CN109671542B - 一种漆包线涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于漆包线的生产工艺装备技术领域，具体的说是一种漆包线涂漆装置，包括喷漆箱、开设在喷漆箱左侧的漆包线进口、开设在喷漆箱右侧的漆包线出口和设置在喷漆箱外侧的绝缘漆箱，还包括穿线单元、匀漆单元、喷漆头、一号泵体、二号泵体、橡胶软管、硬管道、排漆管和控制器；所述控制器用于控制涂漆装置的工作；所述穿线单元设置在喷漆箱的内部，穿线单元用于开车前的穿线作业；喷漆头设置在穿线单元上，喷漆头用于对漆包线上进行喷漆；通过夹板、电动伸缩杆、安装框体和安装块间的配合，实现了夹板自动将漆包线穿过海绵上的出线口，操作起来简单方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了漆包线的生产效率。

Description

一种漆包线涂漆装置

技术领域

本发明属于漆包线的生产工艺装备技术领域，具体的说是一种漆包线涂漆装置。

背景技术

漆包线涂漆是将漆包线漆涂覆在金属导体上以形成一定厚度的均匀漆层的过程。现有技术中的漆包线涂漆方法包括毛毡法和模具法，毛毡法是生产漆包线应用最广泛的一种涂漆方法，漆包线毛毡涂漆装置一般是将毛毡浸没在油漆中，让漆包线穿过毛毡的细缝中，这种方法存在的问题是：毛毡和漆包线离得太近会产生侧面的摩擦，如果离得太远涂漆的质量不好，漆膜不好控制，需要经常更换毛毡，费时费力。

现有技术中也出现了一项专利关于一种漆包线涂漆装置的技术方案，如申请号为2015102253080的一项中国专利公开了了一种漆包线涂漆装置，包括：喷漆箱，其一对相向的侧壁上设置有漆包线进口和漆包线出口，所述漆包线进口和所述漆包线出口的下方固定设置有隔板和排漆口，所述排漆口位于所述隔板的下方，所述隔板上开设有多个滤孔；所述漆包线进口与所述漆包线出口之间固定设置有多个喷嘴，所述喷嘴均匀分布在漆包线的径向方向上；匀漆单元，其设置在所述漆包线出口的一侧，并位于所述喷漆箱内；绝缘漆箱，其设置在所述喷漆箱的一侧；检测单元，其设置在靠近所述漆包线出口的一侧；控制单元，其设置在所述检测单元上。

该技术方案的一种漆包线涂漆装置，能够保证漆包线外表面漆膜的质量。但是该技术方案中，由于海绵上的出线口的口径较小，且漆包线上所使用的漆一般都是有毒的，每次开车或转换规格时都需要工人带上防毒手套进行重新穿线，漆包线的硬度较低，每次穿线都要浪费很长时间，增加了工人的劳动强度，海绵在穿线时，海绵上的穿线口容易被漆包线戳坏；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决穿线时会浪费很长时间以及穿线时海绵上的穿线口容易被漆包线戳坏的问题；本发明提出了一种漆包线涂漆装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种漆包线涂漆装置，包括喷漆箱、开设在喷漆箱左侧的漆包线进口、开设在喷漆箱右侧的漆包线出口和设置在喷漆箱外侧的绝缘漆箱，还包括穿线单元、匀漆单元、喷漆头、一号泵体、二号泵体、橡胶软管、硬管道、排漆管和控制器；所述控制器用于控制涂漆装置的工作；所述穿线单元设置在喷漆箱的内部，穿线单元用于开车前的穿线作业；喷漆头设置在穿线单元上，喷漆头用于对漆包线上进行喷漆，喷漆头通过橡胶软管与绝缘漆箱连通；所述橡胶软管上设置有一号泵体，一号泵体用于将绝缘漆抽到喷漆头内并喷出；所述匀漆单元设置在穿线单元的右侧，匀漆单元用于将漆包线上多余的绝缘漆刮落；所述硬管道与绝缘漆箱连通，硬管道的出漆口与匀漆单元对应，硬管道上设置有二号泵体，二号泵体用于将绝缘漆箱内的绝缘漆抽入硬管道内，为匀漆单元添加绝缘漆；所述排漆管设置在喷漆箱的底部，排漆管用于绝缘漆的排出；在需要穿线时，穿线单元会向右移动，将漆包线穿过匀漆单元，完成穿线；其中，

