CN109638230B - 石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 - Google Patents
石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109638230B CN109638230B CN201710928483.5A CN201710928483A CN109638230B CN 109638230 B CN109638230 B CN 109638230B CN 201710928483 A CN201710928483 A CN 201710928483A CN 109638230 B CN109638230 B CN 109638230B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molybdenum
- hours
- graphene
- coated
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
- H01M4/5815—Sulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法。具体地说,该方法是先利用模板剂分散钼基化合物,然后与含硫化合物在低温下直接反应,之后除去模板剂,最后利用表面包覆含碳前驱体和高温碳化得到目标产物。所制备的石墨烯包覆硫化钼具有泡沫状的三维结构,且泡沫骨架内部孔道规整均一,石墨烯层数较薄。该材料用于钠离子电池负极具有较高的充放电容量和良好的循环稳定性。本方法具有简单,易于操作和控制的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法。
背景技术
钠离子电池中,钠资源价格相对低廉和储量较为丰富,它被认为是极具应用前景的大规模储能器件。作为钠离子电池的重要组成部分,负极在充放电过程中涉及到复杂的和多组分的电化学步骤,因此需要全新的负极材料设计来提升电池性能。在众多的选择中,二维硫化钼材料以其独特的电子、物理和化学等性质引起了人们的广泛研究兴趣。在充放电过程中,硫化钼容易发生结构变化,导致电池性能的衰减。另外,材料内部的传输通道也是影响电池性能的一个重要因素。基于石墨烯和高分子聚合物中(G.Wang et al.,Angew.Chem.Int.Ed.,54,15191(2015);S.H.Liu et al.,Nat.Commun.,6,8817(2015)),利用构建三维介孔骨架来解决结构变化和传输通道的诸多问题,可以尝试制备具有三维骨架结构的介孔硫化钼。然而,与石墨烯和高分子聚合物不同的是,石墨烯结构中的碳原子和高分子聚合物中的有机小分子具有很好的柔韧性,易于构成三维介孔骨架的基本单元。而二维硫化钼的一个单层是由三个原子层(S-Mo-S)构成,具有很强的刚性,所以制备介孔硫化钼三维骨架仍然是一个挑战。另外,在电池循环过程中保持三维骨架的完整性也是一个不小的挑战。
因此,我们开发了一种简单、易于操作和控制的方法,制备了石墨烯包覆泡沫状硫化钼。利用该方法得到的硫化钼具有规整的三维孔道结构,且泡沫骨架内部孔道规整均一,表面包覆的石墨烯层数较薄。该材料用于钠离子电池负极具有较高的充放电容量和良好的循环稳定性。
发明内容
石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:
(1)将钼基化合物分散于模板剂上,然后与含硫化合物在惰性气氛气体保护下密封至高压釜中;
(2)将(1)中的高压釜于200-500℃保持1-15小时;
(3)将(2)所得的样品于溶液中处理2-8小时;然后用水和乙醇分别洗涤并抽虑,干燥。
(5)将(4)所得样品于500-900℃下惰性气氛气体保护处理1-5小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
所述钼基化合物为钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾、乙酰丙酮钼,五氯化钼中的一种或两种以上;
所述模板剂为聚苯乙烯、二氧化硅、阳极氧化铝、氧化镁、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种;
所述含硫化合物为噻吩、二硫化碳、硫脲、硫代乙酰胺、丁硫醇、硫氰酸铵、硫氰酸钾、硫氰酸钠中的一种或二种以上;
钼基化合物中的金属钼原子与含硫化合物中的硫原子的摩尔比为1:1-1:500;
钼基化合物与模板剂的质量比为1:1-1:200。
步骤(1)惰性气氛气体是氮气、氩气或氦气中的一种或两种以上。
步骤(2)反应温度通常为250-450℃,保持时间通常为1-10小时。
步骤(2)反应温度为250-400℃,时间为2-8小时;或步骤(2)反应温度为300-400℃,时间为4-6小时。
步骤(3)的溶液是氢氟酸溶液(5-40wt.%)、氢氧化钠溶液(10-50wt.%)、氢氧化钾溶液(10-50wt.%)。
步骤(3)干燥温度为60-120℃,干燥时间为6-14小时。
所述含碳前驱体可以是多巴胺,蔗糖,葡萄糖,氰胺,双氰胺,三聚氰胺,苯胺中的一种或二种以上;
含碳前驱体与(3)中所得样品的质量比为100:1-1:100。
步骤(4)搅拌时间为1-10小时,干燥温度为60-120℃,干燥时间为6-14小时。
本发明是先利用模板剂分散钼基化合物,然后与含硫化合物在低温下直接反应,之后除去模板剂,最后利用表面包覆含碳前驱体和高温碳化得到目标产物。所制备的石墨烯包覆硫化钼具有泡沫状的三维结构,且泡沫骨架内部孔道规整均一,石墨烯层数较薄。该材料用于钠离子电池负极具有较高的充放电容量和良好的循环稳定性。本方法具有简单,易于操作和控制的特点。
