CN109652917B - 一种变色镀铝丝线的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种变色镀铝丝线的加工工艺,所述工艺包括:活化基材并固定,在基材表面涂覆形成离型层;在离型层的表面涂覆形成感温变色层;在感温变色层表面上涂覆形成电晕层;在电晕表面上镀铝形成铝层;在镀铝层表面涂覆形成背胶层获得变色镀铝薄膜;用切割机将所述变色镀铝薄膜切割收卷;利用切丝机对所述变色镀铝薄膜进行加工,与其它线材进行编织,得到感温变色金银线。
Description
技术领域
本发明涉及真空镀铝领域,尤其涉及一种变色镀铝丝线的加工工艺。
背景技术
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。
真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。
但是铝箔有一个致命的缺陷—弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。在上世纪80年代,一种新的技术—真空镀铝被引入。此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。
本发明提供一种变色镀铝丝线的加工工艺,可以随温度转变颜色,起到提醒警示作用,将在防伪、化妆品、玩具等领域得到广泛应用。
发明内容
为了解决上述技术问题,,本发明提供一种变色镀铝丝线的加工工艺。
本发明是以如下技术方案实现的:
一种变色镀铝丝线的加工工艺,所述工艺包括:
步骤1、活化基材并固定,在基材表面涂覆形成离型层;
步骤2、在离型层的表面涂覆形成感温变色层;
步骤3、在感温变色层表面上涂覆形成电晕层;
步骤4、在电晕表面上镀铝形成铝层;
步骤5、在镀铝层表面涂覆形成背胶层获得变色镀铝薄膜;
步骤6、用切割机将所述变色镀铝薄膜切割收卷。
步骤7、利用切丝机对所述变色镀铝薄膜进行加工,与其它线材进行编织,得到感温变色金银线。
进一步地,薄膜包括基材,所述基材上依次涂覆有电晕层、离型层、感温变色层、镀铝层以及背胶层。
进一步地,所述基材包括但不限于流延聚丙烯(VMCPP),聚丙烯膜(CPP、BOPP、IPP),聚酯膜(PET),聚酰胺膜(PA),聚乙烯膜(PE),玻璃纸(PT)。
进一步地,所述离型层为树脂层,所述离型层具有耐高温热性特性,且可以保护感温变色层不受外界环境的侵蚀,同时具有剥离性。
进一步地,所述感温变色层由感温变色漆和丙烯酸树酯混合而成。
进一步地,所述电晕层由丙烯酸酯类聚合物和瓜尔胶共混物组成,其涂布在感温变色层表面,所述丙烯酸酯类聚合物优选乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物,所述镀铝层附着于电晕层表面。
进一步地,所述背胶层由粘接剂构成,通过网辊将粘结剂涂布在镀铝层的表面,经过烘箱高温处理并干燥后形成。
本发明的有益效果是:
1)本发明创造性地将感温变色新材料引入镀铝薄膜中,利用其随温度改变颜色的特性,起到装饰、指示或警示作用,产品只需随气温或者人为改变温度,就得到几种不同颜色,丰富了颜色种类,增加了产品的工业适用性。
2)本发明利用丙烯酸酯类聚合物和瓜尔胶共混物的特性,来提高铝层和聚丙烯的粘结强度,而达到提高镀铝层的附着力的效果。丙烯酸酯类加瓜尔胶聚合物与聚丙烯具有良好的熔混性,不会影响薄膜的物理性能,并能增强镀铝层与电晕层聚丙烯的附着力。本发明所生产的镀铝薄膜,镀铝层附着力检测结果均大于2.5N/15mm,而普通镀铝薄膜镀铝层附着力检测结果最大只有0.6N/15mm。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例1:
一种变色镀铝丝线的加工工艺,包括基材,所述基材上依次涂覆有电晕层、离型层、感温变色层、镀铝层以及背胶层。
所述基材包括但不限于流延聚丙烯(VMCPP),聚丙烯膜(CPP、BOPP、IPP),聚酯膜(PET),聚酰胺膜(PA),聚乙烯膜(PE),玻璃纸(PT)等薄膜。
所述离型层为树脂层,其直接涂覆在基材上,该离型层具有耐高温热性特性,且可以保护感温变色层不受外界环境的侵蚀,同时具有剥离性,可以使感温变色层从基材上剥离;通过改变离型层原料中树脂的浓度可以改变其剥离强度。
所述感温变色层由感温变色漆和丙烯酸树酯混合而成,其涂布在离型层表面,丙烯酸树酯使感温变色层具有耐高温性,在高温印刷时不会出现失效、消光等现象。
所述电晕层由丙烯酸酯类聚合物和瓜尔胶共混物组成,其涂布在感温变色层表面,所述丙烯酸酯类聚合物优选乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物。
所述镀铝层,附着于电晕层表面,是在真空条件下加热蒸发铝丝使之气化,然后附着在电晕层的表面形成。镀铝层可以提高薄膜的亮度,使其具有金属光泽。
所述背胶层由粘接剂构成,通过网辊将粘结剂涂布在镀铝层的表面,经过烘箱高温处理并干燥后形成。背胶层的存在可以保证感温变色镀铝薄膜与承接物表面结合牢固。
实施例2:
一种变色镀铝丝线的加工工艺的制备方法,包括以下步骤:
步骤21、活化基材并固定,在基材表面涂覆形成离型层,具体地,用网辊将离型层料液涂布到基材的表面,然后经过高温烘箱的加热和干燥,形成离型层;
步骤22、在离型层的表面涂覆形成感温变色层,具体地,用高压喷涂机将感温变色层的感温变色漆涂布到离型层的表面,然后经过高温烘箱的加热和干燥,形成感温变色层;
步骤23、在感温变色层表面上涂覆形成电晕层,具体地,将电晕层涂料通过涂布机涂布到基材的表面,然后经过高温烘箱的加热和干燥,形成电晕层;
步骤24、在电晕表面上镀铝形成铝层,具体地,在镀铝机真空舱中,被汽化的铝粉在均匀的附着在电晕层表面,形成镀铝层;
步骤25、在镀铝层表面涂覆形成背胶层,具体地,用网辊将背胶层涂料涂布到镀铝层表面,经过高温烘箱的加热和干燥,形成背胶层;
步骤26、用切割机将上述感温变色镀铝薄膜切割收卷即可获得所述的感温变色镀铝薄膜。
步骤27、利用切丝机对薄膜进行加工,再与其它线材进行编织,可得到感温变色金银线;利用专用模具对薄膜进行冲加工,可以得到金葱粉。
本发明所生产的镀铝薄膜,镀铝层附着力检测结果均大于2.5N/15mm,而普通镀铝薄膜镀铝层附着力检测结果最大只有0.6N/15mm。
实施例3:
制备所述感温变色漆,所述感温变色漆按重量份含包括以下组分:溶剂35份、分散助剂7份、微胶囊化的可逆感温变色物质15-18份、海藻糖16份、丙烯酸树脂18-26份、流平剂0.5-2份、纤维素树脂2份。
所述的溶剂包括但不限于醇类、酮类、酯类、芳香烃类溶剂,优选地为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯,更优选地为乙酸酯、丁酮、环己酮、异氟尔酮、甲苯,最优选地为二甲苯、丙醇和丁醇的1:1:1混合物。
所述的流平剂优选地为改性烷基链C=9的烷基改性的聚硅氧烷。
所述的感温变色漆的制备方法具体地包括:
步骤31、将溶剂、分散助剂、微胶囊化的可逆感温变色物质按配比混合均匀获得溶液一;
步骤32、向溶液一中加入200目纤维素树脂、100目丙烯酸树脂,用溶剂清洗研磨机和搅拌机后加入流平剂,搅拌均匀后获得溶液二;
步骤33、用高速分散机将溶液二均匀,补充溶剂,并用瓜尔胶溶液调节至合适粘度得最终产品。
上述方法可以保证微胶囊化的可逆感温变色物质颜料高度分散,所有步骤均在常温下进行,避免颜料团聚,为保证研磨色浆颜色效果,砂磨机需冷凝水降温控制温度低于35℃。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种变色镀铝丝线的加工工艺,其特征在于,所述工艺包括:
步骤1、活化基材并固定,在基材表面涂覆形成离型层;
步骤2、在离型层的表面涂覆形成感温变色层;
步骤3、在感温变色层表面上涂覆形成电晕层;
步骤4、在电晕表面上镀铝形成铝层;
步骤5、在镀铝层表面涂覆形成背胶层获得变色镀铝薄膜;
步骤6、用切割机将所述变色镀铝薄膜切割收卷;
步骤7、利用切丝机对所述变色镀铝薄膜进行加工,与其它线材进行编织,得到感温变色金银线;
所述感温变色层由感温变色漆和丙烯酸树酯混合而成;
所述感温变色漆按重量份含包括以下组分:溶剂35份、分散助剂7份、微胶囊化的可逆感温变色物质15-18份、丙烯酸树脂18-26份、流平剂0.5-2份、纤维素树脂2份;
所述的感温变色漆的制备方法具体地包括:①将溶剂、分散助剂、微胶囊化的可逆感温变色物质按配比混合均匀获得溶液一;②向溶液一中加入200目纤维素树脂、100目丙烯酸树脂,用溶剂清洗研磨机和搅拌机后加入流平剂,搅拌均匀后获得溶液二;③用高速分散机将溶液二均匀,补充溶剂,并用瓜尔胶溶液调节至合适粘度得最终产品;
所述电晕层由丙烯酸酯类聚合物和瓜尔胶共混物组成,其涂布在感温变色层表面,所述丙烯酸酯类聚合物为乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物,所述镀铝层附着于电晕层表面。
2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,薄膜包括基材,所述基材上依次涂覆有离型层、感温变色层、电晕层、镀铝层以及背胶层。
3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述基材包括流延聚丙烯(VMCPP),聚丙烯膜(CPP、BOPP、IPP),聚酯膜(PET),聚酰胺膜(PA),聚乙烯膜(PE),玻璃纸(PT)。
4.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述离型层为树脂层,所述离型层具有耐高温热性特性,且可以保护感温变色层不受外界环境的侵蚀,同时具有剥离性。
5.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述背胶层由粘接剂构成,通过网辊将粘结剂涂布在镀铝层的表面,经过烘箱高温处理并干燥后形成。
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