CN109622691A - 一种超长管弯管机 - Google Patents

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刘培全
王炬成
张成龙
常丹
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    • B21D9/04—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being rigid
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Abstract

本发明提出一种超长管弯管机，包括弯管机机体、加长装置和芯棒进给装置，所述加长装置设置在弯管机机体的进料端和芯棒进给装置之间；所述加长装置包括由型钢焊接而成长方体结构和两个固定于长方体结构下方的支腿。本发明通过增设加长装置，将弯管机机体加长，使芯棒进给装置距弯模的距离增大，从而大大改善弯管机的弯管能力，减小弯管设计的局限性，降低加工成本，提高经济效益。

Description

一种超长管弯管机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体地说是一种超长管弯管机。
背景技术
弯管机是用于弯管的机器，主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、操作简单等优点，常规电液有芯弯管机主要包括：弯管机机体、芯棒进给装置、芯棒、后夹、前夹及其液压旋转装置和弯模等，此种结构的弯管机通常弯管能力有限，比较突出的是弯管长度有限，弯管机出厂后，芯棒进给装置到弯模的尺寸已固定，多为4000mm左右，该尺寸制约了弯管的设计长度，增加了管子加工的成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种超长管弯管机，旨在解决现有弯管机弯管长度有限、制造成本较高的问题。
技术方案：本发明提出一种超长管弯管机，包括弯管机机体、加长装置和芯棒进给装置，所述加长装置设置在弯管机机体的进料端和芯棒进给装置之间；所述加长装置包括由型钢焊接而成长方体结构和两个固定于长方体结构下方的支腿。
进一步，所述型钢为角钢或者工字钢。
进一步，所述支腿包括两个相互垂直连接的支撑板，所述支撑板包括上板和下板，所述上板的下端设有槽型孔，所述下板的上端设有连接孔，所述上板的槽型孔与下板的连接孔通过螺栓螺母固定。
进一步，所述下板的下端焊接有垫板。
进一步，所述加长装置端面与芯棒进给装置通过螺栓连接。
进一步，所述芯棒进给装置上设有液压软管，芯棒进给装置通过液压软管与液压泵相连。
进一步，所述弯管机机体上设有弯模、夹模和芯棒。
有益效果：本发明通过增设加长装置，将弯管机机体加长，使芯棒进给装置距弯模的距离增大，从而大大改善弯管机的弯管能力，减小弯管设计的局限性，降低加工成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明超长管弯管机结构示意图；
图2为本发明加长装置结构示意图；
图3为本发明加长装置长方体结构侧视图；
图4为本发明支腿的支撑板结构示意图；
图5为本发明支撑板的上板结构示意图；
图6为本发明支撑板的下板结构示意图。
具体实施方式
本发明提出一种超长管弯管机，如图1所示，包括弯管机机体1、加长装置和芯棒进给装置2，加长装置设置在弯管机机体1的进料端和芯棒进给装置2之间，弯管机机体1上设有弯模12、夹模13和芯棒14，夹模13包括前夹模和后夹模，芯棒进给装置2上设有液压软管11，芯棒进给装置2通过液压软管11与液压泵相连。
如图2至图6所示，加长装置包括由型钢3焊接而成长方体结构4和两个固定于长方体结构4下方的支腿5，型钢3为角钢或者工字钢，加长装置端面上设有螺栓孔15，加长装置端面与芯棒进给装置2通过螺栓连接；支腿5包括两个相互垂直连接的支撑板，支撑板包括上板6和下板7，上板6的下端设有槽型孔8，下板7的上端设有连接孔9，上板6的槽型孔8与下板7的连接孔9通过螺栓螺母固定，下板7的下端焊接有垫板10；通过增设加长装置，将弯管机机体1加长，使芯棒进给装置2距弯模12的距离增大，从而大大改善弯管机的弯管能力，减小弯管设计的局限性，降低加工成本，提高经济效益。
安装时，将加长装置一端面与弯管机机体1通过螺栓连接，可以在加长装置与弯管机机体1之间加调整垫片，确保两者完好匹配；将加长装置另一端面与芯棒进给装置2通过螺栓连接；选取与芯杆相同规格的圆钢，圆钢首尾端分别车与芯杆和芯棒14相匹配的螺纹，然后将三者相连、紧固；芯棒进给装置2上安装液压软管11，通过液压软管11将芯棒进给装置2与液压泵相连。

Claims (7)

1.一种超长管弯管机，其特征在于：包括弯管机机体（1）、加长装置和芯棒进给装置（2），所述加长装置设置在弯管机机体（1）的进料端和芯棒进给装置（2）之间；所述加长装置包括由型钢（3）焊接而成长方体结构（4）和两个固定于长方体结构（4）下方的支腿（5）。
2.根据权利要求1所述的超长管弯管机，其特征在于：所述型钢（3）为角钢或者工字钢。
3.根据权利要求1所述的超长管弯管机，其特征在于：所述支腿（5）包括两个相互垂直连接的支撑板，所述支撑板包括上板（6）和下板（7），所述上板（6）的下端设有槽型孔（8），所述下板（7）的上端设有连接孔（9），所述上板（6）的槽型孔（8）与下板（7）的连接孔（9）通过螺栓螺母固定。
4.根据权利要求3所述的超长管弯管机，其特征在于：所述下板（7）的下端焊接有垫板（10）。
5.根据权利要求1所述的超长管弯管机，其特征在于：所述加长装置端面与芯棒进给装置（2）通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的超长管弯管机，其特征在于：所述芯棒进给装置（2）上设有液压软管（11），芯棒进给装置（2）通过液压软管（11）与液压泵相连。
7.根据权利要求1所述的超长管弯管机，其特征在于：所述弯管机机体（1）上设有弯模（12）、夹模（13）和芯棒（14）。
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Citations (5)

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JP2001105033A (ja) * 1999-09-30 2001-04-17 Sumitomo Metal Ind Ltd パイプベンダー
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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