CN109689520B - 湿片材收纳容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够抑制使盖体转动并安装时的盖体的空转并能够提高在制造时从盖体的上方的安装性的湿片材收纳容器。在容器主体(10)的上端部的外周面形成有沿周向与盖体(20)螺合的多个阳螺纹部(12)，在盖体(20)的内周面形成有与阳螺纹部(12)螺合的多个阴螺纹部(26)。另外，阳螺纹部(12)包括：基端部(121)，其形成于在安装盖体(20)时的盖体(20)的旋转方向的上游侧；以及前端部(122)，其形成于盖体(20)的旋转方向的下游侧，前端部(122)的高度形成为高于基端部(121)的高度。

Description

湿片材收纳容器
技术领域
本发明涉及收纳湿片材的湿片材收纳容器。
背景技术
通常，作为用于擦拭、化妆等的卫生用品，已知有在无纺布制的片材中浸渍有水或醇等液体成分的湿片材。关于对以卷筒状卷绕的状态的湿片材进行收纳的湿片材收纳容器，以下的湿片材收纳容器例如是熟知的：容器主体构成为能上下分离，在上侧的容器主体(以下，盖体)的上表面形成有由狭缝或小孔构成的湿片材的取出部。
在上述现有的湿片材收纳容器中，在下侧的容器主体(以下，称为容器主体)的上端部的外周面形成有阳螺纹部，且在盖体的内周面形成有与容器主体的阳螺纹部螺合的阴螺纹部(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开第3621920号公报
发明内容
(发明要解决的课题)
但是，由于上述现有的湿片材收纳容器以使盖体转动并安装于容器主体时不空转的方式设置螺纹部的高度，因此在制造时意图使盖体从上方向容器主体压入并嵌合的情况下存在难以嵌合且安装性差的问题。
另一方面，为了注重在制造时的安装性而将螺纹部的高度设定为恒定且较低的情况下，存在使盖体转动并安装于容器主体时容易空转的问题。
(用于解决课题的技术方案)
本发明的目的在于，提供能够抑制使盖体转动并安装时的盖体的空转，并且能够提高在制造时从盖体的上方的安装性的湿片材收纳容器。
第一形态记载的发明是为了达成上述目的而提出的湿片材收纳容器，包括：容器主体，其具有开口部并从所述开口部收纳以卷筒状卷绕的状态的湿片材；以及盖体，其安装于所述容器主体以打开或关闭所述开口部，并且在上表面具有用于将所述湿片材取出到外侧的取出部，
在所述容器主体的上端部的外周面形成有用于沿周向与所述盖体螺合的多个阳螺纹部，
在所述盖体的内周面形成有与所述阳螺纹部螺合的多个阴螺纹部，
所述阳螺纹部包括：
基端部，其形成于在安装所述盖体时的所述盖体的旋转方向的上游侧；以及
前端部，其形成于所述盖体的旋转方向的下游侧，
所述前端部的高度形成为高于所述基端部的高度。
第二形态记载的发明在第一形态记载的湿片材收纳容器的基础上，
所述阳螺纹部形成为：所述前端部的长度短于所述基端部的长度。
第三形态记载的发明在第一或第二形态记载的湿片材收纳容器的基础上，
所述阳螺纹部形成为：在将所述前端部的高度设定为a、且所述基端部的高度设定为b时，所述前端部的高度与所述基端部的高度之比在0.7＜b/a＜1.0的范围内。
第四形态记载的发明在第一至第三形态中任一项记载的湿片材收纳容器的基础上，
所述阳螺纹部形成为：在将所述前端部的长度设定为c、且所述基端部的长度设定为d时，所述前端部的长度与所述基端部的长度之比在1.0＜d/c＜5.0的范围内。
第五形态记载的发明在第一至第四形态中任一项记载的湿片材收纳容器的基础上，
在所述前端部的所述基端部侧的端部设置有随着去往所述基端部而向内侧倾斜的倾斜部。
根据本发明，能够抑制使盖体转动并安装时的盖体的空转，并且能够提高在制造时从盖体的上方的安装性。
附图说明
图1是从正面观察本实施方式的湿片材收纳容器的截面图。
图2是从正面上方观察本实施方式的湿片材收纳容器的外观立体图。
图3是从正面上方观察容器主体的外观立体图。
图4是从正面观察容器主体的外观主视图。
图5是沿图4的V-V线的阳螺纹部的截面图。
图6A是表示阳螺纹部的变形例的截面图。
图6B是表示阳螺纹部的变形例的截面图。
图6C是表示阳螺纹部的变形例的截面图。
图6D是表示阳螺纹部的变形例的截面图。
具体实施方式
以下基于附图来详细说明本发明的实施方式。
首先，对结构进行说明。
如图1和2所示，根据本实施方式的湿片材收纳容器(以下，收纳容器)100例如包括：瓶状的容器主体10，其具有开口部11并且从开口部11收纳以卷筒状卷绕的状态的湿片材P；以及盖体20，其可装卸地安装于容器主体10以打开或关闭开口部11，并在上表面具有用于将湿片材P取出到外侧的取出部21。
在收纳于该收纳容器100的以卷筒状卷绕的湿片材P，在长度方向上以恒定间隔设置穿孔，并且用户使用沿着其穿孔切断的尺寸的湿片材P。
