CN109630169A - 一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置及应用,其特征在于,所述悬挂装置为倒“L”形,包括纵板和横板,横板上设有锚具穿孔,纵板的顶部设有螺纹孔,横板的内侧设有安全挡板,安全挡板的长和宽与横板相同;本发明中,每根前探梁使用2个全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置。本发明制作工艺简单,操作方面灵活、适应性强,能够保证全锚索支护巷道割煤(放炮)后进行有效的临时支护,使用本发明悬挂装置不再拆卸原有已经达到预紧的锚索,避免了因拆卸锚索而造成锚固失效、再次形成空顶而发生冒顶事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置及应用,属于煤矿开采技术领域。
背景技术
掘进巷道割煤(放炮)后为避免空顶作业,必须采用临时支护,以减少迎头施工中的危险,锚杆支护巷道直接将临时支护前探梁悬挂装置固定在锚杆上,操作方便、适应性强。
目前,常用的顶板全锚索支护方式,由锚索代替原来的锚杆支护顶板,支护效果好,杜绝了返修现象。但是相比锚杆支护巷道,锚索支护巷道前探梁不易悬挂,放炮后容易打坏外露的钢绞线,造成悬挂装置无法退出;同时固定悬挂装置的锚具与原支护锚具间距无法有效控制,造成固定悬挂装置的锚具无法退出。
为了保证掘进放炮后的临时支护有效,杜绝空顶作业,减少迎头施工中的危险,同时保护钢绞线不被冲击波的作用力打坏,能够方便退出悬挂装置,方便前移前探梁,本发明提供了一种新型前探梁悬挂装置,操作起来方便、灵活、适应性强,能有效地对顶板起到临时支护作用。
发明内容
本发明提供了一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置(简称悬挂装置)及应用,该装置可保护锚索外露部分不被放炮后的冲击波打弯,同时控制与顶板支护锚索锁具间距,以方便退出固定悬挂装置的锁具。
一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,所述悬挂装置为倒“L”形,包括纵板和横板,横板上设有锚具穿孔,纵板的顶部设有螺纹孔,螺纹孔用于与限位螺栓配合,横板的内侧设有安全挡板,安全挡板的长和宽与横板相同。
在上述技术方案的基础上,所述纵板的长为15cm,宽为10cm,高为50cm;横板的长为25cm,宽为10cm,高为10cm;所述锚具穿孔的直径为3cm。
在上述技术方案的基础上,所述纵板与横板焊接,安全挡板焊接在横板的内侧。
本发明中,全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置的应用,步骤如下:
迎头割煤(放炮)后,用长柄工具站在永久支护下,摘落迎头危岩悬矸,形成矩形断面,净宽小于3.2m时,使用2根前探梁,净宽大于3.2m时,使用3根前探梁,以保证前探梁的支护空间;每根前探梁使用2个全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,悬挂好后对前探梁进行加固打紧楔牢,用方木进行背实背牢,而后在前探梁掩护下进行出煤或出矸,然后永久支护,施工完一个循环后前移。
悬挂装置的具体使用步骤:
(1)在支护锚索的外露部分套上全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,在悬挂装置的下端安装锚索锁具,使其支撑悬挂装置以及前探梁。
(2)调整限位螺栓,限位螺栓顶部接触顶板钢带,使步骤(1)安装的锚索锁具与原支护锁具保持5-10cm的间距;
(3)将钢管前探梁穿入悬挂装置,用木块固定牢固,前探梁上方用方木使其能够充分接触巷道顶板;
(4)在步骤3形成的临时支护下进行永久支护;
(5)永久支护完毕后,调整限位螺栓,取下方木、钢管前探梁,用锤子向上敲击锁具,是使锁具与锁片分离,取下锁片,退出锚具,完成一个循环。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明制作工艺简单,操作方面灵活、适应性强,能够保证全锚索支护巷道割煤(放炮)后进行有效的临时支护,本发明中使用限位螺栓,保证锁具能够正常退出;同时安全挡板可保护锚索的外露部分,确保外露部分不被破坏。
