CN201319441Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201319441Y CNU2008201369009U CN200820136900U CN201319441Y CN 201319441 Y CN201319441 Y CN 201319441Y CN U2008201369009 U CNU2008201369009 U CN U2008201369009U CN 200820136900 U CN200820136900 U CN 200820136900U CN 201319441 Y CN201319441 Y CN 201319441Y
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王文伦
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P Two Electronic Shenzhen Ltd
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P Two Electronic Technology Suzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型为有关一种电连接器,其包括绝缘本体、复数端子、软性排线及金属外壳:绝缘本体具有长矩形的基部,基部的一侧设有复数容设槽、另一侧缘设有插入部,于基部相对两端设有锁定机构,绝缘本体并包含一固定部,容纳复数端子而电性接触软性排线;金属外壳为一体成型的片状结构,两侧末端各垂直弯折向下延伸出扣合部,扣合部向外侧弧状延伸出阻挡片,罩覆扣抵于绝缘本体两侧锁定机构的抵合部上,用以保护塑料材质的按压部免于抵触破坏,增加机构使用寿命。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型是有关于一种电连接器,特别是有关于一种金属外壳具有阻挡片配合绝缘本体的抵合部,保护锁定机构按压部的电连接器。
背景技术
现行电子产品在动态的电路连结处或是组装零件不在同一个平面上时,通常是以挠性印刷电路板(Flexible Printed Circuit;FPC)来进行连结,因挠性印刷电路板(FPC)具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点,因此广泛应用于PC及周边产品、通讯产品、显示器和消费性电子产品等领域。而挠性印刷电路板(FPC)在其端边是连结有电连接器,用以便利产生电讯的导接。
一般用于此类的电连接器,是具有一长矩形的绝缘本体,在绝缘本体上设有一插置空间,且插置空间内又设有复数导电端子,使导电端子的接触部凸出于插置空间,用以电性导通,此类电连接器两侧另具有锁定机构,操作锁定机构上的组件,可令软性排线插接于插置空间内,接触于导电端子的接触部而形成电性接触,或操作此锁定机构以解除锁定状态,而在绝缘本体上会罩覆一金属外壳,利用金属外壳抵触在软性排线表面,以防止软性排线脱离,进而使软性排线的每个接点与每个导电端子皆能稳定的接触。
上述的电连接器,其锁定机构的按压部为塑料材质,于组装时常会因受逆向推抵的力而损害,造成按压部力量传递不够灵敏或直接损坏,而过去利用金属材质取代及改善按压部位强度的设计,则容易造成边缘过于锐利,产生刮伤使用者的问题。
发明内容
本实用新型的目的在提供一种电连接器,利用金属外壳的阻挡片,配合绝缘本体锁定机构上按压部的抵合部设计,将抵合部卡抵于阻挡片上,使得组装机构原件或操作时,不会使按压部承受逆向推抵的力而损害破坏,可维持按压部的使用灵敏度及增加组件使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种电连接器,其特征在于包括:一绝缘本体,其具有一长矩形的基部,该基部一侧设有插入部,相对于该插入部的另一侧具有复数容设槽,该基部两侧各设有一锁定机构,该锁定机构具有一按压部;复数端子,是组装于该容设槽,每一端子具有对接部及接触部;一金属外壳,其是罩覆于该绝缘本体上,为一体成型的金属材质制成,两侧末端各具有一弯折的阻挡片,该阻挡片包覆部分的按压部,以保护塑料材质的按压部免于外力破坏,增加该锁定机构的使用寿命。
本实用新型的另一优选例中更包括一软性排线,其末端设有复数接点,该软性排线末端置入该插入部,使该接点与该接触部形成电性连接。
本实用新型的另一优选例中该金属外壳两侧末端各垂直弯折向下延伸出一扣合部,该扣合部向外弧状延伸出该阻挡片。
本实用新型的另一优选例中该按压部末端设有一矩形凸出状的抵合部,利用该阻挡片包覆于该抵合部外,以形成干涉限制,防止该按压部受力向外弯折破坏。
本实用新型的另一优选例中该绝缘本体具有第一干涉孔及第二干涉孔,该金属外壳具有一体成型的第一干涉片及第二干涉片,该第一干涉片及第二干涉片插置于该第一干涉孔及第二干涉孔。
本实用新型的另一优选例中该金属外壳具有至少一搭接片,该搭接片是由金属外壳一体弯折成型,并且该搭接片抵触搭接于该软性排线。
本实用新型的另一优选例中该绝缘本体前侧两端各具有一凸点,该金属外壳前侧两端各设有一扣合部,该扣合部卡抵于该凸点。
本实用新型的另一优选例中该接触部包括上、下接触部,该接触部搭接或挟持该接点,维持软性排线受力时的结构稳定度,使传输讯号更加稳定。
本实用新型的另一优选例中该端子的上、下接触部与对接部为一体成型弯折,该端子侧视为一叉型,该对接部是延伸出自两接触部交点。
本实用新型的另一优选例中该锁定机构更包括一金属弹片及一容置槽,该金属弹片为金属片状弯折一体成型,容设于该容置槽。
本实用新型与传统技术相比具有如下的有益效果:绝缘本体具有长矩形的基部,基部的侧缘设有连通至基部内部的插入部,插入部设有复数插槽,基部的另一侧设有复数容设槽,并于基部相对两端设有锁定机构,锁定机构上设有容置槽,容设金属弹片,绝缘本体并包含一ㄈ字型固定部,容纳复数端子而电性接触于软性排线;金属外壳为一体成型的片状结构,两侧末端各垂直弯折向下延伸出扣合部,扣合部向外弧状延伸出阻挡片,罩覆扣抵于绝缘本体两侧锁定机构的抵合部上,用以保护塑料材质的按压部免于抵触破坏,增加机构使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图。
图2是本实用新型的立体分解图;
图3是本实用新型的绝缘本体、固定部及端子立体图;
图4是本实用新型的金属外壳立体图;
以上各图当中的附图标记的含义是:
绝缘本体1         基部10
锁定机构11        容置槽12
金属弹片13        按压部14
容设槽15          插入部16
凹槽17            卡抵槽18
第一干涉孔19      第二干涉孔111
凸肋112           凸点113
固定部2           插槽21
抵合部114
突部22            抵触部23
端子3             上接触部31
下接触部32        对接部33
软性排线4         接点41
补强板42
金属外壳5         第一干涉片51
第一干涉片52        搭接片53
缕空部54            扣合部55
阻挡片56
具体实施方式
接着介绍本实用新型的丨较佳实施型态,请参照图1及图2所示,分别为本实用新型的立体组合图及立体分解图。本电连接器包含绝缘本体1、固定部2、复数端子3、软性排线4及金属外壳5,视绝缘本体1插置入软性排线4的方向为前侧。
请同时参照图3,其中,绝缘本体1具有长矩形的基部10及相对两端设有锁定机构11,锁定机构11具有容置槽12,容置槽12置放金属弹片13,于压抵按压部14时会牵动此金属弹片13,可解除锁定状态,于按压部14前侧延伸出一矩形凸出的抵合部114,抵合部114用以扣抵于金属外壳5的阻挡片56,保护按压部14于组装组件或是施作时,不受逆向推抵的力破坏,而锁定机构11末端另设有凸点113,凸点113干涉于金属外壳5的扣合部55,维持金属外壳5与绝缘本体1的稳定;于基部10的一侧缘上设有复数容设槽15,此复数容设槽15可容复数端子3的对接部33,而基部10相对应于复数容设槽15的另一侧缘上设有可以连通至基部10内部的插入部16,插入部16的高度是配合固定部2的整体厚度,用以组装入此固定部2,并与的形成干涉,于插入部16的上、下侧面设有复数凹槽17,复数凹槽17与固定部2的复数突部22相限制,而插入部16内缘具有卡抵槽18,可与固定部2的抵触部23相干涉,稳定固定部2与绝缘本体1的结构,基部10上表面并设有第一干涉孔19与第二干涉孔111,第一及第二干涉孔19、111可置入金属外壳5的第一干涉片51及第二干涉片52,形成干涉牵制,基部10上并设有复数凸肋112,此复数凸肋112卡抵于金属外壳5的缕空部54。
固定部2,为一ㄈ型结构,由绝缘胶体所制成,固定部2设有复数插槽21,此复数插槽21用以装设复数端子3,由于固定部2的厚度较绝缘本体1薄,于冲出塑模复数端子3时,可以减少端子3彼此间排列间距,减低冲出时废弃物料的体积,故可减少物料的浪费,节省制造成本,固定部2另具有复数突部22,此等复数突部22于固定部2组装入绝缘本体1的插入部16时,可干涉于绝缘本体1的复数凹槽17,另,固定部2设有抵触部23,抵触部23组设入绝缘本体1的卡抵槽18,并与卡抵槽18互相限制变位。
复数端子3分别组装设置于固定部2的复数插槽21中,每一端子2具有上、下接触部31、32及一弹性延伸的对接部33,上、下接触部31、32组装入复数插槽21,夹持接触软性排线4,并与软性排线4的复数接点41弹性接触,而对接部33则置入绝缘本体1的复数容设槽15中,与对向连接器做电性接触;复数端子3具有上、下接触部31、32与复数接点41接触,故软性排线4于正插或是反插时皆可使用,可视使用需要调整,此外,复数端子3的上、下接触部31、32可挟持软性排线4,使软性排线4于受力时不易挠曲变形,维持讯号稳定。
软性排线4的末端至少丨面上设有复数接点41,此复数接点41可与复数端子3的上、下接触部31、32互相电性连接,而软性排线4一侧面上设有补强板42,增加软性排线4末端强度。
