CN101934315A - 液压弯管机 - Google Patents

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CN101934315A CN2010102726221A CN201010272622A CN101934315A CN 101934315 A CN101934315 A CN 101934315A CN 2010102726221 A CN2010102726221 A CN 2010102726221A CN 201010272622 A CN201010272622 A CN 201010272622A CN 101934315 A CN101934315 A CN 101934315A
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CN2010102726221A
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Inventor
杨利娟
吴惠松
钱靓
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Nantong Zhonglian Technology Service Co Ltd
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Nantong Zhonglian Technology Service Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种液压弯管机,包括工作台、机身,工作台上表面纵向连接有第一平台,第一平台的一端置于工作台外,工作台内部设有液压系统,第一平台后端表面上设有第一转盘,液压系统连接有垂直轴,垂直轴穿过工作台、第一平台和所述第一转盘,第一转盘的外圆周上设有第一弧形槽,在第一平台前端表面上设有可移动固定座,在机身的另一端上设有固定座,固定座连接有芯杆,芯杆的另一端连接有芯套,在机身上设有多个支撑座,多个支撑座置于所述芯杆下部,工作台通过线路连接有控制台。本发明具有节约生产成本,保证折弯质量的优点。

Description

液压弯管机
技术领域:
本发明涉及一种折弯装置,特别是一种液压弯管机。
背景技术:
在重工、海洋船舶等制造业中,经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工,在折弯时,一般都是采用普通的折弯机进行折弯,由于普通折弯机的机身长度较短,所以不能用于较长的钢管折弯,且很多折弯机对于有很多接头和烧焊的钢管也不能进行折弯,就造成了很多钢管的浪费,增加了生产成本。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种节约生产成本,保证折弯质量,用于大直径管折弯的液压弯管机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种液压弯管机,包括工作台、机身,工作台与机身的一端相连接,工作台上表面纵向连接有第一平台,第一平台的一端置于工作台外,工作台内部设有液压系统,所述第一平台后端表面上设有第一转盘,液压系统连接有垂直轴,垂直轴穿过所述工作台、第一平台和所述第一转盘,第一转盘的外圆周上设有一圈第一弧形槽,在第一平台前端表面上设有可移动固定座,可移动固定座包括槽口形基座和固定块,基座的后部是一开口,固定块置于所述基座的前部,基座的开口内通过多个转轴连接有多个第二转盘,多个第二转盘左右放置,每个第二转盘的外圆周上一圈设有第二弧形槽,第一转盘与所述基座的相对的外圆周上连接有直板,直板的侧壁上设有第三弧形槽,在所述机身的另一端上设有固定座,固定座连接有一芯杆,芯杆的另一端连接有芯套,芯套置于第一弧形槽和第二弧形槽之间,在机身上设有多个支撑座,多个支撑座置于所述芯杆下部,工作台通过线路连接有控制台。
本发明的进一步改进在于:所述槽口形基座的槽口内通过三个转轴连接有三个第二转盘。
本发明与现有技术相比具有以下优点:芯杆和机身都较长,可用于较长的钢管折弯,且采用液压系统带动,使得传动较为平稳,在使用时,可将钢管套在芯杆上,芯套可以保证钢管在折弯时,不会被折扁,保证了折弯质量,且可折弯有接头、烧焊的钢管,节约了成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图;
图中标号:1-工作台、2-机身、3-第一平台、4-液压系统、5-垂直轴、6-第一转盘、7-第一弧形槽、8-槽口形基座、9-固定块、10-第二转盘、11-第二弧形槽、12-固定座、13-芯杆、14-芯套、15-支撑座、16-控制台、17-直板、18-第三弧形槽。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、图2示出了本发明液压弯管机的一种实施方式,包括工作台1、机身2,工作台1与机身2的一端相连接,工作台1上表面纵向连接有第一平台3,第一平台3的一端置于工作台1外,工作台1内部设有液压系统4,第一平台3后端表面上设有第一转盘6,液压系统4连接有垂直轴5,垂直轴5穿过所述工作台1、第一平台3和所述第一转盘6,第一转盘6的外圆周上设有一圈第一弧形槽7,在第一平台3前端表面上设有可移动固定座,可移动固定座包括槽口形基座8和固定块9,基座8的后部是一开口,固定块9置于所述基座8的前部,基座8的开口内通过多个转轴连接有多个第二转盘10,多个第二转盘10左右放置,每个第二转盘10的外圆周上一圈设有第二弧形槽11,第一转盘6与所述基座8的相对的外圆周上连接有直板17,直板17的侧壁上设有第三弧形槽18,在机身2的另一端上设有固定座12,固定座12连接有一芯杆13,芯杆13的另一端连接有芯套14,芯套14置于第一弧形槽7和第二弧形槽11之间,在机身2上设有多个支撑座15,多个支撑座15置于所述芯杆13下部,工作台1通过线路连接有控制台16。在液压弯管机工作时,先将管子套在芯杆13上,并将管子内有芯套14的一端通过调节固定块9,将管子卡紧在第一弧形槽7和第二弧形槽11之间,通过控制台16,启动液压系统4,液压系统4通过垂直轴5带动第一转盘6顺时针方向转动,第一转盘6会带动管子一起转动,来达到折弯的目的,这样不仅节约资源,降低成本,且能保证折弯质量,提高折弯效率。

Claims (2)

1.一种液压弯管机,包括工作台(1)、机身(2),所述工作台(1)与机身(2)的一端相连接,其特征在于:所述工作台(1)上表面纵向连接有第一平台(3),所述第一平台(3)的一端置于所述工作台(1)外,所述工作台(1)内部设有液压系统(4),所述第一平台(3)后端表面上设有第一转盘(6),所述液压系统(4)连接有垂直轴(5),所述垂直轴(5)穿过所述工作台(1)、所述第一平台(3)和所述第一转盘(6),所述第一转盘(6)的外圆周上设有一圈第一弧形槽(7),在所述第一平台(3)前端表面上设有可移动固定座,所述可移动固定座包括槽口形基座(8)和固定块(9),所述基座(8)的后部是一开口,所述固定块(9)置于所述基座(8)的前部,所述基座(8)的开口内通过多个转轴连接有多个第二转盘(10),所述多个第二转盘(10)左右放置,所述每个第二转盘(10)的外圆周上一圈设有第二弧形槽(11),所述第一转盘(6)与所述基座(8)的相对的外圆周上连接有直板(17),所述直板(17)的侧壁上设有第三弧形槽(18),在所述机身(2)的另一端上设有固定座(12),所述固定座(12)连接有一芯杆(13),所述芯杆(13)的另一端连接有芯套(14),所述芯套(14)置于第一弧形槽(7)和第二弧形槽(11)之间,在所述机身(2)上设有多个支撑座(15),所述多个支撑座(15)置于所述芯杆(13)下部,所述工作台(1)通过线路连接有控制台(16)。
2.根据权利要求1所述一种液压弯管机,其特征在于:所述槽口形基座(8)的槽口内通过三个转轴连接有三个所述第二转盘(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109622691A (zh) * 2018-12-07 2019-04-16 江苏现代造船技术有限公司 一种超长管弯管机
CN111389982A (zh) * 2019-09-10 2020-07-10 绿城装饰工程集团有限公司 一种s形多曲面铝合金管的成型装置及成型方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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