CN109693647A - 一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,包括杆头、臂杆、输出轴、螺母、C形环、弹簧,在臂杆上设有弹簧,其特征在于:在杆头的一端设有铆接衬套孔,另一端设有锥孔,在铆接衬套孔的前端设有V型槽,在铆接衬套孔的旁边设有限位挡墙,在设有铆接衬套孔的一端底部设有挂台,杆头一端通过锥形孔与电机输出轴连接并通过螺母锁紧,所述杆头带衬套孔的一端与雨刮臂杆连接,并通过自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头构成旋转结构。其优点是:本发明杆头相比传统压铸铝杆头可以大大降低刮臂杆头的成本,减少生产工序,节约人力,加快生产速度,材料相比铝坚硬,不容易损伤外观,且结构强于传统压铸铝杆头。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压杆头为汽车雨刮臂的结构,属于汽车刮臂结构设计,尤其是一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构。
背景技术
在汽车领域,汽车雨刮器是一个必不可少的物件,它可以清洁挡风玻璃的异物,下雨天扫除落在玻璃上的雨水,从而保证驾驶员的视野清晰度,面对汽车领域竞争日益激烈,低成本高质量一直是行业内追求的目标,是一大亮点,现在汽车雨刮臂市场多为传统的压铸杆头,这种杆头不仅制造成本高,而且容易碰伤,在雨刮臂中成本占比高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,该结构以冲压成型的方式的杆头代替传统压铸成型杆头的结构,制作成本低相比传统雨刮大大降低,生产效率高,不易划伤,结构强度高,大大减少生产工序,节省人力。
本发明的技术方案为:一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,包括杆头、自润滑轴承、臂杆、电机输出轴、螺母、C形环、弹簧、铆钉,在臂杆上设有弹簧,其特征在于:在杆头的一端设有铆接衬套孔,另一端设有锥孔,在铆接衬套孔的前端设有V型槽,在铆接衬套孔的旁边设有限位挡墙,在设有铆接衬套孔的一端底部设有挂台,杆头一端通过锥形孔与电机输出轴连接并通过螺母锁紧,所述杆头带衬套孔的一端与雨刮臂杆连接,并通过自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头构成旋转结构。
所述的锥孔为板材以冲压工艺拉伸周边材料堆积而成的结构,结构强度高,通过螺母锁紧锥孔与电机输出轴,使两者之间很好的咬合,在工作中不容易发生打滑,断裂,很好的保障雨刮的安全性。
所述的自润滑轴承两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台,从而使臂杆与杆头接触面减小,从而降低臂杆与杆头间的摩擦力,增加灵活性,给雨刮提供稳定的压力。
所述的自润滑轴承中间穿插铆钉连接臂杆与杆头,旋铆后使铆钉与臂杆紧密连接在一起,通过铆钉与自润滑轴承之间旋转,从而达到臂杆可绕着杆头衬套孔自由旋转。
所述的弹簧的一端固定在臂杆上,另一端挂在C形环上。
所述的杆头设有冲压成型的挂台,此结构为挂C形环的凸台,可使C形环、弹簧有提供刮臂压力的支撑力,相比传统刮臂,减少一个挂C形环的插销,节约成本
所述在杆头设有V型槽,当刮臂自锁时,让位C形环,从而使刮臂能够正常自锁。
所述杆头上的限位挡墙与臂杆的凸台限位配合。
所述杆头为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型的方式而成的。
所述杆头设有冲压成型的挂台,此结构可挂C形环,相比传统刮臂,可减少一个挂C形环的插销,节约成本。
所述杆头上设有V型槽,当刮臂自锁时,让位C形环,从而使刮臂能够正常自锁。
所述杆头上设有限位挡墙,限位挡墙与臂杆的凸台做限位配合,使刮臂抬起来时能有效的限制刮臂继续抬起,避免臂杆碰伤杆头正面。
本发明的有益效果是:本发明冲压杆头相比传统压铸铝杆头可以大大降低刮臂杆头的成本,减少生产工序,节约人力,加快生产速度,材料相比铝坚硬,不容易损伤外观,且结构强于传统压铸铝杆头。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为杆头结构示意图。
