CN220300317U - 一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程机械技术领域，其公开了一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，包括：支撑座；下支撑螺杆，所述下支撑螺杆一端与所述支撑座连接；旋转杆，所述旋转杆一端与所述下支撑螺杆另一端螺接；上支撑螺杆，所述上支撑螺杆一端与所述旋转杆另一端螺接；胶带支撑板，所述胶带支撑板底端与所述上支撑螺杆另一端连接。该托举装置在各种情况下随时都可以使用，也不必使用外接能源等驱动托举装置，方便了工作人员的使用，同时成本低廉，节约了制造和使用成本。

Description

一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体的说是涉及一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等。胶带输送机按其输送能力可分为重型胶带输送机和轻型胶带输送机。

目前，在采矿领域，胶带输送机是一种常见的输送产品的机械，得到普遍使用。在日常的使用过程中，需要对胶带输送机进行维护，更换托辊是胶带输送机维护的一项基本工作。然而由于工作环境的要求，常会用到运输距离较长，倾角较大的输送机，由于胶带张紧力较大，自重较重，以及托辊本身的自重等因素，在更换托辊时，需要多人参与，共同完成，在操作人员较少的情况下更换托辊显得力不从心。

因此，为了解决上述技术问题，现有技术中如公开号为CN104444202A，发明名称为一种助力装置，包括：用于支撑胶带输送机上胶带的胶带支架；与所述胶带支架连接并驱动所述胶带支架在竖直方向上移动的托举部件；支撑所述托举部件、所述胶带支架的支撑座。需要更换托辊时，将助力装置放置在需要更换的托辊前方合适的位置，支撑座放置于地面上或者其他提供支撑力的位置，调节支撑座的高度使胶带支架接近胶带并将其高度固定，支撑座底部的支撑板与地面接触稳固后，运行托举部件，当助力装置最顶部的胶带支架与胶带接触时，调整胶带支架与胶带的接触角度，确保接触稳定、牢固，继续运行托举部件，直至带动胶带离开需要更换的托辊足够的距离后，停止运行托举部件，保持助力装置的支撑，此时便可轻松更换托辊。待托辊更换完成，确认无误后，对托举部件进行卸荷操作，卸荷后施工完成，即可移动至下一处对托辊进行更换。因此，上述助力装置依靠机械动力的作用，替代了常规工艺中依靠人力上抬胶带的操作，因此仅需要少量的技术人员即可完成操作，提高了工作的效率，也节省了人工成本。

但是，该助力装置存在一些问题，如托举部件采用液压缸，其不仅增加了成本，而且在使用过程中需要外接液压油管路和液压泵，其成本进一步增加，并且当现场无液压油和液压泵时则该装置无法使用，使用不便。

因此，如何提供一种成本低廉、随时都可使用的用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种成本低廉、随时都可使用的用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，包括：

支撑座；

下支撑螺杆，所述下支撑螺杆一端与所述支撑座连接；

旋转杆，所述旋转杆一端与所述下支撑螺杆另一端螺接；

上支撑螺杆，所述上支撑螺杆一端与所述旋转杆另一端螺接；

胶带支撑板，所述胶带支撑板底端与所述上支撑螺杆另一端连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，当需要维修或更换托辊时，将带式输送机停机，然后在托辊的一侧合适的位置，将支撑座安装在带式输送机机架上，手持胶带支撑板并抵接在胶带带面，此时转动旋转杆，旋转杆内螺接的上支撑螺杆和下支撑螺杆均向外伸出，使托举装置逐渐伸长，在支撑座固定不动的情况下，胶带支撑板在受到上支撑螺杆的力后向上顶起胶带，直至胶带面与托辊间出现大于托辊卡槽的高度后，可使托辊在不受力的情况下进行更换；更换托辊完成后，反向转动旋转杆，使上支撑螺杆和下支撑螺杆逐渐缩回到旋转杆中，带动胶带支撑板下移，使托举装置缩短，胶带再次压在托辊上，继续缩短后托举装置不再受力，即可取下托举装置，托辊更换完成。可见，该托举装置不限制使用条件，在各种情况下随时都可以使用，也不必使用外接能源等驱动托举装置，方便了工作人员的使用，同时成本低廉，节约了工作成本。

