CN109662342A - 一种含桃胶的辊压法再造烟叶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，属于烟草制品领域。所述方法包括：S1.薄片胶的制备：(1)木浆纤维制备：将木浆纤维板在清水浸泡，完成后搅拌，离心脱水，疏解，得到木浆纤维；(2)桃胶熬制：将桃胶与水混合，加热熬制，同时过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液；(3)取步骤(1)的木浆纤维、步骤(2)的桃胶溶液、羧甲基纤维素钠混合，搅拌均匀，得到薄片胶。S2.辊压法再造烟叶制备：1)将烟末、烟梗/梗签粉碎成烟粉；2)将步骤1)的烟粉和步骤(2)的薄片胶混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲，制成辊压法再造烟叶产品。本发明改善了再造烟叶的光泽和油润性，增加了烟气的甜润感，使烟叶的品质得到了大幅提升。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制品技术领域，尤其涉及一种含桃胶的辊压法再造烟叶及其制备方法。
背景技术
再造烟叶又称重组烟叶、烟草薄片、均质烟叶。主要原料由烟末、碎片、烟梗、低次烟叶烟草加工剩余物组成。再造烟叶作为烟草制品原料，用来替代天然的烟叶原料，经过多年的发展，现已广泛用作卷烟原料。现用辊压法再造烟叶外观：光泽暗淡；物理指标：抗张强度小、填充值低；感官质量：刺激性大、杂气重、香气量小、涩口、辣感重、余味欠舒适。薄片胶是辊压法再造烟叶配方中的重要组成部分，对薄片品质具有关键性的影响，烟草薄片胶质量、性能的优劣将直接影响薄片产品内在质量及薄片的生产与应用，改进传统薄片胶，将有助于改善、提高原有薄片的内在质量。目前，辊压法再造烟叶所使用的薄片胶，多为化工粘结剂调配而成，对再造烟叶感官质量有一定的负面影响。因此，有必要研究一种能够进一步改善再造烟叶感官质量的方法。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种含桃胶的辊压法再造烟叶及其制备方法。本发明通过将桃胶作为添加剂制备辊压法再造烟叶，解决了解决传统薄片胶生产的再造烟叶烟气灼热感，改善了再造烟叶的光泽和油润性，增加烟气的甜润感，使辊压法再造烟叶的品质得到了大幅度的提升。
本发明的目的之一是提供一种辊压法再造烟叶。
本发明的目的之二是提供一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法。
本发明的目的之三是提供含桃胶的辊压法再造烟叶的应用。
为实现上述发明目的，本发明公开了下述技术方案：
首先，本发明公开一种辊压法再造烟叶，所述再造烟叶中添加有桃胶。桃胶可以有效地降低辊压法再造烟叶烟气灼热感，改善再造烟叶的光泽和油润性，增加烟气的甜润感。
其次，本发明公开一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
S1.薄片胶的制备：
(1)木浆纤维制备：将木浆纤维板在清水中浸泡，完成后搅拌，离心脱水，疏解，得到木浆纤维，备用；
(2)桃胶熬制：将桃胶与水混合，加热熬制，同时过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取步骤(1)中的木浆纤维、步骤(2)中的桃胶溶液、羧甲基纤维素钠混合，搅拌均匀，得到薄片胶，备用；
S2.辊压法再造烟叶制备：
1)将烟末、烟梗/梗签粉碎成烟粉，备用；
2)将步骤1)中的烟粉和步骤(2)中的薄片胶混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺，制成辊压法再造烟叶产品。
步骤(1)中，所述木浆纤维板在清水中的浸泡时间为1.5-4h。
步骤(1)中，所述搅拌时间为0.5-1.5h。
步骤(1)中，所述疏解时间为0.5-1h。
步骤(2)中，所述以桃胶与水的质量比为1：8-14。
步骤(2)中，所述加热熬制指：加热到100℃熬制1.5-3小时。
步骤(3)中，所述木浆纤维、桃胶溶液、羧甲基纤维素钠的质量比为：2-6：35-60：1-4。
步骤(3)中，所述搅拌时间为1-2h。
步骤1)中，所述烟末与烟梗/梗签的质量比为4-7：3-5。
步骤2)中，所述烟粉和薄片胶的质量比为1-2：0.5:1。
再次，本发明公开另一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
A.薄片胶的制备：
(a)木浆纤维制备：将木浆纤维板在清水中浸泡，完成后搅拌，离心脱水，疏解，得到木浆纤维，备用；
(b)桃胶熬制：将桃胶与水混合，加热熬制，同时过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(c)取步骤(a)中的木浆纤维和步骤(b)中的桃胶溶液混合，搅拌均匀，得到薄片胶，备用；
B.辊压法再造烟叶制备：
a)将烟末、烟梗/梗签粉碎成烟粉，备用；
b)将步骤a)中的烟粉和羧甲基纤维素钠混合制成混合烟粉，然后将混合烟粉与步骤(b)中的薄片胶混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺，制成辊压法再造烟叶产品。
步骤(a)中，所述木浆纤维板在清水中的浸泡时间为1.5-4h。
步骤(a)中，所述搅拌时间为0.5-1.5h。
步骤(a)中，所述疏解时间为0.5-1h。
步骤(b)中，所述以桃胶与水的质量比为1：8-14。
步骤(b)中，所述加热熬制指：加热到100℃熬制1.5-3小时。
步骤(c)中，所述木浆纤维、桃胶溶液的质量比为：2-6：35-55。
步骤(c)中，所述搅拌时间为1-2h。
