CN109630695B - 一种气路开关阀及研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门领域，公开了一种气路开关阀及研磨机。气路开关阀包括座体、开关结构以及驱动机构。座体上具有通气孔，开关结构包括设置于座体的框体以及设置于框体内的多个闸板，框体沿通气孔一端开口的边缘设置，框体和通气孔共同围成气流通路。框体周侧设置有多个安装孔，每个闸板通过轴体与安装孔转动连接，轴体部分伸出于框体外，多个闸板在翻转时可选择性地打开框体内的气流通路或者关闭框体内的气流通路。驱动机构用于驱动各个闸板相对框体转动。研磨机包括了上述的气路开关阀。通过驱动机构驱动闸板翻转来实现气流通路的打开或者关闭，结构简单稳定并且操作方便，而且可以通过转动的角度来控制气路开关阀的开度，从而控制气流量。

Description

一种气路开关阀及研磨机
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体而言，涉及一种气路开关阀及研磨机。
背景技术
随着电子技术的不断发展，越来越多的TFT－LCD(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display，液晶显示屏)被广泛应用在各类电子产品中，TFT－LCD显示屏通常由TFT－LCD玻璃基板制造。
TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板后加工生产工艺主要为边部及倒角的研磨。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机涉及气路，会使用到气路开关阀，来控制气路的开启或者关闭。但现有的气路开关阀开启或者关闭需要手动操作，并且开度调节不够方便。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种气路开关阀，其能够方便地开启或者关闭气路，并且方便调节开度。
本发明的另一目的在于提供一种研磨机，其能够方便地开启或者关闭气路，并且方便调节开度。
本发明的实施例是这样实现的：
第一方面，本发明实施例提供了一种气路开关阀，其包括：
座体，座体上具有通气孔；
设置于通气孔一端的开关结构，开关结构包括设置于座体的框体以及设置于框体内的多个闸板；框体沿通气孔一端开口的边缘设置，框体和通气孔围成气流流路，框体周侧设置有多个安装孔，每个闸板通过轴体与安装孔转动连接，轴体部分伸出于框体外，多个闸板在翻转时可选择性地打开框体内的气流通路或者关闭框体内的气流通路；
驱动机构，驱动机构包括驱动部和传动组件，传动组件分别与驱动部和连接闸板的轴体传动连接，使得驱动部能够驱动各个闸板相对框体转动。
在本发明的一种实施例中，框体为圆环状结构，框体中心设置有固定轴，固定轴与框体保持相对固定，闸板为扇形，多个闸板沿周向设置于框体与固定轴之间。
在本发明的一种实施例中，固定轴通过辐条连接于框体的内壁。
在本发明的一种实施例中，闸板靠近框体中心的一端可转动地连接于固定轴的外周侧。
在本发明的一种实施例中，传动组件包括设置于轴体的第一锥齿轮、可转动地连接于座体的齿圈，第一锥齿轮设置于轴体位于框体外的一端，齿圈将框体包围，并可相对于座体绕自身轴线转动，齿圈的内侧具有内齿面，各个闸板所连接的第一锥齿轮均与内齿面配合，齿圈被设置为绕自身轴线转动时带动闸板翻转。
在本发明的一种实施例中，齿圈外侧具有外齿面，传动组件还包括第二锥齿轮，第二锥齿轮通过驱动轴与驱动部传动连接，第二锥齿轮与齿圈的外齿面配合，驱动轴转动时，第二锥齿轮带动齿圈转动。
在本发明的一种实施例中，齿圈与座体之间通过轴承转动连接。
在本发明的一种实施例中，座体为板状，座体上还设置有外壳，开关结构位于外壳内，外壳上具有供气流流通的开口。
在本发明的一种实施例中，驱动部为步进电机。
第二方面，本发明实施例还提供一种研磨机，其包括上述的气路开关阀。
本发明实施例的有益效果是：
本发明实施例的气路开关阀包括座体、开关结构以及驱动机构。座体上具有通气孔，开关结构包括设置于座体的框体以及设置于框体内的多个闸板，框体沿通气孔一端开口的边缘设置，框体和通气孔共同围成气流通路。框体周侧设置有多个安装孔，每个闸板通过轴体与安装孔转动连接，轴体部分伸出于框体外，多个闸板在翻转时可选择性地打开框体内的气流通路或者关闭框体内的气流通路。驱动机构用于驱动各个闸板相对框体转动。通过驱动机构驱动闸板翻转来实现气流通路的打开或者关闭，结构简单稳定并且操作方便，而且可以通过转动的角度来控制气路开关阀的开度，从而控制气流量。
本发明实施例提供的研磨机包括了上述的气路开关阀，因此也具有同样的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中气路开关阀的整体示意图；
图2为本发明实施例中开关结构与传动组件的配合示意图；
图3为本发明实施例中座体的示意图；
图4为本发明另一种实施例中齿圈的结构示意图。
图标：100-气路开关阀；110-座体；112-通气孔；114-轴承；120-开关结构；121-框体；122-闸板；123-固定轴；124-辐条；130-齿圈；130a-内齿面；130b-外齿面；132-第一锥齿轮；134-第二锥齿轮；136-驱动轴；140-保护壳；150-外壳；152-方形盒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
实施例
图1为本发明实施例中气路开关阀100的整体示意图；图2为本发明实施例中开关结构120与传动组件的配合示意图；图3为本发明实施例中座体110的示意图。请参照图1至图3，本实施例提供一种气路开关阀100，其包括：
座体110，座体110上具有通气孔112；
设置于通气孔112一端的开关结构120，开关结构120包括设置于座体110的框体121以及设置于框体121内的多个闸板122；框体121沿通气孔112一端开口的边缘设置，框体121和通气孔112围成气流流路，框体121周侧设置有多个安装孔(图未示)，每个闸板122通过轴体与安装孔转动连接，轴体部分伸出于框体121外，多个闸板122在翻转时可选择性地打开框体121内的气流通路或者关闭框体121内的气流通路；
驱动机构，驱动机构包括驱动部(图未示，设置于保护壳140内)和传动组件，传动组件分别与驱动部和连接闸板122的轴体传动连接，使得驱动部能够驱动各个闸板122相对框体121转动。
如图1和图2所示，具体在本实施例中，座体110为板状，座体110上还设置有外壳150，开关结构120位于外壳150内，外壳150上具有供气流流通的开口。这样，气流可以从图1中所示的座体110底部通过通气孔112流入到外壳150内，再通过开关结构120(此时开关结构120保持打开)，再通过外壳150顶部的开口流出。当开关结构120闭合时，气流无法从座体110底部的通气孔112流到外壳150的开口，而是被开关结构120的闸板122阻隔。
在本实施例中，座体110上的通气孔112为圆孔，外壳150以及其上的开口也是圆形。外壳150的一侧连通有方形盒152，方形盒152远离外壳150的一侧具有开口，以供传动组件通过。
当然可以理解，在本发明其他实施例中，外壳150、方形盒152的形状可以进行改变，只要能够起到收纳内部结构的作用即可。
在本实施例中，框体121为圆环状结构，其与通气孔112同轴，并围绕通气孔112开口的边缘设置。框体121中心设置有固定轴123，固定轴123与框体121保持相对固定。在本实施例中，固定轴123通过辐条124连接于框体121的内壁。如图2所示，固定轴123通过三根辐条124与框体121保持固定。在本发明其他实施例中，辐条124的个数可以有更多的选择，并且，在其他一些可选的实施例中，固定轴123也可以固定于外壳150或者座体110，而非通过辐条124固定于框体121。
在本实施例中，闸板122为扇形，多个闸板122沿周向设置于框体121与固定轴123之间。当闸板122转动至与框体121的轴线垂直时，多个闸板122可以共同封堵框体121围成的气流通路。当闸板122转动到与框体121的轴线平行或斜交时，闸板122之间具有间隙，此时气流可以轴向通过框体121。
在本实施例中，闸板122靠近框体121中心的一端可转动地连接于固定轴123的外周侧。在一种可选的实施方式中，固定轴123的周侧可以对应闸板122个数设置多个孔，闸板122可以通过轴可转动地插设在固定轴123的孔内。闸板122远离固定轴123的一端与轴体连接，轴体从安装孔伸出至框体121的外侧，驱动机构可以通过驱动框体121外侧的轴体来翻转闸板122。
在本发明的一种实施例中，传动组件包括设置于轴体的第一锥齿轮132、可转动地连接于座体110的齿圈130，第一锥齿轮132设置于轴体位于框体121外的一端，齿圈130将框体121包围，并可相对于座体110绕自身轴线转动，齿圈130的内侧具有内齿面130a，各个闸板122所连接的第一锥齿轮132均与内齿面130a配合，齿圈130被设置为绕自身轴线转动时带动第一锥齿轮132转动，从而带动轴体转动以及闸板122翻转。
在本发明的可选的实施例中，齿圈130与座体110之间通过轴承114转动连接，如图3所示。轴承114可选为推力轴承114。可以理解，在本发明其他的可选实施例中，也可以在座体110上开设环形滑槽，齿圈130可转动地设置于环形滑槽内。
在本实施例中，齿圈130外侧具有外齿面130b，传动组件还包括第二锥齿轮134，第二锥齿轮134通过驱动轴136与驱动部传动连接，第二锥齿轮134与齿圈130的外齿面130b配合，驱动轴136转动时，第二锥齿轮134带动齿圈130转动。
通过第二锥齿轮134、齿圈130和第一锥齿轮132顺次传动连接，可以通过第二锥齿轮134的转动来控制多个第一锥齿轮132同时转动，因此可以仅通过一个驱动部来驱动第二锥齿轮134，即可完成翻转闸板122。在本实施例中，由于采用锥齿轮和锥齿面的配合方式，因此，内齿面130a和外齿面130b均与座体110的表面相倾斜，齿圈130的截面大致为三角形。
图4为本发明另一种实施例中齿圈130的结构示意图，请参照图4，在其他一些可选的实施例中，齿圈130的上表面也可以是平面，内齿面130a和外齿面130b均分布在该平面上，并且内齿面130a和外齿面130b同心地沿周向分布，如图4。在图4的情况下，第一锥齿轮132和第二锥齿轮134应当对应地改为直齿轮，并分别与内齿面130a和外齿面130b在竖直方向上啮合。
在本实施例中，驱动部为步进电机，步进电机与驱动轴136传动连接。步进电机可以方便地控制闸板122的翻转角度，从而控制气路开关阀100的开度。在本发明其他实施例中，驱动部还可以是油缸等其他形式。
可选的，驱动部外还可以设置保护壳140，保护壳140与座体110固定连接，从而保护驱动部不受外界损害。
本实施例的气路开关阀100的工作原理是：
气路开关阀100位于气路中，正常打开情况下气流可以从座体110的通气孔112流入，从外壳150的开口流出(或者相反)。此时开关结构120的每个闸板122均相对于座体110表面倾斜，闸板122之间具有间隔，以供气流通过。当需要关闭或者减小气流时，控制驱动部驱动第二锥齿轮134转动，第二锥齿轮134带动齿圈130转动，齿圈130同时带动所有的第一锥齿轮132转动，第一锥齿轮132带动轴体转动，轴体再带动闸板122翻转，从而可以关闭框体121内的气流通路，或者减小闸板122间的间隔距离以减小开度。该气路开关阀100，结构稳定，控制简单。
本发明实施例还提供一种研磨机(图未示)，其气路中设置有本实施例提供的气路开关阀100。因此也具有上述的有益效果，此处不再赘述。
综上所述，本发明实施例的气路开关阀包括座体、开关结构以及驱动机构。座体上具有通气孔，开关结构包括设置于座体的框体以及设置于框体内的多个闸板，框体沿通气孔一端开口的边缘设置，框体和通气孔共同围成气流通路。框体周侧设置有多个安装孔，每个闸板通过轴体与安装孔转动连接，轴体部分伸出于框体外，多个闸板在翻转时可选择性地打开框体内的气流通路或者关闭框体内的气流通路。驱动机构用于驱动各个闸板相对框体转动。通过驱动机构驱动闸板翻转来实现气流通路的打开或者关闭，结构简单稳定并且操作方便，而且可以通过转动的角度来控制气路开关阀的开度，从而控制气流量。
本发明实施例提供的研磨机包括了上述的气路开关阀，因此也具有同样的有益效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气路开关阀，其特征在于，其包括：
座体，所述座体上具有通气孔；
设置于通气孔一端的开关结构，所述开关结构包括设置于座体的框体以及设置于所述框体内的多个闸板；所述框体沿所述通气孔一端开口的边缘设置，所述框体和所述通气孔所围成气流通路，所述框体周侧设置有多个安装孔，每个所述闸板通过轴体与所述安装孔转动连接，所述轴体部分伸出于所述框体外，所述多个闸板在翻转时可选择性地打开所述框体内的气流通路或者关闭所述框体内的气流通路；
驱动机构，所述驱动机构包括驱动部和传动组件，所述传动组件分别与所述驱动部和连接所述闸板的轴体传动连接，使得所述驱动部能够驱动各个所述闸板相对所述框体转动；所述传动组件包括设置于所述轴体的第一锥齿轮、可转动地连接于所述座体的齿圈，所述第一锥齿轮设置于所述轴体位于所述框体外的一端，所述齿圈将所述框体包围，并可相对于所述座体绕自身轴线转动，所述齿圈的内侧具有内齿面，各个所述闸板所连接的所述第一锥齿轮均与所述内齿面配合，所述齿圈被设置为绕自身轴线转动时带动所述闸板翻转。
2.根据权利要求1所述的气路开关阀，其特征在于，所述框体为圆环状结构，所述框体中心设置有固定轴，所述固定轴与所述框体保持相对固定，所述闸板为扇形，多个所述闸板沿周向设置于所述框体与所述固定轴之间。
3.根据权利要求2所述的气路开关阀，其特征在于，所述固定轴通过辐条连接于所述框体的内壁。
4.根据权利要求2所述的气路开关阀，其特征在于，所述闸板靠近框体中心的一端可转动地连接于所述固定轴的外周侧。
5.根据权利要求1所述的气路开关阀，其特征在于，所述齿圈外侧具有外齿面，所述传动组件还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过驱动轴与所述驱动部传动连接，所述第二锥齿轮与所述齿圈的所述外齿面配合，所述驱动轴转动时，所述第二锥齿轮带动所述齿圈转动。
6.根据权利要求1所述的气路开关阀，其特征在于，所述齿圈与所述座体之间通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的气路开关阀，其特征在于，所述座体为板状，所述座体上还设置有外壳，所述开关结构位于所述外壳内，所述外壳上具有供气流流通的开口。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的气路开关阀，其特征在于，所述驱动部为步进电机。
9.一种研磨机，其特征在于，其包括如权利要求1-8中任一项所述的气路开关阀。
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