CN109643884A - 电接线箱 - Google Patents

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Abstract

电接线箱(10)具备：连接器外壳(60)，与对方连接器外壳(81)嵌合；端子(50)，保持于端子保持部(63)，端子保持部(63)设置于所述连接器外壳(60)；第一基板(20)，与所述端子(50)中的从所述端子保持部(63)向嵌合方向的相反侧伸出的伸出部(53)侧的端部连接；第二基板(30)，与所述第一基板(20)相向；及发热元件，搭载于所述第二基板(30)，并且配设于所述伸出部(53)的附近。

Description

电接线箱
技术领域
本发明涉及一种电接线箱。
背景技术
以往，作为从共同的车载电源将电力分配到各电子组件的单元，一般公知一种由多根汇流条构成配电用电路、并向配电用电路装入开关元件等而成的电接线箱。作为收容于这些电接线箱的电路结构体的一个例子，有日本特开2005－151617号公报(下述专利文献1)所记载的电路结构体。在该电路结构体中，电路基板与使该电路基板的热散热到外部的散热部件重叠。
但是，根据配置于电路基板的元件，有时发热量多。在这样的发热量多的电子元件(发热元件)的附近，需要使更多的热集中地进行散热。然而，在日本特开2005－151617号公报(下述专利文献1)所记载的以往的电路结构体中，散热部件重叠于电路基板整体，能够使整体的热散掉，但另一方面，无法集中地对基板内的特定部位进行散热。因此，在日本特开2010－180702号公报(下述专利文献2)所记载的控制装置中，公开了如下构造：将以与元件接近的方式突出的凸台部设置于壳体或者罩，并将绝缘性的传热部件涂敷到该凸台部，从而将元件的热传递给壳体或者罩。而且，在该控制装置中，将与端子接近的凸面设置于壳体或者罩，将传热部件也涂敷到该凸面，从而经由端子将壳体或者罩的热传热到连接于端子的线束。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005－151617号公报
专利文献2：日本特开2010－180702号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在日本特开2010－180702号公报(上述专利文献2)所记载的控制装置中，为了将元件的热传热到壳体或者罩，需要设置突出的凸台部、凸面，成为设计上的制约。另外，由于需要将粘接剂等传热部件涂敷到凸台部、凸面，所以作业工时增加，为了使凸台部、凸面可靠地抵接而传递热，还需要提高定位的精度，消耗时间劳力。
用于解决课题的技术方案
在本说明书中公开的电接线箱具备：连接器外壳，与对方连接器外壳嵌合；端子，保持于端子保持部，所述端子保持部设置于所述连接器外壳；第一基板，与所述端子中的从所述端子保持部向与所述对方连接器外壳嵌合的嵌合方向的相反侧伸出的伸出部侧的端部连接；第二基板，与所述第一基板相向；及发热元件，搭载于所述第二基板，并且配设于与所述伸出部接触的位置或者所述伸出部的附近。
根据这样的结构，将发热元件搭载于与端子的伸出部接触的位置或者伸出部的附近。因此，由发热元件产生的热能够经由端子的伸出部而使热散出到连接有端子的第一基板。另外，在与对方连接器进行嵌合时，能够使热经由端子从连接于对方端子的电线散出。并且，由于在发热元件的附近有端子，从而能够使发热元件的热集中地进行散热。另外，由于散热量提高，所以能够实现电子元件的高密度配置。而且，由于是将发热元件配设于与端子的伸出部接触的位置或者端子的伸出部的附近这样的简单结构，所以，能够以低成本提升散热效率。
作为本说明书中公开的电接线箱的实施方式，也可以设为以下的结构。
也可以构成为，从所述连接器外壳向所述发热元件的附近延伸出壁部。
在这样的结构中，热经由壁部传递到连接器外壳，能够使热经由连接器外壳进行散热，能够进一步进行散热。
也可以构成为，所述伸出部具有：平行部，与所述第二基板平行；弯曲部，从所述平行部向所述第一基板侧弯曲；及连接部，从所述弯曲部向所述第一基板侧延伸而连接于所述第一基板，所述发热元件是与所述第二基板垂直的方向的尺寸大于所述第二基板与所述平行部之间的尺寸的电解电容器，搭载于与所述连接部相邻的位置。