所述匀漆单元包括套筒、海绵、滑块、一号齿轮、二号齿轮和麻花杆；所述海绵设置在套筒的内壁上，海绵上开设有用于漆包线穿过的出线口；所述套筒的右侧面开设有环形滑槽；所述环形滑槽内滑动连接有滑块，滑块固连在喷漆箱的内壁上；套筒的左侧壁上开设有与硬管道位置相对应的加漆口；所述一号齿轮套接在套筒上，一号齿轮与二号齿轮啮合传动；所述麻花杆螺纹贯穿二号齿轮，且二号齿轮的两侧设置有L型限位杆，L型限位杆用于阻止二号齿轮发生水平位移，麻花杆与穿线单元固连，麻花杆用于带动二号齿轮旋转；在需要穿线时，穿线单元向右移动并推动麻花杆向右移动，麻花杆带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号齿轮转动，通过一号齿轮、二号齿轮、套筒和海绵间的配合，使得海绵发生旋转，海绵在旋转时受到离心力的影响，出线口的直径会增大，使得穿线单元更容易完成穿线，避免穿线单元损坏出线口；在正常涂漆的过程中，漆包线穿过出线口时，海绵会将漆包线上多余的绝缘漆刮落，能够有效控制漆包线的漆膜，从而使得漆膜均匀光滑。

优选的，所述穿线单元包括电动伸缩杆、套杆、滑杆、弹簧、安装框体、安装块、L型连杆、腰圆形通孔、腰圆形滑槽、三号齿轮、步进电机、多节伸缩杆和夹板；所述电动伸缩杆的一端铰接在喷漆箱的侧壁上，电动伸缩杆的另一端铰接在套杆上，套杆上插接有滑杆；所述滑杆的数量为四个，且滑杆均匀分布在安装框体的上下两侧壁上，位于同一侧的两个滑杆间平行设置，滑杆通过弹簧连接在套杆的内壁上，弹簧用于推动滑杆；所述滑杆的端部铰接在安装框体的外侧；所述安装框体的两侧开设有通孔；所述安装框体的内壁上对称开设有两个腰圆形滑槽；所述L型连杆的一端滑动安装在腰圆形滑槽内，L型连杆的另一端固连在安装块上；所述安装块上开设有与腰圆形滑槽相配合的腰圆形通孔；所述腰圆形通孔的内壁上设置有若干齿牙，且腰圆形通孔通过齿牙啮合传动有三号齿轮；所述三号齿轮固连在步进电机的输出轴上，步进电机固连在安装框体上，步进电机用于驱动三号齿轮旋转，三号齿轮的直径小于腰圆形通孔的高度；所述安装块的两侧对称开设有条形滑槽；所述条形滑槽内滑动安装有多节伸缩杆的一端，多节伸缩杆的另一端固连在安装框体的内壁上，多节伸缩杆用于限制安装块，避免安装块发生转动；通过多节伸缩杆、安装块、三号齿轮、腰圆形滑槽、L型连杆和腰圆形通孔间的配合，使得三号齿轮可以始终与腰圆形通孔内的齿牙啮合；两个所述安装块相互靠近的一侧均设置有夹板，夹板用于对漆包线的夹持，夹板相互靠近的一侧设置有若干的喷漆头；在需要穿线时，将电动伸缩杆缩短，使得安装框体向左移动，此时步进电机带动三号齿轮转动，通过多节伸缩杆、安装块、三号齿轮、腰圆形滑槽、L型连杆和腰圆形通孔间的配合，使得三号齿轮与腰圆形通孔上侧的齿牙啮合；此时两个夹板被分开，此时只需将漆包线放置在位于下侧的夹板上，启动步进电机，步进电机带动三号齿轮旋转，使得三号齿轮被转动到与腰圆形通孔下侧的齿牙啮合，此时两个夹板共同配合将漆包线夹紧，通过控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆推动套杆转动，使得安装框体右移，安装框体带动漆包线靠近匀漆单元，步进电机继续旋转，使得安装块向右移动，安装块带动夹板向右移动，穿过海绵上的出线口到达喷漆箱的外部，步进电机继续转动，使得三号齿轮再次与与腰圆形通孔上侧的齿牙啮合，两个夹板再次被分开，此时直接拉出漆包线即可，简单方便。

