CN109628059A - 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents

一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109628059A
CN109628059A CN201811352639.0A CN201811352639A CN109628059A CN 109628059 A CN109628059 A CN 109628059A CN 201811352639 A CN201811352639 A CN 201811352639A CN 109628059 A CN109628059 A CN 109628059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stainless steel
silane
coupling agent
high speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811352639.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘宏垣
周建清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan City Jin De Viscose Co Ltd
Original Assignee
Foshan City Jin De Viscose Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan City Jin De Viscose Co Ltd filed Critical Foshan City Jin De Viscose Co Ltd
Priority to CN201811352639.0A priority Critical patent/CN109628059A/zh
Publication of CN109628059A publication Critical patent/CN109628059A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢硅酮密封胶，主要采用端羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、交联剂、偶联剂、填料、催化剂等原料制成；本发明制备了新型偶联剂，有效提升了聚二甲基硅氧烷的表面张力，改善了被粘物质的浸润性，从而提高了本发明中密封胶对于不锈钢基材的粘接性能。同时，本发明还公开了一种上述不锈钢硅酮密封胶的制备方法，其方法简单，适宜推广。

Description

一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法
技术领域
本发明属于硅酮胶领域，尤其涉及一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物。它广泛的使用在建筑行业的各个角落，大量应用于建筑业中玻璃、铝材，金属件、石材、铝塑板、水泥等建材的密封及家庭室内外装修。由于硅酮的应有范围非常广泛，工程实际使用的基材和附件千差万别，不同厂家不同型号的产品在性能、质量上有很大的差别，因此，一种密封胶很难保证与所有基材都有良好的粘接性。所以，需要对各种密封胶进行相应的改性以达到使用需求。
一种常用的方法是采用不同种类的偶联剂对硅酮胶进行改性，硅烷偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化合物，一个基团为非水解基团，一个基团为水解基团。由于这一特殊结构，其在分子中同时具有能和无机材质(如玻璃、金属等)化学结合的反应基团及与有机材质(合成树脂)化学结合的反应基团。所以其广泛应用于硅酮胶领域，中性透明胶也不例外，在硅酮胶中的作用是作为异种基体间的弹性桥联剂，即改善两种不同化学性能材料之间的粘接性，达到提高制品的机械、电绝缘、抗老化及憎水等综合性能的目的。然而，目前采用偶联剂对硅酮胶进行改性，以使其更加适用于不锈钢粘接的相关报道还较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种不锈钢硅酮密封胶，其对不锈钢制品具有极其良好的粘接性能。
本发明还要解决的技术问题在于，提供一种上述不锈钢硅酮密封胶的制备方法，其方法简单。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢硅酮密封胶，其按照重量份数计主要由以下原料制成：端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，偶联剂0.1-5份，填料5-20份，催化剂0.1-5份；
其中，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物，且γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的重量比为(1.5-3):(0.5-1.5):(0.8-1.5)；
所述偶联剂的制备方法为：
(1)将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至120-150℃；
(2)将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5-1h后得到所述偶联剂。
作为上述技术方案的改进，其按照重量份数计主要由以下原料制成：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷45-60份，增塑剂30-45份，交联剂8-15份，偶联剂0.1-2份，填料10-20份，催化剂0.5-1份。
作为上述技术方案的改进，所述增塑剂为二甲基硅油、白油中的一种或混合物。
作为上述技术方案的改进，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000-50000Pa·s，所述二甲基硅油的粘度为600-1000Pa·s。
作为上述技术方案的改进，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或混合物。
作为上述技术方案的改进，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的混合物，且甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的重量比为(5-10):(1-2)。
作为上述技术方案的改进，所述填料选用纳米碳酸钙、气相白炭黑中的一种或混合物。
作为上述技术方案的改进，所述催化剂选用二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或混合物。
相应的，本发明还公开了一种制备上述的不锈钢硅酮密封胶的方法，其包括：
(1)制备偶联剂；
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，加入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；
(3)将填料5-20份投入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；；
(4)将偶联剂0.1-5份、催化剂0.1-5份加入高速分散机，真空度为0.09-0.1MPa，温度为120-150℃，反应30-60分钟后得到成品。
本发明提供一种不锈钢硅酮密封胶，采用端羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、交联剂2-15份、偶联剂、填料和催化剂制备得到了对于不锈钢具有良好粘接性的硅酮密封胶，实施本发明技术方案的有益效果如下：