在这样的结构中，通过将有高度尺寸且发热量多的电解电容器配设于与端子的连接部相邻的位置，能够将电解电容器的热传递给端子，能够进行散热。
也可以构成为，所述伸出部具有：平行部，与所述第二基板平行；弯曲部，从所述平行部向所述第一基板侧弯曲；及连接部，从所述弯曲部向所述第一基板侧延伸而连接于所述第一基板，所述发热元件是与所述第二基板垂直的方向的尺寸小于所述第二基板与所述平行部之间的尺寸的线圈，搭载于所述平行部与所述第二基板之间。
在这样的结构中，通过将高度尺寸低且发热量多的线圈搭载于端子的平行部与第二基板之间，能够将线圈的热传递给端子，能够进行散热。另外，能够利用端子的下方这样的空闲区域，能够进行小型化。
发明效果
根据本说明书中公开的电接线箱，能够使发热元件的热进行散热。
附图说明
图1是实施方式1的电接线箱的平剖视图。
图2是电接线箱的纵剖视图。
图3是电接线箱的从正面方向看去的剖视图。
图4是连接器外壳的附近的放大剖视图。
图5是变形例中的连接器外壳附近的放大剖视图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照图1至图4的附图，说明实施方式1。
电接线箱10配设于例如电动汽车、混合动力汽车等车辆的蓄电池等电源与灯等车载电气安装件、由驱动马达等构成的负载之间的电力供给路径，能够用于例如DC－DC转换器、变换器等。下面，关于上下(Z轴)方向及左右(Y轴)方向，将图3的方向设为基准，关于前后(X轴)方向，将图2的右方设为前方、将左方设为后方来进行说明。
如图1、图2所示，电接线箱10具备第一基板20、与第一基板20相向配置的第二基板30、搭载于第二基板30的发热元件40、与第一基板连接的端子50、保持端子50的连接器外壳60及收容第一基板20和第二基板30的壳体70。
如图1、图2所示，第二基板30是嵌入到壳体70的内侧的矩形形状，使印刷基板与汇流条重叠而构成。印刷基板通过印刷布线技术将由铜箔等构成的导电电路形成于由绝缘材料构成的绝缘板。汇流条是按照导电电路的形状对由铜合金等构成的金属板材进行冲孔而形成的。在印刷基板形成有用于将电子元件连接于汇流条的多个元件插通孔。
通过钎焊等公知的方法将发热元件40电连接于设置于第二基板30(印刷基板)的导电电路。发热元件40由FET(Field Effect Transistor：场效应晶体管)等开关元件、后述的线圈41、电解电容器43等构成。此外，关于线圈41及电解电容器43以外的发热元件，省略其图示。
第一基板20如图1、图3所示，面积比第二基板30小，以相对于第二基板30在上下方向上空出预定的间隔地以平行的姿势收容于壳体70内。第一基板20是矩形形状，成为将由铜箔等构成的导电电路印刷布线于由绝缘材料构成的绝缘板、将电子元件安装到该导电电路上、并控制流到第二基板30的电流等的控制基板。在第二基板30设置有使端子50插通而连接的通孔。另外，第一基板20与第二基板30的导电电路之间由多个连接端子等连接。
在本实施方式中，作为发热元件40的一个例子，说明线圈41及电解电容器43。在这里，发热元件40是指由于通电而发热的电子元件。作为发热元件40，例如例示出发热量较大的电子元件、由于难以与汇流条直接接触等理由而散热性能不足够的电子元件。如图2及图4所示，线圈41在俯视时为矩形形状，与该第二基板30垂直的方向(上下方向)的尺寸(高度尺寸)H1小于后述的下侧的端子50A的平行部55与第二基板30之间的尺寸H2。电解电容器43是圆柱状的主体部分放在俯视时为矩形形状的板状的连接部分之上的形状。关于电解电容器43，其上下方向的尺寸(高度尺寸)H3大于线圈41的上下方向的尺寸H1，并且大于下侧的端子50A的平行部55与第二基板30之间的尺寸H2。
如图2及图3所示，端子50在上下方向上有2层、在左右方向(宽度方向)上各有5个，合计使用10根。在这里，将配设于下侧(第二基板30侧)的端子设为下侧的端子50A，将配设于上侧(第一基板20侧)的端子设为上侧的端子50B，在进行区分时分别添加注脚。端子50通过使棒状的导电性部件以L字形弯曲而形成。端子50用于使控制用的信号电流流到作为控制用基板的第二基板30，由于不怎么流过大电流，所以较细。
