CN214935684U - 一种升降式支重轮安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工程机械维修辅助工具技术领域,具体地说,涉及一种升降式支重轮安装支架。包括底框、沿底框的长度方向装配在底框中部的驱动螺杆和受驱动螺杆驱动而实现升降折叠的升降支架,所述升降支架的顶部固定有向下凹的弧形托板。本实用新型结构简洁,操作简单,制作成本低,携带方便,自带升降功能,不用人力托举,一个人就可以轻松完成支重轮的升降操作,既省时省力,大大降低劳动强度,又特别安全,安装支重轮速度更快,实际使用效果良好。

Description

一种升降式支重轮安装支架
技术领域
本实用新型涉及工程机械维修辅助工具技术领域,具体地说,涉及一种升降式支重轮安装支架。
背景技术
在维修压路机、推土机底盘时,安装支重轮的操作非常麻烦,支重轮的体积小但重量大,用手托举既费力又很不安全,稍不小心就会被碰伤、挤伤,而且,安装过程需要几个人相互配合,浪费大量的人力、物力。
现有技术中,安装支重轮采用的工具都特别笨重,需要大型机械配合工作。还有采用撬棍木板安装支重轮的方式,即运用简单的杠杆原理,几个人配合用撬棍木板安装支重轮,这种方式支重轮很容易滑脱,不仅不能保证维修工人的安全,而且,安装效率低下、劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种升降式支重轮安装支架,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种升降式支重轮安装支架,其特征在于:包括底框、沿底框的长度方向装配在底框中部的驱动螺杆和受驱动螺杆驱动而实现升降折叠的升降支架,所述升降支架的顶部固定有向下凹的弧形托板。
进一步地说,所述底框主要包括由两条长边框与两条短边框构成的矩形框和固定在矩形框中部的横撑,所述横撑与两条短边框相平行;所述的两条长边框均设有向内开口的滑槽;所述升降支架包括两组相平行的X型架和分别装配在两组X型架顶部的顶梁;所述X型架包括第一条板、第二条板、贯穿并铰接在第一条板底端的滑轴、固定在第二条板底端的转轴和安装在第二条板顶端的滑轮;所述第一条板与第二条板交错并通过销轴相连接;两个滑轴的外端分别卡入长边框的滑槽内,内端之间固定连接有连杆;所述底框末端的短边框内侧固定有用于装配转轴的轴套,所述转轴的两端分别套在轴套内;所述顶梁也设有向内开口的滑槽,所述第二条板顶端的滑轮装配在顶梁的滑槽内;所述第一条板的顶端铰连接在顶梁末端的安装板上;所述驱动螺杆从底框前端的短边框穿入,与连杆螺纹相接后,贯穿横撑,再从底框末端的短边框穿出;所述弧形托板的两端分别固定在两个顶梁上。
再进一步说,所述驱动螺杆的起始端上设置有六棱柱连接头;驱动螺杆与两个短边框、横撑相接的部位分别装配有压力轴承。
再进一步说,所述弧形托板设有至少2个,各弧形托板之间相互平行。
更进一步说,两个第一条板的下部和两个第二条板的下部分别连接有连接板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构简洁,操作简单,制作成本低,携带方便,自带升降功能,不用人力托举,一个人就可以轻松完成支重轮的升降操作,既省时省力,大大降低劳动强度,又特别安全,安装支重轮速度更快,实际使用效果良好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例:
参照图1,本实施例所述的升降式支重轮安装支架,包括底框、沿底框的长度方向装配在底框中部的驱动螺杆3和受驱动螺杆3驱动而实现升降折叠的升降支架,所述升降支架的顶部固定有向下凹的弧形托板12。具体地说:
所述底框主要包括由两条长边框2与两条短边框1构成的矩形框和固定在矩形框中部的横撑16,所述横撑16与两条短边框1相平行。所述的两条长边框2均设有向内开口的滑槽21。
所述升降支架包括两组相平行的X型架和分别装配在两组X型架顶部的顶梁8;所述X型架包括第一条板6、第二条板7、贯穿并铰接在第一条板6底端的滑轴4、固定在第二条板7底端的转轴13和安装在第二条板7顶端的滑轮9;所述第一条板6与第二条板7交错并通过销轴相连接;两个滑轴4的外端分别卡入长边框2的滑槽21内,内端之间固定连接有连杆17;所述底框末端的短边框1内侧固定有用于装配转轴13的轴套14,所述转轴13的两端分别套在轴套14内;所述顶梁8也设有向内开口的滑槽,所述第二条板7顶端的滑轮9装配在顶梁8的滑槽内;所述第一条板6的顶端铰连接在顶梁8末端的安装板10上。两个第一条板6的下部和两个第二条板7的下部分别连接有连接板5。
所述驱动螺杆3从底框前端的短边框1穿入,与连杆17螺纹相接后,贯穿横撑16,再从底框末端的短边框1穿出,且驱动螺杆3与两个短边框1、横撑16相接的部位分别装配有压力轴承15。为方便用电动扳手操作,所述驱动螺杆3的起始端上设置有与电动扳手的内六角扳手头相匹配的六棱柱连接头18。
所述弧形托板12设有至少2个,各弧形托板12之间相互平行,其两端分别固定在两个顶梁8上。
使用时,将支重轮放置在弧形托板12上,用电动扳手带动驱动螺杆3,驱动螺杆3驱动连杆17向横撑16移动,进而驱动X型架向上升起,将支重轮托举至适当高度和位置,就可以进行安装支重轮操作。支重轮的安装过程中不用人力托举,一个人就可以轻松完成支重轮的升降操作,既省时省力,大大降低劳动强度,又特别安全,安装支重轮速度更快,实际使用效果良好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种升降式支重轮安装支架,其特征在于:包括底框、沿底框的长度方向装配在底框中部的驱动螺杆(3)和受驱动螺杆(3)驱动而实现升降折叠的升降支架,所述升降支架的顶部固定有向下凹的弧形托板(12);所述底框主要包括由两条长边框(2)与两条短边框(1)构成的矩形框和固定在矩形框中部的横撑(16),所述横撑(16)与两条短边框(1)相平行;所述的两条长边框(2)均设有向内开口的滑槽(21);所述升降支架包括两组相平行的X型架和分别装配在两组X型架顶部的顶梁(8);所述X型架包括第一条板(6)、第二条板(7)、贯穿并铰接在第一条板(6)底端的滑轴(4)、固定在第二条板(7)底端的转轴(13)和安装在第二条板(7)顶端的滑轮(9);所述第一条板(6)与第二条板(7)交错并通过销轴相连接;两个滑轴(4)的外端分别卡入长边框(2)的滑槽(21)内,内端之间固定连接有连杆(17);所述底框末端的短边框(1)内侧固定有用于装配转轴(13)的轴套(14),所述转轴(13)的两端分别套在轴套(14)内;所述顶梁(8)也设有向内开口的滑槽,所述第二条板(7)顶端的滑轮(9)装配在顶梁(8)的滑槽内;所述第一条板(6)的顶端铰连接在顶梁(8)末端的安装板(10)上;所述驱动螺杆(3)从底框前端的短边框(1)穿入,与连杆(17)螺纹相接后,贯穿横撑(16),再从底框末端的短边框(1)穿出;所述弧形托板(12)的两端分别固定在两个顶梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的升降式支重轮安装支架,其特征在于:所述驱动螺杆(3)的起始端上设置有六棱柱连接头(18);驱动螺杆(3)与两个短边框(1)、横撑(16)相接的部位分别装配有压力轴承(15)。
3.根据权利要求2所述的升降式支重轮安装支架,其特征在于:所述弧形托板(12)设有至少2个,各弧形托板(12)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的升降式支重轮安装支架,其特征在于:两个第一条板(6)的下部和两个第二条板(7)的下部分别连接有连接板(5)。
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CN115108494A (zh) * 2022-07-26 2022-09-27 神华准格尔能源有限责任公司 支重轮安装托架

Cited By (2)

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CN115108494A (zh) * 2022-07-26 2022-09-27 神华准格尔能源有限责任公司 支重轮安装托架
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