CN109616800B - 一种背板连接器的接地针 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背板连接器的接地针，接地针包括用于安装在差分器安装板上的接地针本体，接地针本体上设有用于设置在差分器安装板的上侧并与上屏蔽层接触导通的第一接触部和/或用于悬伸至差分器安装板的下侧并与下屏蔽层接触导通的第二接触部，通过上屏蔽层与第一接触部的顶压导通，下屏蔽层与第二接触部之间的屏蔽导通，将接地针与对应的屏蔽层连接起来，从而为被包围的信号提供最短的信号返回路径，从而把谐振在频域内往后推移，提供更大的传输带宽。进一步的，设置第一接触部和第二接触部，能够保证对应的屏蔽层与接地针之间良好的电接触。

Description

一种背板连接器的接地针

技术领域

本发明涉及一种背板连接器的接地针。

背景技术

现有技术中的背板连接器包括若干个信号端子和接地针，其中信号端子通过差分对的形式布置，对应的接地针则围设在对应的差分对的外侧，从而实现对相应的差分对提供电磁屏蔽。

现有技术中，如在公开号为US2007155241A1的美国专利文件中所示，背板连接器中有多个矩阵布置的L形屏蔽片，每个L形屏蔽片均为接地针，L形屏蔽片对其围设的差分对起到屏蔽效果，从而降低串扰，但是各个接地针在背板连接器的内部相互之间不导通，因此每个接地针都是一个独立的信号回流路径，造成回流路径不完整，容易产生谐振，从而影响信号在更高的带宽内传输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背板连接器的接地针，以解决现有技术中的接地针的设置形式导致的回流路径不完整、产生谐振的问题。

为实现上述目的，本发明一种背板连接器的接地针采用以下技术方案：

方案1：一种背板连接器的接地针，包括用于安装在差分器安装板上的接地针本体，接地针本体上设有用于设置在差分器安装板的上侧并与上屏蔽层接触导通的第一接触部和/或用于悬伸至差分器安装板的下侧并与下屏蔽层接触导通的第二接触部。

方案2：在方案1的基础上，所述接地针本体上设有第一接触部和第二接触部。通过第一接触部和第二接触部实现对接地针的良好接触，使得屏蔽导通更加稳定。

方案3：在方案2的基础上，所述接地针本体上沿左右方向的至少一侧向外延伸有压肩，所述第一接触部由压肩的上端构成。通过压肩的设置使得屏蔽层与接地针在装配时紧密接触，具有良好的导电性。

方案4：在方案3的基础上，所述接地针本体为片状结构，所述压肩有两个，沿接地针本体的向背两侧向外延伸布置。进一步的增加导电接触面积。

方案5：在方案2~4的任一项的基础上，所述接地针本体的下端沿左右方向的至少一侧向外延伸有凸部，所述第二接触部由凸部的下端构成。

方案6：在方案5的基础上，所述凸部由两个，沿接地针本体的左右两侧向外延伸布置。

方案7：在方案2~4的任一项的基础上，所述接地针本体的下端具有两个向下延伸的连接爪，两个连接爪左右间隔布置， 所述第二接触部设置在所述连接爪的爪身上。

方案8：在方案7的基础上，所述接地针为左右对称结构。

方案9：在方案3的基础上，所述接地针上位于压肩的上侧设有两个上下延伸且并排间隔布置的连接臂。

方案10：在方案9的基础上，所述连接臂的横截面呈U形。

方案11：在方案9的基础上，连接臂的上端设有供适配连接端子导向插接的引导面。

方案12：在方案10的基础上，所述连接臂为模具卷制成型。

方案13：在方案9的基础上，所述连接臂的横截面呈矩形，接地针的厚度方向的两侧面相对于厚度方向的中心线相互对称。

方案14：在方案13的基础上，所述接地针本体为模制压扁成形。

本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的背板连接器的接地针，通过在接地针本体上设置第一接触部和/或第二接触部，在实际的安装过程中，通过上屏蔽层与第一接触部的顶压导通和/或下屏蔽层与第二接触部之间的屏蔽导通，将接地针与对应的屏蔽层连接起来，从而为被包围的信号提供最短的信号返回路径，从而把谐振在频域内往后推移，提供更大的传输带宽。进一步的，设置第一接触部和/或第二接触部，能够保证对应的屏蔽层与接地针之间良好的电接触。