另外，端子50具备对方侧连接部51及伸出部53。并且，伸出部53由平行部55、弯曲部57和连接部59构成。对方侧连接部51从后述的连接器外壳60的端子保持部63向前方(与对方连接器外壳81嵌合的嵌合方向)突出，与对方端子连接。平行部55从端子保持部63向后方(与对方连接器外壳81嵌合的嵌合方向的相反侧)突出地延伸，从而与第二基板30平行。弯曲部57通过将在前后方向上延伸的平行部55向第一基板20侧(上侧)呈直角地弯曲，从而将端子50整体设为L字形。连接部59从弯曲部57向第一基板20侧(上侧)延伸，贯通设置于第一基板20的通孔，向第一基板20的上表面侧突出，通过钎焊等而与第一基板20的导电电路连接。
如图2及图3所示，用螺纹部件65将连接器外壳60螺纹紧固并固定于第一基板20。连接器外壳60是合成树脂制的，具备能够外嵌对方连接器外壳81的方管状的顶盖部61及设置于顶盖部61的后端部并保持端子50的端子保持部63。顶盖部61向前方开口，是按照对方连接器外壳81的外形形状的内部形状。
如图1及图2所示，壳体70是俯视时为矩形形状的箱形。壳体70具备保持第一基板20和第二基板30的合成树脂制的保持部件及装配于保持部件之上的金属制的屏蔽罩。另外，将开口设置于壳体70的一部分，将连接器外壳60配设于该开口部分。
对方连接器80具备与端子50的对方侧连接部51连接的对方端子及对方连接器外壳81。将电线83连接于对方端子，从对方连接器外壳81的后方拉出。
本实施方式的电接线箱10是以上那样的结构，接下来，说明其组装方法及作用。
首先，将第二基板30收容并固定于壳体70内。然后，将线圈41、电解电容器43等发热元件40搭载于第二基板30上。
接下来，将连接器外壳60及端子50安装于第一基板20。将保持有端子50的连接器外壳60配置于第一基板20的下表面的预定位置，将端子50的连接部59插通于第一基板20的通孔而连接。此时，连接器外壳60在端子保持部63的后方侧以使端子50的伸出部53露出的状态保持着端子50。然后，用螺纹部件65将连接器外壳60固定于第一基板20。
然后，将安装有连接器外壳60的第一基板20配置于第二基板30的上方的预定位置。在由连接端子将第一基板20与第二基板30连接的同时，将第一基板20固定于壳体70并进行定位。在该状态下，将伸出部53配设于发热元件40的附近。更具体来说，端子50的平行部55位于线圈41的上方。即，将线圈41配设于平行部55与第二基板30之间。另外，端子50的连接部59位于与电解电容器43相邻的位置。此外，这里所说的发热元件40的附近是指发热元件40的热传递到端子50的伸出部53的范围内，是指与发热元件40相邻的情况、配设于发热元件40的上下的情况，期望接近于在组装等时不相互干扰的程度。另外，这里所说的发热元件40的相邻是指不包括发热元件40的上下的附近。
通过这样将发热元件40配设于端子50的伸出部53的附近，从而由发热元件40产生的热经由端子50向第一基板20传递，并经由连接有端子50的对方端子向电线83传递，从而进行散热。第一基板20、电线83本来不处于发热元件40的附近，不怎么有助于散热，但由于热还经由端子50传递到第一基板20、电线83，从而能够有助于散热。此外，端子50用于使控制用的信号电流流过，所以，在端子50处未流过使端子50自身发热的程度的电流量，所以，端子50能够吸收周围的热(由发热元件40产生的热)。另外，通过将如线圈41那样的上下方向的尺寸小的发热元件40配设于端子50之下，能够利用空闲区域，能够使电接线箱10小型化。
如上所述，在本实施方式的电接线箱10中，将发热元件40搭载于端子50的伸出部53的附近。因此，由发热元件40产生的热能够经由端子50的伸出部53，使热散出到连接有端子50的第一基板20。另外，在与对方连接器80进行嵌合时，还能够经由端子50向对方连接器80侧散热。并且，由于端子50处于发热元件40的附近，从而能够使发热元件40的热集中地进行散热。另外，由于散热量提高，所以，能够实现电子元件的高密度配置。而且，由于是将发热元件40配设于端子50的伸出部53的附近这样的简单结构，所以，能够以低成本提升散热效率。
＜变形例＞
