CN109656150B - 基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法 - Google Patents
基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法,属于复合轴控制技术领域。本发明基于对复合轴控制系统工作原理的分析,利用matlab的m文件中的函数工具,实现了一种复合轴控制系统偏差高精度控制方法,实现了复合轴控制系统偏差的高精度控制。
Description
技术领域
本发明属于复合轴控制技术领域,具体涉及一种基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法。
背景技术
Matlab具有高效的数值计算及符号计算能力,具备功能丰富的应用工具箱,为用户提供了大量方便使用的处理工具。为了在VC平台下借助Matlab的优势,常将m文件转换为dll或者lib文件。在以往基于Matlab的控制仿真实验中,常使用固定封装的simulink模块,无法转化为dll或lib文件。因此,使用m文件表达控制模型是必要的。
复合轴控制是一种新型控制方法,主要使用在高精度光电设备跟踪瞄准领域。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何实现复合轴控制系统偏差的高精度控制。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法,包括以下步骤:首先设置模块外置参数,计算主控系统残余的控制系统偏差,即主轴偏差,然后将主控系统残余的控制系统偏差作为子控系统的输入信号,子控系统通过控制快速反射镜补偿主控系统的控制系统偏差,最终达到高精度控制。
优选地,在设置模块外置参数之前包括如下步骤:
设复合轴控制系统中3个传递函数为:
直流力矩电机电气传递函数Gd,其中Te为电气时间常数,s为微分算子:
直流力矩电机机械传递函数Gm,其中Tm为机械时间常数:
复合轴控制系统中的控制器均选用PI控制器,如公式(3),其中kP为常值增益、kI为积分增益:
优选地,设置复合轴控制系统外置参数具体为设置:仿真时间t、需要跟踪的信号u,轴系上的外加扰动M;主轴位置PI控制器常值增益kSP、积分增益kSI,主轴速度PI控制器常值增益kVP、积分增益kVI,子轴PI控制器常值增益kZP、积分增益kZI;电机的电气时间常数Te、机械时间常数Tm;快反镜传递函数Gk,子轴光学结构比例系数k;
设置主轴速度环前向通道函数Gv:
设置主轴速度环闭环函数GvB:
GvB=feedback(Gv,1) (5)
feedback()为matlab的m文件中的函数;
设置主轴位置环前向通道函数Gs:
设置主轴位置环闭环函数GsB:
GsB=feedback(Gs,1) (7)
设置扰动闭环函数GM:
优选地,计算主控系统残余的控制系统偏差,即主轴偏差具体为:
计算主轴输入信号u对应的输出yU:
yU=lsim(GsB,u,t) (9)
计算主轴扰动M对应输出yM:
yM=lsim(GM,M,t) (10)
lsim()为matlab的m文件中的函数;
计算主轴总输出ya:
ya=yU+yM (11)
计算主轴偏差eZ:
eZ=u-ya (12)。
优选地,将复合轴控制系统主控系统残余的控制系统偏差eZ作为子控系统的输入信号,子控系统通过控制快速反射镜补偿主控系统的控制系统偏差具体为:
计算子轴输入信号us:
us=k·eZ (13)
设置子轴闭环传递函数GZ:
计算子轴输出yZ:
yZ=lsim(GZ,us,t)/k (15)
计算系统总输出y:
y=ya+yZ (16)
计算系统总偏差e:
e=u-y (17)
由于e小于eZ,从而将复合轴控制系统从eZ降到了e。
(三)有益效果
本发明基于对复合轴控制系统工作原理的分析,利用matlab的m文件中的函数工具,实现了一种复合轴控制系统偏差高精度控制方法,实现了复合轴控制系统偏差的高精度控制。
附图说明
图1是复合轴跟踪系统控制结构图;
图2是本发明的复合轴跟踪系统主轴偏差eZ图;
图3是本发明的复合轴跟踪系统子轴输出yZ图;
图4是本发明的系统总输出y图;
图5是本发明系统偏差e图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1是复合轴控制系统结构(复合轴跟踪系统控制结构)图,复合轴控制系统由主控系统(主轴)和子控系统(子轴)组成,本发明首先设置模块外置参数,计算主控系统残余的控制系统偏差,即主轴偏差,然后将主控系统残余的控制系统偏差作为子控系统的输入信号,子控系统通过控制快速反射镜补偿主控系统的控制系统偏差,最终达到高精度控制。
本发明结合图1搭建基于m文件的复合轴控制系统仿真模型,实现的一种基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法,具体包括以下步骤:
首先介绍复合轴控制系统中3个通用的传递函数:
直流力矩电机电气传递函数Gd,其中Te为电气时间常数,s为微分算子:
直流力矩电机机械传递函数Gm,其中Tm为机械时间常数:
复合轴系统控制器均选用PI控制器,基本形式如公式(3),其中kP为常值增益、kI为积分增益:
首先设置模块外置参数:仿真时间t、需要跟踪的信号u,轴系上的外加扰动M;主轴位置PI控制器常值增益kSP、积分增益kSI,主轴速度PI控制器常值增益kVP、积分增益kVI,子轴PI控制器常值增益kZP、积分增益kZI;电机的电气时间常数Te、机械时间常数Tm;快反镜传递函数Gk,子轴光学结构比例系数k;
设置主轴速度环前向通道函数Gv:
设置主轴速度环闭环函数GvB:
GvB=feedback(Gv,1) (5)
feedback()为matlab的m文件中的函数。
设置主轴位置环前向通道函数Gs:
设置主轴位置环闭环函数GsB:
GsB=feedback(Gs,1) (7)
设置扰动闭环函数GM:
计算主轴输入信号u对应的输出yU:
yU=lsim(GsB,u,t) (9)
计算主轴扰动M对应输出yM:
yM=lsim(GM,M,t) (10)
lsim()为matlab的m文件中的函数。
计算主轴总输出ya:
ya=yU+yM (11)
计算主轴偏差eZ:
eZ=u-ya (12)
接下来将复合轴控制系统主控系统残余的控制系统偏差eZ作为子控系统的输入信号,计算子轴输入信号us:
us=k·eZ (13)
设置子轴闭环传递函数GZ:
计算子轴输出yZ:
yZ=lsim(GZ,us,t)/k (15)
计算系统总输出y:
y=ya+yZ (16)
计算系统总偏差e:
e=u-y (17)
由于e小于eZ,因此,本发明将复合轴控制系统从eZ降到了e。
本实施例中,设置仿真时间t=[0:0.001:10],输入u=9.8sin(0.4πt),扰动M为Y-12上实时采取的数据。设置kSP=20,kSI=250,kVP=40,kVI=120,kZP=0.5,kZI=10,Te=1.5×10-3,Tm=0.22,k=0.1,按照公式(4)至公式(17)编写m文件,运行后可得复合轴系统主轴偏差eZ,子轴输出yZ,系统总输出y和系统偏差e,分别如图2至图5所示。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种基于matlab的复合轴控制系统偏差高精度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:首先设置模块外置参数,计算主控系统残余的控制系统偏差,即主轴偏差,然后将主控系统残余的控制系统偏差作为子控系统的输入信号,子控系统通过控制快速反射镜补偿主控系统的控制系统偏差,最终达到高精度控制;
在设置模块外置参数之前包括如下步骤:
设复合轴控制系统中3个传递函数为:
直流力矩电机电气传递函数Gd,其中Te为电气时间常数,s为微分算子:
直流力矩电机机械传递函数Gm,其中Tm为机械时间常数:
复合轴控制系统中的控制器均选用PI控制器,如公式(3),其中kP为常值增益、kI为积分增益:
设置复合轴控制系统外置参数具体为设置:仿真时间t、需要跟踪的信号u,轴系上的外加扰动M;主轴位置PI控制器常值增益kSP、积分增益kSI,主轴速度PI控制器常值增益kVP、积分增益kVI,子轴PI控制器常值增益kZP、积分增益kZI;电机的电气时间常数Te、机械时间常数Tm;快反镜传递函数Gk,子轴光学结构比例系数k;
设置主轴速度环前向通道函数Gv:
设置主轴速度环闭环函数GvB:
GvB=feedback(Gv,1) (5)
feedback()为matlab的m文件中的函数;
设置主轴位置环前向通道函数Gs:
设置主轴位置环闭环函数GsB:
GsB=feedback(Gs,1) (7)
设置扰动闭环函数GM:
计算主控系统残余的控制系统偏差,即主轴偏差具体为:
计算主轴输入信号u对应的输出yU:
yU=lsim(GsB,u,t) (9)
计算主轴扰动M对应输出yM:
yM=lsim(GM,M,t) (10)
lsim()为matlab的m文件中的函数;
计算主轴总输出ya:
ya=yU+yM (11)
计算主轴偏差eZ:
eZ=u-ya (12);
将复合轴控制系统主控系统残余的控制系统偏差eZ作为子控系统的输入信号,子控系统通过控制快速反射镜补偿主控系统的控制系统偏差具体为:
计算子轴输入信号us:
us=k·eZ (13)
设置子轴闭环传递函数GZ:
计算子轴输出yZ:
yZ=lsim(GZ,us,t)/k (15)
计算系统总输出y:
y=ya+yZ (16)
计算系统总偏差e:
e=u-y (17)
由于e小于eZ,从而将复合轴控制系统从eZ降到了e。
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