优选的，所述夹板为半圆形管状结构，两个夹板接触后可拼接呈一个完整的圆形管状结构。半圆形管状结构的夹板可以对漆包线进行更加稳定的夹持，在夹持的同时也可以减小自身的外径，可以更加轻松的穿过海绵上的出线口。

优选的，所述夹板的右端向内翻，使得夹板的右端形成一个口径较小的半圆。两个夹板接触后，夹板的右端会组成一个弧面，使得夹板可以更加轻松的穿过海绵上的出线口，避免夹板戳到出线口的内壁，损坏出线口。

优选的，所述加漆口为切斜开设在套筒的侧壁上，且加漆口设置在套筒的上方。从套筒上方进行绝缘漆的添加，绝缘漆在自身的重力作用以及海绵的吸水性的配合下会快速的充满海绵，避免绝缘漆无法均匀填充到海绵内，造成涂覆不均的情况。

优选的，所述喷漆箱的顶部设置有抽风机，抽风机用于保持喷漆箱内的负压，抽风机的出风口设置有废气储存罐，废气储存罐用于储存绝缘漆挥发出的有毒气体。抽风机将喷漆箱内部的空气抽入废气储存罐内储存，使得绝缘漆挥发出的有毒气体无法挥发到喷漆箱的外部，保护工作人员的健康。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种漆包线涂漆装置，通过夹板、电动伸缩杆、安装框体和安装块间的配合，实现了夹板自动将漆包线穿过海绵上的出线口，操作起来简单方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了漆包线的生产效率。

2.本发明所述的一种漆包线涂漆装置，通过一号齿轮、二号齿轮、套筒和海绵间的配合，使得海绵发生旋转，实现了出线口直径的增大，使得穿线单元更容易完成穿线，避免穿线单元损坏出线口。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明工作时的主视图；

图3是本发明另一种工作时的主视图；

图4是夹板的立体结构示意图；

图中：喷漆箱1、绝缘漆箱2、穿线单元3、电动伸缩杆31、套杆32、安装框体33、安装块34、L型连杆35、腰圆形通孔36、腰圆形滑槽37、三号齿轮38、夹板39、匀漆单元4、套筒41、环形滑槽411、加漆口412、海绵42、出线口421、滑块43、一号齿轮44、二号齿轮45、麻花杆46、喷漆头5、一号泵体6、二号泵体7、硬管道8、排漆管9。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种漆包线涂漆装置，包括喷漆箱1、开设在喷漆箱1左侧的漆包线进口、开设在喷漆箱1右侧的漆包线出口和设置在喷漆箱1外侧的绝缘漆箱2，还包括穿线单元3、匀漆单元4、喷漆头5、一号泵体6、二号泵体7、橡胶软管、硬管道8、排漆管9和控制器；所述控制器用于控制涂漆装置的工作；所述穿线单元3设置在喷漆箱1的内部，穿线单元3用于开车前的穿线作业；喷漆头5设置在穿线单元3上，喷漆头5用于对漆包线上进行喷漆，喷漆头5通过橡胶软管与绝缘漆箱2连通；所述橡胶软管上设置有一号泵体6，一号泵体6用于将绝缘漆抽到喷漆头5内并喷出；所述匀漆单元4设置在穿线单元3的右侧，匀漆单元4用于将漆包线上多余的绝缘漆刮落；所述硬管道8与绝缘漆箱2连通，硬管道8的出漆口与匀漆单元4对应，硬管道8上设置有二号泵体7，二号泵体7用于将绝缘漆箱2内的绝缘漆抽入硬管道8内，为匀漆单元4添加绝缘漆；所述排漆管9设置在喷漆箱1的底部，排漆管9用于绝缘漆的排出；在需要穿线时，穿线单元3会向右移动，将漆包线穿过匀漆单元4，完成穿线；其中，