接下来，参照图5，说明实施方式1的变形例。在本变形例中，将壁部67设置于连接器外壳60，壁部67从连接器外壳60向发热元件40的附近延伸。更具体来说，电解电容器43配设于壁部67之间。关于上述以外的结构，与实施方式1大致相同，所以，关于同一部件，附加同一附图标记，省略重复的说明。
如图5所示，将与连接器外壳60独立的壁部67安装于连接器外壳60的后端部。壁部67以将电解电容器43夹在其间的方式，在宽度方向上设置有一对。壁部67是从连接器外壳60的后端部向后方延伸、在通过电解电容器43的侧面之后向宽度方向内侧弯曲而成的形状。通过将电解电容器43配设于一对壁部67之间，从而电解电容器43的热经由壁部67传递到连接器外壳60，从连接器外壳60进行散热。
＜其他实施方式＞
由本说明书公开的技术不限定于通过上述叙述及附图来说明的实施方式，还包括例如如下的各种方式。
(1)在上述实施方式中，作为发热元件40，例示出线圈41和电解电容器43，但也可以是其他电子元件。
(2)在上述实施方式中，端子50上下2层地排列，但也可以排列成1层、3层以上。
(3)在上述实施方式中，端子50用于使控制用的信号电流流过，但也可以是其他用途的端子。
(4)在上述实施方式中，端子50是在弯曲部57处弯曲的L字形，但也可以是其他形状。
(5)在上述实施方式中，将发热元件40配设于端子50的附近，但也可以将发热元件40配设于与端子50接触的位置。
(6)在上述实施方式中，将第一基板20设为控制基板，将第二基板30设为形成有导电电路的基板，但也可以将第一基板设为形成有导电电路的基板，将第二基板设为控制基板。即，也可以通过电源电路的连接器的端子来对控制基板上的发热元件的热进行传热。
(7)在上述实施方式中，第一基板20配设于第二基板30的上方，但第一基板20也可以配设于第二基板30的下方。
(8)在上述实施方式中，连接器外壳60固定于第一基板20，但也可以固定于第二基板侧。
(9)在上述实施方式的变形例中，壁部67以将发热元件40配设于其间的方式设置有一对，但只要配设于发热元件40的附近，则既可以是1个，也可以是多个。
(10)上述实施方式的连接器外壳60的端子50构成为贯通设置于第一基板20的通孔，通过焊接等而与第一基板20的导电电路连接，但不限于此，连接器外壳60的端子也可以构成为通过回流焊等公知的方法而连接到设置于第一基板20或者第二基板30的导电电路(所谓的表面安装)。
附图标记说明
10：电接线箱
20：第一基板
30：第二基板
40：发热元件
41：线圈
43：电解电容器
50：端子
51：对方侧连接部
53：伸出部
55：平行部
57：弯曲部
59：连接部
60：连接器外壳
63：端子保持部
70：壳体
80：对方连接器
81：对方连接器外壳
83：电线

Claims (4)

1.一种电接线箱，具备：
连接器外壳，与对方连接器外壳嵌合；
端子，保持于端子保持部，所述端子保持部设置于所述连接器外壳；
第一基板，与所述端子中的从所述端子保持部向与所述对方连接器外壳嵌合的嵌合方向的相反侧伸出的伸出部侧的端部连接；
第二基板，与所述第一基板相向；及
发热元件，搭载于所述第二基板，并且配设于与所述伸出部接触的位置或者所述伸出部的附近。
2.根据权利要求1所述的电接线箱，其中，
从所述连接器外壳向所述发热元件的附近延伸出壁部。
3.根据权利要求1或2所述的电接线箱，其中，
所述伸出部具有：
平行部，与所述第二基板平行；
弯曲部，从所述平行部向所述第一基板侧弯曲；及
连接部，从所述弯曲部向所述第一基板侧延伸而连接于所述第一基板，
所述发热元件是与所述第二基板垂直的方向的尺寸大于所述第二基板与所述平行部之间的尺寸的电解电容器，搭载于与所述连接部相邻的位置。
4.根据权利要求1所述的电接线箱，其中，
所述伸出部具有：
平行部，与所述第二基板平行；
弯曲部，从所述平行部向所述第一基板侧弯曲；及
连接部，从所述弯曲部向所述第一基板侧延伸而连接于所述第一基板，
所述发热元件是与所述第二基板垂直的方向的尺寸小于所述第二基板与所述平行部之间的尺寸的线圈，搭载于所述平行部与所述第二基板之间。
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