CN106833330A - 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106833330A CN106833330A CN201710043751.5A CN201710043751A CN106833330A CN 106833330 A CN106833330 A CN 106833330A CN 201710043751 A CN201710043751 A CN 201710043751A CN 106833330 A CN106833330 A CN 106833330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wear
- resistant
- temperature resistant
- dispersant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提出了一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法,包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂50‑70份、硼酚醛树脂40‑50份、聚四氟乙烯分散液15‑35份、纳米硅溶胶20‑40份、云母氧化铁5‑10份、陶瓷微粉10‑16份、羟乙基纤维素3‑7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷1‑5份、二聚蓖麻油酸酯12‑18份、分散剂8‑20份、固化剂35‑40份、催化剂3‑7份、溶剂35‑50份,通过搅拌、加热、混合等步骤制成,制得的涂料具有优异的耐磨耐高温性,涂层均匀平整,大大降低了磨损率,且防水防污性强,对冶金烧结中产生的烟雾杂质等防护效果好,配合防腐、耐候性的显著改善,大大提高了风机的使用寿命,工作效益更佳。
Description
技术领域
本发明涉及风机涂料技术领域,具体涉及一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
烧结鼓风机是冶金行业原料烧结的关键设备,与相应规格的烧结机配套使用,输送的介质为烧结烟气,该系列风机具有效率高、噪音低、转子的使用寿命长、负压大等优点,适应了现代烧结工艺原料层高负压的要求,提高了烧结矿的产量和其他综合技术经济指标。烧结鼓风机作为烧结机配套的主抽烟机,因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高防尘能力、保证耐高温性能、加强耐磨措施等以提高使用寿命,是烧结离心鼓风机的主要技术课题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法,通过搅拌、加热、混合等步骤制成,制得的涂料具有优异的耐磨耐高温性,磨损率降低了63%以上,且防水防污性强,对冶金烧结中产生的烟雾杂质等防护效果好,配合防腐、耐候性的显著改善,大大提高了风机的使用寿命,工作效益更佳。
为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂50-70份、硼酚醛树脂40-50份、聚四氟乙烯分散液15-35份、纳米硅溶胶20-40份、云母氧化铁5-10份、陶瓷微粉10-16份、羟乙基纤维素3-7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷1-5份、二聚蓖麻油酸酯12-18份、分散剂8-20份、固化剂35-40份、催化剂3-7份、溶剂35-50份。
优选的,烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂60-70份、硼酚醛树脂45-50份、聚四氟乙烯分散液20-35份、纳米硅溶胶30-40份、云母氧化铁8-10份、陶瓷微粉14-16份、羟乙基纤维素6-7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷4-5份、二聚蓖麻油酸酯15-18份、分散剂15-20份、固化剂32-40份、催化剂5-7份、溶剂45-50份。
优选的,所述分散剂为质量比1:1.5-3:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物。
优选的,所述固化剂为聚酰胺、多异氰酸酯型、多乙烯多胺、间苯二胺中的一种或多种组合物。
优选的,所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物。
优选的,所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇、环己酮中的一种或多种组合物。
优选的,烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为44-46℃,搅拌3-4h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至75-85℃,搅拌15-20min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌15-20min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,具体为前一种原料加入搅拌均匀后(3-5min)再加入下一种原料,搅拌均匀后调节温度为40-50℃,搅拌1-2h即得。
优选的,步骤1)中研磨细度为28-30μm。
由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明通过搅拌、加热、混合等步骤制成,以水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂为成膜材料,配合聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶改性提高减摩润滑、防水防污性,制得的涂料具有优异的耐磨耐高温性,涂层均匀平整,大大降低了磨损率,防水防污性强,对冶金烧结中产生的烟雾杂质等防护效果好,配合防腐、耐候、耐酸碱性的显著改善,大大提高了风机的使用寿命,工作效益更佳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂55份、硼酚醛树脂45份、聚四氟乙烯分散液20份、纳米硅溶胶40份、云母氧化铁8份、陶瓷微粉15份、羟乙基纤维素4份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷3份、二聚蓖麻油酸酯16份、分散剂16份、固化剂35份、催化剂4份、溶剂40份。
所述分散剂为质量比1:1.5:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为聚酰胺、多异氰酸酯型的组合物;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为乙酸乙酯、正丁醇、环己酮的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为44℃,搅拌3.5h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至75℃,搅拌15min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌18min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为45℃,搅拌1.5h即得。
实施例2:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂70份、硼酚醛树脂50份、聚四氟乙烯分散液25份、纳米硅溶胶35份、云母氧化铁10份、陶瓷微粉12份、羟乙基纤维素6份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷5份、二聚蓖麻油酸酯15份、分散剂20份、固化剂30份、催化剂6份、溶剂45份。
所述分散剂为质量比1:2.5:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为多乙烯多胺、间苯二胺的组合物;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为乙酸乙酯、环己酮的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为46℃,搅拌3.2h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至80℃,搅拌20min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌20min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为40℃,搅拌1.8h即得。
