CN109647805A - 一种扳手套筒表面快速清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扳手套筒表面快速清理装置，属于五金加工设备技术领域，解决了人工清理费时费力，且洁净度达不到喷漆的要求的问题；其技术特征是：包括环形清理块、扳手套筒、连接横杆和支撑立柱，所述支撑立柱上端固定焊接连接横杆，所述连接横杆左端固定焊接导向杆，导向杆和支撑立柱上均套设第一滑块，且两个第一滑块位于同一水平线上，所述第一滑块相互靠近一端固定焊接环形清理块，所述环形清理块内壁安装环形毛刷，所述环形清理块内设置扳手套筒，所述环形毛刷与所述扳手套筒抵接；本发明能够实现对扳手套筒内外壁的充分清理，从而有利于对扳手套筒的喷漆作业。

Description

一种扳手套筒表面快速清理装置

技术领域

本发明涉及五金加工设备技术领域，具体是一种扳手套筒表面快速清理装置。

背景技术

套筒是指套筒扳手的简称；因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具，套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，在扳手套筒生产加工过程中，需要对扳手套筒内壁进行喷漆处理，喷漆处理前要对扳手套筒进行充分的清理，从而保证扳手套筒内壁的洁净度，进而避免扳手套筒表明凸出造成的漆面受损，缩短了扳手套筒的使用寿命；

现阶段我们主要采用人工清理的方式对扳手套筒进行充分的清理，但是人工清理费时费力，且洁净度达不到喷漆的要求，因此我们提出一种扳手套筒表面快速清理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扳手套筒表面快速清理装置，包括环形清理块、扳手套筒、连接横杆和支撑立柱，所述支撑立柱上端固定焊接连接横杆，所述连接横杆左端固定焊接导向杆，导向杆和支撑立柱上均套设第一滑块，且两个第一滑块位于同一水平线上，所述第一滑块相互靠近一端固定焊接环形清理块，所述环形清理块内壁安装环形毛刷，所述环形清理块内设置扳手套筒，所述环形毛刷与所述扳手套筒抵接，以解决人工清理费时费力，且洁净度达不到喷漆的要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扳手套筒表面快速清理装置，包括环形清理块、扳手套筒、连接横杆和支撑立柱，所述支撑立柱上端固定焊接连接横杆，所述连接横杆左端固定焊接导向杆，导向杆和支撑立柱上均套设第一滑块，且两个第一滑块位于同一水平线上，所述第一滑块相互靠近一端固定焊接环形清理块，所述环形清理块内壁安装环形毛刷，所述环形清理块内设置扳手套筒，所述环形毛刷与所述扳手套筒抵接。

作为本发明进一步的方案：右侧所述的第一滑块下方连接第一铰接杆，第一铰接杆下端连接第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述第一铰接杆一端连接转轮，所述转轮后侧固定焊接驱动电机，驱动电机固定安装在所述支撑立柱上，左侧所述的第一滑块下方焊接伸缩杆，所述伸缩杆下端延伸至套筒内，且所述伸缩杆下方抵接缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在所述套筒内腔中，所述第二铰接杆和转轮铰接点位于所述转轮偏心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述转轮下方设置转轴，所述转轴右侧固定连接转把，所述转轴左端固定焊接丝杆，丝杆外表面设置两段方向相反的螺纹，且每一段螺纹上套设第二滑块，所述第二滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二滑块上方固定焊接第一连接杆，所述第一连接杆上端延伸至所述扳手套筒内腔底部，并与所述固定板焊接，所述固定板与所述扳手套筒内壁抵接，所述水平导轨上表面两侧固定焊接限位杆。

作为本发明再进一步的方案：所述扳手套筒和丝杆之间还设置水平导轨，所述水平导轨与所述支撑立柱固定连接，所述第一连接杆穿过水平导轨，所述水平导轨与所述第一连接杆滑动连接，所述连接横杆上对称安装两个第二连接杆，所述第二连接杆下端延伸至所述扳手套筒内腔中，所述第二连接杆靠近扳手套筒内壁一侧固定安装内壁清理刷。