附图说明

图1为本发明的背板连接器接地针的具体实施例一中接地针于背板连接器中的安装结构底部示意图；

图2为本发明的背板连接器接地针的具体实施例一中接地针于背板连接器中的安装结构顶部示意图；

图3 为图1中各个部分爆炸结构示意图；

图4为图2中各个部分爆炸结构示意图；

图5为图1中基座的底部结构示意图；

图6为图5中基座的顶部结构示意图；

图7为图3中屏蔽板的结构示意图；

图8为图3中屏蔽盒的顶部结构示意图；

图9为图8中的屏蔽盒的底部结构示意图；

图10为本发明的背板连接器接地针的具体实施例一的结构示意图；

图11为图3中的差分对的结构示意图；

图12为图2中去掉屏蔽盒的结构示意图；

图13为图1中基座的差分对安装板的剖视图；

图14为本发明的背板连接器接地针的具体实施例二的结构示意图；

图15为图14中的接地针厚度方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的背板连接器的接地针的具体实施例一，如图1至图13所示，该背板连接器应用于信号传输过程中，包括基座1，对于基座1来说，其为绝缘材质，整体为U形板结构，包括两个相对的竖直板11，及连接两个竖直板的底板，每一个竖直板11的内侧面上均设有多个引导槽，以引导并固定与其对接的子板连接器，在U形板的底板构成了用于安装差分对的差分对安装板12。当然，在其他实施例中，基座1和差分对安装板12的结构形式可以根据实际情况任意设计。

如图5所示，在差分对安装板12上设置若干个差分对3，且各个差分对3在差分对安装板12上多行多列间隔布置，在差分对安装板12上于相邻的两个差分对3之间还设有接地针23，用于将差分对3屏蔽。对应的在差分对安装板12的上板面上设有向上延伸的用于安装差分对3的差分对安装凸台14，对应的还设有与安装凸台间隔布置的用于安装接地针23的接地安装凸台13，且差分对安装凸台14与接地安装凸台13之间间隔布置。

在本实施例中，差分对安装板12的上板面和下板面上还设有用于连接接地针23而将差分对3整体屏蔽的屏蔽件2，该屏蔽件2包括罩设在差分对安装板12的上板面上的屏蔽盒22，还包括设置在差分对安装板12的下板面上的屏蔽板21，在屏蔽盒22和屏蔽板21上设置有供差分对3穿入而将差分对3屏蔽的屏蔽孔，还设有容纳对应的接地针23的放置孔，并且接地针23和对应的屏蔽盒22和屏蔽板21之间导电连接，从而将差分对3的周侧整体屏蔽，并将所有的接地针23通过屏蔽盒22和屏蔽板21实现导通，将所有的接地针23都串联起来，从而为被包围的信号提供最短的信号返回路径，从而把谐振在频域内往后推移，提供更大的传输带宽。当然，在其他实施例中，可以只在差分对安装板12的下板面或上板面上设置屏蔽层，也能实现将所有的接地针23都串联起来；屏蔽层的结构也可直接通过涂覆或电镀在差分对安装板上的导电金属层构成。

如图7所示，对于屏蔽板21来说，在本实施例中，由于差分对安装板12整体为矩形结构，因此，屏蔽板21设计成与差分对安装板12适配贴合的矩形板结构。对应的在屏蔽板21上设置有贯通上下板面的供差分对3的下端穿过的下屏蔽孔212，对应的在下屏蔽孔212的周围设置有供接地针23的下端穿入的下放置孔211，在本实施例中，如图10所示，接地针23的下端具有向下延伸的两个并排间隔布置的下连接爪234，同时在下连接爪234的爪身上设有横向向外延伸的凸部231，对应的下放置孔211有多个，其中两个下放置孔211为一组，上述的差分对3中的两个下连接爪234分别穿设在对应的同一组的两个下放置孔211中，同时各个下放置孔211的孔径略小于对应的下连接爪234的横向最大尺寸，从而能够通过下放置孔211的上端孔口边沿顶压接触上述的凸部231，实现屏蔽板21与接地针23的导电连接，进而实现接地针23的下端的全部串联。当然，在其他实施例中，也可将上述的凸部231向下侧设置，通过下放置孔211的孔壁与接地针23的凸部231顶压接触实现导电连接。在本实施例中，屏蔽板21为金属材质制成，在其他实施例中，屏蔽板21也可是通过涂覆或电镀等方法直接在绝缘体的表面形成一层导电层的结构；当然，也可以通过其他工艺手段在绝缘体表面形成导电层。