此外，在以下说明中，将收纳容器100的前后方向设为X轴方向，将小盖25被盖体20支撑的一侧设为后侧，将其相反侧设为前侧。另外，从正面观察将左右方向(宽度方向)设为Y轴方向，将上下方向设为Z轴方向。
容器主体10呈从底部到上端部的附近几乎恒定的大致圆筒状，并且在上表面具有较大地开口的开口部11。另外，如图3和4所示，在该容器主体10的上端部的外周面，沿着周向间歇地形成有多个(图中为三个)阳螺纹部12。
由于容器主体10为圆筒状，因此能够将卷筒状的湿片材P配置并容纳于大致同心的位置。此外，湿片材P构成为从卷筒的中心侧抽出纸片。
该容器主体10，例如使用PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂等，通过注射成型、双色成型、吹塑成型等一体地形成。
盖体20为长度比容器主体10短的圆筒状，其上端侧由顶面部22封闭，并且其下端部是敞开的。另外，盖体20的外径几乎等于容器主体10的外径，并且在其内周面间歇地形成有与阳螺纹部12相同数目的阴螺纹部26，该阴螺纹部26与容器主体10的阳螺纹部12螺合。通过间歇地形成多个阳螺纹部12和阴螺纹部26，在制造时能将盖体20从上方向容器主体10压入并嵌合。盖体20可通过该阴螺纹部26相对于容器主体10的上端部进行装卸。
因此，在将盖体20从容器主体10卸下的状态下，能在容器主体10的内部填充湿片材P，在将盖体20安装于容器主体10的状态下，能够使内部的湿片材P的卷筒保持为不向外排出。
该盖体20，例如使用PE、PP、或PET、ABS树脂等，通过注射成型、双色成型、吹塑成型等一体地形成。
在盖体20的顶面部22的中央部形成有凹部23，小盖25以与该凹部23嵌合的方式安装于顶面部22。
另外，在凹部23的中央部设置有圆筒部24，其内侧上下贯通而成为取出部21。在该圆筒部24的上端形成有向外突出的凸缘状的卡止部241，并且当小盖25关闭时能进行卡止。
在此，取出部21用于在将盖体20安装于容器主体10的状态下取出内侧的湿片材P。
取出部21例如俯视下通过十字状的切口而形成，并且当湿片材P朝向上方通过其中心时，对该湿片材P适当地赋予滑动阻力。由此，当使用湿片材P时，其滑动阻力作用于湿片材P，促进与穿孔的分离，而且下一个湿片材P的前端部以夹持于取出部21的状态被保持，从而防止其返回至容器主体10，并且能立即使用下一个湿片材P。
通过小盖25绕Y轴的旋转打开或关闭该取出部21。小盖25在其后端部附近具有能够沿Y轴方向弯曲的铰链部(省略图示)，从与凹部23嵌合而关闭取出部21的状态立起到打开取出部21的状态为止能够进行旋转。此外，该小盖25除了在取出湿片材P时成为打开状态以外维持常闭状态。
接下来，参照图3～图5，对形成于容器主体10的阳螺纹部12的结构进行说明。此外，图3中的箭头M表示盖体20在边旋转边安装时的盖体20的旋转方向。
如图5所示，阳螺纹部12构成为包括形成在盖体20的旋转方向的上游侧的基端部121以及形成在盖体20的旋转方向的下游侧的前端部122。
基端部121和前端部122分别具有恒定的高度。前端部122的高度a形成为高于基端部121的高度b。由此，通过使前端部122的高度a相对高，能够限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转，从而能够抑制盖体20的空转。
另外，前端部122的长度c形成为短于基端部121的长度d。由此，通过使前端部122的长度c相对短，能够降低在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122接触而产生的摩擦阻力，从而能够提高盖体20的安装性。
另外，在前端部122的基端部121侧的端部设置有随着去往基端部121而向内侧(容器主体10侧)倾斜的倾斜部123。由此，通过在前端部122设置倾斜部123，能够降低在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122的接触而产生的摩擦阻力，从而能够提高盖体20的安装性。
接下来，使用表1和表2对评价阳螺纹部12的结构与盖体20安装时的安装性(安装的容易度)和嵌合性(旋转难易度)之间的相关性的结果进行说明。表1示出了阳螺纹部12的前端部122的高度与基端部121的高度相同的比较例(比较例1)的评价结果以及阳螺纹部12的前端部122的高度与基端部121的高度不同的实施例(实施例1～4)的评价结果，表2示出了阳螺纹部12的前端部122与基端部121的长度(比)不同的各实施例(实施例5～9)的评价结果。
此外，表1和表2示出了使用阴螺纹部26的高度为1.0mm的盖体20和阳螺纹部12的基端部121的高度为1.5mm的容器主体10的结果。
首先，示出表1的评价结果。此外，表1示出了使用长度为4.0mm的阳螺纹部12的前端部122和长度为8.0mm的基端部121的结果。
[表1]
Figure BDA0001985131880000071
[针对安装性的评价]
◎：能够理想地安装
○：能够没有问题地安装
△：虽然有一些问题，但不妨碍安装
×：妨碍安装
评价分为上述四个档次。
如表1所示，当阳螺纹部12的前端部122的高度为2.225mm(实施例4)时，虽然存在一些问题，但不妨碍安装。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的高度设定为2.1mm时，虽然在制造时从上方安装盖体20时容易与前端部122接触，但与前端部122接触而产生的摩擦阻力处于允许范围内。
另外，在阳螺纹部12的前端部122的高度为1.5mm～2.1mm时(比较例1、实施例1～3)时，能够没有问题地进行安装。特别地，当阳螺纹部12的前端部122的高度设定为1.5mm～1.8mm时(比较例1、实施例1和2)时，能够理想地进行安装。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的高度设定为1.5mm～2.1mm时，在制造时从上方安装盖体20时，能够减少与前端部122的接触，从而将由于与前端部122接触而产生的摩擦阻力充分地抑制在允许范围内。
[针对嵌合性的评价]
◎：能够理想地抑制空转
○：能够没有问题地抑制空转
△：虽然存在一些问题，但能够抑制空转
×：妨碍对空转的抑制
评价分为上述四个档次。
如表1所示，当阳螺纹部12的前端部122的高度为1.5mm时(比较例1)，妨碍了对空转的抑制。这是因为，当阳螺纹部12的前端部122的高度为1.5mm时，由于前端部122的高度不足并且不能卡止阴螺纹部26，因此不能限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转。
另一方面，当阳螺纹部12的前端部122的高度为1.7mm～2.225mm(实施例1～4)时，能够没有问题地抑制空转。特别地，当阳螺纹部12的前端部122的高度为2.225mm时(实施例4)时，能够理想地抑制空转。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的高度设定为1.7mm～2.225mm时，由于前端部122的高度足够并且能够卡止阴螺纹部26，从而能够限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转。
[综合评价]
当阳螺纹部12的前端部122的高度为1.5mm时，即，前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)为1.000(比较例1)时，在安装性上没有问题，但是在嵌合性上存在问题。
当阳螺纹部12的前端部122的高度为2.225mm时，即，前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)为0.674(实施例4)时，虽然在嵌合性上没有问题，但在安装性上出现一些问题。
另一方面，当阳螺纹部12的前端部122的高度为1.7mm时，即，前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)为0.882(实施例1)时，前端部122的高度为1.8mm，即前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)为0.833(实施例2)时以及前端部122的高度为2.1mm，即，前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)为0.714(实施例3)时，在安装性和嵌合性上都不出现问题。
如上所述，如果前端部122的高度a与基端部121的高度b之比(b/a)在0.7<b/a<1.0的范围内，则能够得到在安装性和嵌合性上都能满意的结果。
接下来，示出表2的评价结果。此外，表2示出了阳螺纹部12的前端部122的高度为1.7mm以及基端部121的高度为1.5mm的情况下的结果。
[表2]
Figure BDA0001985131880000091
[针对安装性的评价]
◎：能够理想地安装
○：能够没有问题地安装
△：虽然有一些问题，但不妨碍安装
×：妨碍安装
评价分为上述四个档次。
如表2所示，当阳螺纹部12的前端部122的长度为6.0mm且基端部121的长度为6.0mm(实施例7)时，当阳螺纹部12的前端部122的长度为8.0mm且基端部121的长度为4.0mm(实施例8)时以及当阳螺纹部12的前端部122的长度为10.0mm且基端部121的长度为2.0mm(实施例9)时，虽然存在一些问题，但不妨碍安装。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的长度设定为6.0mm～10.0mm(将基端部121的长度设定为6.0mm～2.0mm)时，虽然在制造时从上方安装盖体20时与前端部122的接触面积变宽，但是由于与前端部122接触而产生的摩擦阻力在允许范围内。
另一方面，在阳螺纹部12的前端部122的长度为2.0mm且基端部121的长度为10.0mm(实施例5)时，在阳螺纹部12的前端部122的长度为4.0mm且基端部121的长度为8.0mm(实施例6)时，能够没有问题地进行安装。特别是，在前端部122的长度为2.0mm(实施例5)时，能够理想地进行安装。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的长度设为2.0mm～4.0mm(将基端部121的长度设为10.0mm～8.0mm)时，在制造时从上方安装盖体20时能使与前端部122的接触面积变窄，从而能够将由于与前端部122的接触而产生的摩擦阻力充分地抑制在允许范围内。
[针对嵌合性的评价]
◎：能够理想地抑制空转
○：能够没有问题地抑制空转
△：虽然存在一些问题，但能够抑制空转
×：妨碍对空转的抑制
评价分为上述四个档次。
如表2所示，在阳螺纹部12的前端部122的长度为2.0mm且基端部121的长度为10.0mm(实施例5)时，虽然存在一些问题，但在抑制空转上没有障碍。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的长度设定为2.0mm(将基端部121的长度设为10.0mm)时，即使前端部122的长度未达到可谓充分的地步，也能卡止螺纹部26，从而能够限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转。
另外，在阳螺纹部12的前端部122的长度为4.0mm～10.0mm且基端部121的长度为8.0mm～2.0mm(实施例6～9)时，能够没有问题地抑制空转。这是因为，在将阳螺纹部12的前端部122的长度设为4.0mm～10.0mm(将基端部121的长度设为8.0mm～2.0mm)时，前端部122的长度足够，能够卡止阴螺纹部26，从而能够限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转。
[综合评价]
在阳螺纹部12的前端部122的长度为2.0mm且基端部121的长度为10.0mm时，即，前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)为5.0(实施例5)时，虽然在安装性上没有问题，但是在嵌合性上出现一些问题。
在阳螺纹部12的前端部122的长度为6.0mm且基端部121的长度为6.0mm时，即，前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)为1.0(实施例7)时，在前端部122的长度为8.0mm且基端部121的长度为4.0mm时，即，前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)为0.5(实施例8)时，以及在前端部122的长度为10.0mm且基端部121的长度为2.0mm时，即，前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)为0.2(实施例9)时，虽然在嵌合性上没有问题，但在安装性上存在一些问题。
另一方面，在阳螺纹部12的前端部122的长度为4.0mm且基端部121的长度为8.0mm时，即，前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)为2.0(实施例6)时，在安装性和嵌合性上都没有问题。
如上所述，只要前端部122的长度c与基端部121的长度d之比(d/c)在1.0<d/c<5.0的范围内，则能够得到在安装性和嵌合性上均大致满意的结果。
如上所述，根据本实施例的储存容器100，在容器主体10的上端部的外周面设置有多个阳螺纹部12，该阳螺纹部12用于沿着周向拧紧盖体20。在盖体20的内周面上形成有多个用于与阳螺纹部12螺合的阴螺纹部26。另外，阳螺纹部12具有形成于在盖体20安装时在盖体20的旋转方向的上游侧的基端部121以及形成于盖体20的旋转方向的下游侧的前端部122，前端部122的高度形成为高于基端部121的高度。
因此，根据本实施方式的收纳容器100，由于前端部122的高度相对高而能限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转，从而能抑制盖体20的空转。另外，由于基端部121的高度相对低而能降低在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122的接触而产生的摩擦阻力，从而能提高盖体20的安装性。因此，能够在抑制使盖体20转动并安装时的盖体20的空转的同时，提高制造时从盖体20的上方的安装性。
