CN109623650A - 一种多工位夹具装置 - Google Patents

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王力
欧阳敏
杨漾
高金锐
何伟
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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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Abstract

本发明提出了一种多工位夹具装置,包括水平设置的基座,所述基座上设有若干个可旋转的分割器,所述分割器用于放置加工件,所述基座的一侧还设有若干个可相对所述分割器移动的夹具,所述夹具用于固定和/或夹持所述分割器上的加工件。此结构的多工位夹具装置,与现有夹具装置相比,由于在基座上设置了多个工位,可一次对多个加工件进行加工,其次,由于在每个工作的一侧还设有一个夹具,因此,加工作的固定以及搬运变得更加高效。总体而言,其具有自动化程度高,以及加工效率高和加工成本低的优点。

Description

一种多工位夹具装置
技术领域
本发明涉及夹具装置领域,特别涉及一种多工位夹具装置。
背景技术
近年来,随着科技的不断发展,各种各样的夹具装置运用也越来越广泛,其中部分夹具装置还具有相当的自动化程度和智能水平。
但是,目前用于与打磨装置配合使用的夹具还较少,目前运用得还相对较少,实际使用中,经常是打磨件不动,通过改变打磨装置的位置和姿态来实现对打磨件的打磨,而对于结构相对较大的打磨装置,改变其位置和姿态也相对较为困难,导致打磨效率低,打磨成本较高。
因此,如何提供一种自动化程度更高,能同时夹持多个零部件,并可实时改变零部件位置的夹具装置,成了本领域技术人员和相关企业亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种智能化程度更高,能同时夹持多个零部件,并可实时改变零部件位置的夹具装置。
本发明的解决方案是这样实现的:本发明提出一种多工位夹具装置,包括水平设置的基座,所述基座上设有若干个可旋转的分割器,所述分割器用于放置加工件,所述基座的一侧还设有若干个可相对所述分割器移动的夹具,所述夹具用于固定和/或夹持所述分割器上的加工件。此结构的多工位夹具装置,与现有夹具装置相比,由于在基座上设置了多个工位,可一次对多个加工件进行加工,其次,由于在每个工作的一侧还设有一个夹具,因此,加工件的固定以及搬运变得更加高效。总体而言,其具有自动化程度高,以及加工效率高和加工成本低的优点。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述分割器至少包括第一分割器和第二分割器,所述第一分割器和第二分割器分别设置于所述基座的两端;所述第一分割器的一侧还设有第一同步轴,所述第二分割器的一侧还设有第二同步轴,所述第一同步轴和第二同步轴连接时,所述第一分割器和第二分割器同步转动;所述第一分割器和第二分割器之间还设有润滑箱。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述夹具至少包括结构相同的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具设置于所述第一分割器的一侧,所述第二夹具设置于所述第二分割器的一侧。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述基座的两端还分别设有第一减速机和第二减速机,所述第一减速机用于带动所述第一分割器转动,所述第二减速机用于带动所述第二分割器转动。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一减速机的一侧还设有用于驱动第一减速机的第一电机,所述第二减速机的一侧还设有用于驱动第二减速机的第二电机。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一电机和第一减速机上还设有第一罩子,所述第二电机和第二减速机上还设有第二罩子。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一夹具靠近所述第一分割器的一端端部还设有第一夹具销,所述第一夹具销抵持于加工件上时,所述第一夹具销的中心线与所述第一分割器的中心线重合。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一夹具还包括第一立柱和设置于第一立柱上的第一臂架,所述第一夹具销固定设置于所述第一臂架的一端。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一立柱上还设有第一伸缩件,所述第一伸缩件的一端与所述第一立柱活动连接,另一端与所述第一臂架活动连接,所述第一伸缩件伸缩时,带动所述第一臂架移动。
本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述基座的一端还设有第一转台,所述第一夹具固定设置于所述第一转台上,所述第一转台旋转时,带动所述第一夹具旋转。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明一种多工位夹具装置的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为多工位夹具装置的另一种结构视图。
附图标记的对应关系为:
1润滑箱 2第一夹具销 3第一夹具
4气缸 5第一罩子 6第一电机
7第一减速机 8第一分割器 9基座
10第二分割器 11第二减速机 12第二电机
13第二罩子 14第二夹具 15第二夹具销
16第一立柱 17第一转台 18第二转台
19第一臂架 20第一同步轴 21第二同步轴
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本发明实施例如下,请参见图1至图3所示的多工位夹具装置,包括水平设置的基座9,基座9上设有若干个可旋转的分割器,分割器用于放置加工件,分割器旋转时,带动加工件旋转,基座9的一侧还设有若干个夹具,且夹具可相对于分割器移动,夹具用于把加工件固定于分割器上,或者用于搬移加工件,当然,其作用还可以兼而有之,即先把加工件从预定地点搬运至分割器上,并固定住,加工完后,松开加工件,再把加工件搬移分割器。此结构的多工位夹具装置,与现有夹具装置相比,由于在基座9上设置了多个工位,可一次对多个加工件进行加工,其次,由于在每个工作的一侧还设有一个夹具,因此,加工件的固定以及搬运变得更加高效。总体而言,其具有自动化程度高,以及加工效率高和加工成本低的优点。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1至图3所示,对于分割器,至少包括结构相同的第一分割器8和第二分割器10,第一分割器8和第二分割器10分别设置于基座9的两端,需要说明的是,除第一分割器8和第二分割器10外,还可根据需要设置更多的分割器。如图3所示,第一分割器8的一侧还设有第一同步轴20,第二分割器10的一侧还设有第二同步轴21,当采用联轴器等连接件把第一同步轴20和第二同步轴21固定连接时,第一分割器8和第二分割器10同步转动,使其同步性更好,以便于加工结构相同的零部件。
第一分割器8和第二分割器10之间还设有润滑箱1,润滑箱1内装有润滑油,用于对多工位夹具装置各部件的润滑。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,对于夹具,至少包括结构相同的第一夹具3和第二夹具14,第一夹具3设置于第一分割器8的一侧,第一夹具3用于与第一分割器8配合使用,第二夹具14设置于第二分割器10的一侧,第二夹具14用于与第二分割器10配合使用。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,基座9的两端还分别设有第一减速机7和第二减速机11,第一减速机7用于带动第一分割器8旋转,第二减速机11用于带动第二分割器10旋转。同样,为降低使用成本,第一减速机7和第二减速机11的结构优选一致,第一分割器8和第二分割器10的结构也优选一致。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,第一减速朵的一侧还设有用于驱动第一减速机7的第一电机6,第一减速机7设置于第一电机6的输出端;第二减速机11的一侧也设有用于驱动第二减速机11的第二电机12,第二减速机11设置于第二电机12的输出端,第一电机6和第二电机12均优选为伺服电机。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,第一电机6和第一减速机7上还设有第一罩子5,第一罩子5不仅可以起到防尘的作用,还可以起到安全防范的作用,防止工作过程中,操作人员等触碰到电机和减速机。同样,第二电机12和第二减速机11上还设有第二罩子13,其结构和效果与第一罩子5一样。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,第一夹具3靠近第一分割器8的一端端部,即图1中所示的左端还设有第一夹具销2,加工件置于第一分割器8上之后,第一夹具销2抵持于加工件上,防止第一加工件移动,并且,为防止卡死等问题的出现,第一夹具销2抵持于加工件上之后,第一夹具销2的中心线与第一分割器8的中心线重合,即在一条直线上。对于第二夹具14,同样包括第二夹具销15等,其具体结构与第一夹具3相同,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1所示,第一夹具3还包括第一立柱16和设置于第一立柱16上的第一臂架19,第一夹具销2可拆卸地固定设置于第一臂架19的一端,即图中所示的左端,并且夹具销竖直设置。第一臂架19的另一端,即图中所示的右端则与第一立柱16活动连接。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1所示,第一立柱16上还设有第一伸缩件,第一伸缩件的一端,即图中所示的下端与所述第一立柱16活动连接,所述第一伸缩件的另一端,即图中所示的上端与所述第一臂架19活动连接,第一伸缩件伸缩时,带动第一臂架19移动。需要说明的是,对于第一伸缩件可以为油缸,也可以气缸4。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,如图1和图2所示,基座9的一端还设有可转动的第一转台17,第一夹具3固定设置于第一转台17上,第一转台17旋转时,带动第一夹具3旋转。同样,基座9的另一端还设有第二转台18,第二夹具14固定设置于第二转台18上,第二转台18旋转时,带动第二夹具14旋转。
此外,需要说明的是,分割器的数量不限于两个,还可以为任何可能的数量,而当分割器的数量变化时,夹具的数量也相应的变化。
此结构的多工位夹具装置,如前所述,其总体上具有自动化程度高,以及加工效率高和加工成本低的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多工位夹具装置,其特征在于,包括水平设置的基座(9),所述基座(9)上设有若干个可旋转的分割器,所述分割器用于放置加工件,所述基座(9)的一侧还设有若干个可相对所述分割器移动的夹具,所述夹具用于固定和/或夹持所述分割器上的加工件。
2.根据权利要求1所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述分割器至少包括第一分割器(8)和第二分割器(10),所述第一分割器(8)和第二分割器(10)分别设置于所述基座(9)的两端;
所述第一分割器(8)的一侧还设有第一同步轴(20),所述第二分割器(10)的一侧还设有第二同步轴(21),所述第一同步轴(20)和第二同步轴(21)连接时,所述第一分割器(8)和第二分割器(10)同步转动;
所述第一分割器(8)和第二分割器(10)之间还设有润滑箱(1)。
3.根据权利要求2所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述夹具至少包括结构相同的第一夹具(3)和第二夹具(14),所述第一夹具(3)设置于所述第一分割器(8)的一侧,所述第二夹具(14)设置于所述第二分割器(10)的一侧。
4.根据权利要求3所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述基座(9)的两端还分别设有第一减速机(7)和第二减速机(11),所述第一减速机(7)用于带动所述第一分割器(8)转动,所述第二减速机(11)用于带动所述第二分割器(10)转动。
5.根据权利要求4所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述第一减速机(7)的一侧还设有用于驱动第一减速机(7)的第一电机(6),所述第二减速机(11)的一侧还设有用于驱动第二减速机(11)的第二电机(12)。
6.根据权利要求5所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述第一电机(6)和第一减速机(7)上还设有第一罩子(5),所述第二电机(12)和第二减速机(11)上还设有第二罩子(13)。
7.根据权利要求6所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述第一夹具(3)靠近所述第一分割器(8)的一端端部还设有第一夹具销(2),所述第一夹具销(2)抵持于加工件上时,所述第一夹具销(2)的中心线与所述第一分割器(8)的中心线重合。
8.根据权利要求7所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述第一夹具(3)还包括第一立柱(16)和设置于第一立柱(16)上的第一臂架(19),所述第一夹具销(2)固定设置于所述第一臂架(19)的一端。
9.根据权利要求8所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述第一立柱(16)上还设有第一伸缩件,所述第一伸缩件的一端与所述第一立柱(16)活动连接,另一端与所述第一臂架(19)活动连接,所述第一伸缩件伸缩时,带动所述第一臂架(19)移动。
10.根据权利要求9所述的多工位夹具装置,其特征在于,所述基座(9)的一端还设有第一转台(17),所述第一夹具(3)固定设置于所述第一转台(17)上,所述第一转台(17)旋转时,带动所述第一夹具(3)旋转。
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