图2为杆头底部的结构示意图。
图3为杆头与刮臂连接结构示意图;
图4为自润滑轴承与杆头的分解示意图。
图5自润滑轴承穿铆冲压杆头示意图。
图6为臂杆与杆头中间穿插铆钉的结构示意图。
图7为杆头与C形环配合结构示意图。
图8为杆头上的V形槽让位结构示意图。
图9为杆头的凸台限位结构示意图。
图中:1、杆头,1.1、衬套孔,1.2、限位挡墙,1.3、V型槽,1.4、挂台,1.5、锥孔2、自润滑轴承,3、臂杆,3.1、凸台,4、电机输出轴,5、螺母,6、C形环,7、弹簧,8、铆钉。
具体实施方式
参照图1至图6,本发明包括杆头1、自润滑轴承2、臂杆3、电机输出轴4、螺母5、C形环6、弹簧7、铆钉8,在臂杆上设有弹簧7,杆头1为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型而成的。在杆头1的一端设有铆接衬套孔1.1,另一端设有锥孔1.5,在铆接衬套孔1.1的前端设有V型槽1.3,在铆接衬套孔1.1的旁边设有限位挡墙1.2,在设有铆接衬套孔1.1的一端底部设有挂台1.4,杆头一端通过锥形孔1.5与电机输出轴4连接并通过螺母5锁紧,所述杆头带衬套孔1.1的一端与雨刮臂杆3连接,并通过自润滑轴承2中间穿插铆钉8连接臂杆与杆头构成旋转结构。
所述的锥孔为板材以冲压工艺拉伸周边材料堆积而成的结构,结构强度高,通过螺母5锁紧锥孔1.5与电机输出轴4,使两者之间很好的咬合,在工作中不容易发生打滑,断裂,很好的保障雨刮的安全性。
所述的自润滑轴承2两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台,从而使臂杆3与杆头1接触面减小,从而降低臂杆3与杆头1间的摩擦力,增加灵活性,给雨刮提供稳定的压力。
所述的自润滑轴承2中间穿插铆钉8连接臂杆与杆头,旋铆后使铆钉与臂杆紧密连接在一起,通过铆钉与自润滑轴承之间旋转,从而达到臂杆可绕着杆头衬套孔自由旋转。
所述的杆头具有冲压成型的挂台1.4,此结构为挂C形环6的凸台,可使C形环6弹簧7有提供刮臂压力的支撑力,相比传统刮臂,减少一个挂C形环6的插销,节约成本
参照图8中,杆头具有V型槽1.3,当刮臂3自锁时,让位C形环6,从而使刮臂能够正常自锁。
参照图9中,杆头具有限位挡墙1.2,与臂杆3的凸台3.1做限位配合,使刮臂抬起来能有效的限制住刮臂继续抬起,避免臂杆3碰伤杆头1正面。
Claims (6)
1.一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,包括杆头(1)、臂杆(3)、输出轴(4)、螺母(5)、C形环(6)、弹簧(7),在臂杆上设有弹簧,其特征在于:在杆头(1)的一端设有铆接衬套孔(1.1),另一端设有锥孔(1.5),在铆接衬套孔(1.1)的前端设有V型槽(1.3),在铆接衬套孔(1.1)的旁边设有限位挡墙(1.2),在设有铆接衬套孔(1.1)的一端底部设有挂台(1.4),杆头一端通过锥形孔(1.5)与电机输出轴(4)连接并通过螺母(5)锁紧,所述杆头带衬套孔(1.1)的一端与雨刮臂杆(3)连接,并通过自润滑轴承(2)中间穿插铆钉(8)连接臂杆与杆头构成旋转结构,所述自润滑轴承(2)两端各设有两个U型槽并经过铆压翻边后形成两瓣圆弧形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,其特征在于:所述杆头(1)为连续热浸锌锌铁合金的板材通过冲压成型的方式而成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,其特征在于:所述的在挂台(1.4)上可挂C形环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,其特征在于:所述杆头上的限位挡墙(1.2)与臂杆(3)的凸台(3.1)限位配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,其特征在于:当刮臂自锁时,V型槽(1.3)让位C形环,刮臂正常自锁。
6.根据权利要求1所述的一种新型的冲压杆头与刮臂的装配结构,其特征在于:所述限位挡墙(1.2)与臂杆(3)的凸台(3.1)做限位配合。
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