CN101394033B - 一种电子连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种电子连接器,包括绝缘本体、复数个端子、金属外壳以及装接用的软性排线,该绝缘本体具有一长矩形状的基部,基部两侧分别设有容设槽以及插入部,其特征在于:所述电子连接器还包括一具有复数插槽的固定部,插装于绝缘本体的插入部中,且复数端子接触部的上、下接触臂都穿设在复数插槽内。本发明电子连接器得以应用后,凭借上、下接触臂可以使得软性排线插置时正、反插均适用,并且提高软性排线受力情况下的稳定度;同时,插入部与固定部的设计有效节省了成本。

Description

一种电子连接器 
技术领域
本发明涉及电子领域,尤其涉及电子元件与软性排线相关的电子连接器。 
背景技术
现行电子产品在动态的电路连接处或是当组装零件不在同一个平面上时,通常系以软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit;FPC)来进行链接,因软性印刷电路板(FPC)具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点,因此广泛应用于PC及周边产品、通讯产品、显示器和消费性电子产品等领域。而软性印刷电路板(FPC)通常在其端边连结有电子连接器,以便于电子信号传输。 
一般针对于此类的电子连接器,均具有一长矩形的绝缘本体,在绝缘本体上设有一插置空间,且插置空间内又设有复数导电端子,使导电端子的接触部凸出于插接空间,而使得软性排线可插接于插置空间内,且其接点搭接于接触部上,而端子的对接部则裸露于绝缘本体上,以插接于对接连接器内并形成电性连接,并且在绝缘本体上罩覆一金属外壳,利用金属外壳接触在软性排线表面,以防止软性排线脱离,进而使软性排线的每个接点与每个导电端子皆能稳定的接触。 
但是,上述电子连接器在制造过程中,复数端子只可与软性排线一面的接点接触,造成软性排线于设计或组装时有所限制,并且软性排线与复数端子接触时,易受应力及力矩影响而变形,此外,因为绝缘本体厚度较厚,在冲模时会浪费许多物料,而金属外壳虽可与软性排线抵触搭接,防止电磁波干扰,但往往铁壳的设计过于繁复,造成生产过程繁杂。 
发明内容
鉴于上述现有连接器的结构缺陷,本发明的目的在于:提供了一种电子连接器,解决软性排线插置时无法正、反适用,并且稳定度差的不良情况。 
本发明一种电子连接器的目的,其实现方案是: 
一种电子连接器,包括绝缘本体、复数个端子、金属外壳以及装接用的软性排线,其中所述绝缘本体具有一长矩形状的基部,该基部的一侧贯穿有复数容设槽,且相对复数容设槽的另一侧设有连通至基部内部的插入部;所述复数端子具有上、下接触臂相对设置的接触部和穿入容设槽内的对接部;所述金属外壳罩覆在绝缘本体上;所述装接用软性排线的末端至少一面设有复数接点,且软性排线末端置入插入部,其特征在于:所述电子连接器还包括一具有复数插槽的固定部,插装于绝缘本体的插入部中,且复数端子接触部的上、下接触臂都穿设在复数插槽内,且所述端子为一体冲压成形的金属片体,其对接部至少一部分的冲压面相对于其接触部的冲压面弯折90度。 
更进一步地,所述固定部设有复数突部,且所述绝缘本体设有对应的复数凹槽,突部与凹槽相干涉;同时,所述固定部设有一抵触部,且所述绝缘本体设有一卡抵槽,抵触部与卡抵槽相干涉。 
更进一步地,所述金属外壳一体弯折形成一搭接片,且所述搭接片为抵接在软性排线上。 
再进一步地,所述电子连接器更包括一设置在基部两侧的锁定机构,由一金属弹片与一容置槽相穿设构成。 
本发明的设计方案,其投入应用后所具有的有益功效在于: 
(一)利用复数端子上、下接触臂的设计,使软性排线于正插或是反插时都可使用,可视需要而搭配使用,并且在与软性排线接触时,上、下接触臂可维持软性排线于受力情况下的稳定度。 
(二)藉由绝缘本体插入部与固定部的设计,可与复数端子有效接合,并减少冲模时物料的浪费,可有效利用资源及节省成本。 
(三)藉由本发明金属外壳特殊的冲出形状,使铁壳与胶芯间挟持抵触软性排线并达到接地的功用。 
附图说明
图1是本发明实施例的立体组合图; 
图2是本发明实施例的立体分解图; 
图3是本发明实施例的绝缘本体立体外观图; 
图4是本发明实施例固定部的立体外观图; 
图5是本发明实施例端子的立体外观图; 
图6是本发明实施例金属外壳的立体外观图。 
具体实施方式