请参照图4,金属外壳5是为平板状的结构,其是用来罩覆于绝缘本体1上,金属外壳5为一体成型,并于两侧设有对应于第一干涉孔19与第二干涉孔111的第一干涉片51与第二干涉片52,稳定金属外壳5与绝缘本体1的接触,且金属外壳5可用于强化绝缘本体1结构外,同时又可用于固定装设于锁定机构11的容置槽12内的金属弹片13,金属外壳5并具有弯折的搭接片53,与绝缘本体1结合时可搭接于软性排线4上,防止电磁波干扰,金属外壳5中间具有缕空部54,可与绝缘本体1的复数凸肋112干涉,另,金属外壳5前端两侧各垂直弯折向下延伸出扣合部55,扣合部55向外弧状延伸出阻档片56,此阻挡片56罩覆扣抵于绝缘本体1两侧锁定机构11的抵合部114上,用以保护塑料材质的按压部14免于抵触破坏,增加机构使用寿命。
上述结构于组装时,是先将固定部2组装入绝缘本体1的插入部16内,固定部2的抵触部23沿着绝缘本体1的卡抵槽18嵌入,两者互相限制变位,并且此时固定部2的复数突部22会与绝缘本体1的复数凹槽17互相干涉,维持绝缘本体1与固定部2的稳定,接着将复数端子3插置定位于固定部2的复数插槽21内,复数端子3的对接部33会延伸入绝缘本体1的复数容设槽15中,再将软性排线4平直的插入固定部2内,使软性排线4夹持于复数端子3的上、下接触部31、32的间,令每一端子3的上、下接触部31、32可稳定的接触于软性排线4的接点41上,而复数端子3的上、下接触部31、32可挟持固定软性排线4,使软性排线4于受力时不易挠曲变形,维持讯号稳定。将金属弹片13组装于锁定机构11的容置槽12内,最后组装金属外壳5,是将金属外壳5由上往下组装于绝缘本体1上方,使金属外壳5上的第一干涉片51与第二干涉片52贯穿绝缘本体1的第一干涉孔19及第二干涉孔111,而金属外壳5的缕空部54会干涉于绝缘本体1的复数凸肋112,金属外壳5前侧两端具有的扣合部55扣抵于绝缘本体1的凸点113,扣合部55向外弧状延伸的阻挡片56则干涉抵触于按压部14前侧延伸的抵合部114,保护按压部14在组装及操作时免受逆向推底的力的破坏,此外金属外壳5所设有的搭接片53搭接于软线排线4上,有效达成接地效果。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,非局限本发明的专利范围,故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效技术变化,均同理皆包含于本发明的范围内,合予陈明。

Claims (10)

1、一种电连接器,其特征在于包括:
一绝缘本体,其具有一长矩形的基部,该基部一侧设有插入部,相对于该插入部的另一侧具有复数容设槽,该基部两侧各设有一锁定机构,该锁定机构具有一按压部;
复数端子,是组装于该容设槽,每一端子具有对接部及接触部;
一金属外壳,其是罩覆于该绝缘本体上,为一体成型的金属材质制成,两侧末端各具有一弯折的阻挡片,该阻挡片包覆部分的按压部,以保护塑料材质的按压部免于外力破坏,增加该锁定机构的使用寿命。
2、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:更包括一软性排线,其末端设有复数接点,该软性排线末端置入该插入部,使该接点与该接触部形成电性连接。
3、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该金属外壳两侧末端各垂直弯折向下延伸出一扣合部,该扣合部向外弧状延伸出该阻挡片。
4、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该按压部末端设有一矩形凸出状的抵合部,利用该阻挡片包覆于该抵合部外,以形成干涉限制,防止该按压部受力向外弯折破坏。
5、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该绝缘本体具有第一干涉孔及第二干涉孔,该金属外壳具有一体成型的第一干涉片及第二干涉片,该第一干涉片及第二干涉片插置于该第一干涉孔及第二干涉孔。
6、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该金属外壳具有至少一搭接片,该搭接片是由金属外壳一体弯折成型,并且该搭接片抵触搭接于该软性排线。
7、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该绝缘本体前侧两端各具有一凸点,该金属外壳前侧两端各设有一扣合部,该扣合部卡抵于该凸点。
8、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该接触部包括上、下接触部,该接触部搭接或挟持该接点,维持软性排线受力时的结构稳定度,使传输讯号更加稳定。
9、如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:该端子的上、下接触部与对接部为一体成型弯折,该端子侧视为一叉型,该对接部是延伸出自两接触部交点。
10、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该锁定机构更包括一金属弹片及一容置槽,该金属弹片为金属片状弯折一体成型,容设于该容置槽。
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CN102403615A (zh) * 2010-09-13 2012-04-04 庆良电子股份有限公司 电连接器及其组装方法

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