本发明具有如下优点:
1.钼基化合物可以是钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾、乙酰丙酮钼,五氯化钼,其来源广泛,价格低廉。
2.模板剂种类多,分散效果好,有利于硫化钼的结构控制。
3.含碳前驱体可以是多巴胺,蔗糖,葡萄糖,氰胺,双氰胺,三聚氰胺,苯胺,其来源广泛,价格低廉。
4.可实现宏量制备,易于放大生产。
附图说明
图1为实施例1样品的透射电镜(TEM)图。
图2为实施例1样品的X射线衍射(XRD)图。
图3为实施例1样品的Raman光谱图。
图4为应用例1和应用例2钠离子电池放电容量循环图。
具体实施方式
下面通过实施例对整个过程做一详细的说明,但是本发明的权利要求范围不受这些实施例的限制。同时,实施例只是给出了实现此目的的部分条件,但并不意味着必须满足这些条件才可以达到此目的。
实施例1
1.将400mg钼酸铵浸渍分散于1600mg二氧化硅小球上,然后与10mL二硫化碳在氩气保护下密封至40mL高压釜中。
2.将(1)中的高压釜于400℃保持4小时。
3.将(2)所得的样品于5%(质量浓度)氢氟酸溶液处理5小时。然后分别用水和乙醇洗涤并抽虑,100℃干燥10小时。
5.将(4)所得样品于600℃下氩气保护处理2小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
透射电镜(见图1)表明所得样品具有泡沫状的三维结构,且内部孔道规整均一。X射线衍射(见图2)表明所得样品骨架结构是由硫化钼组成,且未出现明显的石墨层间峰,表明包覆的石墨烯层较薄。Raman光谱(见图3)证明石墨烯层被包覆到硫化钼表面。
实施例2
1.将400mg钼酸铵浸渍分散于1600mg二氧化硅小球上,然后与10mL二硫化碳在氩气保护下密封至40mL高压釜中。
2.将(1)中的高压釜于400℃保持4小时。
3.将(2)所得的样品于5%(质量浓度)氢氟酸溶液处理5小时。然后分别用水和乙醇洗涤并抽虑,100℃干燥10小时。
5.将(4)所得样品于700℃下氩气保护处理2小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
透射电镜表明所得样品具有泡沫状的三维结构,且内部孔道规整均一。X射线衍射表明所得样品骨架结构是由硫化钼组成,且未出现明显的石墨层间峰,表明包覆的石墨烯层较薄。Raman光谱证明石墨烯层被包覆到硫化钼表面。
实施例3
1.将400mg钼酸钠浸渍分散于1600mg聚苯乙烯上,然后与800mg硫代乙酰胺在氮气保护下密封至40mL高压釜中。
2.将(1)中的高压釜于400℃保持4小时。
3.将(2)所得的样品于40%(质量浓度)氢氧化钠溶液处理5小时。然后分别用水和乙醇洗涤并抽虑,100℃干燥10小时。
5.将(4)所得样品于600℃下氩气保护处理2小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
透射电镜表明所得样品具有泡沫状的三维结构,且内部孔道规整均一。X射线衍射表明所得样品骨架结构是由硫化钼组成,且未出现明显的石墨层间峰,表明包覆的石墨烯层较薄。Raman光谱证明石墨烯层被包覆到硫化钼表面。
实施例4
1.将400mg五氯化钼浸渍分散于1600mg氧化镁上,然后与10mL噻吩在氦气保护下密封至40mL高压釜中。
2.将(1)中的高压釜于400℃保持4小时。
3.将(2)所得的样品于40%(质量浓度)氢氧化钾溶液处理5小时。然后分别用水和乙醇洗涤并抽虑,100℃干燥8小时。
5.将(4)所得样品于700℃下氩气保护处理2小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
透射电镜表明所得样品具有泡沫状的三维结构,且内部孔道规整均一。X射线衍射表明所得样品骨架结构是由硫化钼组成,且未出现明显的石墨层间峰,表明包覆的石墨烯层较薄。Raman光谱证明石墨烯层被包覆到硫化钼表面。
应用例1
采用实施例1得到的石墨烯包覆泡沫状硫化钼作为钠离子电池负极材料。
1.电化学性能评价方法:采用两电极扣式电池进行测试,钠箔作为对电极和参比电极,玻璃纤维膜(Whatman/F)作为隔膜,1摩尔每升高氯酸钠(NaClO4)溶于体积比为1:1的碳酸乙烯酯(EC)和碳酸二乙酯(DEC)以及质量分数为5%的氟代碳酸乙烯酯(FEC)的溶液中作为电解液。工作电极按如下方法制备:将活性材料,超级P炭黑和聚偏二氟乙烯按质量比为6:3:1的比例混合均匀,然后涂覆到铜箔集流体之上,在真空60℃下干燥12小时。
2.测试条件:电压区间:0.05-3V;扫描速率:100mA g-1。
3.该石墨烯包覆泡沫状硫化钼作为钠离子电池负极材料展现了优异的性能,100圈循环测试后仍然保持高达488mA h g-1的放电容量(见图4)。因此,该材料可以作为有效的钠离子电池负极材料。
应用例2
采用实施例2得到的石墨烯包覆泡沫状硫化钼作为钠离子电池负极材料。
1.电化学性能评价方法:采用两电极扣式电池进行测试,钠箔作为对电极和参比电极,玻璃纤维膜(Whatman/F)作为隔膜,1摩尔每升高氯酸钠(NaClO4)溶于体积比为1:1的碳酸乙烯酯(EC)和碳酸二乙酯(DEC)以及质量分数为5%的氟代碳酸乙烯酯(FEC)的溶液中作为电解液。工作电极按如下方法制备:将活性材料,超级P炭黑和聚偏二氟乙烯按质量比为6:3:1的比例混合均匀,然后涂覆到铜箔集流体之上,在真空60℃下干燥12小时。
2.测试条件:电压区间:0.05-3V;扫描速率:100mAg-1。