所述匀漆单元4包括套筒41、海绵42、滑块43、一号齿轮44、二号齿轮45和麻花杆46；所述海绵42设置在套筒41的内壁上，海绵42上开设有用于漆包线穿过的出线口421；所述套筒41的右侧面开设有环形滑槽411；所述环形滑槽411内滑动连接有滑块43，滑块43固连在喷漆箱1的内壁上；套筒41的左侧壁上开设有与硬管道8位置相对应的加漆口412；所述一号齿轮44套接在套筒41上，一号齿轮44与二号齿轮45啮合传动；所述麻花杆46螺纹贯穿二号齿轮45，且二号齿轮45的两侧设置有L型限位杆，L型限位杆用于阻止二号齿轮45发生水平位移，麻花杆46与穿线单元3固连，麻花杆46用于带动二号齿轮45旋转；在需要穿线时，穿线单元3向右移动并推动麻花杆46向右移动，麻花杆46带动二号齿轮45转动，二号齿轮45带动一号齿轮44转动，通过一号齿轮44、二号齿轮45、套筒41和海绵42间的配合，使得海绵42发生旋转，海绵42在旋转时受到离心力的影响，出线口421的直径会增大，使得穿线单元3更容易完成穿线，避免穿线单元3损坏出线口421；在正常涂漆的过程中，漆包线穿过出线口421时，海绵42会将漆包线上多余的绝缘漆刮落，能够有效控制漆包线的漆膜，从而使得漆膜均匀光滑。

作为本发明的一种实施方式，所述穿线单元3包括电动伸缩杆31、套杆32、滑杆、弹簧、安装框体33、安装块34、L型连杆35、腰圆形通孔36、腰圆形滑槽37、三号齿轮38、步进电机、多节伸缩杆和夹板39；所述电动伸缩杆31的一端铰接在喷漆箱1的侧壁上，电动伸缩杆31的另一端铰接在套杆32上，套杆32上插接有滑杆；所述滑杆的数量为四个，且滑杆均匀分布在安装框体33的上下两侧壁上，位于同一侧的两个滑杆间平行设置，滑杆通过弹簧连接在套杆32的内壁上，弹簧用于推动滑杆；所述滑杆的端部铰接在安装框体33的外侧；所述安装框体33的两侧开设有通孔；所述安装框体33的内壁上对称开设有两个腰圆形滑槽37；所述L型连杆35的一端滑动安装在腰圆形滑槽37内，L型连杆35的另一端固连在安装块34上；所述安装块34上开设有与腰圆形滑槽37相配合的腰圆形通孔36；所述腰圆形通孔36的内壁上设置有若干齿牙，且腰圆形通孔36通过齿牙啮合传动有三号齿轮38；所述三号齿轮38固连在步进电机的输出轴上，步进电机固连在安装框体33上，步进电机用于驱动三号齿轮38旋转，三号齿轮38的直径小于腰圆形通孔36的高度；所述安装块34的两侧对称开设有条形滑槽；所述条形滑槽内滑动安装有多节伸缩杆的一端，多节伸缩杆的另一端固连在安装框体33的内壁上，多节伸缩杆用于限制安装块34，避免安装块34发生转动；通过多节伸缩杆、安装块34、三号齿轮38、腰圆形滑槽37、L型连杆35和腰圆形通孔36间的配合，使得三号齿轮38可以始终与腰圆形通孔36内的齿牙啮合；两个所述安装块34相互靠近的一侧均设置有夹板39，夹板39用于对漆包线的夹持，夹板39相互靠近的一侧设置有若干的喷漆头5；在需要穿线时，将电动伸缩杆31缩短，使得安装框体33向左移动，此时步进电机带动三号齿轮38转动，通过多节伸缩杆、安装块34、三号齿轮38、腰圆形滑槽37、L型连杆35和腰圆形通孔36间的配合，使得三号齿轮38可以始终与腰圆形通孔36内的齿牙啮合；此时两个夹板39被分开，此时只需将漆包线放置在位于下侧的夹板39上，启动步进电机，步进电机带动三号齿轮38旋转，使得三号齿轮38被转动到与腰圆形通孔36下侧的齿牙啮合，此时两个夹板39共同配合将漆包线夹紧，通过控制电动伸缩杆31伸长，电动伸缩杆31推动套杆32转动，使得安装框体33右移，安装框体33带动漆包线靠近匀漆单元4，步进电机继续旋转，使得安装块34向右移动，安装块34带动夹板39向右移动，穿过海绵42上的出线口421到达喷漆箱1的外部，步进电机继续转动，使得三号齿轮38再次与与腰圆形通孔36上侧的齿牙啮合，两个夹板39再次被分开，此时直接拉出漆包线即可，简单方便。