本悬挂装置以锚索外露部分作为悬挂支撑点,操作简便、适应性强,能进行灵活调节来适应因巷道,有效防止空顶作业。使用本发明悬挂装置不再拆卸原有已经达到预紧的锚索,避免了因拆卸锚索而造成锚固失效、再次形成空顶而发生冒顶事故。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本发明的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本发明实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明悬挂装置结构示意图;
图2为本发明悬挂装置结构的后视图;
图3为本发明悬挂装置结构的右视图。
符号说明:
1.纵板、2.横板、3.锚具穿孔、4.螺纹孔、5.安全挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,如图1-图3所示,所述悬挂装置为倒“L”形,包括纵板1和横板2,横板2上设有锚具穿孔3,纵板1的顶部设有螺纹孔4,,横板2的内侧设有安全挡板5,安全挡板5的长和宽与横板2相同。
所述纵板的长为15cm,宽为10cm,高为50cm,横板的长为25cm,宽为10cm,高为10cm。所述锚具穿孔的直径为3cm。
本发明中,全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置的应用,步骤如下:
迎头割煤(放炮)后,用长柄工具站在永久支护下,摘落迎头危岩悬矸,形成矩形断面,净宽小于3.2m时,使用2根前探梁,净宽大于3.2m时,使用3根前探梁,以保证前探梁的支护空间;每根前探梁使用2个全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,悬挂好后对前探梁进行加固打紧楔牢,用方木进行背实背牢,而后在前探梁掩护下进行出煤或出矸,然后永久支护,施工完一个循环后前移。
悬挂装置的具体使用步骤:
(1)在支护锚索的外露部分套上全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,在悬挂装置的下端安装锚索锁具,使其支撑悬挂装置以及前探梁。
(2)调整限位螺栓,限位螺栓顶部接触顶板钢带,使步骤(1)安装的锚索锁具与原支护锁具保持5-10cm的间距;
(3)将钢管前探梁穿入悬挂装置纵向部分,用木块固定牢固,前探梁上方用方木使其能够充分接触巷道顶板;
(4)在步骤3形成的临时支护下进行永久支护;
(5)永久支护完毕后,调整限位螺栓,取下方木、钢管前探梁,用锤子向上敲击锁具,是使锁具与锁片分离,取下锁片,退出锚具,完成一个循环。
Claims (7)
1.一种全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,其特征在于,所述悬挂装置为倒“L”形,包括纵板和横板,横板上设有锚具穿孔,纵板的顶部设有螺纹孔,横板的内侧设有安全挡板,安全挡板的长和宽与横板相同。
2.根据权利要求1所述的悬挂装置,其特征在于,所述纵板的长为15cm,宽为10cm,高为50cm。
3.根据权利要求1所述的悬挂装置,其特征在于,所述横板的长为25cm,宽为10cm,高为10cm。
4.根据权利要求1所述的悬挂装置,其特征在于,所述锚具穿孔的直径为3cm。
5.根据权利要求1所述的悬挂装置,其特征在于,所述纵板与横板焊接,安全挡板焊接在横板的内侧。
6.如权利要求1-5任一项所述悬挂装置的应用,临时支护步骤如下:
迎头割煤(放炮)后,用长柄工具站在永久支护下,摘落迎头危岩悬矸,形成矩形断面,净宽小于3.2m时,使用2根前探梁,净宽大于3.2m时,使用3根前探梁,以保证前探梁的支护空间;每根前探梁使用2个全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,悬挂好后对前探梁进行加固打紧楔牢,用方木进行背实背牢,而后在前探梁掩护下进行出煤或出矸,然后永久支护,施工完一个循环后前移。
7.根据权利要求6所述的应用,悬挂装置的具体使用步骤如下:
(1)在支护锚索的外露部分(钢绞线)套上全锚索支护巷道临时支护前探梁悬挂装置,在悬挂装置的下端安装锚索锁具,使其支撑悬挂装置以及前探梁;
(2)调整限位螺栓,限位螺栓顶部接触顶板钢带,使步骤(1)安装的锚索锁具与原支护锁具保持5-10cm的间距;
(3)将钢管前探梁穿入悬挂装置,用木块固定牢固,前探梁上方用方木使其能够充分接触巷道顶板;
(4)在步骤3形成的临时支护下进行永久支护;
(5)永久支护完毕后,调整限位螺栓,取下方木、钢管前探梁,用锤子向上敲击锁具,是使锁具与锁片分离,取下锁片,退出锚具,完成一个循环。
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