3.该石墨烯包覆泡沫状硫化钼作为钠离子电池负极材料展现了优异的性能,100圈循环测试后仍然保持高达480mA h g-1的放电容量(见图4)。因此,该材料可以作为有效的钠离子电池负极材料。
Claims (9)
1.石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:
(1)将钼基化合物分散于模板剂上,然后与含硫化合物在惰性气氛气体保护下密封至高压釜中;
(2)将(1)中的高压釜于200-500℃保持1-15小时;
(3)将(2)所得的样品于强酸性或强碱性溶液中处理2-8小时;然后用水和乙醇分别洗涤并抽虑,干燥;
(4)将(3)所得样品与Trizma® base分散于含碳前驱体的溶液中室温下搅拌,然后用水洗涤并抽虑,干燥;
(5)将(4)所得样品于500-900℃下惰性气氛气体保护处理1-5小时,即得到石墨烯包覆泡沫状硫化钼。
2.根据权利要求1中(1)所述的方法,其特征在于:
所述钼基化合物为钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾、乙酰丙酮钼,五氯化钼中的一种或两种以上;
所述模板剂为聚苯乙烯、二氧化硅、阳极氧化铝、氧化镁、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种;
所述含硫化合物为噻吩、二硫化碳、硫脲、硫代乙酰胺、丁硫醇、硫氰酸铵、硫氰酸钾、硫氰酸钠中的一种或二种以上;
所述钼基化合物中的金属钼原子与所述含硫化合物中的硫原子的摩尔比为1:1-1:500;
钼基化合物与模板剂的质量比为1:1-1:200。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(1)惰性气氛气体是氮气、氩气或氦气中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(2)反应温度通常为250-450℃,保持时间通常为1-10小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(2)反应温度为250-400℃,时间为2-8小时;或步骤(2)反应温度为300-400℃,时间为4-6小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(3)的溶液是5-40 wt.%的氢氟酸溶液、10-50 wt.%的氢氧化钠溶液、10-50 wt.%的氢氧化钾溶液。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(3)干燥温度为60-120℃,干燥时间为6-14小时。
8.根据权利要求1中(4)所述的方法,其特征在于:
所述含碳前驱体可以是多巴胺,蔗糖,葡萄糖,氰胺,双氰胺,三聚氰胺,苯胺中的一种或二种以上;
Trizma® base与(3)中所得样品的质量比为10:1-1:10;
含碳前驱体与(3)中所得样品的质量比为100:1-1:100。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(4)搅拌时间为1-10小时,干燥温度为60-120℃,干燥时间为6-14小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710928483.5A CN109638230B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710928483.5A CN109638230B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109638230A CN109638230A (zh) | 2019-04-16 |
CN109638230B true CN109638230B (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=66051198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710928483.5A Active CN109638230B (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109638230B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111847513A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种多原子共掺杂二硫化钼及其制备方法与应用 |
CN110556530B (zh) * | 2019-10-23 | 2022-07-22 | 扬州大学 | 一种硫化钼/三维大孔石墨烯的制备方法及锂离子电池负极材料 |
CN111048752A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-21 | 珠海冠宇电池有限公司 | 一种负极材料、其制备方法及钠离子电池 |
CN113122252A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | Tcl集团股份有限公司 | 一种锰掺杂二硫化钼量子点材料及其制备方法 |
CN114628673A (zh) * | 2020-12-11 | 2022-06-14 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种三维大孔二硫化钨/碳复合材料及其制备方法与应用 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102583546A (zh) * | 2012-02-18 | 2012-07-18 | 长安大学 | 以介孔二氧化硅分子筛为硬模板合成介孔二硫化钼的方法 |
CN104091916A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-08 | 浙江大学 | MoS2带孔纳米片/石墨烯电化学贮钠复合电极及制备方法 |
CN104600315A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 上海大学 | 一种片状MoS2/石墨烯复合气凝胶及其制备方法 |
CN104709892A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种可控制备单层和少层硫化钼的方法 |
CN104934602A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-23 | 上海交通大学 | 一种二硫化钼/碳复合材料及其制备方法 |
CN104966812A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-10-07 | 天津大学 | 三维多孔类石墨烯负载二硫化钼复合材料及制备方法 |
CN105185988A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-23 | 江苏新光环保工程有限公司 | 一种三维泡沫MoS2/石墨烯的制备方法 |
CN105347401A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 常州大学 | 一种可控制备单分散介孔二硫化钼纳米球的方法 |
CN106128784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 重庆文理学院 | 一种二硫化钼/石墨烯空心复合微球及其制备方法 |
CN106129407A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 上海大学 | MoS2@石墨烯复合纳米材料的合成方法 |
CN106684386A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-05-17 | 华东理工大学 | 一种三维有序大孔二硫化钼/碳复合柔性电极材料、制备方法及其应用 |
CN106816602A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-09 | 中南大学 | 一种二硒(硫)化钼(钨)/碳复合材料及其制备方法和应用 |
CN106848228A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 同济大学 | 一种制备二硫化钼/碳复合多级孔材料的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9963357B2 (en) * | 2015-02-23 | 2018-05-08 | Khalifa University of Science and Technology | MoS2 foam |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201710928483.5A patent/CN109638230B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102583546A (zh) * | 2012-02-18 | 2012-07-18 | 长安大学 | 以介孔二氧化硅分子筛为硬模板合成介孔二硫化钼的方法 |
CN104709892A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种可控制备单层和少层硫化钼的方法 |
CN104091916A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-08 | 浙江大学 | MoS2带孔纳米片/石墨烯电化学贮钠复合电极及制备方法 |
CN104966812A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-10-07 | 天津大学 | 三维多孔类石墨烯负载二硫化钼复合材料及制备方法 |
CN104600315A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 上海大学 | 一种片状MoS2/石墨烯复合气凝胶及其制备方法 |
CN104934602A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-23 | 上海交通大学 | 一种二硫化钼/碳复合材料及其制备方法 |
CN105185988A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-23 | 江苏新光环保工程有限公司 | 一种三维泡沫MoS2/石墨烯的制备方法 |
CN105347401A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 常州大学 | 一种可控制备单分散介孔二硫化钼纳米球的方法 |
CN106684386A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-05-17 | 华东理工大学 | 一种三维有序大孔二硫化钼/碳复合柔性电极材料、制备方法及其应用 |
CN106128784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 重庆文理学院 | 一种二硫化钼/石墨烯空心复合微球及其制备方法 |
CN106129407A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 上海大学 | MoS2@石墨烯复合纳米材料的合成方法 |
CN106848228A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 同济大学 | 一种制备二硫化钼/碳复合多级孔材料的方法 |
CN106816602A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-09 | 中南大学 | 一种二硒(硫)化钼(钨)/碳复合材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Graphene/graphene nanoribbon aerogels as tunable three-dimensional framework for efficient hydrogen evolution reaction;Zhen Sun;《Electrochimica Acta》;20170803(第250期);全文 * |
SiO2-assisted synthesis of layered MoS2/reduced graphene oxide intercalation composites as highperformance anode materials for Li-ion batteries;Nguyen Tronganh;《RSC Advances》;20160731(第6期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109638230A (zh) | 2019-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109638230B (zh) | 石墨烯包覆泡沫状硫化钼钠离子电池负极材料的制备方法 | |
CN107799757B (zh) | 一种MoS2/氮掺杂碳管复合材料及其制备方法和应用 | |
CN103050679B (zh) | 一种球形中空多孔MnO/C复合材料及其应用 | |
CN111900408B (zh) | 一种锂离子电池用MoS2@C复合负极材料及其制备方法 | |
CN106099069A (zh) | 一种钠离子电池负极SnS/C复合材料及其制备方法 | |
Chen et al. | Hierarchical NiCo 2 O 4 nanowire arrays on Ni foam as an anode for lithium-ion batteries | |
CN112499617B (zh) | 一种n和s共掺杂的空心碳纳米立方体的制备方法及钾离子电池 | |
CN110808368A (zh) | 一种钾离子电池负极用SnS/TiO2/rGO复合材料、制备方法及其相匹配的电解液 | |
CN110600692B (zh) | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用 | |
Chen et al. | Nickel-decorated TiO 2 nanotube arrays as a self-supporting cathode for lithium-sulfur batteries | |
CN113422154B (zh) | 一种锂硫电池用正极侧隔层材料的制备方法和应用 | |
CN108539136B (zh) | 一种硫化亚锡/氮掺杂碳复合花球的制备方法及在锂离子电池负极中的应用 | |
CN108428894B (zh) | 一种硫掺杂二维碳材料、其制备方法和应用 | |
CN109473634B (zh) | 固相共热合成二硒化钼/氮掺杂碳棒的方法 | |
CN110098398A (zh) | 一种类蜂巢状硫掺杂碳材料的制备方法和应用 | |
CN109860535A (zh) | 原位合成MoS2@MoN空心球的方法及其应用 | |
CN115084509A (zh) | 钾离子电池用硒硫化铟/碳负极材料的制备方法及应用 | |
CN115124020A (zh) | 一种具有分级孔的硼氮共掺杂碳材料及其制备方法与应用 | |
CN109873116B (zh) | 一种蠕虫石墨及其制备方法 | |
CN114335408A (zh) | 一种复合电极及其制备方法和应用 | |
CN111508725A (zh) | 自支撑碳材料制备和其制备的水系杂化高压电容器 | |
CN109626361A (zh) | 稳定组分修饰的高比表面积碳负极材料及其制备方法及应用其的钠离子电池 | |
CN114520327B (zh) | 一种介孔二硫化钼/碳复合材料的制备方法与应用 | |
CN109273272A (zh) | 一种硫掺杂碳微米管的制备方法及其硫掺杂碳微米管和应用 | |
CN111243869B (zh) | 一种复合材料、其制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |