CN205395627U - 一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂 - Google Patents

一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂 Download PDF

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沙振春
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Zhongshan Wenda Magnetsium Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂,包括由稀土镁合金棒锻造、车削一体成型的轮毂本体,轮毂本体的一侧敞开,另一侧为连接盘,连接盘的中心设置有连轴孔,连轴孔的周围设置有若干均匀排列的螺栓孔,螺栓孔的外侧设置有若干均匀排列的散热孔,能够减少汽车引擎、悬吊托架和变速箱的震动,提高车辆的使用寿命,同时也提高了车辆行驶过程中的平稳性、安全性和舒适性;本实用新型的轮毂重量比铝合金轮毂轻30%左右,可有效减少车辆的重量,能够有效减少车辆二氧化碳排放,降低环境污染。

Description

一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂
技术领域
本实用新型涉及一种车轮,特别是一种汽车轮毂。
背景技术
现有技术中的轮毂有钢轮毂和铝合金轮毂两种,钢轮毂具有制造工艺简单,成本低,抗金属疲劳能力强等优点,但其重量大,散热性能欠佳,外形不美观。铝合金轮毂具有重量小、散热性能好等优点,但其抗金属疲劳能力不足。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种稀土镁合金轮毂。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂,包括由稀土镁合金棒锻造、车削一体成型的轮毂本体,所述轮毂本体的一侧敞开,另一侧为连接盘,所述连接盘的中心设置有连轴孔,所述连轴孔的周围设置有若干均匀排列的螺栓孔,所述螺栓孔的外侧设置有若干均匀排列的散热孔。
所述轮毂与连接盘的连接部位设置有气门孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的轮毂由稀土镁合金棒锻造、车削一体成型,轮毂上设置有若干均匀排列的散热孔,重量比铝合金轮毂轻30%左右,可有效减少车辆的重量,据测算,汽车重量每降低100公斤,每百公里油耗可以降低0.7升;汽车自重减轻10%,其燃油效率可提高5.5%,每节省1升燃料可减少二氧化碳排放2.5克,能够有效减少车辆二氧化碳排放,降低环境污染,本实用新型的轮毂可减少汽车引擎、悬吊托架和变速箱的震动,提高车辆的使用寿命,同时也提高了车辆行驶过程中的平稳性、安全性和舒适性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂,包括由稀土镁合金棒锻造、车削一体成型的轮毂本体1,所述轮毂本体1的一侧敞开,另一侧为连接盘2,所述连接盘2的中心设置有连轴孔3,所述连轴孔3的周围设置有若干均匀排列的螺栓孔4,所述螺栓孔4的外侧设置有若干均匀排列的散热孔5,所述轮毂与连接盘的连接部位设置有气门孔6。螺栓孔4的数量为五只,散热孔的数量为6只。上述稀土镁合金轮毂的制造方法如下:
(1)、将稀土镁合金熔炼浇棒形成抗压强度300-320兆帕的稀土镁合金棒。
(2)、将稀土镁合金棒加工成圆柱形的棒材,棒材的直径与长度关系如下:直径14寸长度400毫米;直径15寸长度420毫米;直径16寸长度450毫米;直径18寸长度480毫米;直径20寸长度500毫米。
(3)、将棒材加热到380-420摄氏度,采用千吨级以上的油压机将棒材锻造成毛坯。
(4)、将毛坯加热到380-420摄氏度,然后放入旋压机中旋压成型。
(5)、将旋压后的毛坯放入200-220摄氏度炉内加热4小时,然后断电自然冷却。
(6)、采用机床精密加工毛坯内部和外部。
(7)、对加工好的毛坯整体打磨加工,提高光洁度。
(8)、对打磨后的毛坯进行除油清洗。
(9)、对清洗后的毛坯进行喷涂处理,形成轮毂成品。
(10)、对轮毂进行检测包装。
本实用新型轮毂的重量比铝合金轮毂轻30%左右,可有效减少车辆的重量,据测算,汽车重量每降低100公斤,每百公里油耗可以降低0.7升;汽车自重减轻10%,其燃油效率可提高5.5%,每节省1升燃料可减少二氧化碳排放2.5克,能够有效减少车辆二氧化碳排放,降低环境污染,本实用新型的轮毂可减少汽车引擎、悬吊托架和变速箱的震动,提高车辆的使用寿命,同时也提高了车辆行驶过程中的平稳性、安全性和舒适性。

Claims (2)

1.一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂,其特征在于包括由稀土镁合金棒锻造、车削一体成型的轮毂本体,所述轮毂本体的一侧敞开,另一侧为连接盘,所述连接盘的中心设置有连轴孔,所述连轴孔的周围设置有若干均匀排列的螺栓孔,所述螺栓孔的外侧设置有若干均匀排列的散热孔。
2.根据权利要求1所述的高性能锻旋稀土镁合金轮毂,其特征在于所述轮毂与连接盘的连接部位设置有气门孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105564142A (zh) * 2016-03-04 2016-05-11 中山市文达镁业科技有限公司 一种高性能锻旋稀土镁合金轮毂及其制造方法

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