CN109651578A - 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备 - Google Patents

一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备 Download PDF

Info

Publication number
CN109651578A
CN109651578A CN201811517378.3A CN201811517378A CN109651578A CN 109651578 A CN109651578 A CN 109651578A CN 201811517378 A CN201811517378 A CN 201811517378A CN 109651578 A CN109651578 A CN 109651578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
resistance
organic
ablation
inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811517378.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109651578B (zh
Inventor
王志强
周敏
魏超
施颖波
杨茂林
杨康
孙哲
吴明霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Paint and Coatings Industry Research and Design Institute
Original Assignee
North Paint and Coatings Industry Research and Design Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North Paint and Coatings Industry Research and Design Institute filed Critical North Paint and Coatings Industry Research and Design Institute
Priority to CN201811517378.3A priority Critical patent/CN109651578B/zh
Publication of CN109651578A publication Critical patent/CN109651578A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109651578B publication Critical patent/CN109651578B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/71—Monoisocyanates or monoisothiocyanates
    • C08G18/718—Monoisocyanates or monoisothiocyanates containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐烧蚀阻燃有机‑无机树脂及其制备，采用溶胶‑凝胶法制备一种有机‑无机杂化树脂，该树脂包括无机组分，有机组份，溶剂，固化剂，催化剂，具有良好的耐烧蚀性能，能够做到离火自熄，经过长时间烧蚀之后保持较好的质量保持率和较低的体积收缩率，树脂成膜后断裂伸长率不小于80％，拉伸强度不小于4MPa，并且经过550℃马弗炉煅烧10min后质量保持率＞40％，体积保持率＞40％。

