CN202079552U - 钢丝挡圈安装工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型钢丝挡圈安装工具，包括弹性套、限位套、螺母、连接连杆、手柄、传动连杆、螺栓、推板，传动连杆一端与推板通过螺栓连接，另一端与手柄连接，且旋入在连接连杆内，连接连杆一端与弹性套连接，连接连杆外侧旋有螺母并且套入限位套内，弹性套的四周开有槽。该镶入工具不受孔用钢丝挡圈规格的限制，通过该镶入工具，都能顺畅地将钢丝挡圈镶入相应的放置孔内。

Description

钢丝挡圈安装工具
技术领域
本实用新型涉及一种安装工具，特别是一种用于把钢丝挡圈压入孔中的安装工具。 
背景技术
孔用钢丝挡圈固定安装时，由于钢丝挡圈的刚性较大，安装时操作者一般使用克丝钳子等工具，将钢丝挡圈卡住放入安装孔内，但是在安装过程中用力稍微不均，弹簧挡圈就会崩飞，造成装配困难，甚至会造成安全事故。 
发明内容
针对现有安装工具安装困难甚至造成安全事故的不足，本实用新型提供一种可以对各种规格，孔用钢丝挡圈的固定安装工具。 
本实用新型采取的技术方案为：一种钢丝挡圈安装工具，包括：弹性套(1)、限位套(2)、螺母(3)、连接连杆(4)、手柄(5)、传动连杆(6)、推板(8)，传动连杆(6)一端与推板(8)通过螺栓(7)连接，另一端安装有手柄(5)，中间部位旋入在连接连杆(4)内；连接连杆(4)为中空结构，其外侧旋有螺母(3)并且套入限位套(2)内，连接连杆(4)一端与弹性套(1)连接，弹性套(1)的四周开有槽(9)。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述连接连杆(4)为中空圆柱形结构，具有外螺纹(18)和内螺纹(16)，一端具有半径 大于连接连杆的台阶(20)，台阶靠近连接连杆(4)一侧具有一定位块(19)，连接连杆(4)另一端为扁状结构(17)。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，弹性套(1)的四周开的槽(9)为4～6个。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，弹性套(1)的外型面(10)是锥度型面。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，限位套(2)的内型面为锥度型面。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述弹性套(1)的外型面的锥度为10°～15°。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述限位套(2)的内型面的锥度为10°～15°。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述弹性套(1)内部靠近端口处有一内台阶(11)。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述弹性套(1)端面有一圆形台阶(13)，台阶高度为0.5～2mm。 
更进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述圆形台阶(13)设置有两个对称分布的导向槽(14)。 
该镶入工具不受孔用钢丝挡圈规格的限制，通过该镶入工具，都能顺畅地将钢丝挡圈镶入相应的放置孔内，提高了工作效率，避免了因意外而造成的伤害，也对钢丝挡圈和放置孔起到了很好的保护作用。 
附图说明
图1是镶入工具的结构示意图，1：弹性套，2：限位套，3：螺母，4：连接连杆，5：手柄，6：传动连杆，7：螺栓，8：推板，9：槽； 
图2是弹性套的结构示意图，9：槽，10：外型面，11：内台阶，13：圆形台阶； 
图3是图2弹性套的A向示意图，9：槽，14：导向槽； 
图4是限位套的结构示意图，15：内型面； 
图5是连接连杆的结构示意图，16：内螺纹，18：外螺纹，17：扁状结构，19：定位块，20：台阶； 
图6是图5连接连杆的A向示意图。 
具体实施方式
本实用新型的具体结构是由以下附图说明和实施例给出的。 
一种钢丝挡圈安装工具，包括弹性套1限位套2螺母3连接连杆4手柄5传动连杆6推板8传动连杆6端与推板8过螺栓7接，另一端安装有手柄5中间部位旋入在连接连杆4；连接连杆4中空结构，其外侧旋有螺母3且套入限位套2，连接连杆4端与弹性套1接，弹性套1四周开有槽9。 
上述连接连杆4为中空圆柱形结构，具有外螺纹18和内螺纹16，一端具有半径大于连接连杆的台阶20，台阶靠近连接连杆4一侧具有一定位块19，连接连杆4另一端为对称的扁状结构17，扁状结构17是保证该件与其他件之间的相对运动而设，相当于六方螺母的两 个对应面，其用处是将扳手做用扁状结构17上，是保证该件与其他件之间的相对运动，即其为平面且与连接连杆4中心线对称平行，上传动连杆6与连接连杆4中的螺纹16相作用。推板8由螺栓7固定在传动连杆6上，手柄5与传动连杆6的上端相连。 
为了更好的实施本实用新型，弹性套1的四周开的槽9的数量为4～6个。这样可以保证弹性套1不致过紧也不致过松导致钢丝圈脱落。 
为了保证弹性套能够有一定的弹性，弹性套1的外型面10设置为锥度型面。 
进一步地，为了保证弹性套能够有一定的弹性，与弹性套1相配合的限位套2的内型面也为锥度型面；为了更好的实施本实用新型，上述弹性套1的外型面的锥度为10°～15°；上述限位套2的内型面的锥度为10°～15°。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述弹性套1内部靠近端口处有一内台阶11，用于放置并固定钢丝圈。 
进一步地，为了更好的实施本实用新型，上述弹性套1端面有一圆形台阶13，台阶高度为0.5～2mm，上述圆形台阶13设置有两个对称分布的导向槽14，当弹性套1在其内部沿轴向受力移动时，弹簧套外型面10与锥面15相接触，使弹簧套1变形。螺母3与连接连杆4的外螺纹18相互作用，转动螺母3使连接连杆4带动弹性套1，在限位套2内轴向移动。 
本实用新型的具体工作方式为：首先将弹簧挡圈放入弹性套1内台阶 11内，转动螺母3使连接连杆4带动弹性套1在限位套2内轴向移动，使弹性套1变形，连接连杆4中的定位块19与弹性套1中的导向槽14相配合，以保证弹性套1和连接连杆4相对固定。当弹性套1的直径受力变形达到一定尺寸时，将弹性套1的台阶13放入挡圈的放置孔内，这时转动手柄5带动传动连杆6、螺栓7、推板8，将钢丝挡圈从弹性套1中推出进入挡圈放置孔内。连接连杆4中的扁状结构17是保证该件与其他件之间的相对运动而设。台阶20拖动弹簧套在限位套内移动。 
该镶入工具不受孔用钢丝挡圈规格的限制，通过该镶入工具，都能顺畅地将钢丝挡圈镶入相应的放置孔内，提高了工作效率，避免了因意外而造成的伤害，也对钢丝挡圈和放置孔起到了很好的保护作用。 