1.本发明制备了新型偶联剂，通过新型偶联剂，有效提升了聚二甲基硅氧烷的表面张力，改善了被粘物质的浸润性，从而提高了本发明中密封胶对于不锈钢基材的粘接性能，可达到100％的内聚破坏。
2.本发明通过合理的配方复配得到了中性的硅酮密封胶，其具有良好的耐候性，可适用于各种户外场合。
3.本发明制备方法简单，可选用原料范围广。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
本发明公开了一种不锈钢硅酮密封胶，其按照重量份数计主要由以下原料制成：端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，偶联剂0.1-5份，填料5-20份，催化剂0.1-5份；
其中，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物，且γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的重量比为(1.5-3):(0.5-1.5):(0.8-1.5)；通过合理的配比使得氨烃基活性较高γ-氨丙基三乙氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷能够与γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷中的环氧化物进行加成反应，形成新的偶联剂；该偶联剂能够有效提升聚二甲基硅氧烷的表面张力，改善被粘物质的浸润性，从而提高硅酮密封胶对于不锈钢基材的粘接性能。优选的γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷＝(2-3):(0.5-1):(0.8-1.5)；进一步优选的，γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷＝2:1:1；此重量配比的配料能够更加充分的进行反应。
所述偶联剂的制备方法为：
(1)将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至120-150℃；
(2)将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5-1h后得到偶联剂。
在此反应条件下，γ-氨丙基三乙氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的氨烃基能够与γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷中的环氧化物充分反应，形成性能良好的偶联剂。
优选的，所述端羟基聚二甲基硅氧烷选用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，优选的，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000-50000Pa·s，以提升反应活性，增强对不锈钢基材的粘接能力；α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的加入重量份为40-70份，进一步优选为45-60份；
其中，所述增塑剂主要用于增加密封胶的粘度，优选的，本发明中的增塑剂选自二甲基硅油、白油中的一种或混合物；进一步优选的为二甲基硅油与白油的混合物，且二甲基硅油：白油＝(1-3):(4-8)；二甲基硅油具有良好的防水性、耐热性和耐寒性，且粘度随温度变化小，能够在较宽的温度范围内长期使用；白油具有有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味；二甲基硅油与白油混合物的加入有效提升了密封胶的耐候性，同时使得密封胶保持合理的粘度，方便提升对于不锈钢基材的粘接能力。
其中，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或组合；优选的，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的混合物，且甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的重量比为(5-10):(1-2)；能够确保聚硅氧烷充分交联，提升其粘接性能。
其中，所述填料选用纳米碳酸钙、气相白炭黑中的一种或混合物；优选的，选用气相白炭黑作为填料；气相白炭黑比表面积大，表面能高，且表面吸附能力强；添加到密封胶中能够有效的提升密封胶的稳定性、强度以及通过适当的配比调整，得到适宜使用的粘度。填料的加入重量份为5-20份；优选的为10-20份。其中，催化剂选用二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或混合物；优选的，选用二月桂酸二丁基锡。
优选的，所述不锈钢硅酮密封胶按照重量份数计主要由以下原料制成：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷45-60份，增塑剂30-45份，交联剂8-15份，偶联剂0.1-2份，填料10-20份，催化剂0.5-1份。
相应的，本发明还公开了一种制备上述的不锈钢硅酮密封胶的方法，其包括：
(1)制备偶联剂；
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，加入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；
(3)将填料5-20份投入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；；
(4)将偶联剂0.1-5份、催化剂0.1-5份加入高速分散机，真空度为0.09-0.1MPa，温度为120-150℃，反应30-60分钟后得到成品。
下面以具体实施例进行说明：
实施例1
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至120℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷40份，增塑剂20份混合，交联剂2份，加入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度120℃；
(3)将填料5份投入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度120℃；；
(4)将偶联剂0.1份、催化剂0.1份加入高速分散机，真空度为0.09MPa，温度为120℃，反应30分钟后得到成品。
实施例2
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至150℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应1h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷，增塑剂混合，交联剂，加入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.1MPa，温度150℃；
(3)将填料投入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.09MPa，温度150℃；；
(4)将偶联剂、催化剂加入高速分散机，真空度为0.1MPa，温度为150℃，反应60分钟后得到成品。
实施例3
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至130℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷，增塑剂混合，交联剂，加入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；
(3)将填料投入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；；
(4)将偶联剂、催化剂加入高速分散机，真空度为0.09MPa，温度为130℃，反应30分钟后得到成品。
实施例4
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至130℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷，增塑剂混合，交联剂，加入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；
(3)将填料投入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；；
(4)将偶联剂、催化剂加入高速分散机，真空度为0.09MPa，温度为130℃，反应30分钟后得到成品。
实施例5
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至130℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷，增塑剂混合，交联剂，加入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；
(3)将填料投入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；；
(4)将偶联剂、催化剂加入高速分散机，真空度为0.09MPa，温度为130℃，反应30分钟后得到成品。
实施例6
配方：
制备方法：
(1)制备偶联剂：将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并升温至130℃；将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，并通入氮气，反应0.5h后得到偶联剂。
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷，增塑剂混合，交联剂，加入高速分散机，高速分散20分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；
(3)将填料投入高速分散机，高速分散40分钟，真空度为0.09MPa，温度130℃；；
(4)将偶联剂、催化剂加入高速分散机，真空度为0.09MPa，温度为130℃，反应30分钟后得到成品。
对比例1
采用γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂，其加入重量份为1份；配方其余部分与实施例5相同，制备方法也相同。
对比例2
采用N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂，其加入重量份为1份；配方其余部分与实施例5相同，制备方法也相同。
将实施例1-6、对比例1-2中的不锈钢硅酮密封胶按照GB 16776-2005中的方法做检测，其中，采用不锈钢作为基体，其结果如下表：
从表中可以看出，本发明中的硅酮密封胶对于不锈钢基材具有良好的粘接性能，且其其他指标均符合国标的相关要求。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，其按照重量份数计主要由以下原料制成：端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，偶联剂0.1-5份，填料5-20份，催化剂0.1-5份；
其中，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物，且γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷与N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的重量比为(1.5-3):(0.5-1.5):(0.8-1.5)；
所述偶联剂的制备方法为：
(1)将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅按照比例混合均匀得到混合物，并加热至120-150℃；
(2)将γ-(2,3-环氧丙氧基)-丙基三甲氧基硅烷加入所述混合物中，反应0.5-1h后得到所述偶联剂。
2.如权利要求1所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，其按照重量份数计主要由以下原料制成：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷45-60份，增塑剂30-45份，交联剂8-15份，偶联剂0.1-2份，填料10-20份，催化剂0.5-1份。
3.如权利要求2所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述增塑剂为二甲基硅油、白油中的一种或混合物。
4.如权利要求2或3所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000-50000Pa·s，所述二甲基硅油的粘度为600-1000Pa·s。
5.如权利要求2所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或混合物。
6.如权利要求5所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂选用甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的混合物，甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷的重量比为(5-10):(1-2)。
7.如权利要求2所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述填料选用纳米碳酸钙、气相白炭黑中的一种或混合物。
8.如权利要求1所述的不锈钢硅酮密封胶，其特征在于，所述催化剂选用二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或混合物。
9.一种制备如权利要求1-7任一项所述的不锈钢硅酮密封胶的方法，其特征在于，包括：
(1)制备偶联剂；
(2)将端羟基聚二甲基硅氧烷40-70份，增塑剂20-50份，交联剂2-15份，加入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；
(3)将填料5-20份投入高速分散机，高速分散20-40分钟，真空度为0.09-0.1MPa，温度120-150℃；；
(4)将偶联剂0.1-5份、催化剂0.1-5份加入高速分散机，真空度为0.09-0.1MPa，温度为120-150℃，反应30-60分钟后得到成品。
CN201811352639.0A 2018-11-14 2018-11-14 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法 Pending CN109628059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811352639.0A CN109628059A (zh) 2018-11-14 2018-11-14 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811352639.0A CN109628059A (zh) 2018-11-14 2018-11-14 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109628059A true CN109628059A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66068046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811352639.0A Pending CN109628059A (zh) 2018-11-14 2018-11-14 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109628059A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265221A (zh) * 2021-04-30 2021-08-17 广州绿腾新材料有限公司 一种具有抗起鼓性能的硅酮密封胶及其制备方法
CN114836166A (zh) * 2022-06-17 2022-08-02 广州以恒有机硅有限公司 一种粘接粉末喷涂铝材的硅酮密封胶及其制备方法
CN114907813A (zh) * 2022-05-17 2022-08-16 广州以恒有机硅有限公司 一种耐长时间水煮的单组分缩合型硅酮密封胶及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101353563A (zh) * 2008-09-11 2009-01-28 成都硅宝科技股份有限公司 一种用于太阳能电池组件的单组分硅酮密封胶及其制造方法
CN101985550A (zh) * 2010-11-05 2011-03-16 江苏天源华威电气集团公司 一种单组份室温硫化硅酮防火密封胶及其制备方法
CN102443375A (zh) * 2011-10-26 2012-05-09 佛山市日丰企业有限公司 一种单组份酮肟透明硅酮胶的制备方法
CN103834353A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 湖北回天胶业股份有限公司 一种高强度单组分室温硫化硅橡胶
CN105018020A (zh) * 2015-07-23 2015-11-04 天津市虹泰玻璃有限公司 一种粘结性好的双组分中空玻璃硅酮密封胶
CN105441021A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 阿特斯(中国)投资有限公司 灌封胶的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101353563A (zh) * 2008-09-11 2009-01-28 成都硅宝科技股份有限公司 一种用于太阳能电池组件的单组分硅酮密封胶及其制造方法
CN101985550A (zh) * 2010-11-05 2011-03-16 江苏天源华威电气集团公司 一种单组份室温硫化硅酮防火密封胶及其制备方法
CN102443375A (zh) * 2011-10-26 2012-05-09 佛山市日丰企业有限公司 一种单组份酮肟透明硅酮胶的制备方法
CN103834353A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 湖北回天胶业股份有限公司 一种高强度单组分室温硫化硅橡胶
CN105018020A (zh) * 2015-07-23 2015-11-04 天津市虹泰玻璃有限公司 一种粘结性好的双组分中空玻璃硅酮密封胶
CN105441021A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 阿特斯(中国)投资有限公司 灌封胶的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265221A (zh) * 2021-04-30 2021-08-17 广州绿腾新材料有限公司 一种具有抗起鼓性能的硅酮密封胶及其制备方法
CN114907813A (zh) * 2022-05-17 2022-08-16 广州以恒有机硅有限公司 一种耐长时间水煮的单组分缩合型硅酮密封胶及其制备方法
CN114836166A (zh) * 2022-06-17 2022-08-02 广州以恒有机硅有限公司 一种粘接粉末喷涂铝材的硅酮密封胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109666446A (zh) 一种阻燃改性硅酮密封胶及其制备方法
CN101580688B (zh) 一种双组分建筑用硅酮密封胶配方与制备
CN107541179A (zh) 一种高阻气性能的复合硅酮密封胶及其制备方法
CN109628059A (zh) 一种不锈钢硅酮密封胶及其制备方法
CN103436216B (zh) 一种脱醇型低模量高伸长率的有机硅密封胶及其制备方法
CN110003842B (zh) 一种单组份脱醇型室温硫化有机聚硅氧烷组合物
CN109280533B (zh) 单组份脱醇型透明硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN103602073A (zh) 一种高阻燃防火硅酮密封胶及其制备方法
CN103396759B (zh) 一种脱硫烟囱内壁防腐有机硅胶粘剂及其制配方法
CN110922936A (zh) 一种脱醇型硅酮胶及其制备方法和应用
CN104497959B (zh) 单组份室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法
CN107523259B (zh) 一种α-570偶联剂改性的有机硅密封胶的制备
CN103571197B (zh) 一种烷氧基酮肟型室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN103484056A (zh) 脱醇型硅酮密封胶及其制备方法
CN112662370B (zh) 一种单组分脱醇硅酮密封胶及其制备方法
CN112143446A (zh) 一种双组分硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN110272713A (zh) 硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN103865474A (zh) 一种透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
CN102408719B (zh) 室温硫化单组分透明脱甲醇型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN103409029A (zh) 一种疏水耐候性涂料及其制备方法
CN105585998B (zh) 单组份钛酸酯无卤阻燃型有机硅密封胶
CN114456601A (zh) 一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN116574433A (zh) 一种硅烷改性聚醚防水涂料的制备方法
CN106244091A (zh) 一种高强度脱醇型双组份室温硫化硅橡胶建筑密封剂及其制备方法
CN112210341B (zh) 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416