实施例3:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂60份、硼酚醛树脂40份、聚四氟乙烯分散液35份、纳米硅溶胶35份、云母氧化铁10份、陶瓷微粉16份、羟乙基纤维素6份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷4份、二聚蓖麻油酸酯12份、分散剂15份、固化剂30份、催化剂5份、溶剂50份。
所述分散剂为质量比1:3:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为间苯二胺;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为46℃,搅拌4h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至80℃,搅拌15min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌20min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为40℃,搅拌2h即得。
实施例4:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂65份、硼酚醛树脂40份、聚四氟乙烯分散液15份、纳米硅溶胶20份、云母氧化铁5份、陶瓷微粉16份、羟乙基纤维素5份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷2份、二聚蓖麻油酸酯124份、分散剂10份、固化剂32份、催化剂3份、溶剂35份。
所述分散剂为质量比1:2:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为多异氰酸酯型;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为45℃,搅拌3.5h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至85℃,搅拌15min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌15min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为50℃,搅拌1.2h即得。
实施例5:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂60份、硼酚醛树脂45份、聚四氟乙烯分散液30份、纳米硅溶胶25份、云母氧化铁6份、陶瓷微粉10份、羟乙基纤维素7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷2份、二聚蓖麻油酸酯16份、分散剂8份、固化剂35份、催化剂7份、溶剂45份。
所述分散剂为质量比1:1.5:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为聚酰胺、多乙烯多胺的组合物;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为二甲苯、环己酮的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为44℃,搅拌4h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至85℃,搅拌20min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌15min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为50℃,搅拌1h即得。
实施例6:
一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂50份、硼酚醛树脂45份、聚四氟乙烯分散液35份、纳米硅溶胶30份、云母氧化铁8份、陶瓷微粉14份、羟乙基纤维素3份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷1份、二聚蓖麻油酸酯18份、分散剂18份、固化剂32份、催化剂5份、溶剂40份。
所述分散剂为质量比1:2:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物;所述固化剂为聚酰胺、多乙烯多胺的组合物;所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物;所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇、环己酮的组合物。
烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为45℃,搅拌3h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至80℃,搅拌20min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌18min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为45℃,搅拌1.5h即得。
将本发明实施例制得的产品对烧结机风机涂抹后进行性能测试,数据(平均值)如下:
pH值为4.5的酸性盐雾中700h无变化;
中性盐雾中1900h无变化;
QUV老化试验1500h,无变化;
耐磨性小于23mg(1000g/1000转);
附着力:划格法—0级,拉拔法—9.32MPa;
涂层(25℃)干燥时间:20min(表层),11h(内部)。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于,包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂50-70份、硼酚醛树脂40-50份、聚四氟乙烯分散液15-35份、纳米硅溶胶20-40份、云母氧化铁5-10份、陶瓷微粉10-16份、羟乙基纤维素3-7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷1-5份、二聚蓖麻油酸酯12-18份、分散剂8-20份、固化剂35-40份、催化剂3-7份、溶剂35-50份。
2.根据权利要求1所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于,包括以下质量份数组成:水性聚氨酯树脂60-70份、硼酚醛树脂45-50份、聚四氟乙烯分散液20-35份、纳米硅溶胶30-40份、云母氧化铁8-10份、陶瓷微粉14-16份、羟乙基纤维素6-7份、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷4-5份、二聚蓖麻油酸酯15-18份、分散剂15-20份、固化剂32-40份、催化剂5-7份、溶剂45-50份。
3.根据权利要求1或2所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于:所述分散剂为质量比1:1.5-3:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、单硬脂酸甘油酯、碳酸钙的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于:所述固化剂为聚酰胺、多异氰酸酯型、多乙烯多胺、间苯二胺中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1或2所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于:所述催化剂为DY-121、DY-5115的组合物。
6.根据权利要求1或2所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料,其特征在于:所述溶剂为二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇、环己酮中的一种或多种组合物。
