CN205863449U - 二次注塑屏蔽总成的背板连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,主要由屏蔽总成和插装在屏蔽总成上的端子总成组成,屏蔽总成主要由第一次注塑成型的U形塑胶本体和第二次注塑成型在U形塑胶本体上的导电胶组成;端子总成中的接地针端子插装在接地针端子插孔中与导电胶直接接触,形成屏蔽结构。该背板连接器通过二次注塑成型技术将导电胶直接注塑在塑胶壳上,采用二次注塑成型技术的导电胶,设计更加灵活,导电胶能够更好的对端子进行包围设计,从而达到良好的电磁屏蔽效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器的技术领域,尤其是一种主要用于服务器、交换机或存储器中电路板和电路板之间的电流或信号传输的二次注塑屏蔽总成的背板连接器。
背景技术
以前众多的产品中,有些没有导电胶进行电磁屏蔽,有些具有导电胶进行电磁屏蔽。但以前的导电胶只是作为一个单独的塑胶零件安装在塑胶壳体的上面,导电胶和塑胶壳体采用的是组装式,这种组装式的缺点是:作为一个单独的零件,导电胶体积比较小,结构比较弱,在注塑成型时不宜成型,同时产品结构比较弱小,容易断裂,另外在安装过程时安装困难,并且安装好后与塑胶壳体的贴合不是很好,屏蔽效果不是很理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种二次注塑屏蔽总成的背板连接器,将原先单独的导电胶直接注塑成型在塑胶壳体上,无需原先单独的组装过程。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:二次注塑屏蔽总成的背板连接器,所述背板连接器主要由屏蔽总成和插装在屏蔽总成上的端子总成组成,屏蔽总成主要由第一次注塑成型的U形塑胶本体和第二次注塑成型在U形塑胶本体上的导电胶组成;U形塑胶本体的内侧底部中间区域均匀开设有若干横排的端子插孔,每一横排的端子插孔主要由若干个均匀排布的接地针端子插孔和若干个均匀排布的信号针端子插孔组成,每个接地针端子插孔底部的前后两侧均开设有T形槽;导电胶的中间区域均匀设有若干横排且与T形槽相匹配的T形块;端子总成主要由若干横排的端子组成,每一横排的端子主要由若干根均匀排布且与接地针端子插孔相匹配的接地针和若干根均匀排布且与信号针端子插孔相匹配的信号针组成;插装在接地针端子插孔中的接地针直接与导电胶的T形块相接触。
进一步具体地说,所述U形塑胶本体的内侧底部中间区域均匀开设有若干横排的矩形槽,相邻两横排的矩形槽之间具有一横排的端子插孔,U形塑胶本体的内侧底部前端均匀开设有一横排的燕尾槽;导电胶的中间区域均匀设有若干横排且与矩形槽相匹配的矩形块,导电胶的上表面前端均匀设有一横排且与燕尾槽相匹配的燕尾块。
进一步具体地说,每一横排的端子插孔中相邻两个接地针端子插孔之间具有两个信号针端子插孔。
进一步具体地说,所述U形塑胶本体中一横排的燕尾槽与其相邻的一横排的矩形槽相错设置,相邻两横排的矩形槽相错设置;相邻两横排中的接地针端子插孔相错设置,相邻两横排中的信号针端子插孔相错设置。
进一步具体地说,每一横排的端子中相邻两根接地针之间具有两根信号针。
本实用新型的有益效果是:导电塑胶和塑胶壳结合在一起,不是通过装配的形式结合在一起,而是通过二次注塑成型技术将导电胶直接注塑在塑胶壳上,采用二次注塑成型技术的导电胶,设计更加灵活,导电胶能够更好的对端子进行包围设计,从而达到良好的电磁屏蔽效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中U形塑胶本体的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型中导电胶的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型中端子总成的结构示意图;
图6是本实用新型的背板连接器的结构示意图;
图7是图6的仰视图;
图8是本实用新型中U形塑胶本体的剖视图;
图9是本实用新型的背板连接器的剖视图。
附图中的标号为:1、U形塑胶本体;11、矩形槽;12、燕尾槽;13、接地针端子插孔;131、T形槽;14、信号针端子插孔;2、导电胶;21、矩形块;22、燕尾块;23、T形块;3、接地针;4、信号针。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
见图1~9,本实用新型的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,背板连接器主要由屏蔽总成和插装在屏蔽总成上的端子总成组成,屏蔽总成主要由第一次注塑成型的U形塑胶本体1和第二次注塑成型在U形塑胶本体1上的导电胶2组成。U形塑胶本体1和导电胶2分别由不同的塑胶原料制成,在二次注塑加工过程中,U形塑胶本体1作为基材,导电胶2作为覆盖材料,导电胶2注入U形塑胶本体1的下方,组合成为一个完整的部件。
U形塑胶本体1的内侧底部中间区域均匀开设有八横排的端子插孔,每一横排的端子插孔主要由五个或者六个均匀排布的接地针端子插孔13和十个均匀排布的信号针端子插孔14组成,每一横排的端子插孔中相邻两个接地针端子插孔13之间具有两个信号针端子插孔14。每个接地针端子插孔13底部的前后两侧均开设有T形槽131;导电胶2的中间区域均匀设有十五横排且与T形槽131相匹配的T形块23;端子总成主要由八横排的端子组成,每一横排的端子主要由五根或者六根均匀排布且与接地针端子插孔13相匹配的接地针3和十根均匀排布且与信号针端子插孔14相匹配的信号针4组成,每一横排的端子中相邻两根接地针3之间具有两根信号针4。插装在接地针端子插孔13中的接地针3直接与导电胶2的T形块23相接触,形成屏蔽结构。
U形塑胶本体1的内侧底部中间区域均匀开设有七横排的矩形槽11,每一横排具有五个矩形槽11,相邻两横排的矩形槽11之间具有一横排的端子插孔,U形塑胶本体1的内侧底部前端均匀开设有一横排的燕尾槽12,这一横排具有五个燕尾槽12;导电胶2的中间区域均匀设有七横排且与矩形槽11相匹配的矩形块21,每一横排具有五块矩形块21,导电胶2的上表面前端均匀设有一横排且与燕尾槽12相匹配的燕尾块22,这一横排具有五个燕尾块22。
U形塑胶本体1中一横排的燕尾槽12与其相邻的一横排的矩形槽11相错设置,相邻两横排的矩形槽11相错设置;相邻两横排中的十一个接地针端子插孔13相错设置,相邻两横排中的二十个信号针端子插孔14相错设置。
该背板连接器的产品结构装配简化,力学性能提高,信号之间的干扰减低,产品整体性能提高。将原先单独的导电胶2直接注塑成型在U形塑胶壳体1上,因为不要在后期进行单独安装,再加上注塑成型工艺的特点,导电胶2的设计空间增大,产品结构增强,同时导电胶2和U形塑胶壳体1的结构变成一体式,产品力学性能增强,最关键的是采用二次注塑成型工艺后导电胶2对端子总成的包围设计更加优异,对端子总成传输信号起到更好的电磁屏蔽效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.二次注塑屏蔽总成的背板连接器,其特征在于:所述背板连接器主要由屏蔽总成和插装在屏蔽总成上的端子总成组成,屏蔽总成主要由第一次注塑成型的U形塑胶本体(1)和第二次注塑成型在U形塑胶本体(1)上的导电胶(2)组成;U形塑胶本体(1)的内侧底部中间区域均匀开设有若干横排的端子插孔,每一横排的端子插孔主要由若干个均匀排布的接地针端子插孔(13)和若干个均匀排布的信号针端子插孔(14)组成,每个接地针端子插孔(13)底部的前后两侧均开设有T形槽(131);导电胶(2)的中间区域均匀设有若干横排且与T形槽(131)相匹配的T形块(23);端子总成主要由若干横排的端子组成,每一横排的端子主要由若干根均匀排布且与接地针端子插孔(13)相匹配的接地针(3)和若干根均匀排布且与信号针端子插孔(14)相匹配的信号针(4)组成;插装在接地针端子插孔(13)中的接地针(3)直接与导电胶(2)的T形块(23)相接触。
2.根据权利要求1所述的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,其特征在于:所述U形塑胶本体(1)的内侧底部中间区域均匀开设有若干横排的矩形槽(11),相邻两横排的矩形槽(11)之间具有一横排的端子插孔,U形塑胶本体(1)的内侧底部前端均匀开设有一横排的燕尾槽(12);导电胶(2)的中间区域均匀设有若干横排且与矩形槽(11)相匹配的矩形块(21),导电胶(2)的上表面前端均匀设有一横排且与燕尾槽(12)相匹配的燕尾块(22)。
3.根据权利要求1所述的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,其特征在于:每一横排的端子插孔中相邻两个接地针端子插孔(13)之间具有两个信号针端子插孔(14)。
4.根据权利要求2所述的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,其特征在于:所述U形塑胶本体(1)中一横排的燕尾槽(12)与其相邻的一横排的矩形槽(11)相错设置,相邻两横排的矩形槽(11)相错设置;相邻两横排中的接地针端子插孔(13)相错设置,相邻两横排中的信号针端子插孔(14)相错设置。
5.根据权利要求1所述的二次注塑屏蔽总成的背板连接器,其特征在于:每一横排的端子中相邻两根接地针(3)之间具有两根信号针(4)。
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