作为本发明的一种实施方式，所述夹板39为半圆形管状结构，两个夹板39接触后可拼接呈一个完整的圆形管状结构。半圆形管状结构的夹板39可以对漆包线进行更加稳定的夹持，在夹持的同时也可以减小自身的外径，可以更加轻松的穿过海绵42上的出线口421。

作为本发明的一种实施方式，所述夹板39的右端向内翻，使得夹板39的右端形成一个口径较小的半圆。两个夹板39接触后，夹板39的右端会组成一个弧面，使得夹板39可以更加轻松的穿过海绵42上的出线口421，避免夹板39戳到出线口421的内壁，损坏出线口421。

作为本发明的一种实施方式，所述加漆口412为切斜开设在套筒41的侧壁上，且加漆口412设置在套筒41的上方。从套筒41上方进行绝缘漆的添加，绝缘漆在自身的重力作用以及海绵42的吸水性的配合下会快速的充满海绵42，避免绝缘漆无法均匀填充到海绵42内，造成涂覆不均的情况。

作为本发明的一种实施方式，所述喷漆箱1的顶部设置有抽风机，抽风机用于保持喷漆箱1内的负压，抽风机的出风口设置有废气储存罐，废气储存罐用于储存绝缘漆挥发出的有毒气体。抽风机将喷漆箱1内部的空气抽入废气储存罐内储存，使得绝缘漆挥发出的有毒气体无法挥发到喷漆箱1的外部，保护工作人员的健康。

工作时，在需要穿线时，将电动伸缩杆31缩短，使得安装框体33向左移动，此时步进电机带动三号齿轮38转动，通过多节伸缩杆、安装块34、三号齿轮38、腰圆形滑槽37、L型连杆35和腰圆形通孔36间的配合，使得三号齿轮38可以始终与腰圆形通孔36内的齿牙啮合；此时两个夹板39被分开，此时只需将漆包线放置在位于下侧的夹板39上，启动步进电机，步进电机带动三号齿轮38旋转，使得三号齿轮38被转动到与腰圆形滑槽37下侧的齿牙啮合，此时两个夹板39共同配合将漆包线夹紧，通过控制电动伸缩杆31伸长，电动伸缩杆31推动套杆32转动，使得安装框体33右移，安装框体33带动漆包线靠近匀漆单元4，安装框体33推动麻花杆46向右移动，麻花杆46带动二号齿轮45转动，二号齿轮45带动一号齿轮44转动，通过一号齿轮44、二号齿轮45、套筒41和海绵42间的配合，使得海绵42发生旋转，海绵42在旋转时受到离心力的影响，出线口421的直径会增大，使得穿线单元3更容易完成穿线，避免穿线单元3损坏出线口421；步进电机继续旋转，使得安装块34向右移动，安装块34带动夹板39向右移动，穿过海绵42上的出线口421到达喷漆箱1的外部，步进电机继续转动，使得三号齿轮38再次与腰圆形通孔36上侧的齿牙啮合，两个夹板39再次被分开，此时直接拉出漆包线即可，简单方便；穿线后，在正常涂漆的过程中，喷漆头5再漆包线上喷上绝缘漆，当漆包线穿过出线口421时，海绵42会将漆包线上多余的绝缘漆刮落，能够有效控制漆包线的漆膜，从而使得漆膜均匀光滑。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种漆包线涂漆装置，包括喷漆箱(1)、开设在喷漆箱(1)左侧的漆包线进口、开设在喷漆箱(1)右侧的漆包线出口和设置在喷漆箱(1)外侧的绝缘漆箱(2)，其特征在于：还包括穿线单元(3)、匀漆单元(4)、喷漆头(5)、一号泵体(6)、二号泵体(7)、橡胶软管、硬管道(8)、排漆管(9)和控制器；所述控制器用于控制涂漆装置的工作；所述穿线单元(3)设置在喷漆箱(1)的内部，穿线单元(3)用于开车前的穿线作业；喷漆头(5)设置在穿线单元(3)上，喷漆头(5)用于对漆包线上进行喷漆，喷漆头(5)通过橡胶软管与绝缘漆箱(2)连通；所述橡胶软管上设置有一号泵体(6)，一号泵体(6)用于将绝缘漆抽到喷漆头(5)内并喷出；所述匀漆单元(4)设置在穿线单元(3)的右侧，匀漆单元(4)用于将漆包线上多余的绝缘漆刮落；所述硬管道(8)与绝缘漆箱(2)连通，硬管道(8)的出漆口与匀漆单元(4)对应，硬管道(8)上设置有二号泵体(7)，二号泵体(7)用于将绝缘漆箱(2)内的绝缘漆抽入硬管道(8)内，为匀漆单元(4)中的海绵(42)添加绝缘漆；所述排漆管(9)设置在喷漆箱(1)的底部，排漆管(9)用于绝缘漆的排出；其中，