一种扳手套筒喷漆加工设备，包含所述的扳手套筒表面快速清理装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动电机启动带动所述转轮转动，所述转轮带动所述第二铰接杆和第一铰接杆上下移动，从而实现了带动所述环形清理块和环形毛刷上下移动，有利于增加对所述扳手套筒外壁的清理面积，同时提高了清理效率，缓冲弹簧的设置具有对所述伸缩杆和左侧所述的第一滑块缓冲保护的作用，转动所述转轴，能使得所述转轴带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述第二滑块和第一连接杆同向或异向滑动，从而实现了对不同规格的扳手套筒进行固定，所述限位杆的设置具有对扳手套筒限位的作用，所述内壁清理刷的设置能实现对所述扳手套筒内壁进行充分的清理所述环形毛刷的设置能够实现对所述扳手套筒外壁进行充分的清理；本发明能够实现对扳手套筒内外壁的充分清理，从而有利于对扳手套筒的喷漆作业，避免了杂质影响了扳手套筒表明的光滑度，同时较现有装置能够显著的提高清理效率，利于推广应用。

附图说明

图1为扳手套筒表面快速清理装置中实施例1的结构示意图。

图2为扳手套筒表面快速清理装置中扳手套筒的俯视图。

图3为扳手套筒表面快速清理装置中实施例2的结构示意图。

图中：1-套筒、2-导向杆、3-第一滑块、4-环形清理块、5-扳手套筒、6-连接横杆、7-第一铰接杆、8-第二铰接杆、9-转轮、10-转轴、11-水平导轨、12-丝杆、13-第二滑块、14-限位杆、15-固定板、16-第一连接杆、17-环形毛刷、18-伸缩杆、19-支撑立柱、20-内壁清理刷、21-第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种扳手套筒表面快速清理装置，包括环形清理块4、扳手套筒5、连接横杆6和支撑立柱19，所述支撑立柱19上端固定焊接连接横杆6，所述连接横杆6左端固定焊接导向杆2，导向杆2和支撑立柱19上均套设第一滑块3，且两个第一滑块3位于同一水平线上，所述第一滑块3相互靠近一端固定焊接环形清理块4，所述环形清理块4内壁安装环形毛刷17，所述环形清理块4内设置扳手套筒5，所述环形毛刷17与所述扳手套筒5抵接，所述环形毛刷17的设置能够实现对所述扳手套筒5外壁进行充分的清理；

右侧所述的第一滑块3下方连接第一铰接杆7，第一铰接杆7下端连接第二铰接杆8，所述第二铰接杆8远离所述第一铰接杆7一端连接转轮9，所述转轮9后侧固定焊接驱动电机，驱动电机固定安装在所述支撑立柱19上，驱动电机启动带动所述转轮9转动，所述转轮9带动所述第二铰接杆8和第一铰接杆7上下移动，从而实现了带动所述环形清理块4和环形毛刷17上下移动，有利于增加对所述扳手套筒5外壁的清理面积，同时提高了清理效率；

左侧所述的第一滑块3下方焊接伸缩杆18，所述伸缩杆18下端延伸至套筒1内，且所述伸缩杆18下方抵接缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在所述套筒1内腔中，缓冲弹簧的设置具有对所述伸缩杆18和左侧所述的第一滑块3缓冲保护的作用；

所述第二铰接杆8和转轮9铰接点位于所述转轮9偏心位置处；

所述转轮9下方设置转轴10，所述转轴10右侧固定连接转把，所述转轴10左端固定焊接丝杆12，丝杆12外表面设置两段方向相反的螺纹，且每一段螺纹上套设第二滑块13，所述第二滑块13与所述丝杆12螺纹连接，所述第二滑块13上方固定焊接第一连接杆16，所述第一连接杆16上端延伸至所述扳手套筒5内腔底部，并与所述固定板15焊接，所述固定板15与所述扳手套筒5内壁抵接，转动所述转轴10，能使得所述转轴10带动所述丝杆12转动，所述丝杆12带动所述第二滑块13和第一连接杆16同向或异向滑动，从而实现了对不同规格的扳手套筒5进行固定，扩大了本发明的使用范围；