步骤a)中，所述烟末与烟梗/梗签的质量比为4-7：3-5。
步骤b)中，所述烟粉和羧甲基纤维素的质量比为90-110：2-4。
步骤b)中，所述混合烟粉与薄片胶的质量比为1-2：0.5:1。
最后，本发明公开了含桃胶的辊压法再造烟叶在烟草制品中的应用。
桃胶是桃树在外力作用下产生伤口，而自然分泌有利于伤口自愈的粘稠的液体，通过太阳晒蒸发形成固体，又名桃油，桃脂，桃花泪，桃树胶，桃凝。主要成分有半乳糖、鼠李糖、α-葡萄糖醛酸，桃胶有足够的水溶性和适当的粘度，具有淡淡的清甜香。本发明通过将桃胶与辊压法再造烟叶融合，由于桃胶含有糖类物质，能提高再造烟叶的光泽、油润性；由于桃胶本身具有粘性，能够提高再造烟叶的抗张强度；由于桃胶含有糖类物质，而且具有清甜香，糖类物质与烟草中氨基酸在一定条件下产生化学反应，形成致香成分，能够增加再造烟叶的甜润感、降低烟气灼热感、掩盖杂气、降低刺激性、改善口感等，适应性较好。
与现有技术相比，本发明提取得了以下有益效果：
(1)本发明通过将桃胶作为添加剂制备辊压法再造烟叶，解决了解决传统薄片胶生产的再造烟叶烟气灼热感，改善了再造烟叶的光泽和油润性，增加烟气的甜润感，使辊压法再造烟叶的品质得到了大幅度的提升。
(2)本发明在辊压法再造烟叶中加入桃胶能够降低薄片胶、羧甲基纤维素钠和木浆纤维的添加比例，提高辊压法再造烟叶的物理指标和内在品质，从而达到卷烟提质降耗、降焦减害的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明含桃胶的辊压法再造烟叶的制备工艺流程图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，薄片胶是辊压法再造烟叶配方中的重要组成部分，对薄片品质具有关键性的影响，烟草薄片胶质量、性能的优劣将直接影响薄片产品内在质量及薄片的生产与应用，改进传统薄片胶，将有助于改善、提高原有薄片的内在质量；为了解决上述问题，本发明提供一种含桃胶的辊压法再造烟叶及其制备方法，下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中2h，用搅拌机搅拌1h，离心脱水，用疏解机疏解40min，得到木浆纤维，备用；
(2)将8.3kg桃胶放入100kg水中，加热至100℃熬制2小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取2.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、22.5kg步骤(2)中的桃胶溶液、1.0kg羧甲基纤维素钠加入到反应釜中，混合搅拌1h，得到薄片胶，备用。
S2.辊压法再造烟叶制备
1)取60kg烟末和40kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉50kg，将烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照2：1的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
表1压片、烘干、切丝、卷曲工艺参数
对比例1
一种辊压法再造烟叶的制备方法，同实施例1，区别在于制备的再造烟叶不含有桃胶。
为了研究本发明的方法制备的含桃胶的辊压法再造烟叶的品质，本发明对实施例1制备的再造烟叶与对比例1制备的再造烟叶的性能指标进行了测试，具体如下：
1、试验样品取样
(1)取实施例1与对比例1(片状)的再造烟叶各1kg，密封留作辊压法再造烟叶物理指标检测备用。
(2)取实施例1与对比例1(丝状)的再造烟叶各10kg，密封留作卷烟掺兑试验及辊压法再造烟叶卷制备用。
2、辊压法再造烟叶填充值测量，由于桃胶含有大量糖类物质，而且具有较好的黏性，辊压法再造烟叶经切丝烘干后，其卷曲度较好，尽而能够提高其填充值。结果如表1-1所示：
表1-1
3、辊压法再造烟叶抗张强度测试，由于桃胶具有较好的黏性，能够将烟粉、木浆纤维等固体物质粘合在一起，尽而提高了辊压法再造烟叶的抗张强度。结果如表1-2所示：
表1-2单位：kN/m2
4、外观质量检测，由于桃胶是浅红色或黄色透明的固体天然树胶，含有大量的植物黏液和糖类物质，能够有效改善辊压法再造烟叶的颜色和光泽及均匀性。结果如表1-3所示：
表1-3
5、辊压法再造烟叶感官质量评价记录表，由于桃胶含有糖类物质，而且具有清甜香，糖类物质与烟草中氨基酸在一定条件下产生化学反应，形成致香成分，能够改善再造烟叶的感官质量。结果如表1-4所示：
表1-4
实施例2
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中2h，用搅拌机搅拌1h，离心脱水，用疏解机疏解40min，得到木浆纤维，备用；
(2)将8.3kg桃胶放入100kg水中，加热至100℃熬制2小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取2.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、22.5kg步骤(2)中的桃胶溶液加入到反应釜中，混合搅拌1h，得到薄片胶，备用。
S2.辊压法再造烟叶制备
1)取60kg烟末和40kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉50kg，将烟粉与羧甲基纤维素钠按照100:3的比例制成混合烟粉；然后将混合烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照2：1的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
对比例2
一种辊压法再造烟叶的制备方法，同实施例2，区别在于制备的再造烟叶不含有桃胶。
为了研究本发明的方法制备的含桃胶的辊压法再造烟叶的品质，本发明对实施例1制备的再造烟叶与对比例1制备的再造烟叶的性能指标进行了测试，具体如下：
2、辊压法再造烟叶填充值测量，由于桃胶含有大量糖类物质，而且具有较好的黏性，辊压法再造烟叶经切丝烘干后，其卷曲度较好，尽而能够提高其填充值。结果如表2-1所示：
表2-1
3、辊压法再造烟叶抗张强度测试，由于桃胶具有较好的黏性，能够将烟粉、木浆纤维等固体物质粘合在一起，尽而提高了辊压法再造烟叶的抗张强度。结果如表2所示：
表2-2单位：kN/m2
4、外观质量检测，由于桃胶是浅红色或黄色透明的固体天然树胶，含有大量的植物黏液和糖类物质，能够有效改善辊压法再造烟叶的颜色和光泽及均匀性。结果如表2-3所示：
表2-3
5、辊压法再造烟叶感官质量评价记录表，由于桃胶含有糖类物质，而且具有清甜香，糖类物质与烟草中氨基酸在一定条件下产生化学反应，形成致香成分，能够改善再造烟叶的感官质量。结果如表2-4所示：
表2-4
实施例3
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中3h，用搅拌机搅拌0.5h，离心脱水，用疏解机疏解30min，得到木浆纤维，备用；
(2)将12.5kg桃胶放入100kg水中，加热至100℃熬制1.5小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取2.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、30.5kg步骤(2)中的桃胶溶液、4.0kg羧甲基纤维素钠加入到反应釜中，混合搅拌1h，得到薄
1)取40kg烟末和50kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉60kg，将烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照1.5：0.8的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
实施例4
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中4h，用搅拌机搅拌1.5h，离心脱水，用疏解机疏解60min，得到木浆纤维，备用；
(2)将10kg桃胶放入140kg水中，加热至100℃熬制3小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取3.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、30kg步骤(2)中的桃胶溶液、0.5kg羧甲基纤维素钠加入到反应釜中，混合搅拌2h，得到薄
1)取70kg烟末和30kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉70kg，将烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照1：0.5的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
实施例5
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中1.5h，用搅拌机搅拌1.2h，离心脱水，用疏解机疏解50min，得到木浆纤维，备用；
(2)将10kg桃胶放入110kg水中，加热至100℃熬制2.5小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取2.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、40kg步骤(2)中的桃胶溶液、3kg羧甲基纤维素钠加入到反应釜中，混合搅拌1.5h，得到薄
1)取60kg烟末和50kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉80kg，将烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照2：0.5的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
实施例6
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中1.5h，用搅拌机搅拌1.5h，离心脱水，用疏解机疏解30min，得到木浆纤维，备用；
(2)将10kg桃胶放入80kg水中，加热至100℃熬制1.5小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取2.0kg步骤(1)制备的木浆纤维、35kg步骤(2)中的桃胶溶液加入到反应釜中，混合搅拌2h，得到薄片胶，备用。
S2.辊压法再造烟叶制备
1)取40kg烟末和50kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉65kg，将烟粉与羧甲基纤维素钠按照90:2的比例制成混合烟粉；然后将混合烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照1：0.8的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
实施例7
一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法：将木浆纤维、羧甲基纤维素钠、桃胶、丙二醇和水混合制得烟用薄片胶，然后与烟粉混合制成辊压法再造烟叶，具体按下列步骤进行：
S1.薄片胶的制备：
(1)将木浆纤维板浸泡在清水中4h，用搅拌机搅拌0.5h，离心脱水，用疏解机疏解60min，得到木浆纤维，备用；
(2)将7kg桃胶放入98kg水中，加热至100℃熬制3小时，并过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用。
(3)取3.6kg步骤(1)制备的木浆纤维、33kg步骤(2)中的桃胶溶液加入到反应釜中，混合搅拌1.2h，得到薄片胶，备用。
S2.辊压法再造烟叶制备
1)取70kg烟末和30kg烟梗，将两者混合后粉碎成100-150目的烟粉，备用；
2)取步骤1)中的烟粉80kg，将烟粉与羧甲基纤维素钠按照110:4的比例制成混合烟粉；然后将混合烟粉和步骤(2)中的薄片胶按照1.8：0.5的质量比混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺(如表1所示)，制成辊压法再造烟叶产品。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、同替换、改进，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辊压法再造烟叶，其特征在于：所述再造烟叶中添加有桃胶。
2.一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1.薄片胶的制备：
(1)木浆纤维制备：将木浆纤维板在清水中浸泡，完成后搅拌，离心脱水，疏解，得到木浆纤维，备用；
(2)桃胶熬制：将桃胶与水混合，加热熬制，同时过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用；
(3)取步骤(1)中的木浆纤维、步骤(2)中的桃胶溶液、羧甲基纤维素钠混合，搅拌均匀，得到薄片胶，备用；
S2.辊压法再造烟叶制备：
1)将烟末、烟梗/梗签粉碎成烟粉，备用；
2)将步骤1)中的烟粉和步骤(2)中的薄片胶混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺，制成辊压法再造烟叶产品。
3.如权利要求2所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述木浆纤维板在清水中的浸泡时间为1.5-4h；
或者，步骤(1)中，所述搅拌时间为0.5-1.5h；
或者，步骤(1)中，所述疏解时间为0.5-1h。
4.如权利要求2或3所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述以桃胶与水的质量比为1：8-14；
或者，步骤(2)中，所述加热熬制指：加热到100℃熬制1.5-3小时；
或者，步骤(3)中，所述木浆纤维、桃胶溶液、羧甲基纤维素钠的质量比为：2-6：35-60：1-4；
或者，步骤(3)中，所述搅拌时间为1-2h。
5.如权利要求2或3所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述烟末与烟梗/梗签的质量比为4-7：3-5；
或者，步骤2)中，所述烟粉和薄片胶的质量比为1-2：0.5:1。
6.一种含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
A.薄片胶的制备：
(a)木浆纤维制备：将木浆纤维板在清水中浸泡，完成后搅拌，离心脱水，疏解，得到木浆纤维，备用；
(b)桃胶熬制：将桃胶与水混合，加热熬制，同时过滤出不溶性物质，得到桃胶溶液，备用；
(c)取步骤(a)中的木浆纤维和步骤(b)中的桃胶溶液混合，搅拌均匀，得到薄片胶，备用；
B.辊压法再造烟叶制备：
a)将烟末、烟梗/梗签粉碎成烟粉，备用；
b)将步骤a)中的烟粉和羧甲基纤维素钠混合制成混合烟粉，然后将混合烟粉与步骤(b)中的薄片胶混合搅拌，经压片、烘干、切丝、卷曲工艺，制成辊压法再造烟叶产品。
7.如权利要求6所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，所述木浆纤维板在清水中的浸泡时间为1.5-4h；
或者，步骤(a)中，所述搅拌时间为0.5-1.5h；
或者，步骤(a)中，所述疏解时间为0.5-1h。
8.如权利要求6所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤(b)中，所述以桃胶与水的质量比为1：8-14；
或者，步骤(b)中，所述加热熬制指：加热到100℃熬制1.5-3小时；
或者，步骤(c)中，所述木浆纤维、桃胶溶液的质量比为：2-6：35-55；
或者，步骤(c)中，所述搅拌时间为1-2h。
9.如权利要求6-8任一项所述的含桃胶的辊压法再造烟叶的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述烟末与烟梗/梗签的质量比为4-7：3-5；
或者，步骤b)中，所述烟粉和羧甲基纤维素的质量比为90-110：2-4；
或者，步骤b)中，所述混合烟粉与薄片胶的质量比为1-2：0.5:1。
10.如权利要求1所述的含桃胶的辊压法再造烟叶和/或如权利要求2-9任一项所述的方法制备的再造烟叶在烟草制品中的应用。
Priority Applications (1)
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2018
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