CN111282742B

CN111282742B - 一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备

Info

Publication number: CN111282742B
Application number: CN202010087709.5A
Authority: CN
Inventors: 秦继中
Original assignee: Tongling Qunli Machinery Co ltd
Current assignee: TONGLING QUNLI MACHINERY CO.,LTD.
Priority date: 2020-02-10
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2040-02-10
Also published as: CN111282742A

Abstract

本发明涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，包括工作台、转盘、固定架、储液箱和喷洒盘，所述工作台的下方设有升降板，升降板的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，工作台的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部安装有第一空心转轴，第一空心转轴上分布有喷管，第一空心转轴的顶端安装有旋通接头，固定架的侧壁上安装有第二空心转轴，第二空心转轴朝向金属筒的一端安装有喷洒盘，利用弧形夹持板夹紧金属筒的侧壁，使金属筒保持稳定，装夹速度快，效率高，利用增压泵将防锈漆输送至喷管、喷洒盘，同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆作业。

Description

一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，更具体地说，是一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备。

背景技术

金属筒是一种应用广泛的零部件，在金属筒生产过程中，需要对金属筒进行喷漆处理，以防止其锈蚀。

现有技术中的金属筒喷漆作业多由人工完成，难以对金属筒的内壁和外壁同时进行喷漆，人工喷漆效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，包括工作台、转盘、固定架、储液箱和喷洒盘，所述工作台的下方设有升降板，升降板的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的上表面开设有滑槽，滑槽内安装有双向丝杆，双向丝杆的左右两端与滑槽的侧壁转动连接，双向丝杆上套设有夹持块，工作台的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部安装有储液箱，储液箱的内部安装有增压泵，固定架的顶部安装有第一空心转轴，第一空心转轴上分布有喷管，第一空心转轴的顶端安装有旋通接头，增压泵的出口通过导管与第一空心转轴顶部的旋通接头相连接，固定架的侧壁上安装有第二空心转轴，第二空心转轴朝向金属筒的一端安装有喷洒盘，第二空心转轴的另一端安装有旋通接头，增压泵的出口通过导管与第二空心转轴端部的旋通接头相连接，转盘的上方设有蜗杆，蜗杆的两端分别固定连接有驱动轴，驱动轴的端部与固定架的侧壁转动连接，固定架的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端与驱动轴固定连接，第一空心转轴上套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。

更进一步地：所述工作台的底部固定连接有支脚。

更进一步地：所述升降板的上表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的顶端与工作台的下表面固定连接。

更进一步地：所述夹持块与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆的右端安装有旋钮，夹持块的上表面固定连接有弧形夹持板。

更进一步地：所述第二空心转轴共有两个，左右对称设置，第二空心转轴与固定架转动连接。

更进一步地：所述喷洒盘内部中空，喷洒盘与第二空心转轴连通，喷洒盘的侧壁分布有喷头。

更进一步地：所述第二空心转轴通过传动带与驱动轴相连接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用弧形夹持板夹紧金属筒的侧壁，使金属筒保持稳定，装夹速度快，效率高，利用增压泵将防锈漆输送至喷管、喷洒盘，使防锈漆喷洒在金属筒的内壁和外壁上，同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆作业，利用第一电机带动金属筒转动，利用第二电机带动喷管、喷洒盘转动，使防锈漆更加均匀地喷洒在金属筒上，本装置可以同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆作业，十分方便快捷，解决了难以对金属筒的内壁和外壁同时进行喷漆，人工喷漆效率低的问题。

附图说明

图1为金属筒防锈漆内外同步喷涂设备实施例1的结构示意图；

图2为金属筒防锈漆内外同步喷涂设备实施例1中转盘的结构示意图；

图3为金属筒防锈漆内外同步喷涂设备实施例1中蜗杆的俯视图；

图4为金属筒防锈漆内外同步喷涂设备实施例1中升降板的立体图。

示意图中的标号说明：1-工作台；2-支脚；3-升降板；4-第一电机；5-转轴；6-伸缩机构；7-转盘；8-滑槽；9-双向丝杆；10-夹持块；11-旋钮；12-固定架；13-储液箱；14-增压泵；15-第一空心转轴；16-喷管；17-第二空心转轴；18-喷洒盘；19-第二电机；20-驱动轴；21-传动带；22-蜗杆；23-蜗轮；24-导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，包括工作台1、转盘7、固定架12、储液箱13和喷洒盘18，工作台1的底部固定连接有支脚2，工作台1的下方设有升降板3，升降板3的上表面固定连接有伸缩机构6，伸缩机构6为电动液压伸缩杆，伸缩机构6的顶端与工作台1的下表面固定连接，升降板3的下表面固定连接有第一电机4，第一电机4的轴伸端固定连接有转轴5，转轴5的顶端穿过工作台1延伸到工作台1的上方，转轴5与工作台1转动连接，转轴5的顶端固定连接有转盘7，启动第一电机4，带动转轴5转动，可以带动转盘7自由转动，控制伸缩机构6伸缩，可以带动升降板3上下移动，从而带动转盘7上下移动，转盘7的上表面开设有滑槽8，滑槽8内安装有双向丝杆9，双向丝杆9的左右两端与滑槽8的侧壁转动连接，双向丝杆9上套设有夹持块10，夹持块10共有两个，左右对称设置，夹持块10与双向丝杆9螺纹连接，双向丝杆9的右端安装有旋钮11，将待喷涂的金属筒放置在转盘7上，转动旋钮11，带动双向丝杆9转动，从而带动两个夹持块10相向运动，夹持块10的上表面固定连接有弧形夹持板，利用弧形夹持板夹紧金属筒的侧壁，使金属筒保持稳定，工作台1的上表面固定连接有固定架12，固定架12的顶部安装有储液箱13，储液箱13用于存放防锈漆，储液箱13的内部安装有增压泵14，固定架12的顶部安装有第一空心转轴15，第一空心转轴15的下端穿过固定架12的顶部伸入金属筒内，第一空心转轴15与固定架12转动连接，第一空心转轴15上分布有喷管16，第一空心转轴15的顶端安装有旋通接头，增压泵14的出口通过导管24与第一空心转轴15顶部的旋通接头相连接，利用增压泵14将防锈漆输送至喷管16，喷洒在金属筒的内壁上，固定架12的侧壁上安装有第二空心转轴17，第二空心转轴17共有两个，左右对称设置，第二空心转轴17与固定架12转动连接，第二空心转轴17朝向金属筒的一端安装有喷洒盘18，喷洒盘18内部中空，喷洒盘18与第二空心转轴17连通，喷洒盘18的侧壁分布有喷头，第二空心转轴17的另一端安装有旋通接头，增压泵14的出口通过导管24与第二空心转轴17端部的旋通接头相连接，利用增压泵14将防锈漆输送至喷洒盘18，喷洒在金属筒的外侧壁上，转盘7的上方设有蜗杆22，蜗杆22的两端分别固定连接有驱动轴20，驱动轴20的端部与固定架12的侧壁转动连接，固定架12的侧壁固定连接有第二电机19，第二电机19的轴伸端与驱动轴20固定连接，第一空心转轴15上套设有蜗轮23，蜗杆22与蜗轮23啮合，第二电机19运行时，带动驱动轴20转动，从而带动蜗杆22转动，利用蜗杆22带动蜗轮23转动，从而带动第一空心转轴15转动，最终带动喷管16转动，使防锈漆能够均匀喷洒在金属筒的内壁上。

实施例2

在实施例1的基础上，第二空心转轴17通过传动带21与驱动轴20相连接，驱动轴20转动时，带动第二空心转轴17同步转动，从而带动喷洒盘18转动，使防锈漆更加均匀地喷洒在金属筒的外壁上。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待喷漆的金属筒放置在转盘7上，转动旋钮11，带动双向丝杆9转动，从而带动两个夹持块10相向运动，夹持块10的上表面固定连接有弧形夹持板，利用弧形夹持板夹紧金属筒的侧壁，使金属筒保持稳定，控制伸缩机构6缩短，带动升降板3向上移动，从而带动转盘7向上移动，使喷管16进入金属筒的内部，启动增压泵14，利用增压泵14将防锈漆输送至喷管16、喷洒盘18，使防锈漆喷洒在金属筒的内壁和外壁上，同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆作业，启动第一电机4，带动转盘7转动，从而带动金属筒转动，同时启动第二电机19，带动驱动轴20转动，从而带动蜗杆22转动，利用蜗杆22带动蜗轮23转动，从而带动第一空心转轴15转动，最终带动喷管16转动，使防锈漆能够均匀喷洒在金属筒的内壁上，驱动轴20转动的同时，带动第二空心转轴17同步转动，从而带动喷洒盘18转动，使防锈漆更加均匀地喷洒在金属筒的外壁上，本装置可以同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆作业，十分方便快捷。

需要特别说明的是，本申请中工作台1、转盘7、固定架12、储液箱13和喷洒盘18为现有技术的应用，升降板、第一电机、双向丝杆、可旋转的喷管、第一空心转轴、第二空心转轴为本申请的创新点，其有效解决了难以对金属筒的内壁和外壁同时进行喷漆，人工喷漆效率低的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，包括工作台（1）、转盘（7）、固定架（12）、储液箱（13）和喷洒盘（18），其特征在于，所述工作台（1）的下方设有升降板（3），升降板（3）的下表面固定连接有第一电机（4），第一电机（4）的轴伸端固定连接有转轴（5），转轴（5）的顶端固定连接有转盘（7），转盘（7）的上表面开设有滑槽（8），滑槽（8）内安装有双向丝杆（9），双向丝杆（9）的左右两端与滑槽（8）的侧壁转动连接，双向丝杆（9）上套设有夹持块（10），工作台（1）的上表面固定连接有固定架（12），固定架（12）的顶部安装有储液箱（13），储液箱（13）的内部安装有增压泵（14），固定架（12）的顶部安装有第一空心转轴（15），第一空心转轴（15）上分布有喷管（16），第一空心转轴（15）的顶端安装有旋通接头，增压泵（14）的出口通过导管（24）与第一空心转轴（15）顶部的旋通接头相连接，固定架（12）的侧壁上安装有第二空心转轴（17），第二空心转轴（17）朝向金属筒的一端安装有喷洒盘（18），所述喷洒盘（18）内部中空，喷洒盘（18）与第二空心转轴（17）连通，喷洒盘（18）的侧壁分布有喷头；第二空心转轴（17）的另一端安装有旋通接头，增压泵（14）的出口通过导管（24）与第二空心转轴（17）端部的旋通接头相连接，转盘（7）的上方设有蜗杆（22），蜗杆（22）的两端分别固定连接有驱动轴（20），驱动轴（20）的端部与固定架（12）的侧壁转动连接，固定架（12）的侧壁固定连接有第二电机（19），第二电机（19）的轴伸端与驱动轴（20）固定连接，第一空心转轴（15）上套设有蜗轮（23），蜗杆（22）与蜗轮（23）啮合；所述第二空心转轴（17）通过传动带（21）与驱动轴（20）相连接。

2.根据权利要求1所述的金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有支脚（2）。

3.根据权利要求1所述的金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，其特征在于，所述升降板（3）的上表面固定连接有伸缩机构（6），伸缩机构（6）的顶端与工作台（1）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，其特征在于，所述夹持块（10）与双向丝杆（9）螺纹连接，双向丝杆（9）的右端安装有旋钮（11），夹持块（10）的上表面固定连接有弧形夹持板。

5.根据权利要求1所述的金属筒防锈漆内外同步喷涂设备，其特征在于，所述第二空心转轴（17）共有两个，左右对称设置，第二空心转轴（17）与固定架（12）转动连接。