CN109631690A - 一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具。使用自动化设备生产时，需要将电子雷管控制芯片和线卡按照规定的方式放置在一个模具上，以方便设备自动生产，市面上还没有电子雷管自动生产用的模具。本发明涉及一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：模具底板设有第二固定孔和第三固定孔，模具立板设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，线卡固定板和控制芯片固定板均设有第一固定孔，线卡固定板和控制芯片固定板通过第一固定孔与第一螺纹孔连接固定在模具立板上。本模具结构简单，对控制芯片、线卡和线桶分布规整且位置精确，便于控制，能放置多个控制芯片、线卡和线桶，能够很好地适用于电子雷管自动化生产的要求。

Description

一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具
技术领域
本发明涉及电子雷管生产技术领域，尤其是一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具。
背景技术
现有电子雷管生产包括组装、紧口、检测、打码，这些操作均为人工操作，将控制芯片插入基础雷管内，用雷管夹对装配好的雷管进行紧口，紧口完毕后对雷管进行性能检测，再对雷管打码，完成整个电子雷管的生产。这种方式的缺陷时需要人工操作，不仅劳动强度大，由于电子雷管属于爆炸物品，存在一定的危险性。一种有效的无人化作业思路是通过自动化设备实现电子雷管的生产，但是使用自动化设备生产时，需要将电子雷管控制芯片和线卡按照规定的方式放置在一个模具上，以方便设备自动生产，避免因控制芯片、线卡和线桶放置混乱出现损坏控制芯片、线卡和线桶，影响生产效率，电子雷管品质和造成生产成本增加，且市面上还没有电子雷管自动生产用的模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具。
(二)技术方案
本发明的技术方案：一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，包括模具底板、模具立板、线卡固定板、模具轴、控制芯片固定板、第一固定孔、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第二固定孔、第三固定孔、第三螺纹孔；其中：模具底板设有第二固定孔和第三固定孔，模具轴底部设有第三螺纹孔，模具轴通过第三螺纹孔与第二固定孔连接固定在模具底板上，模具立板设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，模具立板通过第二螺纹孔与第三固定孔连接固定在模具底板上，线卡固定板和控制芯片固定板均设有第一固定孔，线卡固定板和控制芯片固定板通过第一固定孔与第一螺纹孔连接固定在模具立板上。
一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：线卡固定板和控制芯片固定板均设有定位孔。
一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：线卡固定板设有上放置槽和下放置槽。
一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：控制芯片固定板设有控制芯片放置孔，且控制芯片放置孔为沉头孔。
一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：上放置槽和下放置槽顶部经倒直角处理。
一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：模具轴经过到圆角处理。
(三)有益效果
本发明的优点在于：通过设置模具轴，对线桶进行固定，通过设置线卡固定板，线卡固定板上设有上放置槽和下放置槽，对线卡进行固定，线卡与控制芯片电性连接，通过检测线卡对雷管进行性能检测，通过设置控制芯片固定板，把控制芯片放到控制芯片放置孔内，便于自动设备对控制芯片的装配和紧口；本模具结构简单，拆装方便，对控制芯片、线卡和线桶分布规整且位置精确，便于控制，能放置多个控制芯片、线卡和线桶，能够很好地适用于电子雷管自动化生产的要求。
除了上述所描述的目的、特征和优点外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明模具底板结构图。
图3为本发明模具立板结构图。
图4为本发明控制芯片放置孔剖视图。
图5为本发明模具轴结构图。
图6为本发明放置控制芯片、线卡、线筒示意图。
附图标记：模具底板1、模具立板2、线卡固定板3、模具轴4、控制芯片固定板5、第一固定孔6、定位孔7、上放置槽8、下放置槽9、控制芯片放置孔10、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、第二固定孔13、第三固定孔14、第三螺纹孔15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图6，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，包括模具底板1、模具立板2、线卡固定板3、模具轴4、控制芯片固定板5、第一固定孔6、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、第二固定孔13、第三固定孔14、第三螺纹孔15；其中：模具底板1设有第二固定孔13和第三固定孔14，模具轴4底部设有第三螺纹孔15，模具轴4通过第三螺纹孔15与第二固定孔13连接固定在模具底板1上，模具立板2设有第一螺纹孔11和第二螺纹孔12，模具立板2通过第二螺纹孔12与第三固定孔14连接固定在模具底板1上，线卡固定板3和控制芯片固定板5均设有第一固定孔6，线卡固定板3和控制芯片固定板5通过第一固定孔6与第一螺纹孔11连接固定在模具立板2上。
实施例2、请参阅图1，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：线卡固定板3和控制芯片固定板5均设有定位孔7，对模具起到固定定位作用。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：线卡固定板3设有上放置槽8和下放置槽9，线卡检测时便于固定。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1和图4，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：控制芯片固定板5设有控制芯片放置孔10，且控制芯片放置孔10为沉头孔，避免控制芯片插入基础雷管内时控制芯片被顶起，损伤控制芯片。其余同实施例1。
实施例5、请参阅图1，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：上放置槽8和下放置槽9顶部经倒直角处理，便于放置线卡。其余同实施例1。
实施例6、请参阅图5，一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其中：模具轴4经过到圆角处理，便于放置线桶。其余同实施例1。
工作原理：
通过螺栓把模具立板2固定在模具底板1上，模具轴4通过螺栓固定在模具底板1上，线卡固定板3和控制芯片固定板5通过螺栓分别固定在模具立板2上，把控制芯片放入控制芯片放置孔10内，拆开的线卡放进上放置槽8和下放置槽9内，线筒插入模具轴4内，实现对控制芯片、线卡和线筒的固定，能够很好地适用于电子雷管自动化生产的要求。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，包括模具底板(1)、模具立板(2)、线卡固定板(3)、模具轴(4)、控制芯片固定板(5)、第一固定孔(6)、第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(12)、第二固定孔(13)、第三固定孔(14)、第三螺纹孔(15)；其特征在于：模具底板(1)设有第二固定孔(13)和第三固定孔(14)，模具轴(4)底部设有第三螺纹孔(15)，模具轴(4)通过第三螺纹孔(15)与第二固定孔(13)连接固定在模具底板(1)上，模具立板(2)设有第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)，模具立板(2)通过第二螺纹孔(12)与第三固定孔(14)连接固定在模具底板(1)上，线卡固定板(3)和控制芯片固定板(5)均设有第一固定孔(6)，线卡固定板(3)和控制芯片固定板(5)通过第一固定孔(6)与第一螺纹孔(11)连接固定在模具立板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其特征在于：线卡固定板(3)和控制芯片固定板(5)均设有定位孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其特征在于：线卡固定板(3)设有上放置槽(8)和下放置槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其特征在于：控制芯片固定板(5)设有控制芯片放置孔(10)，且控制芯片放置孔(10)为沉头孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其特征在于：上放置槽(8)和下放置槽(9)顶部经倒直角处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管自动装配生产的线轴立式模具，其特征在于：模具轴(4)经过到圆角处理。
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