CN111632960A - 一种pe管加工用自动化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE管加工用自动化处理设备，包括槽体、设于槽体左右两侧的支撑架、设于支撑架一侧的移动装置、设于移动装置上的PE管机设于PE管前后两侧的刮除机构；所述移动装置包括电机、设于电机一侧的螺杆、套设于螺杆外部的缺齿轮和螺母、设于缺齿轮前后两侧的导向装置、设于螺母上的转盘、设于转盘上的多个支撑装置；本发明通过移动装置带动PE管进行旋转，在采用刮除机构刮除PE管上的表面的氧化层，整个工作过程操作简单，大大降低劳动力，提高了PE管生产效率。

Description

一种PE管加工用自动化处理设备

技术领域

本发明属于PE管技术领域，尤其是涉及 一种PE管加工用自动化处理设备。

背景技术

PE管在电热熔之前，需要把管子表面的氧化层和污染物清理干净，人们一般采用刮刀进行操作，刮刀能够轻松刮除小管径PE管表面的氧化层，现有的刮除氧化层需要人工进行刮除，工作量较大，可需要刮除的外周面积较大，而刮刀的口径较小，操作起来费时费力，同时刮除后的表面不够均匀光滑，影响后续的电热熔工序，因此现有的刮刀还存在一定的改进空间。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供 一种PE管加工用自动化处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种PE管加工用自动化处理设备，包括槽体、设于槽体左右两侧的支撑架、设于支撑架一侧的移动装置、设于移动装置上的PE管机设于PE管前后两侧的刮除机构；其特征在于：所述移动装置包括电机、设于电机一侧的螺杆、套设于螺杆外部的缺齿轮和螺母、设于缺齿轮前后两侧的导向装置、设于螺母上的转盘、设于转盘上的多个支撑装置；所述螺母和转盘在螺杆上进行转动，转盘与螺母固定连接，转盘内部设有与螺杆相匹配的螺纹，转盘上开设有多个导向孔。

启动电机，电机带动螺杆进行旋转，螺杆带动缺齿轮进行旋转，同时也带动螺母进行旋转，螺母带动转盘进行转动；通过电机的带动螺母转动，使得整个转速更加的稳定，整个工作过程更加的流畅同时承载力也更强，工作过程大大降低劳动力，提高了工作效率，提高企业的资金。

所述支撑装置包括多个限位槽、设于限位槽内的滑杆、设于滑杆上的移动块、设于移动块上的固定盘、设于固定盘上的伸缩弹簧、设于伸缩弹簧上的盖板、设于盖板上的限位套管、设于限位套管上的推杆、设于推杆上的吸盘及套设于推杆外的固定装置；所述滑杆可在限位槽内进行移动，移动块与滑杆的两端固定连接，盖板可在限位套管内进行移动，推杆为中空结构，盖板可与推杆内部相接触，吸盘中心部设有出气孔。

当转盘进行转动时，带动滑杆在限位槽内进行移动，滑杆带动移动块进行移动，移动块带动固定盘进行移动，这时伸缩弹簧被压缩和限位套管被压缩，盖板也进行移动，当盖板继续移动时，盖板与推板相接触，这时推杆继续移动，推杆带动吸盘进行移动，吸盘吸住PE管内部，吸盘吸住PE管同时在转盘的带动下，PE管同时进行旋转；通过限位槽的作用，可以使得滑杆在限位槽内有轨迹的进行移动，且移动的更加稳定，保证整个工作过程的流畅性，当要对PE管内部进行固定时，吸盘可以很好的对PE管内部进行吸附，保证刮除的效果更好，同时还可以带动整个PE管进行旋转，无需添加额外的动力来源，更加的节能环保，节省企业资金，同时使得整个工作保持一致的同步性，提高了工作效率，减少人工参与整个工作过程中来，大大降低劳动力。

所述固定装置包括长方形固定块、设于长方形固定块一侧的圆形固定盘、设于长方形固定块上的滑盖、设于滑盖两侧的连接杆及设于滑盖上的顶板；所述滑盖可在长方形固定块上进行移动，圆形固定盘与螺杆固定连接，连接杆一端与滑盖固定连接，另一端与推杆固定连接。

推杆进行移动时，也带动连接杆进行移动，连接杆也带动滑盖进行移动，滑盖带动顶板进行移动，顶板也对PE管内部进行支撑；通过连接杆的设置，可以同步带动顶板进行移动，加强对PE管内部的支撑，使得PE管转速带动的更加稳定，使得工作过程更加的流畅，结构简单易操作，节省劳动力。

所述导向装置包括导向杆、设于导向杆内的固定块、穿设与固定块内的弹力绳、套设于弹力绳外部的导向弹簧、设于导向弹簧一端的伸缩杆及设于弹力绳上的固定组件；所述固定块与导向杆固定连接，导向杆穿设于转盘内部，转盘可沿导向杆进行移动，伸缩杆可在导向杆内进行左右移动，导向杆为中空结构，弹力绳一端与伸缩杆固定连接，另一端与转盘固定连接，弹力绳呈U形形状，且为紧绷状态。

当螺母带动转盘进行旋转时，在导向杆的作用下，转盘只能进行左右移动，转盘慢慢向右移动时，转盘渐渐远离导向杆，这是螺母带动导向杆进行旋转，转盘向右移动时，拉动弹力拉绳一端进行向右移动，弹力拉升的另一端向左移动，导向弹簧被压缩；通过伸缩杆的作用，可以使得转盘有规律的进行移动，同时当转盘进行向左移动时，在伸缩杆的作用下，可以保证转盘与导向杆初始状态，在导向弹簧的作用下，使得转盘得到缓冲复位，使得整个工作过程更加的流畅，大大降低劳动能力。

所述固定组件包括穿设于所述弹力绳中部的支撑杆及设于支撑杆下的支撑架。

通过支撑杆可支撑架的作用，可以使得弹力拉升一直处于紧绷的状态同时还可以使得弹力拉绳两端进行相反的运动，结构简单容易操作，同时减少劳动力，提高了生产效率。

所述刮除机构包括丝杆、套设于丝杆外部的齿轮和空心圈、设于空心圈上的固定座、设于固定座上的气缸、设于气缸上的刮刀及设于刮刀前部的收集组件；所述缺齿轮与齿轮相啮合转动，空心圈内部设有螺纹，与丝杆螺纹相匹配，空心圈可在丝杆上进行前后移动。

缺齿轮带动齿轮进行旋转，齿轮带动丝杆进行旋转，丝杆带动空心圈进行旋转，空心圈进行向右移动，这时气缸启动，气缸推动刮刀对PE管上的氧化层进行刮除；通过缺齿轮带动齿轮进行旋转，无需添加额外的动力来源，同时还可以保证移动的速度更加的稳定，刮刀刮除氧化层的效果更高，工人工作量大幅度降低。

所述收集组件包括收集杆、设于收集杆上的收集弹簧及设于收集弹簧下的竖杆；所述收集杆随空心圈进行前后移动。

刮刀进行向右移动时，收集杆也同时进行向右移动；通过收集杆的设置，可以使得对刮除的氧化层进行有轨道的移动到一侧，进行统一的收集，使得工作环境更加的整洁，减少劳动力进行打扫，同时也避免了刮除的氧化层进行洒落，防止堆积的现象，减少维修成本，降低劳动力。

本发明通过移动装置带动PE管进行旋转，在采用刮除机构刮除PE管上的表面的氧化层，整个工作过程操作简单，大大降低劳动力，提高了PE管生产效率。。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的左视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处结构放大示意图。

图5为本发明的移动装置结构示意图一。

图6为图5中B处结构放大示意图。

图7为本发明的移动装置结构示意图二。

图8为图7中C处结构放大示意图。

图9为图8中D处结构放大示意图。

图10为本发明的结构示意图二。

图11为本发明刮除机构结构示意图。

图12为图11中沿B-B剖开的剖面立体图。

图13为图12中E处结构放大示意图。

图14为图12中F处结构放大示意图。

具体实施方式

如图1-14所示， 一种PE管加工用自动化处理设备，包括槽体1、支撑架2、移动装置3、PE管4及刮除机构5；所述支撑架2数量为2个，分别设于槽体1的左右两侧；所述移动装置3分别设于支撑架2上；所述PE管设于移动装置3上；所述刮除机构5设于PE管上。

如图3-8所示，所述移动装置3包括电机30、螺杆31、缺齿轮32、螺母33、转盘34、导向孔35、导向装置6及支撑装置7；所述电机30设于单个支撑架2左侧固定连接；所述螺杆31一端设于电机30右侧固定连接，且穿设于支撑架2内部，另一端于支撑架2右侧固定连接；所述缺齿轮32套设于螺杆31外部；所述螺母33套设于螺杆31外部，并在螺杆31上进行转动；所述转盘34设于螺母33一侧固定连接，转盘34随螺母33进行转动；所述导向孔35数量为多个，间隔均匀的分别开设于转盘34周向上；所述导向装置6设于转盘34一侧；所述支撑装置7穿设于导向孔35内部。

如图6和8-9所示，所述支撑装置7包括限位槽70、滑杆71、移动块72、固定盘73、伸缩弹簧74、盖板75、限位套管76、推杆77、吸盘78、出气孔79及固定装置8；所述限位槽70数量为3个，间隔均匀的分布在转盘34上且固定连接；所述滑杆71设于限位槽70内部，并可在限位槽70内进行上下移动；所述移动块72设于滑杆71上固定连接，可随滑杆71进行移动；所述固定盘73设于移动块72一侧，并于螺杆31固定连接；所述伸缩弹簧74设于移动块72一端固定连接；所述盖板75设于伸缩弹簧74一端固定连接；所述限位套管76一端套设于盖板75外部固定连接，盖板75可带动限位套管76进行移动；所述推杆77设于限位套管76另一端固定连接，该推杆77为中控结构，推杆77于盖板75可相抵触；所述吸盘78设于推杆77一侧固定连接；所述出气孔79开设于吸盘78中心部，并于推杆77相连通；所述固定装置8设于推杆77上。

如图5-8所示，所述固定装置8包括长方形固定块80、圆形固定盘81、滑盖82、连接杆83及顶板84；所述长方形固定块80套设于推杆77外部，推杆77可在长方形固定块80内部进行移动；所述圆形固定盘81设于长方形固定块80一侧固定连接；所述滑盖82设于长于长方形固定块80另一侧滑动连接；所述连接杆83一端设于滑盖82上固定连接，另一端于推杆77固定连接，推杆77可带动滑盖82进行移动；所述顶板84设于滑盖82一侧固定连接，滑盖82可带动顶板84进行移动。

如图3-4和7所示，所述导向装置6包括导向杆60、固定块61、弹力绳62、导向弹簧63、伸缩杆64及固定组件9；所述导向杆60设于支撑架2上固定连接，导向杆60为中空结构；所述固定块61设于导向杆60内部固定连接；所述弹力绳62一端设于固定块61固定连接，弹力绳62为紧绷状态，呈U形形状；所述导向弹簧63套设于弹力绳62外部，一端于固定块61固定连接；所述伸缩杆64设于导向弹簧63另一端固定连接，伸缩杆64可带动弹力绳62进行左右移动；所述固定组件9设于弹力绳62上。

如图5所示，所述固定组件9包括支撑杆91及支撑架92；所述支撑杆91穿设于弹力绳62中部；所述支撑架92数量为2个，一端分别于支撑杆91两端固定连接，另一端与槽体1固定连接。

如图10-14所示，所述刮除机构5包括丝杆50、齿轮51、空心圈52、固定座53、气缸54、刮刀55及收集组件40；所述丝杆50数量为2个，分别设于支撑座2前后两侧固定连接；所述齿轮51数量为2个，分别套设于2个丝杆50外部，缺齿轮32与齿轮51相啮合进行转动；所述空心圈52套设于丝杆50外部，并在PE管4和丝杆50上进行左右移动；所述固定座53设于空心圈52上部固定连接；所述气缸54设于固定座53左侧固定连接；所述刮刀55设于气缸54下部固定连接；所述收集组件40设于固定座53左侧固定连接。

如图14所示，所述收集组件40包括收集杆41、收集弹簧42及竖杆43；所述收集杆41设于固定座53左侧固定连接；所述收集弹簧42一端设于收集杆41下部固定连接；所述竖杆43设于收集弹簧42另一端固定连接。

工作流程：启动电机30，电机30带动螺杆31进行旋转，螺杆31带动缺齿轮进32行旋转，同时也带动螺母33进行旋转，螺母33带动转盘34进行转动，当螺母44带动转盘34进行旋转时，在导向杆60的作用下，转盘34只能进行左右移动，转盘34慢慢向右移动时，转盘34渐渐远离导向杆60，这时螺母33带动导向杆60进行旋转，带动滑杆71在限位槽70内进行移动，滑杆71带动移动块72进行移动，移动块72带动固定盘73进行移动，这时伸缩弹簧74被压缩和限位套管76被压缩，盖板75也进行移动，当盖板75继续移动时，盖板75与推杆77相接触，这时推杆77继续移动，推杆77带动吸盘78进行移动，吸盘78吸住PE管4内部，吸盘78吸住PE管4同时在转盘34的带动下，PE管4同时进行旋转，转盘34向右移动时，拉动弹力绳62一端进行向右移动，弹力绳62的另一端向左移动，导向弹簧63被压缩，推杆77进行移动时，也带动连接杆83进行移动，连接杆83也带动滑盖82进行移动，滑盖82带动顶板84进行移动，顶板84也对PE管4内部进行支撑，缺齿轮32带动齿轮51进行旋转，齿轮51带动丝50杆进行旋转，丝杆50带动空心圈52进行旋转，空心圈52进行向右移动，这时气缸54启动，气缸54推动刮刀55对PE管4上的氧化层进行刮除，刮刀55进行向右移动时，收集杆41也同时进行向右移动，对刮除掉的氧化层进行向右移动，进行统一收集，工作结束。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PE管加工用自动化处理设备，包括槽体（1）、设于槽体（1）左右两侧的支撑架（2）、设于支撑架（2）一侧的移动装置（3）、设于移动装置（3）上的PE管（4）及设于PE管（4）前后两侧的刮除机构（5）；其特征在于：所述移动装置（3）包括电机（30）、设于电机（30）一侧的螺杆（31）、套设于螺杆（31）外部的缺齿轮（32）和螺母（33）、设于缺齿轮（32）前后两侧的导向装置（6）、设于螺母（33）上的转盘（34）、设于转盘（34）上的多个支撑装置（7）；所述螺母（33）和转盘（34）在螺杆（31）上进行转动，转盘（34）与螺母（33）固定连接，转盘（34）内部设有与螺杆（31）相匹配的螺纹，转盘（34）上开设有多个导向孔（35）。

2.根据权利要求1所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述支撑装置（7）包括多个限位槽（70）、设于限位槽（70）内的滑杆（71）、设于滑杆（71）上的移动块（72）、设于移动块（72）上的固定盘（73）、设于固定盘（73）上的伸缩弹簧（74）、设于伸缩弹簧（74）上的盖板（75）、设于盖板（75）上的限位套管（76）、设于限位套管（76）上的推杆（77）、设于推杆（77）上的吸盘（78）及设于方形（791）上的固定装置（8）；所述滑杆（71）可在限位槽（70）内进行移动，移动块（72）与滑杆（71）的两端固定连接，盖板（75）可在限位套管（76）内进行移动，推杆（77）为中空结构，盖板（75）可与推杆（77）内部相接触，吸盘（78）中心部设有出气孔（79）。

3.根据权利要求2所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述固定装置（8）包括长方形固定块（80）、设于长方形固定块（80）一侧的圆形固定盘（81）、设于长方形固定块（80）上的滑盖（82）、设于滑盖（82）两侧的连接杆（83）及设于滑盖（82）上的顶板（84）；所述滑盖（82）可在长方形固定块（80）上进行移动，圆形固定盘（81）与螺杆（31）固定连接，连接杆（83）一端与滑盖（82）固定连接，另一端与推杆（77）固定连接。

4.根据权利要求1所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述导向装置（6）包括导向杆（60）、设于导向杆（60）内的固定块（61）、穿设于固定块（61）内的弹力绳（62）、套设于弹力绳（62）外部的导向弹簧（63）、设于导向弹簧（63）一端的伸缩杆（64）及设于弹力绳（62）上的固定组件（9）；所述固定块（61）与导向杆（60）固定连接，导向杆（60）穿设于转盘（34）内部，转盘（34）可沿导向杆（60）进行移动，伸缩杆（64）可在导向杆（60）内进行左右移动，导向杆（60）为中空结构，弹力绳（62）一端与伸缩（64）杆固定连接，另一端与转盘（34）固定连接，弹力绳（62）呈U形形状，且为紧绷状态。

5.根据权利要求4所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述固定组件（9）包括穿设于所述弹力绳（62）中部的支撑杆（91）及设于支撑杆（91）下的支撑架（92）。

6.根据权利要求1所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述刮除机构（5）包括丝杆（50）、套设于丝杆（50）外部的齿轮（51）和空心圈（52）、设于空心圈（52）上的固定座（53）、设于固定座（53）上的气缸（54）、设于气缸（54）上的刮刀（55）及设于刮刀（55）前部的收集组件（40）；所述缺齿轮（32）与齿轮（51）相啮合转动，空心圈（52）内部设有螺纹，与丝杆（50）螺纹相匹配，空心圈（52）可在丝杆（50）上进行前后移动。

7.根据权利要求6所述的 一种PE管加工用自动化处理设备，其特征在于：所述收集组件（40）包括收集杆（41）、设于收集杆（41）上的收集弹簧（42）及设于收集弹簧（42）下的竖杆（43）；所述收集杆（41）随空心圈（52）进行前后移动。

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