Description

一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备
技术领域
本发明涉及一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备。
背景技术
在航空、航天领域很多飞行器局部都面临高温以及高温引起的烧蚀，在日常生活中火灾也是频频发生，阻燃树脂和耐烧蚀树脂需求一直是迫在眉睫，目前很多阻燃树脂中都含阻燃剂，然而阻燃剂均有较强的毒性，因此开发一种耐烧蚀阻燃的树脂是非常必要的。
目前在航空航天等领域使用的耐烧蚀涂层树脂主要是有机树脂，该类树脂在高温环境中均能燃烧分解，生成二氧化碳和水，失去对涂层中无机颜填料的粘接，在烧蚀过程中，耐烧蚀涂层自然并且粉化失去保护功能，虽然加入阻燃剂后可以大幅度降低烧蚀速率，但是不能从根本上解决问题。
发明内容
本发明是采用溶胶-凝胶法制备一种有机-无机杂化树脂，该树脂具有良好的耐烧蚀性能，能够做到离火自熄，经过长时间烧蚀之后保持较好的质量保持率和较低的体积收缩率，树脂成膜后断裂伸长率不小于80％，拉伸强度不小于4MPa，并且经过550℃马弗炉煅烧10min后质量保持率＞40％，体积保持率＞40％。
本发明的单耐烧蚀阻燃有机-无机树脂中各组分的质量含量以及制备方法：
所述无机组分中各组分的质量含量以及制备方法
所述的溶胶选自硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶中的一种但不限于一种。
所述硅氧烷单体选自甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、异丙基三乙氧基硅烷、异丙基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯中的至少一种但不限于一种。
所述硅氧烷偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-羟基三甲氧基硅烷、γ-羟基三乙氧基硅烷中的一种但不限于一种，所述硅烷偶联剂为购买的成品。
所述溶剂B选自二甲苯、环己酮、乙醇、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、丙酮中的一种但不限于一种。
所述催化剂选自磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、醋酸、甲酸中的一种但不限于一种。
所述无机组分的制备方法为：
将硅溶胶、硅氧烷单体、水、催化剂混合至于冰水浴中搅拌，待体系呈均匀状态以后继续搅拌反应1～3h，撤去冰水浴，反应体系恢复至室温后加入硅烷偶联剂，继续搅拌反应2～3h，加入溶剂，升温至回流状态，除去一部分溶剂即可得到无机组分。
所述有机组分中各组分的质量含量以及制备方法
聚合物多元醇 50～80％
含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体 20～50％
溶剂C 10～25％
所述聚合物多元醇选自聚酯二元醇、聚醚二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚酯三元醇、聚醚三元醇、聚碳酸酯三元醇种的一种但不限于一种。
含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体选自γ-异氰酸酯基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯基三乙氧基硅烷中的一种但不限于一种，均为购买成品。
所述溶剂C选自二甲苯、环己酮、乙醇、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、丁酮、丙酮中的一种但不限于一种。
所述有机组份的制备方法：
将聚合物多元醇与含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体以及溶剂混合，升温至体系的温度不大于70℃进行反应，搅拌反应5～8h，即可得到有机组份。
所述固化剂为含有二异氰酸酯以及二以上异氰酸酯的单体或预聚物。选自N-3390、N-75、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯中的一种但不限于一种。
所述溶剂A选自二甲苯、环己酮、乙醇、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、丙酮中的一种但不限于一种。
所述催化剂选自钛酸正丁酯、异丙醇铝、卞胺、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵中的一种但不限于一种。
本发明的涂料制备的树脂不含有毒阻燃剂，树脂成膜后断裂伸长率不小于80％，拉伸强度不小于4MPa，并且经过550℃马弗炉煅烧10min后质量保持率＞40％，体积保持率＞40％。
具体实施方式
实施例1
无机组分的制备：将硅溶胶10g、四乙氧基硅烷60g、盐酸0.3g混合至于冰水浴中搅拌，待体系呈均匀状态以后继续搅拌反应3h，撤去冰水浴，反应体系恢复至室温后加入硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，继续搅拌反应2h，加入乙醇20g，升温至回流状态，除去一部分溶剂即可得到无机组分A-1。
实施例2
无机组分的制备：将硅溶胶15g、甲基三乙氧基硅烷80g、四乙氧基硅烷15g、盐酸0.3g、乙酸2.0g混合至于冰水浴中搅拌，待体系呈均匀状态以后继续搅拌反应3h，撤去冰水浴，反应体系恢复至室温后加入硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，继续搅拌反应2h，加入乙醇20g，升温至回流状态，除去一部分溶剂即可得到无机组分A-2。
实施例3
无机组分的制备：将硅溶胶25g、甲基三乙氧基硅烷80g、四乙氧基硅烷15g、盐酸0.3g、乙酸2.0g混合至于冰水浴中搅拌，待体系呈均匀状态以后继续搅拌反应3h，撤去冰水浴，反应体系恢复至室温后加入硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，继续搅拌反应2h，加入乙醇20g，升温至回流状态，除去一部分溶剂即可得到无机组分A-3。
实施例4
有机组分的制备：将聚酯三元醇100g、γ-异氰酸酯基三甲氧基硅烷60g、乙酸丁酯50g混合，升温至体系的温度不大于70℃进行反应，搅拌反应8h，即可得到有机组份B-1。
实施例5
有机组分的制备：将聚酯三元醇100g、γ-异氰酸酯基三甲氧基硅烷80g、乙酸丁酯50g混合，升温至体系的温度不大于70℃进行反应，搅拌反应8h，即可得到有机组份B-2。
实施例6
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-1取60.0g与40.0g有机组份B-1加入反应器，开启搅拌，然后加入70g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂75g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-1。
实施例7
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-1取60.0g与40.0g有机组份B-2加入反应器，开启搅拌，然后加入50g乙酸乙酯、20g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂75g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-2。
实施例8
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-2取60.0g与20.0g有机组份B-1加入反应器，开启搅拌，然后加入50g乙酸乙酯、20g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂55g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-3。
实施例9
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-2取60.0g与40.0g有机组份B-1加入反应器，开启搅拌，然后加入50g乙酸乙酯、20g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂75g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-4。
实施例10
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-3取60.0g与30.0g有机组份B-1加入反应器，开启搅拌，然后加入50g乙酸乙酯、20g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂65g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-5。
实施例11
有机-无机树脂的制备：将无机组分A-3取60.0g与40.0g有机组份B-1加入反应器，开启搅拌，然后加入50g乙酸乙酯、20g二甲苯，同时加热至回流蒸出反应溶剂75g，保温反应2小时,降至室温，加入总量25％的固化剂N-3390，室温固化后制得有机-无机杂化树脂C-6。
表1树脂性能测试

Claims (9)

1.一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，各组份的质量含量为：
。
2.根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述无机组份的组份为：
。
3.根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述的溶胶选自硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶中的一种或多种，所述硅氧烷单体选自甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、异丙基三乙氧基硅烷、异丙基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯中的至少一种，所述硅氧烷偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-羟基三甲氧基硅烷、γ-羟基三乙氧基硅烷中的一种或多种；所述溶剂B选自二甲苯、环己酮、乙醇、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、丙酮中的一种或多种；所述催化剂选自磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、醋酸、甲酸中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述无机组分的制备方法为：
将硅溶胶、硅氧烷单体、去离子水、催化剂混合至于冰水浴中搅拌，待体系呈均匀状态以后继续搅拌反应1～3h，撤去冰水浴，反应体系恢复至室温后加入硅烷偶联剂，继续搅拌反应2～3h，加入溶剂B，升温至回流状态，除去一部分溶剂即可得到无机组分。
5.根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述有机组份为：
聚合物多元醇 50～70％
含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体 20～50％
溶剂C 10～25％。
6.根据权利要求5所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述聚合物多元醇选自聚酯二元醇、聚醚二元醇、聚碳酸酯二元醇、聚酯三元醇、聚醚三元醇、聚碳酸酯三元醇中的一种或多种；含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体选自γ-异氰酸酯基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯基三乙氧基硅烷中的一种或多种；所述溶剂C选自二甲苯、环己酮、乙醇、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、丁酮、丙酮中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述有机组份的制备方法：
将聚合物多元醇与含异氰酸酯基的烷氧基硅烷单体以及溶剂C混合，升温至体系的温度不大于70℃进行反应，搅拌反应5～8h，即可得到有机组份。
8.根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述固化剂为含有二异氰酸酯以及二以上异氰酸酯的单体或预聚物；所述溶剂A选自二甲苯、环己酮、乙醇、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、丙酮中的一种或多种；所述催化剂选自钛酸正丁酯、异丙醇铝、卞胺、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，根据权利要求1所述的耐烧蚀阻燃有机-无机树脂，其特征在于，所述固化剂为N-3390、N-75、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
CN201811517378.3A 2018-12-12 2018-12-12 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备 Active CN109651578B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811517378.3A CN109651578B (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811517378.3A CN109651578B (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109651578A true CN109651578A (zh) 2019-04-19
CN109651578B CN109651578B (zh) 2021-09-17

Family

ID=66113986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811517378.3A Active CN109651578B (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109651578B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903761A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 江苏铁锚玻璃股份有限公司 有机玻璃表面硬化涂层的制备方法、原液配方及制备方法
CN112094585A (zh) * 2020-09-21 2020-12-18 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种超薄型钢结构防火涂料及其制备方法

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2359608A1 (de) * 1973-11-30 1975-06-05 Bayer Ag Anorganisch-organische kunststoffe
GB1421894A (en) * 1973-05-17 1976-01-21 Bayer Ag Inorganic-organic synthetic resins
US5473009A (en) * 1993-07-22 1995-12-05 Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Mold material composition and method for preparing mold
WO2009044912A1 (ja) * 2007-10-05 2009-04-09 Harima Chemicals, Inc. 親水性被覆剤、親水性被膜、及び親水性基材
CN102337068A (zh) * 2011-06-29 2012-02-01 江苏大学 一种水性聚氨酯丙烯酸酯二氧化硅光固化涂料的制备方法
CN102807833A (zh) * 2012-08-28 2012-12-05 东莞市山力高分子材料科研有限公司 一种水性无机硅-有机硅-聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN103482882A (zh) * 2013-09-13 2014-01-01 奇瑞汽车股份有限公司 一种吸水性防雾玻璃制备方法
KR101349344B1 (ko) * 2011-12-06 2014-01-17 한국전기연구원 염료감응형 태양전지 내외부 보호용 유무기 실링재
CN103694888A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种含硅透明耐磨涂料及其制备方法
US20140168776A1 (en) * 2011-08-01 2014-06-19 Fukuvi Chemical Industry Co., Ltd. Antireflection film and antireflection plate
CN104403548A (zh) * 2014-12-29 2015-03-11 中科院广州化学有限公司 含聚醚多元醇/纳米TiO2杂化材料的水性聚氨酯涂料
CN104559759A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种抗静电透明耐磨涂料及其制备方法
CN106675396A (zh) * 2017-01-04 2017-05-17 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种聚碳酸酯用耐磨耐紫外涂料及其制备
CN106833330A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 安徽庐风风机有限公司 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法
WO2018029197A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Covestro Deutschland Ag Silanfunktionelle polymere polyurethane
CN107936819A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 合众（佛山）化工有限公司 一种阻燃防污抗菌水性涂料
CN108485326A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 邓丽 一种聚碳酸酯表面涂层新材料的制备方法