进一步的，所述旋转杆的外壁上固定有操作把手。

采用上述技术方案的有益效果是：可方便工作人员转动旋转杆以达到伸长托举装置，实现对胶带的托举。

进一步的，所述胶带支撑板为十字板状结构。

采用上述技术方案的有益效果是：可以增大胶带支撑板与胶带接触面的面积，当二者接触时，使胶带可以均匀受力，避免了胶带因受力不均而产生形变，防止引起胶带边缘橡胶的损伤，从而使胶带在更换托辊后依旧可以进行使用，节省了更换成本。

进一步的，所述胶带支撑板底端与所述上支撑螺杆另一端通过上连接座固定或铰接连接。

采用上述技术方案的有益效果是：铰接的方式可便于胶带支撑板调整方向与胶带相接触，使胶带支撑板易受到上支撑螺杆的力而向上推动胶带，完成更换工作，提高了工作效率。

进一步的，所述下支撑螺杆一端与所述支撑座通过下连接座固定或铰接连接。

采用上述技术方案的有益效果是：铰接的方式使得下支撑螺杆可活动连接在铰接座上，这样便于装置呈横向状态放入胶带和机架之间的狭小空间，放入后在将旋转杆竖立起来，实现胶带的支撑。

进一步的，所述支撑座包括：槽钢和角铁座，所述槽钢顶端安装有所述下连接座，所述槽钢的槽内固定有所述角铁座，所述角铁座通过其上的开口卡于带式输送机机架上。

采用上述技术方案的有益效果是：采用角铁可以与机架更好的配合支撑，使支撑座更牢固，提高了操作时装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置的结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的胶带支撑板的俯视结构示意图。

其中，1-支撑座，11-槽钢，12-角铁座，121-开口，2-下支撑螺杆，3-旋转杆，31-操作把手，4-上支撑螺杆，5-胶带支撑板，6-上连接座，7-下连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例公开了一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，包括：

支撑座1；

下支撑螺杆2，下支撑螺杆2一端与支撑座1连接；

旋转杆3，旋转杆3一端与下支撑螺杆2另一端螺接；

上支撑螺杆4，上支撑螺杆4一端与旋转杆3另一端螺接；

胶带支撑板5，胶带支撑板5底端与上支撑螺杆4另一端连接。

本实用新型中的一个实施例，参见图1所示，旋转杆3的外壁上固定有操作把手31。该操作把手31在旋转杆3外壁上的安装方式可以为焊接、螺纹连接、直接插接等，本实用新型中优选将操作把手31直接焊接在旋转杆3外壁上，这样安装牢固，操作时，通过操作把手31即可轻松的转动旋转杆3。

在上述实施例中，旋转杆3采用左螺纹和右螺纹分别与上支撑螺杆4和下支撑螺杆2螺纹连接，这样在旋转杆转动时，上支撑螺杆和下支撑螺杆可分别向外移动伸长，使得装置整体伸长，从而实现胶带支撑板5对胶带的顶升。因此，本实用新型采用螺杆旋转的方式实现胶带的顶升操作，其不需要额外的液压油和液压泵，即使用环境不受限制，随时都可使用，并且该结构相比现有使用液压缸、液压泵，其成本低廉大大降低了投入成本低。

在上述实施例中，旋转杆3两端分别与上支撑螺杆4和下支撑螺杆2螺纹连接，当上支撑螺杆4和下支撑螺杆2伸长后，可利用螺纹连接具有的自锁性能实现胶带支撑板5稳定的顶升，即在胶带的顶升过程中，胶带支撑板5不会产生回落现象，进而保证了装置的正常和安全使用。

本实用新型中关于胶带支撑板5的一个实施例，具体的，参见图2所示，胶带支撑板5为十字板状结构。将胶带支撑板5设置为十字板状结构，一方面可以使胶带支撑板5在与胶带表面接触时，增加接触面积，使二者之间的接触面均匀受力，不会使胶带因局部受力过大而产生形变，以至于引起胶带边缘橡胶的损伤而需要更换，造成一定的成本损失；另一方面设置为十字架状可在满足增大接触面范围的同时，还节省了胶带支撑板面积，即不需要完全扩大胶带支撑板的全部面积就能达到上述目的，节约了胶带支撑板部分成本。

在上述实施例中，胶带支撑板5底端与上支撑螺杆4另一端通过上连接座6固定或铰接连接；支撑座1顶端与下支撑螺杆2另一端通过下连接座7固定或铰接连接。本方案中优选采用铰接的方式，这样可保证托举装置在使用过程中可灵活调整角度，使胶带支撑板5、支撑座1与胶带、支架分别接触对应的同时，又增加了托举装置在托举过程中的牢固性，保障了工作人员在操作时的安全。

本实用新型中关于支撑座1的一个实施例，具体的，支撑座包括：槽钢11和角铁座12，槽钢11顶端安装有下连接座7，槽钢11的槽内固定有角铁座12，角铁座12通过其上的开口121卡于带式输送机机架上。槽钢11是截面为凹槽形的长条钢材，内部设有两边互相垂直成角形的长条钢材的角铁座12，通过二者结构配合使支撑座1紧紧扣接在输送机的支架的槽钢上，保证了该结构的稳定性，避免了因其不稳定而对操作过程产生的影响，保障了更换托辊的过程顺利进行。

本实用新型的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置的使用原理如下：

在需要更换带式输送机的托辊时，先使带式输送机处于停机状态，在该托辊的一侧合适的位置处，利用支撑座上的角铁开口将该装置卡在输送机的机架上，此时需要工作人员手持十字架状胶带支撑板贴在胶带带面上，然后控制操作把手转动旋转杆，上支撑螺杆和下支撑螺杆逐渐向外伸出，托举装置逐渐伸长，在支撑座固定不动的情况下，十字架状胶带支撑板在受到上连接座的力后，将胶带顶起，直至胶带面与托辊之间出现大于托辊卡槽的高度后，可使托辊在不受力的情况下对其进行更换；更换完成后，工作人员反向转动操作把手，使旋转杆反向转动，上支撑螺杆和下支撑螺杆逐渐缩回到旋转杆中，从而带动十字架状胶带支撑板下移，使托举装置缩短，此时胶带重新压在托辊上，继续缩短后托举装置不再受力，此时即可取下托举装置，托辊更换完成。

因此，该用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置采用螺杆旋转的方式实现胶带的顶升，其具有结构简单、成本低廉、随时都可使用的优点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

下支撑螺杆(2)，所述下支撑螺杆(2)一端与所述支撑座(1)连接；

旋转杆(3)，所述旋转杆(3)一端与所述下支撑螺杆(2)另一端螺接；

上支撑螺杆(4)，所述上支撑螺杆(4)一端与所述旋转杆(3)另一端螺接；

胶带支撑板(5)，所述胶带支撑板(5)底端与所述上支撑螺杆(4)另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，所述旋转杆(3)的外壁上固定有操作把手(31)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，所述胶带支撑板(5)为十字板状结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，所述胶带支撑板(5)底端与所述上支撑螺杆(4)另一端通过上连接座(6)固定或铰接连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，所述下支撑螺杆(2)一端与所述支撑座(1)通过下连接座(7)固定或铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机上的螺杆旋转式胶带托举装置，其特征在于，所述支撑座(1)包括：槽钢(11)和角铁座(12)，所述槽钢(11)顶端安装有所述下连接座(7)，所述槽钢(11)的槽内固定有所述角铁座(12)，所述角铁座(12)通过其上的开口(121)卡于带式输送机机架上。