CN210875870U - 一种铝型材加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用喷涂装置,属于喷涂装置领域,包括底座,底座的上端左侧固定连接有固定架,底座的上端右侧滑动接触有移动架,移动架的左侧固定连接有转动件,固定架的右侧转动接触有方形件,底座的右侧设有通槽,通槽的内部固定连接有滑杆,滑杆滑动套接有滑套,底座的上端四个拐角处分别固定连接有支撑杆,支撑杆的上端固定连接有横梁,铝型管通过搭建在转动件与方形件的上端,方便通过电机带动转动,方便铝型管转动,通过分散器的设置,方便同时对铝型管的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置领域,更具体地说,涉及一种铝型材加工用喷涂装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
目前现有的管状铝型材在加工喷漆时,多数通过把管体的左右两端支撑起来,然后通过手持喷涂器给管体进行喷涂,这样不但不方便对管体的下端进行喷涂,而且还需要手动移动喷涂器,很不方便,而且喷涂的还不均匀。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用喷涂装置,铝型管通过搭建在转动件与方形件的上端,方便通过电机带动转动,方便铝型管转动,通过分散器的设置,方便同时对铝型管的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铝型材加工用喷涂装置,包括底座,所述底座的上端左侧固定连接有固定架,所述底座的上端右侧滑动接触有移动架,所述移动架的左侧固定连接有转动件,所述固定架的右侧转动接触有方形件,所述底座的右侧设有通槽,所述通槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆滑动套接有滑套,所述底座的上端四个拐角处分别固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有横梁,所述横梁的上端固定连接有盛漆箱,所述盛漆箱的下端固定连接有连管,所述横梁的下端均匀的固定连接有连块,所述连块的下端固定连接有分散器,所述分散器的下端均匀的设有喷头,所述横梁的上端左侧固定连接有气压罐,铝型管通过搭建在转动件与方形件的上端,方便通过电机带动转动,方便铝型管转动,通过分散器的设置,方便同时对铝型管的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
进一步的,所述滑套的下端均匀的设有螺纹槽,所述螺纹槽通过螺纹转动连接有插销,所述插销通过螺纹转动穿过滑套的下端连接于螺纹槽的内部,通过插销与螺纹槽的连接,方便把滑套在滑杆表面的位置固定住,同时方便把转动件固定住。
进一步的,所述固定架的左侧固定连接有电机座,所述电机座的上端固定连接有电机,所述电机的电机轴转动穿过固定架连接于方形件的左侧,通过电机轴带动方形件转动,方便方形件带动铝型管转动。
进一步的,所述方形件与转动件分别滑动套接有铝型管,所述分散器的上端与连管的下端固定连接,方形件滑动套接在铝型管的内部左侧,转动件滑动套接在铝型管的内部右侧。
进一步的,所述气压罐的上端右侧固定连接有连接管,所述连接管的右侧与盛漆箱的上端左侧固定连接,通过气压罐的设置,方便向盛漆箱的内部施加压力,使得漆从盛漆箱的内部移动到分散器的内部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案铝型管通过搭建在转动件与方形件的上端,方便通过电机带动转动,方便铝型管转动,通过分散器的设置,方便同时对铝型管的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
(2)滑套的下端均匀的设有螺纹槽,螺纹槽通过螺纹转动连接有插销,插销通过螺纹转动穿过滑套的下端连接于螺纹槽的内部,通过插销与螺纹槽的连接,方便把滑套在滑杆表面的位置固定住,同时方便把转动件固定住。
(3)固定架的左侧固定连接有电机座,电机座的上端固定连接有电机,电机的电机轴转动穿过固定架连接于方形件的左侧,通过电机轴带动方形件转动,方便方形件带动铝型管转动。
(4)方形件与转动件分别滑动套接有铝型管,分散器的上端与连管的下端固定连接,方形件滑动套接在铝型管的内部左侧,转动件滑动套接在铝型管的内部右侧。
(5)气压罐的上端右侧固定连接有连接管,连接管的右侧与盛漆箱的上端左侧固定连接,通过气压罐的设置,方便向盛漆箱的内部施加压力,使得漆从盛漆箱的内部移动到分散器的内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的局部结构俯视剖视图;
图3为本实用新型的分散器的仰视图。
图中标号说明:
1底座、2固定架、3移动架、4转动件、5方形件、6通槽、7滑杆、8滑套、9螺纹槽、10插销、11电机座、12电机、13电机轴、14铝型管、15支撑杆、16横梁、17盛漆箱、18连管、19连块、20分散器、21喷头、22气压罐、23连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铝型材加工用喷涂装置,包括底座1,请参阅图1-3,底座1的上端左侧固定连接有固定架2,底座1的上端右侧滑动接触有移动架3,移动架3的左侧固定连接有转动件4,固定架2的右侧转动接触有方形件5,底座1的右侧设有通槽6,通槽6的内部固定连接有滑杆7,滑杆7滑动套接有滑套8,底座1的上端四个拐角处分别固定连接有支撑杆15,支撑杆15的上端固定连接有横梁16,横梁16的上端固定连接有盛漆箱17,盛漆箱17的下端固定连接有连管18,横梁16的下端均匀的固定连接有连块19,连块19的下端固定连接有分散器20,分散器20的下端均匀的设有喷头21,横梁16的上端左侧固定连接有气压罐22,气压罐22的型号:SQL800系列,气压罐22的插头与外接电源插接,属于现有技术,铝型管14通过搭建在转动件4与方形件5的上端,方便通过电机12带动转动,方便铝型管14转动,通过分散器20的设置,方便同时对铝型管14的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管14的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
请参阅图1-2,滑套8的下端均匀的设有螺纹槽9,螺纹槽9通过螺纹转动连接有插销10,插销10通过螺纹转动穿过滑套8的下端连接于螺纹槽9的内部,通过插销10与螺纹槽9的连接,方便把滑套8在滑杆7表面的位置固定住,同时方便把转动件4固定住,固定架2的左侧固定连接有电机座11,电机座11的上端固定连接有电机12,电机12的型号:YE2系列,电机12的插头与外接电源插接,属于现有技术,电机12的电机轴13转动穿过固定架2连接于方形件5的左侧,通过电机轴13带动方形件5转动,方便方形件5带动铝型管14转动。
请参阅图1-3,方形件5与转动件4分别滑动套接有铝型管14,分散器20的上端与连管18的下端固定连接,方形件5滑动套接在铝型管14的内部左侧,转动件4滑动套接在铝型管14的内部右侧,气压罐22的上端右侧固定连接有连接管23,连接管23的右侧与盛漆箱17的上端左侧固定连接,通过气压罐22的设置,方便向盛漆箱17的内部施加压力,使得漆从盛漆箱17的内部移动到分散器20的内部。
首先把插销10取出滑套8与螺纹槽9的内部,然后向右移动移动架3,然后把铝型管14的内部左侧卡接在方形件5的上端,然后再次向左移动移动架3,使得转动件4滑动连接到铝型管14的内部右侧,同时滑套8与滑杆7滑动连接,然后再次通过插销10连接到滑套8与滑杆7的内部即可,然后插接电机12的插头,电机12的电机轴13转动,电机轴13带动方形件5转动,方形件5带动铝型管14转动,同时铝型管14的右侧与转动件4转动连接,然后打开连管18右侧的开关,然后插接气压罐22的插头,气压罐22工作,气压罐22通过连接管23对盛漆箱17的内部上端输入压力,使得盛漆箱17内部的漆通过连管18向分散器20移动,再次通过喷头21喷出,给正在转动的铝型管14进行均匀喷漆,铝型管14通过搭建在转动件4与方形件5的上端,方便通过电机12带动转动,方便铝型管14转动,通过分散器20的设置,方便同时对铝型管14的上端表面进行同时喷漆,通过两者的结合,方便对铝型管14的表面进行转动喷漆,加大了速度,同时避免手动喷涂带来的麻烦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝型材加工用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左侧固定连接有固定架(2),所述底座(1)的上端右侧滑动接触有移动架(3),所述移动架(3)的左侧固定连接有转动件(4),所述固定架(2)的右侧转动接触有方形件(5),所述底座(1)的右侧设有通槽(6),所述通槽(6)的内部固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)滑动套接有滑套(8),所述底座(1)的上端四个拐角处分别固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的上端固定连接有横梁(16),所述横梁(16)的上端固定连接有盛漆箱(17),所述盛漆箱(17)的下端固定连接有连管(18),所述横梁(16)的下端均匀的固定连接有连块(19),所述连块(19)的下端固定连接有分散器(20),所述分散器(20)的下端均匀的设有喷头(21),所述横梁(16)的上端左侧固定连接有气压罐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷涂装置,其特征在于:所述滑套(8)的下端均匀的设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)通过螺纹转动连接有插销(10),所述插销(10)通过螺纹转动穿过滑套(8)的下端连接于螺纹槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷涂装置,其特征在于:所述固定架(2)的左侧固定连接有电机座(11),所述电机座(11)的上端固定连接有电机(12),所述电机(12)的电机轴(13)转动穿过固定架(2)连接于方形件(5)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷涂装置,其特征在于:所述方形件(5)与转动件(4)分别滑动套接有铝型管(14),所述分散器(20)的上端与连管(18)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用喷涂装置,其特征在于:所述气压罐(22)的上端右侧固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的右侧与盛漆箱(17)的上端左侧固定连接。
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