所述水平导轨11上表面两侧固定焊接限位杆14，所述限位杆14的设置具有对扳手套筒5限位的作用；

所述扳手套筒5和丝杆12之间还设置水平导轨11，所述水平导轨11与所述支撑立柱19固定连接，所述第一连接杆16穿过水平导轨11，所述水平导轨11与所述第一连接杆16滑动连接，所述水平导轨11具有对所述第一连接杆16限位的作用。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例中，所述连接横杆6上对称安装两个第二连接杆21，所述第二连接杆21下端延伸至所述扳手套筒5内腔中，且所述第二连接杆21靠近扳手套筒5内壁一侧固定安装内壁清理刷20，所述内壁清理刷20的设置能实现对所述扳手套筒5内壁进行充分的清理，本实施例中其他结构与实施例1相同。

实施例3

一种扳手套筒喷漆加工设备，包含如实施例2所述的扳手套筒表面快速清理装置。

本发明的工作原理是：需要对扳手套筒进行清理时，将扳手套筒放在所述固定板15外部，然后转动所述转轴10，实现了对扳手套筒的固定，然后启动驱动电机，驱动电电机启动带动所述转轮9转动，所述转轮9带动所述第二铰接杆8和第一铰接杆7上下移动，从而实现了带动所述环形清理块4和环形毛刷17上下移动，有利于增加对所述扳手套筒5外壁的清理面积，同时提高了清理效率，本发明能够实现对扳手套筒内外壁的充分清理，从而有利于对扳手套筒的喷漆作业，避免了杂质影响了扳手套筒表明的光滑度，同时较现有装置能够显著的提高清理效率，利于推广应用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种扳手套筒表面快速清理装置，包括环形清理块（4）、扳手套筒（5）、连接横杆（6）和支撑立柱（19），所述支撑立柱（19）上端固定焊接连接横杆（6），所述连接横杆（6）左端固定焊接导向杆（2），其特征在于，导向杆（2）和支撑立柱（19）上均套设第一滑块（3），且两个第一滑块（3）位于同一水平线上，所述第一滑块（3）相互靠近一端固定焊接环形清理块（4），所述环形清理块（4）内壁安装环形毛刷（17），所述环形清理块（4）内设置扳手套筒（5），所述环形毛刷（17）与所述扳手套筒（5）抵接；

右侧所述的第一滑块（3）下方连接第一铰接杆（7），第一铰接杆（7）下端连接第二铰接杆（8），所述第二铰接杆（8）远离所述第一铰接杆（7）一端连接转轮（9），所述转轮（9）后侧固定焊接驱动电机，驱动电机固定安装在所述支撑立柱（19）上。

2.根据权利要求1所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，左侧所述的第一滑块（3）下方焊接伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）下端延伸至套筒（1）内，且所述伸缩杆（18）下方抵接缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在所述套筒（1）内腔中。

3.根据权利要求2所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述第二铰接杆（8）和转轮（9）铰接点位于所述转轮（9）偏心位置处。

4.根据权利要求3所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述转轮（9）下方设置转轴（10），所述转轴（10）右侧固定连接转把，所述转轴（10）左端固定焊接丝杆（12），丝杆（12）外表面设置两段方向相反的螺纹，且每一段螺纹上套设第二滑块（13），所述第二滑块（13）与所述丝杆（12）螺纹连接，所述第二滑块（13）上方固定焊接第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）上端延伸至所述扳手套筒（5）内腔底部，并与所述固定板（15）焊接，所述固定板（15）与所述扳手套筒（5）内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述水平导轨（11）上表面两侧固定焊接限位杆（14）。

6.根据权利要求5所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述扳手套筒（5）和丝杆（12）之间还设置水平导轨（11），所述水平导轨（11）与所述支撑立柱（19）固定连接，所述第一连接杆（16）穿过水平导轨（11），所述水平导轨（11）与所述第一连接杆（16）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述连接横杆（6）上对称安装两个第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）下端延伸至所述扳手套筒（5）内腔中。

8.根据权利要求7所述的扳手套筒表面快速清理装置，其特征在于，所述第二连接杆（21）靠近扳手套筒（5）内壁一侧固定安装内壁清理刷（20）。

9.一种扳手套筒喷漆加工设备，其特征在于，包含如权利要求1-8任一所述的扳手套筒表面快速清理装置。