另外，根据本实施方式的储存容器100，阳螺纹部12形成为使前端部122的长度短于基端部121的长度。
因此，根据本实施方式的容器100，前端部122的长度相对短而能够减少在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122接触而产生的摩擦阻力，因此能够提高盖体20的安装性。
此外，根据本实施方式的收纳容器100，在将前端部122的高度设定为a，基端部121的高度设定为b时，阳螺纹部12形成为：前端部122的高度与基端部121的高度之比在0.7<b/a<1.0的范围内。
因此，根据本实施方式的收纳容器100，能够将在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122的接触而产生的摩擦阻力充分抑制在允许范围的同时，限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转，从而能够充分确保盖体20的安装性和嵌合性。
此外，根据本实施方式的收纳容器100，在将前端部122的长度设定为c，基端部121的长度设定为d时，阳螺纹部12形成为：前端部122的长度与基端部121的长度之比在1.0<d/c<5.0的范围内。
因此，根据本实施方式的收纳容器100，能够将在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122的接触而产生的摩擦阻力充分抑制在允许范围的同时，限制使盖体20转动并安装时的盖体20的旋转，从而能够充分确保盖体20的安装性和嵌合性。
此外，根据本实施方式的收纳容器100，在前端部122的基端部121侧的端部设置有随着去往基端部121而向内侧倾斜的倾斜部123。
因此，根据本实施方式的收纳容器100，能降低在制造时从上方安装盖体20时由于与前端部122的接触所致的摩擦阻力，因此能提高盖体20的安装性。
如上所述，尽管基于本发明的实施方式进行了具体说明，但是本发明并不限于上述实施方式，能在不脱离其主旨的情况下进行变更。
例如，在上述实施方式中，如图5所示，通过在阳螺纹部12的前端部122设置倾斜部123，使前端部122俯视下形成为大致梯形状。但不限于此。
例如，如图6A所示，在阳螺纹部12A的前端部122A可以不设置倾斜部123。
另外，如图6B所示，也可以在阳螺纹部12B的前端部122B的基端部121侧的端部设置随着去往基端部121而阶梯状倾斜的倾斜部123B。
此外，如图6C所示，可以在阳螺纹部12C的前端部122C的基端部121侧的端部设置随着去往基端部121而凹面状倾斜的倾斜部123C。
如图6D所示，可以在阳螺纹部12D的前端部122D的基端部121侧的端部设置随着去往基端部121而凸面状倾斜的倾斜部123D。
此外，在不脱离本发明的主旨的范围内还能适当地改变收纳容器100的具体结构。
产业上的可利用性
本发明能应用于湿片材收纳容器。
(符号说明)
100 收纳容器(湿片材收纳容器)
10 容器主体
11 开口部
12、12A～12D 阳螺纹部
121 基端部
122、122A～122D 前端部
123、123B～123D 倾斜部
20 盖体
21 取出部
22 顶面部
23 凹部
24 圆筒部
241 卡止部
25 小盖
26 阴螺纹部
P 湿片材

Claims (4)

1.一种湿片材收纳容器，其特征在于，包括：容器主体，其具有开口部并从所述开口部收纳以卷筒状卷绕的状态的湿片材；以及盖体，其安装于所述容器主体以打开或关闭所述开口部，并在上表面具有用于将所述湿片材取出到外侧的取出部，
在所述容器主体的上端部的外周面形成有用于沿周向与所述盖体螺合的多个阳螺纹部，
在所述盖体的内周面形成有与所述阳螺纹部螺合的多个阴螺纹部，
所述阳螺纹部包括：
基端部，其形成于在安装所述盖体时的所述盖体的旋转方向的上游侧；以及
前端部，其形成于所述盖体的旋转方向的下游侧，
所述前端部的高度形成为高于所述基端部的高度，
所述阳螺纹部形成为：所述前端部的长度短于所述基端部的长度。
2.根据权利要求1所述的湿片材收纳容器，其特征在于，
所述阳螺纹部形成为：在将所述前端部的高度设定为a、且所述基端部的高度设定为b时，所述前端部的高度与所述基端部的高度之比在0.7＜b/a＜1.0的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的湿片材收纳容器，其特征在于，
所述阳螺纹部形成为：在将所述前端部的长度设定为c、且所述基端部的长度设定为d时，所述前端部的长度与所述基端部的长度之比在1.0＜d/c＜5.0的范围内。
4.根据权利要求1或2所述的湿片材收纳容器，其特征在于，
在所述前端部的所述基端部侧的端部设置有随着去往所述基端部而向内侧倾斜的倾斜部。
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