为了能更深入地理解实现本发明创作目所采取的技术手段及功效,下面将结合实施例附图对此进行详细说明,以透彻剖析本发明的目的、实施手段以及特殊效果。但是以下附图仅作为实施例提供参考,并非以此对本发明保护范围 进行限制。 
如图1和图2所示的本发明优选实施例的立体组合图和分解图。由图可见:该电子连接器,包括绝缘本体1、复数端子3、金属外壳5以及装接用的软性排线4,其特别设计了一具有复数插槽的固定部2。 
如图3所示,绝缘本体1具有长矩形的基部10及相对两端设有锁定机构11,锁定机构11具有容置槽12,容置槽12内置放金属弹片13。在压抵按压部14时会牵动此金属弹片13,可解除锁定状态,锁定机构11末端设有凸点113,凸点113干涉于金属外壳5的扣合孔55;在基部10的一侧缘上设有复数容设槽15,此复数容设槽15可容复数端子3的对接部33,而基部10相对应于复数容设槽15的另一侧缘上设有可以连通至基部10内部的插入部16,插入部16的高度是配合于固定部2的整体厚度,用以组装入此固定部2,并与之形成干涉。在插入部16的上、下侧面设有复数凹槽17,复数凹槽17与固定部2的复数突部22互相嵌合限制,而插入部16内缘具有卡抵槽18,可与固定部2的抵触部23相干涉,以稳定固定部2与绝缘本体1的组合结构,基部10上表面还设有第一干涉孔19与第二干涉孔111,第一及第二干涉孔19、111可置入金属外壳5的第一干涉片51及第二干涉片52形成干涉,基部10上并设有复数凸肋112,此复数凸肋112卡抵于金属外壳5的镂空部54。 
如图4所示,由绝缘胶体所制成的固定部2设有复数插槽21,此复数插槽21用以装设复数端子3,由于固定部2的厚度较薄,在冲压出塑模复数端子3时,可以缩短端子排列的间距,减少冲模时端子间废弃的物料,故可以减少物料的浪费,节省制造成本,固定部2还具有复数突部22,此等复数突部22在固定部2组装入绝缘本体1的插入部16时,可干涉于绝缘本体1的复数凹槽 17。此外,固定部2设有抵触部23,抵触部23组装入绝缘本体1的卡抵槽18,并与卡抵槽18互相卡合限制。 
如图5所示,复数端子3分别被固定安装在固定部2的复数插槽21中,每一端子3具有一接触部30及一弹性延伸的对接部33。在本实施例中,此接触部30包含上接触臂31以及相对于该上接触臂31设置的下接触臂32,上、下接触臂31、32组装入复数插槽21,其用以夹持接触软性排线4,并与软性排线4的复数接点41弹性接触以构成电性连接,而对接部33则置入绝缘本体1的复数容设槽15中,用以与对向的连接器做电性接触。此外,在对接部33的一端上更可设有一卡勾33b,可将对接部33更稳固的定位于容设槽15中,以防止翘曲的产生。由于复数端子3具有上、下接触臂31、32可与复数接点41接触,故软性排线4在正插或是反插时均可使用,可视使用需要调整。此外,复数端子3的上、下接触臂31、32还可以挟持软性排线4,使软性排线4在受力时不易挠曲变形,维持讯号稳定。在本实施例中,每一端子3都为一体冲压成形的金属片体,由于对接部33的冲压面33a的表面平整且面积较大,所以适合电镀处理以及作为电性接触面,但考虑到接触部30的上接触臂31与下接触臂32的结构也同样形成在同一冲压面30a上,为了使上接触臂31与下接触臂32在夹持软性排线4的复数接点41的接触面与端子3的对接部33的电性接触面的法线方向平行,因此将该对接部33之冲压面33a相对于该接触部30的冲压面30a弯折90度,使得软性排线4的复数接点41以及外接的连接器皆是在垂直的上下方向分别与接触部30以及对接部33电性接触。 
软性排线4的末端至少一面上设有复数接点41,此复数接点41可与复数端子3的上、下接触臂31、32互相电性连接,而软性排线4一侧面上设有补 强板42。 
如图6所示,金属外壳5为平板状的结构,用来罩覆在绝缘本体1上,金属外壳5为一体成型,并于两侧设有对应于第一干涉孔19与第二干涉孔111的第一干涉片51与第二干涉片52,以稳定金属外壳5与绝缘本体1的接触,且金属外壳5可用于强化绝缘本体1结构外,同时又可用于固定装设于锁定机构11的容置槽12内的金属弹片13,金属外壳5并设有弯折的搭接片53,与绝缘本体1结合时可搭接于软性排线4上,防止电磁波干扰。另外,金属外壳5设有镂空部54,可与绝缘本体1的复数凸肋112干涉,金属外壳前侧两端各具有扣合孔55,此扣合孔55扣抵于锁定机构11的凸点113。 
上述结构在组装时,是先将固定部2组装入绝缘本体1的插入部16内,固定部2的抵触部23沿着绝缘本体1的卡抵槽18嵌入,两者形成干涉限制,并且此时固定块2的复数突部22会与绝缘本体1的复数凹槽17互相干涉,维持绝缘本体1与固定部2的稳定;接着将复数端子3插置定位于固定部2的复数插槽21内,此时复数端子3的对接部33会延伸入绝缘本体1的复数容设槽15中;再组装软性排线4,将软性排线4平直地插入固定块2内,使软性排线4夹持于复数端子3的上、下接触臂31、32之间,使得每一端子3的上、下接触臂31、32可稳定的接触于软性排线4的接点41上,并且复数端子3的上、下接触臂31、32可挟持固定软性排线4,使软性排线4在受力时不易翘曲变形,维持讯号稳定。然后再将金属弹片13组装于锁定机构11的容置槽12内;最后组装金属外壳5,将金属外壳5由上往下组装于绝缘本体1上方,使金属外壳5上的第一干涉片51与第二干涉片52贯穿绝缘本体1的第一干涉孔19及第二干涉孔111,而金属外壳5的镂空部54会干涉于绝缘本体1的复数 凸肋112,金属外壳5前侧两端具有的扣合孔55扣抵于绝缘本体1的凸点113,而金属外壳5所设有的搭接片53搭接于软线排线4上,有效达成接地效果。 
上述的组合方式除了易于组装,该电子连接器组合具有固定部2,有着较绝缘本体1更薄的厚度,由于在制造复数端子3时,是依照绝缘本体1的厚度,作为每根端子3排列冲压出时的间距,而将金属板材一次成型,冲压出一排复数端子3,故当固定部2拥有较绝缘本体1更薄的厚度时,可以缩短端子3与端子3彼此横向排列的间距,在冲出复数端子3时,端子3与端子3排列的间距减少,废弃的物料也会随之减少,并且可因此而一次冲压出更多的端子3,可减少物料的浪费。此外,复数端子3具有上、下接触臂31、32,当软性排线4正插或是反插时,皆可形成电性连接,可视需要调整软性排线4置入角度,并且上、下接触臂31、32可稳定软性排线4的结构,而金属外壳5的构造为一体成型弯折而成,并具有搭接片53可与软性排线4形成接地,防止电磁波干扰,增加信号稳定度。 
综上所述,本发明提供的一种电子连接器可以确实达到创作目的,其实用性值得推广应用。以上仅是针对本发明的一个较佳实例所作的详细说明,并非以此限定该申请的保护范围,因此但凡对于本说明书及实例附图作简易修改或等效结构变化,可达成前述效果的设计,均应该属于本发明申请专利范围的内。 

Claims (6)

1.一种电子连接器,包括绝缘本体、复数个端子、金属外壳以及装接用的软性排线,其中所述绝缘本体具有一长矩形状的基部,该基部的一侧设有连通至基部内部的插入部,且在该插入部内延伸贯穿有复数容设槽;所述复数端子具有上、下接触臂相对设置的接触部和穿入容设槽内的对接部;所述金属外壳罩覆在绝缘本体上;所述装接用软性排线的末端至少一面设有复数接点,且软性排线末端置入插入部,其特征在于:所述电子连接器还包括一具有复数插槽的固定部,插装于绝缘本体的插入部中,且复数端子接触部的上、下接触臂都穿设在复数插槽内,而所述端子是一体冲压成形的金属片体,且其对接部至少一部分的冲压面相对于其接触部的冲压面弯折90度。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器,其特征在于:所述固定部设有复数突部,且所述绝缘本体设有对应的复数凹槽,突部与凹槽相干涉。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器,其特征在于:所述固定部设有一抵触部,且所述绝缘本体设有一卡抵槽,抵触部与卡抵槽相干涉。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器,其特征在于:所述金属外壳一体弯折形成一搭接片,且所述搭接片为抵接在软性排线上。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器,其特征在于:所述电子连接器更包括一设置在基部两侧的锁定机构,由一金属弹片与一容置槽相穿设构成。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器,其特征在于:所述绝缘本体具有第一干涉孔和第二干涉孔,且所述金属外壳具有一体成型的第一干涉片和第二干涉片,干涉片插置于对应的干涉孔。
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