所述匀漆单元(4)包括套筒(41)、海绵(42)、滑块(43)、一号齿轮(44)、二号齿轮(45)和麻花杆(46)；所述海绵(42)设置在套筒(41)的内壁上，海绵(42)上开设有用于漆包线穿过的出线口(421)；所述套筒(41)的右侧面开设有环形滑槽(411)；所述环形滑槽(411)内滑动连接有滑块(43)，滑块(43)固连在喷漆箱(1)的内壁上；套筒(41)的左侧壁上开设有与硬管道(8)位置相对应的加漆口(412)；所述一号齿轮(44)套接在套筒(41)上，一号齿轮(44)与二号齿轮(45)啮合传动；所述麻花杆(46)螺纹贯穿二号齿轮(45)，且二号齿轮(45)的两侧设置有L型限位杆，L型限位杆用于阻止二号齿轮(45)发生水平位移，麻花杆(46)与穿线单元(3)固连，麻花杆(46)用于带动二号齿轮(45)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述穿线单元(3)包括电动伸缩杆(31)、套杆(32)、滑杆、弹簧、安装框体(33)、安装块(34)、L型连杆(35)、腰圆形通孔(36)、腰圆形滑槽(37)、三号齿轮(38)、步进电机、多节伸缩杆和夹板(39)；所述电动伸缩杆(31)的一端铰接在喷漆箱(1)的侧壁上，电动伸缩杆(31)的另一端铰接在套杆(32)上，套杆(32)上插接有滑杆；所述滑杆的数量为四个，且滑杆均匀分布在安装框体(33)的上下两侧壁上，位于同一侧的两个滑杆间平行设置，滑杆通过弹簧连接在套杆(32)的内壁上，弹簧用于推动滑杆；所述滑杆的端部铰接在安装框体(33)的外侧；所述安装框体(33)的两侧开设有通孔；所述安装框体(33)的内壁上对称开设有两个腰圆形滑槽(37)；所述L型连杆(35)的一端滑动安装在腰圆形滑槽(37)内，L型连杆(35)的另一端固连在安装块(34)上；所述安装块(34)上开设有与腰圆形滑槽(37)相配合的腰圆形通孔(36)；所述腰圆形通孔(36)的内壁上设置有若干齿牙，且腰圆形通孔(36)通过齿牙啮合传动有三号齿轮(38)；所述三号齿轮(38)固连在步进电机的输出轴上，步进电机固连在安装框体(33)上，步进电机用于驱动三号齿轮(38)旋转，三号齿轮(38)的直径小于腰圆形通孔(36)的高度；所述安装块(34)的两侧对称开设有条形滑槽；所述条形滑槽内滑动安装有多节伸缩杆的一端，多节伸缩杆的另一端固连在安装框体(33)的内壁上，多节伸缩杆用于限制安装块(34)，避免安装块(34)发生转动；通过多节伸缩杆、安装块(34)、三号齿轮(38)、腰圆形滑槽(37)、L型连杆(35)和腰圆形通孔(36)间的配合，使得三号齿轮(38)可以始终与腰圆形通孔(36)内的齿牙啮合；两个所述安装块(34)相互靠近的一侧均设置有夹板(39)，夹板(39)用于对漆包线的夹持，夹板(39)相互靠近的一侧设置有若干的喷漆头(5)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述夹板(39)为半圆形管状结构，两个夹板(39)接触后可拼接呈一个完整的圆形管状结构。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述夹板(39)的右端向内翻，使得夹板(39)的右端形成一个口径较小的半圆。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述加漆口(412)为切斜开设在套筒(41)的侧壁上，且加漆口(412)设置在套筒(41)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)的顶部设置有抽风机，抽风机用于保持喷漆箱(1)内的负压，抽风机的出风口设置有废气储存罐，废气储存罐用于储存绝缘漆挥发出的有毒气体。

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