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1421894A (en) * 1973-05-17 1976-01-21 Bayer Ag Inorganic-organic synthetic resins
DE2359608A1 (de) * 1973-11-30 1975-06-05 Bayer Ag Anorganisch-organische kunststoffe
US5473009A (en) * 1993-07-22 1995-12-05 Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Mold material composition and method for preparing mold
WO2009044912A1 (ja) * 2007-10-05 2009-04-09 Harima Chemicals, Inc. 親水性被覆剤、親水性被膜、及び親水性基材
CN102337068A (zh) * 2011-06-29 2012-02-01 江苏大学 一种水性聚氨酯丙烯酸酯二氧化硅光固化涂料的制备方法
US20140168776A1 (en) * 2011-08-01 2014-06-19 Fukuvi Chemical Industry Co., Ltd. Antireflection film and antireflection plate
KR101349344B1 (ko) * 2011-12-06 2014-01-17 한국전기연구원 염료감응형 태양전지 내외부 보호용 유무기 실링재
CN102807833A (zh) * 2012-08-28 2012-12-05 东莞市山力高分子材料科研有限公司 一种水性无机硅-有机硅-聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN103482882A (zh) * 2013-09-13 2014-01-01 奇瑞汽车股份有限公司 一种吸水性防雾玻璃制备方法
CN103694888A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种含硅透明耐磨涂料及其制备方法
CN104559759A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种抗静电透明耐磨涂料及其制备方法
CN104403548A (zh) * 2014-12-29 2015-03-11 中科院广州化学有限公司 含聚醚多元醇/纳米TiO2杂化材料的水性聚氨酯涂料
WO2018029197A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Covestro Deutschland Ag Silanfunktionelle polymere polyurethane
CN106675396A (zh) * 2017-01-04 2017-05-17 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种聚碳酸酯用耐磨耐紫外涂料及其制备
CN106833330A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 安徽庐风风机有限公司 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法
CN107936819A (zh) * 2017-12-15 2018-04-20 合众（佛山）化工有限公司 一种阻燃防污抗菌水性涂料
CN108485326A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 邓丽 一种聚碳酸酯表面涂层新材料的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
TONGZHAI GAO，等: "Effect of pigmentation on polyurethane/polysiloxane hybrid coatings", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE》 *
刘雪铃: "水性双组分聚氨酯木器涂料制备及改性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
安娜（ANNA MIKHAILOVA）: "耐高温耐腐蚀改性聚氨酯有机硅涂层的合成和表征", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士)工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110903761A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 江苏铁锚玻璃股份有限公司 有机玻璃表面硬化涂层的制备方法、原液配方及制备方法
CN112094585A (zh) * 2020-09-21 2020-12-18 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种超薄型钢结构防火涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109651578B (zh) 2021-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105176063B (zh) 一种热可逆自修复聚氨酯膜及其制备方法
CN103275611B (zh) 环保型耐根穿刺聚氨酯防水涂料及其制备方法
WO2022140877A1 (zh) 一种高粘接强度的加成型硅橡胶及其制备方法
CN103980855B (zh) 硅钛复合改性环氧胶粘剂的制备方法
CN102250279B (zh) 一种自交联型氟硅丙烯酸树脂及其制备方法
CN106318091A (zh) 一种新型水性双组分有机‑无机杂化涂料用树脂及其制备方法
CN109651578A (zh) 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备
CN102585635A (zh) 一种防结冰涂料及其制备方法
CN103173119B (zh) 耐高温粉末涂料及其制备方法
CN112680180A (zh) 一种高粘接强度的加成型硅橡胶及其制备方法
CN103450797A (zh) 一种可常温固化的环氧聚硅氧烷树脂
CN104812854B (zh) 包含硅氧烷化合物的超亲水性防反射涂敷组合物、利用其的超亲水性防反射膜及其制备方法
TW201520284A (zh) 有機無機複合樹脂、含彼之塗料組合物及其應用
CN103788726B (zh) 一种钢结构表面的防静电涂料及其制备方法
CN106782824A (zh) 一种绝缘电线
CN104755570A (zh) 包含硅氧烷化合物的防反射涂敷组合物、利用该防反射涂敷组合物来调节表面能的防反射膜
CN110078897A (zh) 一种耐黄变水性环氧固化剂及其制备工艺
CN105001774A (zh) 一种改性聚氨酯防水表面漆及其制备方法
CN109988544A (zh) 一种灌封胶及其制备方法
CN105505197A (zh) 紫外光固化涂料及其制备方法
CN105255417A (zh) 一种环保建材表面用高透明高硬度耐黄变环氧树脂ab胶
CN109627767A (zh) 一种使用液体硅胶制备阻燃硅胶泡棉的工艺及方法
CN109852334A (zh) 一种抗沉降双组分有机硅灌封胶及其制备方法
CN104892922B (zh) 一种端羟基聚环氧氯丙烷及其制备方法
CN105585998A (zh) 单组份钛酸酯无卤阻燃型有机硅密封胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant