罩；松开皮带机上的张紧装置，使皮带处于接近松弛的状态；拆除皮带机上所有的清扫器及溜槽裙板，避免清扫器与皮带接触；使用锁紧装置将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转，翻转完成后，拆除锁紧装置；使用皮带翻身装置夹紧一段皮带，然后将皮带翻身装置固定在皮带机上；开启皮带机，使皮带向前缓慢运动，靠近皮带翻身装置的皮带不断被翻转，直至所有的皮带翻转完成后，关闭皮带机，拆除皮带翻身装置。本发明工艺简单，使用方便，通过使用锁紧装置和皮带翻身工具，降低皮带翻身时阻力，提高翻身效率、节约人工成本；并且减少皮带翻身作业对皮带损伤，延长皮带使用寿命，降低皮带使用成本。

Description

皮带翻身工艺

技术领域

本发明涉及机械设备维修领域，特别是涉及一种皮带翻身工艺。

背景技术

在钢铁企业或者煤矿企业矿料输送都是通过皮带输送完成，在日常检修工作中，当上表面磨损超标后，则对皮带进行翻身，利用皮带反面运输矿料，达到降本增效的目的，目前钢厂炼铁区域有近千条皮带，皮带翻身作业频繁。在皮带翻身作业时，使用原有的工具，因皮带与原有工具之间属滑动摩擦，易导致以下不利情况发生：阻力较大致使驱动电机过载保护动作频繁；皮带与原有翻身夹具之间摩擦力较大，给皮带自身带来一定损伤，且翻身易受阻效率较低等现象，给施工作业带来诸多不利影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种皮带翻身工艺，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种皮带翻身工艺，包括如下步骤：

S1、在皮带机上选取一段皮带作为皮带翻身的工作区域，选取完毕后，拆除该区域的防护罩；

S2、松开皮带机上的张紧装置，使皮带处于接近松弛的状态；

S3、拆除皮带机上所有的清扫器及溜槽裙板，避免清扫器与皮带接触；

S4、使用锁紧装置将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转，翻转完成后，拆除锁紧装置；

S5、使用皮带翻身装置夹紧一段皮带，然后将皮带翻身装置固定在皮带机上；

S6、开启皮带机，使皮带向前缓慢运动，靠近所述皮带翻身装置的皮带不断被翻转，直至所有的皮带翻转完成后，关闭所述皮带机，拆除所述皮带翻身装置。

优选地，在步骤S2中，将皮带机张紧装置的配重轮提升至指定高度后，皮带处于接近松弛的状态。

优选地，在步骤S4中，所述锁紧装置包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端设有第一夹紧部，所述第二连杆的第一端设有与所述第一夹紧部配合的第二夹紧部，所述第一连杆与所述第二连杆铰接；所述锁紧装置还包括第三连杆和第四连杆，所述第三连杆铰接在所述第一连杆的第二端，所述第四连杆铰接在所述第二连杆的第二端，所述第三连杆通过转轴与第四连杆铰接。

优选地，在步骤S4中，在一段皮带的左右两侧分别设置一个锁紧装置，并分别通过手拉葫芦固定在皮带机上，按照皮带翻转方向，使用位于一段皮带左右两侧的手拉葫芦同时向皮带施加作用力，将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转。

优选地，步骤S5中，所述皮带翻身装置包括上固定架和下固定架，所述上固定架上设有上压辊，所述下固定架上设有下压辊，所述上压辊和所述下压辊配合使用，安装时，分别从所述皮带的上、下方将所述上固定架和所述下固定架对接，从而夹紧一段皮带，对接完毕后，将所述皮带翻身装置固定在所述皮带机上。

如上所述，本发明涉及的皮带翻身工艺，具有以下有益效果：本发明工艺简单，使用方便，通过使用锁紧装置和皮带翻身工具，降低皮带翻身时阻力，提高翻身效率、节约人工成本；并且减少皮带翻身作业对皮带损伤，延长皮带使用寿命，降低皮带使用成本。