如图8 和图9所示，对于屏蔽盒22来说，其为箱格状结构，各个箱格均适配容纳对应的接地安装凸台13和差分对安装凸台14，同时，各个箱格的侧壁可插设在相邻的两个安装凸台之间，从而实现屏蔽盒22的定位装夹。各个箱格均为孔结构，对应的用于容纳差分对安装凸台14的箱格构成上屏蔽孔222，用于容纳接地安装凸台13的箱格构成上放置孔221。在本实施例中，在接地针23的中间位置设有用于搭设在接地安装凸台13的上端面上的压肩232，对应的上放置孔221有多个，接地针23的上端具有向上延伸的两个间隔布置的上连接爪，接地针23的两个上连接爪同步穿设在同一个上放置孔221内，并且上放置孔221的尺寸要小于接地针23的压肩232位置的横向尺寸，在将屏蔽盒22罩设在差分对安装板12上时，上放置孔221的孔口外沿与对应的压肩232顶压接触，从而实现屏蔽盒22与接地针23的导电连接，进而实现屏蔽盒22、接地针23和屏蔽板21的差分对屏蔽结构。差分对3周围的绝缘体被屏蔽件的屏蔽孔包围，从而形成360°环形屏蔽，降低了差分对3受到外来的电磁干扰，也降低了差分对3受到周围邻近的差分对的干扰。

对于接地针，如图10所示，其上端设有两个用于与适配连接端子连接的连接臂235，两个连接臂235的上下延伸，且并排间隔布置，在本实施例中，连接臂235的横截面呈U形，该连接臂235上采用模具卷制成型。对于接地针来说，其包括接地针本体233，连接爪234连接在接地针本体233的下端，压肩232和连接臂235连接在接地针本体233的上端，同时，在本实施例中，接地针本体233采用模制压扁成形，从而使接地针本体233的厚度小于连接臂235的厚度。

在本实施例中，屏蔽盒22为金属材料模制形成，在其他实施例中，屏蔽盒22也可以是由非导电金属材料掺杂金属纤维、石墨壳体模制形成，当然，也可以是由非金属材料模制形成，然后在其表面涂覆或电镀等方法形成一层导电层。

本发明的背板连接器的接地针的具体实施例二，如图14所示，与实施例一的不同之处在于，连接臂的横截面可以设置为矩形截面，在实际的使用过程中，该连接臂可以与适配连接端子插接配合，同时，为了保证插接过程的稳定性，在本实施例中，连接臂的上端尺寸小于中间位置的尺寸而构成锥形结构，连接臂的上端侧壁面即构成用于方便导向插接的导引面。同时，在本实施例中，接地针的厚度方向的两个侧面相对于厚度方向的中心线相互对称，同时接地针本体233通过一个矩形板模制拍扁而成，构成了如图15所示的厚度小于连接臂的厚度的结构。在其他实施例中，接地针本体233也可以采用压制或铸造等其他工艺成形。

在其他实施例中，屏蔽盒22和屏蔽板21可择一选用，如仅在差分对安装板12的上板面上设置屏蔽盒22或屏蔽板21等。

在其他实施例中，接地针的压肩可以至设置一个，也可根据实际的装配需要增加；凸部也可以至设置一个，也可根据实际的装配需要增加。

Claims (4)

1.一种背板连接器的接地针，其特征在于：包括用于安装在差分器安装板上的接地针本体，接地针本体上设有用于设置在差分器安装板的上侧并与上屏蔽层接触导通的第一接触部和用于悬伸至差分器安装板的下侧并与下屏蔽层接触导通的第二接触部，所述接地针本体上沿左右方向的两侧向外延伸有压肩，所述第一接触部由压肩的上端构成，所述接地针本体为片状结构，所述压肩沿接地针本体的向背两侧向外延伸布置，所述接地针本体的下端具有两个向下延伸的连接爪，两个连接爪左右间隔布置，所述第二接触部设置在所述连接爪的爪身上，所述接地针上位于压肩的上侧设有两个上下延伸且并排间隔布置的连接臂，所述连接臂的横截面呈U形，压肩和连接臂连接在接地针本体的上端，两个连接臂与接地针本体的上端围成开口朝上的U形结构，接地针本体通过一个矩形板模制拍扁而成。

2.根据权利要求1所述的背板连接器的接地针，其特征在于：所述接地针本体的下端沿左右方向的至少一侧向外延伸有凸部，所述第二接触部由凸部的下端构成。

3.根据权利要求2所述的背板连接器的接地针，其特征在于：所述凸部由两个，沿接地针本体的左右两侧向外延伸布置。

4.根据权利要求1所述的背板连接器的接地针，其特征在于：所述接地针为左右对称结构。

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