Claims (10)

1.一种钢丝挡圈安装工具，其特征在于：包括有弹性套(1)、限位套(2)、螺母(3)、连接连杆(4)、手柄(5)、传动连杆(6)、推板(8)，传动连杆(6)一端与推板(8)通过螺栓(7)连接，另一端安装有手柄(5)，中间部位旋入在连接连杆(4)内；连接连杆(4)为中空结构，其外侧旋有螺母(3)并且套入限位套(2)内，连接连杆(4)一端与弹性套(1)连接，弹性套(1)的四周开有槽(9)。
2.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述连接连杆(4)为中空圆柱形结构，具有外螺纹(18)和内螺纹(16)，一端具有半径大于连接连杆的台阶(20)，台阶靠近连接连杆(4)一侧具有一定位块(19)，连接连杆(4)另一端为扁状结构(17)。
3.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：弹性套(1)的四周开的槽(9)为4～6个。
4.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：弹性套(1)的外型面(10)是锥度型面。
5.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：限位套(2)的内型面为锥度型面。
6.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述弹性套(1)的外型面的锥度为10°～15°。
7.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述限位套(2)的内型面的锥度为10°～15°。 
8.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述弹性套(1)内部靠近端口处有一内台阶(11)。
9.根据权利要求1所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述弹性套(1)端面有一圆形台阶(13)，台阶高度为0.5～2mm。
10.根据权利要求9所述的钢丝挡圈安装工具，其特征在于：上述圆形台阶(13)设置有两个对称分布的导向槽(14)。 
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