附图说明

图1为步骤S4中使用锁紧工具翻转皮带的结构示意图。

图2为锁紧工具的结构示意图。

图3为步骤S5中皮带翻身装置夹紧皮带的结构示意图。

图4为皮带翻身装置的结构示意图。

元件标号说明

1 皮带机

2 皮带

3 锁紧装置

31 第一连杆

311 第一夹紧部

32 第二连杆

321 第二夹紧部

33 第三连杆

34 第四连杆

35 转轴

4 皮带翻身装置

41 上固定架

411 上压辊

42 下固定架

421 下压辊

43 双头螺杆

44 止挡杆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图4所示，本发明提供一种皮带翻身工艺，包括如下步骤：

S1、在皮带机1上选取一段皮带作为皮带翻身的工作区域，一段皮带即整条皮带的一部分，选取的区域需要有满足操作人员活动的空间，以及便于锁紧装置和皮带翻身装置安装的环境，选取完毕后，拆除该区域皮带上的防护罩。

S2、松开皮带机1上的张紧装置，使皮带2处于接近松弛的状态，当皮带2处于完全松弛状态时在皮带机上打滑，故应避免改状态；优选地，张紧装置上设有配重轮，将所述配重轮提升至指定高度后，皮带2就处于接近松弛的状态，通常配重轮的起升高度要大于4倍小于5倍皮带厚度，因为皮带在翻折后经过配重处时，皮带自身的重量及翻折的厚度会有明显的变大，而过宽的间隙将会使翻折的皮带在通过此点位时造成回程的现象，会导致皮带难以翻转过去。

S3、由于皮带机工作时，清扫器、溜槽裙板与皮带直接接触，故应拆除皮带机上所有的清扫器及溜槽裙板，避免清扫器与皮带2接触，防止皮带2试运转中阻力较大。

S4、如图1和图2所示，使用锁紧装置3将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转，翻转完成后，拆除锁紧装置3。皮带翻折的折曲程度是皮带翻转的重要一步，其翻折的折曲程度越大，则对应的送电翻转也会变得愈发容易。通过锁紧装置3能在施加外力的作用下自动松、紧，采用锁紧装置3在手拉葫芦的配合下，能动态调节皮带的折曲程度，使得皮带能更加轻松、高效翻转。

S5、如图3和图4所示，使用皮带翻身装置4夹紧一段皮带，然后将皮带翻身装置4固定在皮带机上，避免在后续作业中皮带翻身装置4由于受力过大而移位。

S6、开启皮带机1，使皮带2向前缓慢运动，靠近所述皮带翻身装置4的皮带不断被翻转，直至所有的皮带2翻转完成后，关闭所述皮带机1，拆除所述皮带翻身装置4。翻转完毕后不能立即断电停机，让皮带运转5分钟及以上，观察皮带翻转后整体运转。

S7、运转无异常后断电停机，检查皮带工作面情况与点检沟通，根据实际情况图刷浆胶。拆除配重处手拉葫芦，恢复配重，并安装拆除的清扫器、裙板等结构。

优选地，在步骤S4中，所述锁紧装置3包括第一连杆31和第二连杆32，所述第一连杆31的第一端设有第一夹紧部311，所述第二连杆32的第一端设有与所述第一夹紧部311配合的第二夹紧部321，所述第一连杆31与所述第二连杆32铰接；所述锁紧装置3还包括第三连杆33和第四连杆34，所述第三连杆33铰接在所述第一连杆31的第二端，所述第四连杆34铰接在所述第二连杆32的第二端，所述第三连杆33通过转轴35与第四连杆34铰接。使用时以皮带机架钢结构为固定点，固定好手拉葫芦，然后手拉葫芦一端连接锁紧装置3，通常连接在转轴35上，通过手拉葫芦的拽拉力，完成对一段皮带的翻转。优选地，在步骤S4中，在一段皮带的左右两侧分别设置一个锁紧装置3，并分别通过手拉葫芦固定在皮带机1上，按照皮带翻转方向，使用位于一段皮带左右两侧的手拉葫芦同时向皮带施加作用力，如图4所示，其中一个锁紧装置3受到X方向的作用力，另一个锁紧装置3受到Y方向的作用力，在两个锁紧装置3的作用力下，将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转。

优选地，步骤S5中，所述皮带翻身装置4包括上固定架41和下固定架42，所述上固定架41上设有上压辊411，所述下固定架42上设有下压辊421，所述上压辊411和所述下压辊421配合使用，上固定架41和下固定架42上还分别设有止挡杆44，便于所述上固定架41和所述下固定架42对接。安装时，先从皮带2的下方安装所述下固定架42，然后从皮带2的上方安装所述上固定架41，使用双头螺栓43将所述上固定架41和所述下固定架42对接，调节好翻身工具的夹紧力度后，需要用手拉葫芦连接翻身工具两侧的双头螺栓43，并选择皮带机钢结构点位固定手拉葫芦，并拽拉锁紧。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种皮带翻身工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在皮带机(1)上选取一段皮带作为皮带翻身的工作区域，选取完毕后，拆除该区域的防护罩；

S2、松开皮带机(1)上的张紧装置，使皮带(2)处于接近松弛的状态；

S3、拆除皮带机上所有的清扫器及溜槽裙板，避免清扫器与皮带(2)接触；

S4、使用锁紧装置(3)将一段皮带翻转180°，在一段皮带的左右两侧分别设置一个锁紧装置(3)，并分别通过手拉葫芦固定在皮带机(1)上，按照皮带翻转方向，使用位于一段皮带左右两侧的手拉葫芦同时向皮带施加作用力，将一段皮带翻转180°，完成一段皮带的翻转，翻转完成后，拆除锁紧装置(3)；所述锁紧装置(3)包括第一连杆(31)和第二连杆(32)，所述第一连杆(31)的第一端设有第一夹紧部(311)，所述第二连杆(32)的第一端设有与所述第一夹紧部(311)配合的第二夹紧部(321)，所述第一连杆(31)与所述第二连杆(32)铰接；所述锁紧装置(3)还包括第三连杆(33)和第四连杆(34)，所述第三连杆(33)铰接在所述第一连杆(31)的第二端，所述第四连杆(34)铰接在所述第二连杆(32)的第二端，所述第三连杆(33)通过转轴(35)与第四连杆(34)铰接；

S5、使用皮带翻身装置(4)夹紧一段皮带，然后将皮带翻身装置(4)固定在皮带机上；

S6、开启皮带机(1)，使皮带(2)向前缓慢运动，靠近所述皮带翻身装置(4)的皮带不断被翻转，直至所有的皮带(2)翻转完成后，关闭所述皮带机(1)，拆除所述皮带翻身装置(4)。

2.根据权利要求1所述的皮带翻身工艺，其特征在于：在步骤S2中，将皮带机张紧装置的配重轮提升至指定高度后，皮带(2)处于接近松弛的状态。

3.根据权利要求1所述的皮带翻身工艺，其特征在于：步骤S5中，所述皮带翻身装置(4)包括上固定架(41)和下固定架(42)，所述上固定架(41)上设有上压辊(411)，所述下固定架(42)上设有下压辊(421)，所述上压辊(411)和所述下压辊(421)配合使用，安装时，分别从所述皮带(2)的上、下方将所述上固定架(41)和所述下固定架(42)对接，从而夹紧一段皮带，对接完毕后，使用双头螺栓(43)将所述上固定架(41)和所述下固定架(42)对接，调节好翻身工具的夹紧力度后，需要用手拉葫芦连接翻身工具两侧的双头螺栓(43)，并选择皮带机钢结构点位固定手拉葫芦，并拽拉锁紧。

Images