CN109623039A - 一种钳口倒角装置 - Google Patents

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曹春泉
孙建新
刘剑芬
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Abstract

本发明适应于钳子相关技术领域，提供了一种钳口倒角装置，包括倒角机，所述倒角机位于固定横板的上方，且固定横板的内部镶嵌设置有连接横板，所述连接横板的上表面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧端头固定连接有固定头，所述固定头的表面粘贴连接有保护垫，所述固定横板的右侧表面固定安装有连接条，且连接条的右侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的上端固定连接有伺服电机，所述固定横板的下表面焊接连接有支撑板，且支撑板的下表面连接有连接板，所述连接板的内部贯穿连接有竖杆。该钳口倒角装置，方便对钳子进行夹取固定，且方便对固定后的钳子进行位置的更换，并且能够对固定好的钳子进行定量角度的旋转。

Description

一种钳口倒角装置
技术领域
本发明涉及钳子相关技术领域，具体为一种钳口倒角装置。
背景技术
钳子是我们日常生活中常用的一种工具，可用钳子进行夹取和拆卸物体，在钳子主要由手柄、钳腮和钳口等结构组成，而在钳子生产过程中，需要对钳口进行倒角，因此需要相应的钳口倒角装置来辅助钳子的生产。
但是当今市场上现有的钳口倒角装置往往不方便对钳子进行夹取固定，且一般的钳口倒角装置不方便对固定后的钳子进行位置的更换，并且普通的钳口倒角装置不能对固定好的钳子进行定量角度的旋转，本发明的目的在于提供一种钳口倒角装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上钳口倒角装置的问题。
发明内容
本发明提供一种钳口倒角装置，以解决上述背景技术中提出的一般的钳口倒角装置不方便对钳子进行夹取固定，且不方便对固定后的钳子进行位置的更换，并且不能对固定好的钳子进行定量角度旋转的问题。
本发明是这样实现的，一种钳口倒角装置，包括倒角机，所述倒角机位于固定横板的上方，且固定横板的内部镶嵌设置有连接横板，所述连接横板的上表面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧端头固定连接有固定头，所述固定头的表面粘贴连接有保护垫，且固定头的下表面镶嵌设置有滚珠，所述固定横板的右侧表面固定安装有连接条，且连接条的右侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的上端固定连接有伺服电机，所述固定横板的下表面焊接连接有支撑板，且支撑板的下表面连接有连接板，所述连接板的内部贯穿连接有竖杆，且竖杆的上端焊接连接在固定横板的下表面，所述伺服电机的上端固定安装有蓄电池，且蓄电池的上端电性连接有双向开关。
本发明还提供所述固定横板的内径尺寸大于连接横板的外径尺寸，且固定横板通过支撑板在连接板上为滑动结构。
本发明还提供所述连接横板的横截面形状呈圆形，且连接横板在固定横板的内部为转动结构。
本发明还提供所述固定头的纵截面形状为“L”字型，且滚珠在固定头的下表面等间距设置，并且固定头与保护垫紧密贴合设置。
本发明还提供所述连接条的长度尺寸与固定横板的长度尺寸相等，且连接条的外表面呈锯齿状结构，并且连接条与齿轮构成传动结构。
本发明还提供所述控制件包括固定盘、连接盘、连接杆、传动盘和连接片，控制件的正上方设置有连接盘，固定盘的上表面焊接连接有连接杆，固定盘的右侧设置有传动盘，传动盘上焊接连接有连接片。
本发明还提供所述连接盘呈圆缺形，且连接盘的外表面与连接片的外表面吻合连接。
本发明还提供所述连接片关于传动盘的中心呈放射形分布，且连接片两两之间的间距尺寸与连接杆的直径尺寸相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钳口倒角装置，方便对钳子进行夹取固定，且方便对固定后的钳子进行位置的更换，并且能够对固定好的钳子进行定量角度的旋转；
1、通过电动伸缩杆、固定头、滚珠和保护垫的结构设计，使得2个固定头同时向中间运动，从而对钳子进行夹取固定，且通过材质为橡胶材料的保护板和对钳子的表面起到缓冲保护作用，防止固定头对钳子表面的损坏；
2、通过连接条、齿轮、支撑板和连接板的结构设计，使得齿轮可通过连接条带动固定横板的前后移动，从而对固定横板上方的钳子的前后位置进行控制，并通过控制2个电动伸缩杆相对伸长的长度来控制被固定的钳子的左右位置；
3、通过控制件、驱动电机、控制面板和连接横板的结构设计，使得控制件可控制连接横板的旋转，且每次旋转的角度为60°，从而做到对钳子的定量角度旋转。
附图说明
图1是本发明提供的正视剖面结构示意图；
图2为本发明提供的俯视结构示意图；
图3为本发明提供的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明提供的控制件结构示意图。
图中：1、倒角机；2、固定横板；3、连接横板；4、电动伸缩杆；5、固定头；6、保护垫；7、滚珠；8、连接条；9、齿轮；10、伺服电机；11、支撑板；12、竖杆；13、控制件；1301、固定盘；1302、连接盘；1303、连接杆；1304、传动盘；1305、连接片；14、驱动电机；15、控制面板；16、底板；17、蓄电池；18、双向开关；19、连接板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钳口倒角装置，包括倒角机1、固定横板2、连接横板3、电动伸缩杆4、固定头5、保护垫6、滚珠7、连接条8、齿轮9、伺服电机10、支撑板11、竖杆12、控制件13、驱动电机14、控制面板15、底板16、蓄电池17、双向开关18和连接板19，倒角机1位于固定横板2的上方，且固定横板2的内部镶嵌设置有连接横板3，连接横板3的上表面固定安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的内侧端头固定连接有固定头5，固定头5的表面粘贴连接有保护垫6，且固定头5的下表面镶嵌设置有滚珠7，固定横板2的右侧表面固定安装有连接条8，且连接条8的右侧啮合连接有齿轮9，齿轮9的上端固定连接有伺服电机10，固定横板2的下表面焊接连接有支撑板11，且支撑板11的下表面连接有连接板19，连接板19的内部贯穿连接有竖杆12，且竖杆12的上端焊接连接在固定横板2的下表面，伺服电机10的上端固定安装有蓄电池17，且蓄电池17的上端电性连接有双向开关18。
如图1固定横板2的内径尺寸大于连接横板3的外径尺寸，且固定横板2通过支撑板11在连接板19上为滑动结构，可通过固定横板2在连接板19上的滑动，控制固定横板2的前后位置，从而对连接横板3上的固定的钳子位置进行更换；
如图2连接横板3的横截面形状呈圆形，且连接横板3在固定横板2的内部为转动结构，可通过连接横板3在固定横板2内部的转动，使得连接横板3上夹取固定的钳子可自由旋转，更方便对钳子进行全方位的加工，连接条8的长度尺寸与固定横板2的长度尺寸相等，且连接条8的外表面呈锯齿状结构，并且连接条8与齿轮9构成传动结构，可通过齿轮9的转动带动连接条8在前后方向上的运动；
如图3固定头5的纵截面形状为“L”字型，且滚珠7在固定头5的下表面等间距设置，并且固定头5与保护垫6紧密贴合设置，可通过材质为橡胶材料的保护垫6使得固定头5对钳子的表面起到缓冲作用，防止钳子表面的损坏；
如图4控制件13包括固定盘1301、连接盘1302、连接杆1303、传动盘1304和连接片1305，控制件13的正上方设置有连接盘1302，固定盘1301的上表面焊接连接有连接杆1303，固定盘1301的右侧设置有传动盘1304，传动盘1304上焊接连接有连接片1305，连接盘1302呈圆缺形，且连接盘1302的外表面与连接片1305的外表面吻合连接，可通过连接盘1302的转动来控制连接片1305的转动和停止，连接片1305关于传动盘1304的中心呈放射形分布，且连接片1305两两之间的间距尺寸与连接杆1303的直径尺寸相等，可通过连接杆1303与连接片1305两两之间的卡合连接，使得转动的固定盘1301可带动传动盘1304的转动。
工作原理：在使用该钳口倒角装置时，首先将钳子放置在2个电动伸缩杆4之间的位置，由于电动伸缩杆4的内部自带蓄电装置，因此可将电动伸缩杆4上的开关打开，使得电动伸缩杆4工作而对固定头5进行控制，当电动伸缩杆4同时伸长时，可使2个固定头5同时向中间位置运动，从而使固定头5对钳子进行夹取固定，由于在固定头5的下表面镶嵌设置有滚珠7，可减小固定头5在固定横板2上运动时的摩擦阻力，然后将倒角机1启动，使倒角机1对固定头5之间的钳子进行倒角，在需要对钳子的左右位置进行调节时，可通过控制2个电动伸缩杆4相对伸出的长度来控制，若需要对钳子的前后方向进行控制时，将蓄电池17上的双向开关18向右按压，使得蓄电池17为型号为IHSS57-36-20的伺服电机10供电，从而使得伺服电机10带动齿轮9正向转动，从而使得与齿轮9啮合连接的连接条8向前运动，反之，若将双向开关18向左按压，可使伺服电机10反向转动，从而使得齿轮9带动连接条8向后运动，由于连接条8固定安装在固定横板2上，因此，可通过连接条8的前后运动控制固定横板2的前后运动，从而对连接横板3上固定的钳子进行前后位置的调节，在需要对固定的钳子进行角度调节时，可通过操作控制面板15对型号为Y90S-2的驱动电机14进行控制，使得驱动电机14带动固定盘1301的转动，由于固定盘1301与连接盘1302固定连接，因此可通过固定盘1301带动连接盘1302转动，又由于连接盘1302与传动盘1304上的连接片1305吻合连接，因此，在固定盘1301和连接盘1302转动的过程中，将使连接杆1303与连接片1305两两之间的间隙位置进行卡合连接，从而驱动连接片1305的转动，进而带动连接杆1303的间接性转动，由于连接片1305关于传动盘1304的中心等角度设置有6个，因此，连接片1305每转动一次，可带动传动盘1304转动60°，由于传动盘1304通过竖杆12焊接连接在连接横板3的下表面，因此传动盘1304的转动可带动连接横板3的转动，由此完成对钳子的定量角度旋转，使得倒角机1更方便对钳子进行全方位的倒角，这就是钳口倒角装置使用的整个过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钳口倒角装置，包括倒角机(1)，其特征在于：所述倒角机(1)位于固定横板(2)的上方，且固定横板(2)的内部镶嵌设置有连接横板(3)，所述连接横板(3)的上表面固定安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的内侧端头固定连接有固定头(5)，所述固定头(5)的表面粘贴连接有保护垫(6)，且固定头(5)的下表面镶嵌设置有滚珠(7)，所述固定横板(2)的右侧表面固定安装有连接条(8)，且连接条(8)的右侧啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的上端固定连接有伺服电机(10)，所述固定横板(2)的下表面焊接连接有支撑板(11)，且支撑板(11)的下表面连接有连接板(19)，所述连接板(19)的内部贯穿连接有竖杆(12)，且竖杆(12)的上端焊接连接在固定横板(2)的下表面，所述伺服电机(10)的上端固定安装有蓄电池(17)，且蓄电池(17)的上端电性连接有双向开关(18)。
2.如权利要求1所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述固定横板(2)的内径尺寸大于连接横板(3)的外径尺寸，且固定横板(2)通过支撑板(11)在连接板(19)上为滑动结构。
3.如权利要求1所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述连接横板(3)的横截面形状呈圆形，且连接横板(3)在固定横板(2)的内部为转动结构。
4.如权利要求1所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述固定头(5)的纵截面形状为“L”字型，且滚珠(7)在固定头(5)的下表面等间距设置，并且固定头(5)与保护垫(6)紧密贴合设置。
5.如权利要求1所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述连接条(8)的长度尺寸与固定横板(2)的长度尺寸相等，且连接条(8)的外表面呈锯齿状结构，并且连接条(8)与齿轮(9)构成传动结构。
6.如权利要求1所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述控制件(13)包括固定盘(1301)、连接盘(1302)、连接杆(1303)、传动盘(1304)和连接片(1305)，控制件(13)的正上方设置有连接盘(1302)，固定盘(1301)的上表面焊接连接有连接杆(1303)，固定盘(1301)的右侧设置有传动盘(1304)，传动盘(1304)上焊接连接有连接片(1305)。
7.如权利要求6所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述连接盘(1302)呈圆缺形，且连接盘(1302)的外表面与连接片(1305)的外表面吻合连接。
8.如权利要求6所述的一种钳口倒角装置，其特征在于：所述连接片(1305)关于传动盘(1304)的中心呈放射形分布，且连接片(1305)两两之间的间距尺寸与连接杆(1303)的直径尺寸相等。
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