7.根据权利要求1或2所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)按重量份称取原料,将水性聚氨酯树脂、硼酚醛树脂共混,搅拌均匀后研磨至一定细度,然后将聚四氟乙烯分散液、纳米硅溶胶、2/3用量的分散剂加入其中,调节温度为44-46℃,搅拌3-4h,得基料;
2)将羟乙基纤维素、二聚蓖麻油酸酯共混,加热至75-85℃,搅拌15-20min,然后降温至45℃,将剩余1/3用量的分散剂加入其中,继续搅拌15-20min,得添加料;
3)将溶剂、端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化铁、陶瓷微粉、催化剂、固化剂依次加入基料中,搅拌均匀后调节温度为40-50℃,搅拌1-2h即得。
8.根据权利要求7所述的烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料的制备方法,其特征在于:步骤1)中研磨细度为28-30μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710043751.5A CN106833330A (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710043751.5A CN106833330A (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106833330A true CN106833330A (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59119515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710043751.5A Pending CN106833330A (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106833330A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107745233A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-02 | 郑媛媛 | 一种纳米表面耐高温金属阀门的耐高温处理工艺 |
CN109651578A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-19 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备 |
CN112063284A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种水性聚氨酯复合涂料及其制备方法 |
CN112280451A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种仿生分形生物基耐污易清洁地坪材料制备方法 |
CN112553911A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 山东天舜环保科技有限公司 | 一种高强度彩色玻纤织物耐磨涂层及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105176346A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐热阻燃防腐蚀水性涂料 |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201710043751.5A patent/CN106833330A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105176346A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐热阻燃防腐蚀水性涂料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107745233A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-02 | 郑媛媛 | 一种纳米表面耐高温金属阀门的耐高温处理工艺 |
CN109651578A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-19 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种耐烧蚀阻燃有机-无机树脂及其制备 |
CN112063284A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 安徽未来表面技术有限公司 | 一种水性聚氨酯复合涂料及其制备方法 |
CN112280451A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种仿生分形生物基耐污易清洁地坪材料制备方法 |
CN112553911A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 山东天舜环保科技有限公司 | 一种高强度彩色玻纤织物耐磨涂层及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106833330A (zh) | 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法 | |
CN103965776B (zh) | 一种耐高温隔热防腐蚀涂料 | |
CN102344699B (zh) | 纳米二氧化硅修饰蒙脱土粒子制备及应用于原位法生成改性水性聚氨酯树脂的方法 | |
CN101481554A (zh) | 一种高硬度耐高温非氟水性不粘涂料 | |
CN112920629B (zh) | 一种石墨烯不粘涂料及其制备方法 | |
CN114525078B (zh) | 一种水性改性有机硅耐高温防腐涂料及其制备方法 | |
CN108977064B (zh) | 一种硅树脂环保水性耐高温涂料及其制备和应用 | |
CN104530974A (zh) | 一种防覆冰涂料及其制备方法与应用 | |
CN103725179A (zh) | 一种高弹性聚氨酯改性环氧有机硅耐烧蚀涂料 | |
CN103319974A (zh) | 基于环氧树脂改性硅溶胶的耐高温疏水涂料及其制备方法 | |
CN114045071B (zh) | 一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法 | |
CN102977730B (zh) | 一种以改性凹凸棒土为填料的金属防锈漆及其制备方法 | |
CN106916515A (zh) | 一种功能型粉末涂料及其制备方法 | |
CN102002320A (zh) | 一种环保型隔热纳米涂料及其制备方法 | |
CN107828313B (zh) | 一种含改性氧化石墨烯的环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN103232796A (zh) | 一种低粘度快干防腐浸渍底漆及其制备、使用方法 | |
CN102977665B (zh) | 一种含有改性纯丙乳液的金属防锈漆及其制备方法 | |
CN108264813A (zh) | 一种纳米隔热涂料及其制备方法 | |
CN102382555A (zh) | 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN115725209B (zh) | 一种纳米复合涂料及其制备方法 | |
CN108953218B (zh) | 一种高效耐磨的双吸泵叶轮及其制备方法 | |
CN115011245B (zh) | 一种氨基酸插层滑石粉/硅溶胶复合涂层的制备方法 | |
CN106318197A (zh) | 改进的耐热、耐腐蚀的热熔射层涂料及其制备方法 | |
CN109705729A (zh) | 一种有机无机改性耐高温防腐耐磨涂料 | |
CN108997892A (zh) | 一种石墨烯重防腐涂料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |